水泥混凝土路面出現(xiàn)斷板的原因及處理方法

1、水泥混凝土路面出現(xiàn)斷板的原因及處理方法水泥混凝土路面出現(xiàn)斷板的原因及處理方法摘要：水泥混凝土路面具有強(qiáng)度高、耐久性好還可以充分利用地方性建筑材料在促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)能夠顯著降低工程的造價(jià)因而越來越多地應(yīng)用于各等級(jí)公路的建設(shè)中。本文首先分析了水泥混凝土路面施工中斷板出現(xiàn)的原因，然后提出預(yù)防方法，最后論述了斷板的處理方法。關(guān)鍵詞：水泥混凝土路面；斷板原因；處理方法中圖分類號(hào)：u416.216文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：a文章編號(hào)：“十一五”期間我省實(shí)施

2、通村水泥路建設(shè)項(xiàng)目我縣抓住這一歷史機(jī)遇，大干快上，在縣上下掀起了通村公路建設(shè)的熱潮，作為縣通村辦工程管理人員，經(jīng)過幾年來的工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并查閱有關(guān)資料，我對(duì)通村公路建設(shè)中水泥混凝土路面施工中經(jīng)常出現(xiàn)的斷板問題以及處理辦法進(jìn)行如下探討。一、斷板出現(xiàn)的原因1、原材料不合格水泥混凝土路面的主要材料：水泥、礫（碎）石、中粗砂、水，水泥標(biāo)號(hào)不夠，穩(wěn)定性較差，強(qiáng)度不足；集料中有害物質(zhì)或含泥量超標(biāo)?；炷僚浜媳瓤刂撇划?dāng)。施工中由于骨料過干或數(shù)量大吸收拌

3、和用水和施工中計(jì)量不準(zhǔn)，從而影響混凝土初期強(qiáng)度。以上都會(huì)導(dǎo)致斷板的出現(xiàn)。為了保證混凝土路面的建設(shè)質(zhì)量，我縣通村辦對(duì)原材料水泥、砂子、礫石都明確了產(chǎn)地，規(guī)格，水泥采用縣上三家企業(yè)生產(chǎn)的以承受拉應(yīng)力而開裂；基層材料過于干燥，吸收底部混凝土水分，從而降低混凝土抗彎拉強(qiáng)度，導(dǎo)致開裂。二、使用期開裂、斷板原因1、早期設(shè)計(jì)不當(dāng)早期由于經(jīng)驗(yàn)不足混凝土面板厚度偏?。话鍓K尺寸劃分不滿足規(guī)范要求；原材料選擇和設(shè)計(jì)配合比不當(dāng)。2、路基不均勻沉降濕軟路基處理不

4、當(dāng)、填挖交界處壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不一致、橋涵和構(gòu)造物附近壓實(shí)度不足、路段地質(zhì)變化處路基處理不當(dāng)，以上情況均會(huì)產(chǎn)生路基不均勻沉降，導(dǎo)致混凝土面板開裂。3、基層失穩(wěn)基層施工質(zhì)量不好，表面不平整、強(qiáng)度不均勻，導(dǎo)致面層混凝土板塊彎拉應(yīng)力增大，產(chǎn)生斷板；面層接縫處填縫料失效，板塊彎沉?xí)r縫內(nèi)積水變?yōu)橛袎核?，使接縫處產(chǎn)生唧泥、脫空，從而產(chǎn)生斷板。其他情況如路面排水不良，超載和超限車增多。三、水泥混凝土路面斷板的預(yù)防水泥混凝土路面斷板主要是在施工過程中和使用過程