格構(gòu)柱式塔吊基礎施工方案及計算書

1、浦東古北御庭工程塔吊基礎專項方案浙江寶業(yè)建設集團有限公司ZHEJIANGBAOYECONSTRUCTIONGROUPCO.LTD.1第一章第一章工程概況及現(xiàn)場情況工程概況及現(xiàn)場情況第一節(jié)第一節(jié)工程概況工程概況工程名稱：浦東古北御庭工程工程地址：本工程東至萬邦都市花園五期、西至滬南公路、南至龍匯路、北至龍陽路建設單位：上海浦東古北置業(yè)有限公司設計單位：中國聯(lián)合工程公司（主體設計）同濟大學建筑設計研究院（圍護設計）監(jiān)理單位：上海四海建設工程

2、造價咨詢監(jiān)理有限公司施工單位：浙江寶業(yè)建設集團有限公司圍護施工單位：上海市機械施工有限公司勘察單位：上海豪斯巖土工程技術有限公司檢測單位：上海地礦工程勘察有限公司建筑面積：93293㎡（其中地上建筑面積約68865㎡，地下建筑面積：24428㎡）結(jié)構(gòu)層次：框剪結(jié)構(gòu)，地下1~2層，地上均為18層。本工程由6棟高層住宅組成。其中4#樓、5#樓坐落在中間2層地下車庫中，為大底盤雙塔結(jié)構(gòu)。1#、3#、5#、6#樓坐落在中央二層地下車庫周邊。中央

3、二層地下車庫為樁筏基礎，地下室底板厚為0.9米，其余均為樁梁式筏形基礎，底板厚0.4m。本工程由1～2層地下室、6棟高層組成，具體情況如下：單體名稱建筑面積㎡（地上）層數(shù)建筑高度m1#14469.801181F59.952#14328.211181F59.953#11663.21181F59.004#7159.292181F56.005#12600.92181F59.006#13440.131181F59.00中央地下車庫19402.3

4、128.10第二節(jié)第二節(jié)現(xiàn)場情況現(xiàn)場情況本工程由于受世博會限制，工期較緊，同時根據(jù)地下室的深度情況，先后分二期進行施工，一期區(qū)域為地下二層的中央地下車庫包括4#、5#樓上上部主體結(jié)構(gòu)，二期區(qū)域為中央地下車庫周圍的僅有地下一層的1#、2#、3#、6#樓。根據(jù)現(xiàn)場平面布置及塔吊的綜合利用率，1#與3#樓共用一臺塔吊，2#與4#樓共用一臺塔吊，5#與6#樓共用一臺塔吊。4#、5#樓位于一期中央地下車庫深坑內(nèi)，深坑開挖深度為7.8m（標高為9.

5、10m），2#、6#樓位于二期淺坑內(nèi)，淺坑開挖深度為4m，由于先施工一期深坑及4#、5#樓上部結(jié)構(gòu)，2#、6#樓需在世博結(jié)束后開工，而塔吊隨著4#、5#樓上部結(jié)構(gòu)的施工同步上升，考慮到塔吊的附墻桿設置，因此需將2#與4#樓、5#與6#樓之間共用的兩臺塔吊安裝在深坑內(nèi)，塔吊基礎采用鉆孔灌注樁格構(gòu)柱承臺的型式。1#、3#樓為同時開工，僅需考慮塔吊的覆蓋面積，盡量減少死角，因此該塔吊安裝于近3#樓一側(cè)，基礎采用鉆孔灌注樁格構(gòu)柱承臺型式。由于二

6、期于世博后開工，與一期相差6個月的工期，按進度計劃，在4#、5#樓結(jié)構(gòu)封頂并完成屋面工程時，2#、6#樓只施工至第5層結(jié)構(gòu)，而二期將進行室外總體施工，因此需將圖中1#、2#塔吊分別移至2#、6#樓附近（位置詳見塔吊平面布置圖），基礎采用鉆孔灌注樁承臺型式，塔吊樁可在樁基施工階段按本方案要求先行施工好。塔吊安裝及基礎情況編號塔吊安裝高度承臺面標高基樁深度樁頂標高基樁類型格構(gòu)柱高度備注1#80m2.4516m8.90mΦ800ZKZ6.6m

7、2#75m2.4516m8.90mΦ800ZKZ6.6m3#72m0.5525m5.00mΦ800ZKZ4.9m4#72m4.5535m5.70mΦ700ZKZ由1#塔吊移來5#75m3.335m4.45mΦ700ZKZ由2#塔吊移來第三節(jié)第三節(jié)塔吊選型塔吊選型為滿足地下室及上部結(jié)構(gòu)施工階段材料垂直運輸?shù)男枰媱澰?#、4#樓之間配備一臺塔吊（編號為1#）、5#、6#樓配備一臺塔吊（編號為2#），1#、3#樓之間配備一臺塔吊（編號為3

8、#），并在4#、5#樓結(jié)構(gòu)封頂后，將1#、2#塔吊移至2#、6#樓圖示位置，塔吊編號分別為4#、5#，并根據(jù)建筑物的總高度及結(jié)構(gòu)情況，選擇南通惠爾建設機械有限公司生產(chǎn)的QTZ635510型塔式起重機。QTZ635510型塔式起重機相關參數(shù)表:浦東古北御庭工程塔吊基礎專項方案浙江寶業(yè)建設集團有限公司ZHEJIANGBAOYECONSTRUCTIONGROUPCO.LTD.3d、熔敷金屬的化學成份和機械性能；e、焊接工藝性。(3)焊條在使用

9、前，必須按產(chǎn)品說明書或焊接工藝卡規(guī)定的技術要求進行烘干。酸性焊條一般按150℃烘干，時間1～2h，堿性焊條按350～400℃烘干，時間1～2h，焊劑按250℃烘干，時間1～2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h(酸性焊條不宜超過4h)，否則應重新烘干后再用，但焊條烘干次數(shù)不宜超過2次。不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已經(jīng)熔燒過的渣殼。2、焊工(1)鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝的焊工，必須經(jīng)過培訓、考試合格并取得焊工合格證后方可施

10、焊。(2)持證焊工，其合格證必須在有效期內(nèi)，連續(xù)中斷焊接工作達六個月以上時，其合格證自動失效，如再參加焊接工作，應重新考試合格后方可繼續(xù)從事焊接工作。3、焊前準備(1)焊前應清除焊件表面及兩側(cè)30～50mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水份等雜質(zhì)。(2)施焊前，焊工應檢查焊件部位的組裝質(zhì)量，如不符合要求，應修整合格后方可施焊。(3)嚴禁在接頭間隙中填塞焊條頭、鐵塊等雜質(zhì)物。(二)、焊接工藝(1)焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道處的

11、母材上引弧。特別是過流面的表面應保持原有粗糙度。(2)局部組裝縫隙超過5mm且長度不超過縫長的15%，允許堆焊處理后再焊接，嚴禁填充異物堆焊。(3)在組裝好的構(gòu)件上施焊，應嚴格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)及焊接順序進行，以控制焊后構(gòu)件變形。盡量采用對稱焊接方法，且收縮量大的部分先焊，收縮量小的部分后焊，使焊接變形和收縮量最小。(4)鋼結(jié)構(gòu)焊接應嚴格按施工圖及焊接工藝要求進行施焊，不得隨意更改工藝參數(shù)。(三)、變形的控制(1)下料、裝配時，根據(jù)工

12、藝要求，預留焊接收縮余量，預置焊接變形。(2)裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配符合裝配公差表的要求。(3)使用必要的裝配和焊接胎架、工裝夾具、工藝隔板及撐桿。(4)在同一構(gòu)件上焊接時應盡可能采用熱量分散、對稱分布的方式施焊。(五)、焊后處理焊縫焊接完成后，清理焊縫表面的熔渣和金屬飛濺物，焊工自行檢查焊縫的外觀質(zhì)量；如不符合要求，應焊補和打磨、修補后的焊縫應光滑圓順，不影響原焊縫的外觀質(zhì)量要求。第二節(jié)第二節(jié)樁基施工樁基施工塔吊樁基由樁

13、基施工單位施工，樁基單位在施工工程樁期間安排施工塔吊基礎樁。1、基礎樁施工要求與工程樁相同。2、事先根據(jù)設計方案制作鋼構(gòu)架，在下灌注樁鋼筋籠時，及時放置鋼構(gòu)架，并與鋼筋籠牢固焊接。格構(gòu)柱垂直度的保證措施：采用定位器控制鋼格構(gòu)柱定位，下放靠其自重控制垂直度；施工時格構(gòu)柱頂設定位器以確保格構(gòu)柱定向方位，本工程擬制作8～12個定位器，在帶有鋼格構(gòu)柱樁施工期間循環(huán)使用，每個格構(gòu)柱樁在混凝土初凝后8小時內(nèi)進行空孔回填，終凝后撤掉定位器，以避免其下

14、沉或水平偏位；同時專人指揮控制好混凝土澆注的標高（標高控制采用測繩及時量測、測繩使用前用鋼卷尺校核后使用，根據(jù)標高差控制混凝土超灌量，同時考慮量測誤差，混凝土超灌量不小于50cm，不大于80cm）。將施工偏差控制在要求范圍內(nèi)，確保其水平方向定位準確，垂直方向精度達到設計要求(1／1000)。第三節(jié)第三節(jié)土方開挖土方開挖基坑內(nèi)土方采用機械開挖，為防止開挖時挖斗切土擠壓樁體周圍土體從而擠壓格構(gòu)柱造成變形，因此在樁體50cm范圍內(nèi)土體采用人工

15、開挖。開挖時同一承臺下的格構(gòu)樁周圍土方應同時開挖，嚴禁超挖。開挖時，邊開挖邊用槽鋼把4根格構(gòu)柱連接起來，每次開挖深度不得超過3m。第四節(jié)第四節(jié)基礎承臺施工基礎承臺施工塔吊基礎的施工流程位：基礎底板放線定位→土方放坡開挖→破樁、澆筑基礎墊層砼→鋪設油毛氈再上鋪鋼筋網(wǎng)及聯(lián)系筋，定位、焊接塔吊標準節(jié)→制作基礎模板→基礎砼澆筑。一、基礎模板施工：（1）挖土至基礎底標高后，按塔吊基礎圖尺寸現(xiàn)場定位放樣，放出基礎的灰線。（2）在砼基礎位置底部施工混