某壩底孔壩段上游面混凝土裂縫處理詳細方案

1、某壩底孔底孔壩段上游面混凝土裂段上游面混凝土裂縫處縫處理方案理方案1、概述、概述底孔壩段（12#壩段）高程288.00m～290.50m混凝土澆筑完畢后，在高程290.50m倉面發(fā)現(xiàn)了多處豎向裂縫，其中12#壩段1#裂縫貫穿至上游壩面，為保證大壩安全，需對底孔壩段12#壩段上游面高程288.00～290.50m裂縫進行專項處理。2、表面裂、表面裂縫處縫處理措施理措施根據(jù)該部位裂縫產(chǎn)生原因及對裂縫部位鉆孔取芯檢查分析，針對12#壩段貫穿至

2、上游面的裂縫采取縫內(nèi)PLP環(huán)氧材料灌漿、上游面縫口采用SR柔性防滲材料及氯丁橡膠片封閉、表面采用帕斯卡系列防水材料防護等綜合處理措施。3、裂、裂縫處縫處理施工理施工3.1、施工程序、施工程序裂縫處理施工程序：施工準(zhǔn)備→表面處理→灌漿孔施工→封閉縫口→試氣→灌漿→縫口封閉。3.2、施工準(zhǔn)、施工準(zhǔn)備施工前施工用風(fēng)、水、電在就近底孔壩段施工倉面接引即可，施工道路仍采用高程245.00m道路至上游基坑內(nèi)。底孔壩段防滲補強施工采用吊船配合吊板的方

3、式進行施工，施工前應(yīng)對吊船及吊板進行詳細檢查，保證施工安全。3.3、灌、灌漿施工施工表面處理：在縫兩邊各寬10cm的混凝土表面用小錘、鋼絲刷及砂布，用棉絲蘸丙酮或甲苯擦洗將浮渣及油污等清除干凈。灌漿孔施工：縫寬δ＜0.3mm，以及縫度δ≥0.3mm，但深度h＜100cm的縫，灌漿孔采用騎縫布置；縫度δ≥0.3mm，且深度h≥100cm的縫灌漿孔采用騎縫和斜孔布置。騎縫孔采用在混凝土表面用環(huán)氧膠泥騎粘貼灌漿嘴，間距30cm左右；斜孔按每孔

4、灌漿面積0.5～1.0m2左右進行布置。封閉縫口：灌漿孔施工完成3h后，用1438環(huán)氧膠泥對縫口進行封閉。試氣：封閉完成24h后進行試氣。試氣壓力應(yīng)先小后大，最大壓力控制在0.2～0.3MPa。試氣時吹凈裂縫內(nèi)的塵渣后，堵塞除進行試氣嘴以外的其余孔嘴，用肥皂水或洗滌劑水滿刷裂縫的表面，如有漏氣冒泡現(xiàn)象，需對漏氣的部分重新進行封閉。濕潤（鑿除面必須嚴格清理干凈，修補面不得殘留污物和灰塵）然后用水濕潤基面，讓水浸透混凝土，飽和面干時對槽內(nèi)進

5、行填充PSI413干膠泥，（膠泥填充時應(yīng)用膠錘敲實一定要飽滿、密實、平整）裂縫加強處理槽填充至鑿開面水平面時再與大面積處理方案同步粘貼膠帶施工。處理基面的鑿除方法：延標(biāo)注線用切割機切割分區(qū)后，由人工用鐵鑿敲鑿去20mm混凝土，形成一個深度為20mm的槽面后，用水清洗好施工面，再進行涂刷PSI200涂料。4.3、PSI413改性膠泥改性膠泥備制及施工方法制及施工方法PSI413改性膠泥是雙組份材料組成，PSI413（A組份液料）PSI41

6、3（B組份粉料）。填充裂縫用PSI413改性干膠泥裂備制水膠比：（A組0.28kg比B組0.1kg）將液料和粉料放入桶內(nèi)用手提式電動攪拌機混合3分(均勻及可)施工時搓成團狀，鉗入封縫槽內(nèi)用橡橡膠錘將膠泥錘實平整度要求與基面一致。防滲表面保護層批蕩用PSI413改性膠泥備制水膠比(A組0.35kg比B組0.1kg)施工時用括板批括。備制好的膠泥3小時內(nèi)用完超時不得使用應(yīng)重新拌制。4.4、PSI108水泥涂料水膠比及水泥涂料水膠比及PSIT

7、APE膠帶粘的施工方法粘的施工方法PSITAPE膠帶粘貼用PSI108水泥基涂料，是由雙組份材料組成，（A組份為液料，B組份為粉料）施工時漿材備制的水膠比為：（液料1.8kg比粉料2.5kg）采專用毛刷施工粘貼膠帶的涂層厚度為1.5MM，涂刷好涂料后30分鐘內(nèi)應(yīng)及時進行PSITAPE膠帶的粘貼施工，應(yīng)注意在每條膠帶的搭接面上（20mm處）應(yīng)涂刷一層PSI108水泥基涂料，并要對齊膠帶兩邊的鉚固孔，用橡膠錘將膠帶錘實敲實，鉚固孔外要流有漿

8、材，再進行第二次PSI108水泥基涂料的涂刷施工。（備制好的漿材使用時間為3小時）5、施工、施工質(zhì)量評價底孔壩段上游面裂縫采取縫內(nèi)PLP環(huán)氧材料灌漿、上游面縫口采用SR柔性防滲材料及氯丁橡膠片封閉、表面采用帕斯卡系列防水材料防護等綜合處理措施處理后，蓄水后進入廊道內(nèi)檢查未發(fā)現(xiàn)有滲水痕跡，防滲效果較好。6、結(jié)語結(jié)語水工混凝土通常為大體積結(jié)構(gòu)，施工中由于砼配合比、氣候情況、砼澆筑方法及養(yǎng)護不善等原因極易形成溫差縫，而在大體積混凝土中更容易形