機(jī)電設(shè)備管理論文

1、機(jī)電設(shè)備管理機(jī)電設(shè)備管理摘要：摘要：根據(jù)工程項(xiàng)目施工過程中機(jī)械設(shè)備的使用、管理和維修情況，尋找工程機(jī)械管理存在的問題，進(jìn)而分析機(jī)械設(shè)備在工程施工中如何管理，以避免事故，發(fā)揮出設(shè)備的最大使用潛力。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：機(jī)電設(shè)備管理緒論緒論一個(gè)連續(xù)化生產(chǎn)加工企業(yè)，它的各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營指標(biāo)能否順利完成，以低廉的成本投入創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來滿足社會(huì)的需求，獲取可喜的經(jīng)濟(jì)效益，主要取決于它所使用的設(shè)備性能和當(dāng)前完好狀態(tài)，特別是對(duì)多類多臺(tái)設(shè)備同時(shí)參與集中生產(chǎn)控

2、制的選煤廠來講尤為重要，因此，選煤廠的管理者應(yīng)當(dāng)把機(jī)電設(shè)備管理作為企業(yè)運(yùn)營管理過程中的重中之重，長抓不懈。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理的意義在于做好設(shè)備日常的維護(hù)保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率，減少設(shè)備事故率，減少維修投入，使設(shè)備性能得以充分發(fā)揮，從而保證生產(chǎn)安全順利運(yùn)行。一一工作中機(jī)械設(shè)備管理存在的問題工作中機(jī)械設(shè)備管理存在的問題1機(jī)械管理與生產(chǎn)管理存在矛盾機(jī)械管理人員往往不在項(xiàng)目部，生產(chǎn)管理人員對(duì)機(jī)械的正確使用、定期保養(yǎng)等知識(shí)比較缺乏，而操作手對(duì)施工技術(shù)

3、所知甚少，處于施工被動(dòng)或受支配地位，這樣機(jī)械管理被大大削弱。2施工任務(wù)繁重，工作環(huán)境惡劣在工程施工過程中，由于工期短，同時(shí)，不少項(xiàng)目為了降低施工成本，雖然面臨很大的工作任務(wù)量，投入的施工機(jī)械數(shù)量卻不多，完全靠少數(shù)機(jī)械設(shè)備加班作業(yè)來完成施工任務(wù)，在一定程度上造成了機(jī)械設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，有些時(shí)候甚至在帶病作業(yè)，極大地影響了機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能狀況與使用壽命，加速了機(jī)械設(shè)備的老化。3.人員素質(zhì)不高，培訓(xùn)少施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的操作人員素質(zhì)參差不齊，

4、很多操作人員本身文化層次較低，又加之沒有經(jīng)過正規(guī)的培訓(xùn)就直接上崗，先上崗操作一段時(shí)間，再去補(bǔ)辦一個(gè)操作證的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。更有甚者，個(gè)別操作人員在有事離開時(shí)，隨便叫一個(gè)對(duì)本機(jī)械而言沒有操作經(jīng)驗(yàn)的人來代班。施工現(xiàn)場也是到了非用不可的時(shí)候才去尋求相應(yīng)的操作人員；為了應(yīng)急，不少施工現(xiàn)場會(huì)出現(xiàn)隨意叫一個(gè)略懂一二但沒有受過專業(yè)培訓(xùn)（當(dāng)然也不具有操作證）的人員來進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的操作，然后通過某種渠道去搞一本操作證來應(yīng)付檢查。而對(duì)操作人員的實(shí)際培訓(xùn)工作卻

5、做得很不夠。4.老舊設(shè)備更新不及時(shí)一臺(tái)陳舊的設(shè)備，已經(jīng)喪失了工作的機(jī)械可靠性（可靠性是指機(jī)器或其零進(jìn)行。⑸、設(shè)備的定期檢測：包括各種儀表按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測定，小型電器絕緣檢查等等。3.設(shè)備事故處理與追查凡因檢查、檢修、維護(hù)、保養(yǎng)和操作等原因，造成機(jī)電設(shè)備損壞，不能正常運(yùn)行而導(dǎo)致系統(tǒng)停產(chǎn)1小時(shí)或設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失1000元以上者定為機(jī)電事故，要進(jìn)行追查落實(shí)責(zé)任人和制定整改防范措施。⑴事故責(zé)任劃分原則①、凡屬于設(shè)備外部能夠發(fā)現(xiàn)的隱患部位、而

6、未檢查、未發(fā)現(xiàn)或未反映、未處理，最終發(fā)生事故的，由使用單位承擔(dān)主要責(zé)任；②、已發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患并及時(shí)向維修單位反映，但維修單位未及時(shí)采取任何防范措施或措施不力，未徹底消除設(shè)備隱患而造成事故的由維修單位主要承擔(dān)責(zé)任。③、因設(shè)備內(nèi)部隱患導(dǎo)致的事故由維修單位承擔(dān)主要責(zé)任。④、因設(shè)備檢修質(zhì)量原因，在設(shè)備質(zhì)量考察期內(nèi)（大修3個(gè)月，中修2個(gè)月，小修1個(gè)月）的由設(shè)備維修單位承擔(dān)主要責(zé)任，在質(zhì)量考察期以外的按其他條款執(zhí)行。⑤、因設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑工作跟不

7、上導(dǎo)致的責(zé)任事故，由承擔(dān)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑工作的單位或個(gè)人承擔(dān)。⑥、若屬于材料備件質(zhì)量原因造成事故，由安檢會(huì)同有關(guān)部門鑒定確定等等。⑵、事故搶修與處理①、事故發(fā)生后，設(shè)備使用、維護(hù)等相關(guān)單位應(yīng)立即到事故現(xiàn)場，了解情況并參與事故處理和過程監(jiān)督，為正確采取措施和劃分責(zé)任提供依據(jù)。②、事故發(fā)生后，主要責(zé)任單位負(fù)責(zé)起草事故報(bào)告，在48小時(shí)內(nèi)交安檢和分管廠領(lǐng)導(dǎo)各一份，報(bào)告內(nèi)容有事故經(jīng)過、原因分析、落實(shí)責(zé)任、和防范措施。③、責(zé)任單位交上報(bào)告后，屬于

8、一般事故由安檢會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行事故分析處理，重大事故，由分管廠領(lǐng)導(dǎo)召開事故分析會(huì)研究處理。4.建立機(jī)電例會(huì)制度每月下旬由廠工程師組織召開一次機(jī)電例會(huì)，內(nèi)容包括：廠設(shè)備管理部門分析當(dāng)月設(shè)備管理情況、計(jì)劃采購落實(shí)情況、設(shè)備檢查完好情況和下月機(jī)電設(shè)備管理要求；各車間（科）設(shè)備檢修情況及材料需求情況；供應(yīng)部門組織貨源情況和對(duì)使用單位的考核情況；安檢部門對(duì)設(shè)備事故處理情況和下月設(shè)備安全運(yùn)行要求；各車間機(jī)電管理經(jīng)驗(yàn)交流等。5.設(shè)備安裝驗(yàn)收設(shè)備安裝是