機(jī)械式停車設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、編號：YRQAST37.5112013機(jī)械式停車設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書機(jī)械式停車設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書1安裝施工1.1一般要求1.1.1機(jī)械式停車設(shè)備產(chǎn)品的安裝必須符合《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》的要求，安裝組織必須取得國家特種設(shè)備管理部門頒發(fā)的機(jī)械式停車設(shè)備相應(yīng)類型的安裝資質(zhì)。1.1.2機(jī)械式停車設(shè)備產(chǎn)品的安裝企業(yè)必須根據(jù)《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》的要求，結(jié)合停車設(shè)備產(chǎn)品的特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的《安裝調(diào)試及驗(yàn)收控制程序》，明確停車

2、設(shè)備的安裝過程中所必須經(jīng)過的程序及程序?qū)嵤┑倪^程的監(jiān)督和有效性評價(jià)的辦法。1.1.3在每個(gè)項(xiàng)目的安裝前，根據(jù)《安裝調(diào)試及驗(yàn)收控制程序》的要求，結(jié)合《GB179071999機(jī)械式停車設(shè)備通用安全要求》強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的要求、相應(yīng)類別產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，參照各類產(chǎn)品型式試驗(yàn)的要求，并根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖樣的要求，編制該停車設(shè)備產(chǎn)品的施工作業(yè)計(jì)劃，規(guī)定相應(yīng)人員素質(zhì)要求及崗位職責(zé)、明確具體的安裝過程的質(zhì)量要求及檢驗(yàn)要求、安全生產(chǎn)作業(yè)要求、安裝時(shí)間要求及考核要求，

3、施工作業(yè)計(jì)劃必須與停車設(shè)備制造廠家進(jìn)行充分溝通和確認(rèn)，并經(jīng)相應(yīng)資質(zhì)人員批準(zhǔn)后實(shí)施。1.1.4安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。當(dāng)施工時(shí)發(fā)現(xiàn)有不合理之處，應(yīng)及時(shí)提出修改建議，并經(jīng)設(shè)計(jì)變更批準(zhǔn)后，方可按變更后的設(shè)計(jì)施工。1.1.5安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對進(jìn)場的零部件。1.1.6設(shè)備安裝中采用的各種計(jì)量和檢測器具、儀器、儀表和設(shè)備，應(yīng)符合國家計(jì)量法規(guī)的規(guī)定，其精度等級不應(yīng)低于被檢對象的精度等級。1.1.7設(shè)備安裝中應(yīng)按對應(yīng)產(chǎn)品的安裝檢

4、驗(yàn)要求進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。1.1.8設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)在工程隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn)，并作出記錄，合格后方可繼續(xù)安裝。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù)。1.1.9設(shè)備及其零部件在安裝前應(yīng)清除其表面的油污、泥沙和灰塵等雜物。1.1.10設(shè)備及其零部件在運(yùn)輸存放和安裝過程中損壞的涂層以及安裝連接部位按規(guī)定補(bǔ)涂及修復(fù)。1.1.11設(shè)備安裝過程中應(yīng)遵循有關(guān)的安全作業(yè)規(guī)定。1.2施工準(zhǔn)備1.2.1施工條件(1)工程施工前，應(yīng)具備產(chǎn)品設(shè)計(jì)的技術(shù)文件和安裝施工組織

5、設(shè)計(jì)文件。(2)工程施工前，對臨時(shí)建筑、運(yùn)輸?shù)缆?、水源、電源、壓縮空氣、照明、消防設(shè)施、主要材料和機(jī)具及勞動(dòng)力等，應(yīng)有充分準(zhǔn)備，并作出合理安排。(3)工程施工前，建筑物屋面、外墻、門窗和內(nèi)部粉刷等工程應(yīng)基本完工；當(dāng)必須與安裝配合施工時(shí)，有關(guān)的基礎(chǔ)地坪、溝道等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％；安裝施工地點(diǎn)及附近的建筑材料泥土雜物等，應(yīng)清除干凈。(4)當(dāng)氣象條件不適應(yīng)設(shè)備安裝的要求時(shí)，應(yīng)采取措施。采取措施后，方可施工。(5

6、)利用建筑結(jié)構(gòu)作為起吊搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)度及時(shí)進(jìn)行檢查。b.裝設(shè)普通鋼膨脹螺栓的其它要求，安裝設(shè)YG型脹錨螺栓的要求進(jìn)行。1.3.2鋼結(jié)構(gòu)的安裝（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。鋼構(gòu)件的變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝的測量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝、栓釘焊和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。（

7、3）鋼結(jié)構(gòu)采用擴(kuò)大拼裝單元進(jìn)行安裝時(shí)，對容易變形的鋼構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施。（4）鋼結(jié)構(gòu)采用綜合安裝時(shí)，應(yīng)劃分成若干獨(dú)立單元，每一單元的全部鋼構(gòu)件安裝完畢后，應(yīng)形成空間剛度單元。（5）大型構(gòu)件或組成塊體的結(jié)構(gòu)，采用單機(jī)或多機(jī)抬吊安裝及高空滑移安裝時(shí)，吊點(diǎn)必須經(jīng)計(jì)算確定。（6）鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。（7）鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差

8、、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。（8）利用安裝好的鋼結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意，并應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，采取相應(yīng)措施。（9）設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面應(yīng)有70％的面緊貼。用0.3mm厚塞尺檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30％；邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。1.3.3焊接（1）施工單位對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報(bào)告確定焊接工藝。

9、焊接工藝評定應(yīng)按《JBT6963鋼制件熔化焊工藝評定》的規(guī)定進(jìn)行。（2）焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月，應(yīng)重新考核。（3）焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條。焊條應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的要求使用。（4）保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合焊接工藝評定的要求。（5）組裝前，零件、部件應(yīng)檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30～50mm范圍內(nèi)的油漆、鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。（6）