垃圾分選

1、固體廢物的分選固體廢物的分選就是將固體廢物中各種可回收利用的廢物或不利于后續(xù)處理：廠藝要求的廢物組分采用適當(dāng)技術(shù)分離出來的過程。固體廢物的分選技術(shù)方法可概括為人工分選和機(jī)械分選。人工分選是最早采用的分選方法，適用于廢物產(chǎn)源地、收集站、處理中心、轉(zhuǎn)運(yùn)站或處置場(chǎng)。根據(jù)廢物組成中各種物質(zhì)的粒度、密度、磁性、電性、光電性、摩擦性及彈性的差異，將機(jī)械分選方法分為篩選(分)、重力分選、光電分選、磁力分選、電力分選和摩擦與彈跳分選。一、人工分選人工分

2、選是在分類收集基礎(chǔ)上，主要回收紙張、玻璃、塑料、橡膠等物品的過程。最基本的條件是：人工分選的廢物不能有過大的質(zhì)量，過大的含水量和對(duì)人體的危害性。人工分選的位置大多集中在轉(zhuǎn)運(yùn)站或處理中心的廢物傳送帶兩旁。經(jīng)驗(yàn)表明：運(yùn)送待分揀垃圾的皮帶速度以小于9mmin為宜。一名分揀工人人約在1h內(nèi)揀出0.5t的物料。人工分選識(shí)別能力強(qiáng)，可以區(qū)分用機(jī)械方法無法分開的固體廢物，可對(duì)一些無需進(jìn)一步加下即能回用的物品進(jìn)行直接回收，同時(shí)還可消除所有可能使得后續(xù)處

3、理系統(tǒng)發(fā)生事故的廢物。雖然人工分選的工作勞動(dòng)強(qiáng)度大，衛(wèi)生條件差，但在目前尚無法完全被機(jī)械代替。二、篩分篩分是根據(jù)固體廢物尺寸大小進(jìn)行分選的一種方法，在城市生活垃圾和工業(yè)廢物的處理上得到了廣泛應(yīng)用，包括濕式篩分和于式篩分兩種操作類型。(一)篩分原理篩分是利用篩子將物料中小于篩孔的細(xì)粒物料透過篩面，而大于篩孔的粗粒物料留在篩面上，完成粗、細(xì)粒物料分離的過程。該分離過程可看作是由物料分層和細(xì)粒透篩兩個(gè)階段組成的。物料分層是完成分離的條件，細(xì)粒

4、透篩是分離的目的。為了使粗細(xì)物料通過篩面而分離，必須使物料和篩面之間具有適當(dāng)?shù)南鄬?duì)運(yùn)動(dòng)，使篩面上的物料層處于松散狀態(tài)，按顆粒大小分層，形成粗粒位于上層、細(xì)粒處于下層的規(guī)則排列，細(xì)粒到達(dá)篩面并透過篩孔。同時(shí)，物料和篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)還可使堵在篩孔上的顆粒脫離篩孑L，以利于細(xì)粒透過篩孔。粒度小于篩子L尺寸34的顆粒，容易通過粗粒形成的間隙到達(dá)篩面而透篩，稱為“易篩?！?；粒度大于篩孔尺寸34的顆粒，較難通過粗粒形成的間隙，而且粒度越接近篩孔尺寸就

5、越難透篩，這種顆粒稱為“難篩?！?。(二)篩分分類根據(jù)篩子的位置不同，將篩子分為四類，用途分別如下：①準(zhǔn)備篩分：為了讓某個(gè)操作過程的物料滿足粒度要求，將固體廢物按粒度分成幾個(gè)級(jí)別，分別送往下一工序。②預(yù)先篩分和檢查篩分：通常與破碎工藝配合使用。預(yù)先篩分是將物料送人破碎機(jī)之前，將小于破碎機(jī)出料口寬度的顆粒預(yù)先篩分出去，以提高破碎機(jī)的效率；檢查篩分則是對(duì)已經(jīng)破碎的物料進(jìn)行篩分，將尚未達(dá)到要求粒度的物料返回破碎機(jī)的人口進(jìn)行再破碎。③選擇篩分：廢

6、物經(jīng)過某一個(gè)或某些篩分工序以后，將濃縮成有用成分的部分與基本上無用成分的部分分開。篩孔必須調(diào)整到合適的大小。④脫水或脫泥篩分：主要用于清洗或脫水操作。清洗是為得到較為清潔的篩上物；脫水是為去除廢物中過多的含水量，以便卜一步處理或處置，如焚燒或填埋。(三)篩分效率通常用篩分效率評(píng)定篩分設(shè)備的分離效率。篩分效率是指實(shí)際得到的篩下產(chǎn)品質(zhì)量與人篩廢物中所含小于篩孔尺寸的細(xì)粒物料質(zhì)量之比，用百分?jǐn)?shù)表示，即：E滾筒篩也稱轉(zhuǎn)筒篩，為一緩慢旋轉(zhuǎn)(一般轉(zhuǎn)

7、速控制在10—15r／rain)的圓柱形篩分聞，篩筒軸線傾角為3?！?。。篩面可用各種構(gòu)造材料制成編織篩網(wǎng)，最常用的是沖擊篩板。操作運(yùn)行中篩子的最佳速度約為臨界速度的45％。3振動(dòng)篩振動(dòng)篩應(yīng)用非常廣泛，它的特點(diǎn)是振動(dòng)方向與篩面垂直或近似垂直，振動(dòng)速度600—3600r／rain，振幅05—15mm。振動(dòng)篩的傾角一般控制在8?！?0。之間。振動(dòng)篩可用于粗、中、細(xì)粒的篩分，也可用于脫水篩分和脫泥篩分。振動(dòng)篩主要有慣性振動(dòng)篩和共振篩。慣性振動(dòng)

8、篩是通過由不平衡體的旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心慣性力，使篩箱產(chǎn)生振動(dòng)的一種篩子，其構(gòu)造及工作原理見圖3—23。適用于細(xì)粒廢物(粒徑01—15mm)，潮濕及黏性廢物的篩分。主軸篩箱圖3—23慣性振動(dòng)篩構(gòu)造及工作原理圖共振篩是利用連桿上裝有彈簧的曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，使篩子在共振狀態(tài)下進(jìn)行篩分，其構(gòu)造及工作原理如圖3—24所示。共振篩具有處理能力大、篩分效率高，耗電少以及結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)，是一種有發(fā)展前途的篩子；但同時(shí)也有制造十藝復(fù)雜、機(jī)體重大、橡膠彈簧易

9、老化等缺點(diǎn)。(六)篩分設(shè)備的選擇選擇篩分設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮如下因素：顆粒大小、形狀，顆粒尺寸分布，整體密度，含水率，黏結(jié)或纏繞的可能；篩分器的構(gòu)造材料，篩孔尺寸、形狀，篩孔所占篩面比例，轉(zhuǎn)筒篩的轉(zhuǎn)速、長與直徑，振動(dòng)篩的振動(dòng)頻率、長與寬；篩分效率與總體效果要求；運(yùn)行特征如能耗、口常維護(hù)，運(yùn)行難易，可靠性，噪聲，非正常振動(dòng)與堵塞的可能等。三、重力分選重力分選是根據(jù)固體廢物中不同物質(zhì)顆粒間的密度差異，在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中利J門重力、介質(zhì)動(dòng)力和機(jī)械力的作用，

10、使顆粒群產(chǎn)生松散分層和遷移分離，從而得到不同密度產(chǎn)品的分選過程。重力分選是在活動(dòng)的或流動(dòng)的介質(zhì)中按顆粒的相對(duì)密度或粒度進(jìn)行顆?；旌衔锏姆诌x過程。重力分選的介質(zhì)有空氣、水、重液(密度比水大的液體)、重懸浮液等。影響重力分選的因素主要是物料顆粒的尺寸、顆粒與介質(zhì)的密度差以及介質(zhì)的黏度。不同密度礦物分選的難易度可大致地按其等降比(e)判斷。盧：一戶P二一戶，一p(3一17)式中，P，為輕礦物的密度，kg／m‘；戶：為重礦物的密度，kg／m’；

11、p為分選介質(zhì)的密度，kg／m、?！?，屬極易重力分選的物料，除極細(xì)(5—10pm)細(xì)泥外，各粒度的物料都可用重力分選法選別；25f5，屬易選物料，按目前重力分選技術(shù)水平，有效選別粒度下限(采用——定的方法能夠回收的固體廢物的最小粒度)有可能達(dá)到19弘m，但37—19pm的選別效率也較低；175f25，屬較易選物料，目前有效選別粒度下限可達(dá)37pm左右，但74—37p真真1的選別效率也較低；15‘175，屬較難選物料，重力分選的有效選別粒

12、度下限一般為05mill左右；125e15，屬難選物料，重力分選法只能處理不小于數(shù)毫米的粗粒物料，分離效率一般不高；，125的屬極難選的物料，不宜采用重力分選。按介質(zhì)不同重力分選分為風(fēng)力分選、跳汰分選，重介質(zhì)分選、搖床分選和慣性分選等。各種重力分選過程具有共同工藝條件：①固體廢物中顆粒間必須存在密度差異；②分選過程都是在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中進(jìn)行；③在重力、介質(zhì)動(dòng)力及機(jī)械力綜合作用下，使顆粒群松散并按密度分層；④分好層的物料在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)流推動(dòng)下互相遷