【武漢印刷廠金楚彩印】合理的印前定制工藝

1、金楚彩印闡述金楚彩印闡述合理的印前定制工藝合理的印前定制工藝制定印前工藝是為了給印刷生產(chǎn)指引明確的道路。事事相連、環(huán)環(huán)相扣，每一道工序的細(xì)小環(huán)節(jié)都不允許出現(xiàn)人為或意料之內(nèi)的錯(cuò)誤，一旦出錯(cuò)，將會(huì)造成無法彌補(bǔ)的損失。普通凹版印刷對(duì)凹版滾筒制作工藝的要求已相當(dāng)嚴(yán)格，而連線復(fù)合轉(zhuǎn)移凹版印刷對(duì)印前制作工藝的要求則更為嚴(yán)格，制定印前工藝需要慎之又慎。1.原輔材料的確定（1）轉(zhuǎn)移膜：一般選用PET為基膜，因?yàn)镻ET薄膜的拉伸范圍比OPP薄膜小，穩(wěn)定性

2、好。（2）底紙：選擇底紙要參照樣張或根據(jù)客戶要求。要求紙張表面平整光潔、柔軟性好（紙張纖維不能太硬）。這樣在進(jìn)行后道工序的模切壓痕時(shí)，才能保證壓痕線飽滿、盒片無毛邊。（3）黏合劑：目前國(guó)內(nèi)在復(fù)合產(chǎn)品上使用的黏合劑有溶劑型黏合劑、水基型黏合劑和UV黏合劑。它們的性能各有不同。溶劑型黏合劑干燥速度快，釋放性能好，但有異味，不利于環(huán)保，而且復(fù)合產(chǎn)品翹卷嚴(yán)重，放置時(shí)間久了顏色會(huì)發(fā)黃，并有白云狀霧點(diǎn)（松香含量大造成的）。水基型黏合劑不存在溶劑揮發(fā)

3、問題，無毒，環(huán)保。尤其是在薄膜涂膠后與紙張疊壓時(shí)，膠液為自然流動(dòng)的液體，可迅速充分填平紙張表面的凹陷部分，所以復(fù)合產(chǎn)品光潔度好、復(fù)合牢度強(qiáng)，復(fù)合后產(chǎn)品無翹曲現(xiàn)象，平整美觀，綜合性能優(yōu)秀。UV黏合劑干燥速度快，膠體柔軟，附著性能好，黏結(jié)強(qiáng)度高，抗高溫、冷凍性能好，復(fù)合產(chǎn)品不爆色，不發(fā)脆。實(shí)際使用中，可根據(jù)不同的設(shè)備性能、干燥方式、上膠方式、產(chǎn)品要求等，選用不同性能的黏合劑，以期達(dá)到理想的復(fù)合效果。（4）清漆：又稱樹脂油，用于涂布在復(fù)合或轉(zhuǎn)

4、移后的金、銀、鐳射卡紙表面，使其在印刷時(shí)對(duì)油墨有更好的吸附性。目前有兩種清漆可供選擇。第一種：油性清漆（揮發(fā)干燥型），主要成分是合成樹脂（硝化棉、丙烯酸樹脂），并含有一些助劑。其優(yōu)點(diǎn)是涂層厚，干燥速度快。缺點(diǎn)是在印刷過程中容易與同類體系的樹脂油墨互溶。第二種：水性清漆，主要成分是丙烯酸乳液，并加入一些消泡劑和助劑。其優(yōu)點(diǎn)是涂布量少，清漆涂層薄，可節(jié)約成本，印刷過程中也不易與油墨互溶。缺點(diǎn)是干燥速度慢。（5）印刷油墨：目前國(guó)內(nèi)紙張凹印一般

5、使用揮發(fā)干燥型的油性油墨，溶劑為醋酸乙酯、乙醇（異丙醇）、醋酸丁酯甚至甲苯，對(duì)人體危害比較大，不利于環(huán)保。而環(huán)保型水性凹印油墨目前還不成熟，仍在研發(fā)過程中。連線復(fù)合轉(zhuǎn)移凹版印刷宜選擇無苯油墨，其揮發(fā)干燥速度中等，顏料顆粒度為3～5μm，色濃度、色飽和度高，耐高溫性能好，附著力強(qiáng)，印刷墨層表面易燙印，印刷表面不易被擦傷。稀釋劑為醋酸乙酯、98.5%以上的無水乙醇或異丙醇。慢干劑可采用丁醚，其毒性較小。2.生產(chǎn)前的工藝分析（1）復(fù)合轉(zhuǎn)移紙張