mes系統(tǒng)調(diào)研

1、MES系統(tǒng)調(diào)研問卷一、業(yè)務(wù)管理1.組織結(jié)構(gòu)部分1.1請(qǐng)介紹生產(chǎn)管理相關(guān)的組織架構(gòu)、管理范圍和管理職能，比如組織架構(gòu)圖，組織中各職能部門的職責(zé)范圍，各職能部門中各角色的職能范圍。1.2目前各生產(chǎn)線人員是否分班次？人員考核是怎樣的？是按件次還是按時(shí)間？2.訂單和計(jì)劃和排程2.1目前有多少種產(chǎn)品？有多少種工藝路徑？主材和輔材種類有多少種？2.2請(qǐng)介紹目前的生產(chǎn)模式；是按訂單生產(chǎn)還是按庫(kù)存生產(chǎn)，還是其它？2.3訂單是怎么生成的，是否有ERP系統(tǒng)

2、生成訂單？給MES的生產(chǎn)訂單包括哪些元素？2.4訂單下發(fā)周期，是月訂單還是周？是直接下訂單給車間還是把訂單拆成日計(jì)劃給車間？2.5生產(chǎn)計(jì)劃是細(xì)化到車間還是到每個(gè)機(jī)臺(tái)？2.6是否有對(duì)一些產(chǎn)能瓶頸的工作能力排產(chǎn)計(jì)劃？有多少產(chǎn)能瓶頸的工序？3.生產(chǎn)執(zhí)行與調(diào)度3.1請(qǐng)介紹產(chǎn)品和生產(chǎn)工藝流程圖；提供目前的產(chǎn)品種類，生產(chǎn)線的條數(shù)，工藝流程圖。3.2請(qǐng)介紹生產(chǎn)車間或產(chǎn)線執(zhí)行流程，包括異常流程，如返工流程等。3.3在制品的跟蹤是按件次還是按批次跟蹤？是

3、否采用條碼跟蹤？如采用批次跟蹤，是否有批次分割或合并的情況？3.4各工序的數(shù)據(jù)收集流程是怎樣的？合格產(chǎn)品和不合格產(chǎn)品的統(tǒng)計(jì)方式是怎樣的？是否需要采集設(shè)備參數(shù)？哪些設(shè)備參數(shù)需要采集？3.5各工序是怎樣報(bào)產(chǎn)的，是按班次上報(bào)還是每天上報(bào)？是上報(bào)一次還是多次？3.6各工序之間的銜接是怎樣的？是否必須上一道工序完工且檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入下一道工序，還是過程不做檢驗(yàn)，只是最后終檢？3.7如果有在制品倉(cāng)庫(kù)，出入在制品庫(kù)的流程和質(zhì)檢流程是怎樣的？3.8

4、返修和異常的流程處理方式是怎樣的？是回到原工序返修還是有另外的返修工序？如回原工序返修的話，對(duì)計(jì)劃的影響怎么處理？如果是批次管理，返修件的物料編碼是怎樣的？4.物料和倉(cāng)庫(kù)管理部分4.1目前倉(cāng)庫(kù)是怎么設(shè)置的？有多少個(gè)倉(cāng)庫(kù)？比如原材料倉(cāng)，成品倉(cāng)，輔料倉(cāng)等？4.2物料管理的方式是怎樣的？是單件還是批次管理？4.3原材料是否采用條碼跟蹤？是件次跟蹤還是批次跟蹤？4.4倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)周期多長(zhǎng)？對(duì)盤虧、盤盈的處理方式是怎樣的？4.5原料倉(cāng)庫(kù)的采購(gòu)收貨作業(yè)

5、流程是怎樣的？是否有收貨檢驗(yàn)？退貨的流程是怎樣的？4.6生產(chǎn)發(fā)料的申請(qǐng)流程是怎樣的？是否有生產(chǎn)發(fā)料檢驗(yàn)？4.7在制品的管理是怎樣的？是否有在制品倉(cāng)庫(kù)，在制品的出入庫(kù)流程是怎樣的？4.8產(chǎn)成品的管理是怎樣的？產(chǎn)成品的入庫(kù)流程是怎樣的？4.9對(duì)于線邊的管理流程是怎樣的？對(duì)于每天或每班的線邊剩余原材料是否需要退回倉(cāng)庫(kù)？線邊庫(kù)存是否有定期盤點(diǎn)？盤點(diǎn)方式是怎樣的？4.10產(chǎn)成品的管理是怎樣的？產(chǎn)成品的入庫(kù)流程是怎樣的？5.質(zhì)量管理部分5.1目前哪

6、些點(diǎn)需要做質(zhì)檢？比如采購(gòu)入庫(kù)檢驗(yàn)、生產(chǎn)發(fā)料檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、入庫(kù)檢驗(yàn)、發(fā)貨檢驗(yàn)等。5.2采用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量管理流程是什么？MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)調(diào)研提綱為了深入了解公司MES項(xiàng)目現(xiàn)狀，本文作為MES調(diào)研問卷提綱，指引雙方就關(guān)注業(yè)務(wù)進(jìn)行深入了解和探討MES主要的業(yè)務(wù)流程，從而為實(shí)施MES整體解決方案奠定基礎(chǔ)。同時(shí)，在項(xiàng)目調(diào)研的過程中，對(duì)于需增補(bǔ)的調(diào)研事項(xiàng)，將持續(xù)對(duì)此文檔進(jìn)行修訂。1.概述1.1調(diào)研主題本章節(jié)描述在調(diào)研過程將涉及的調(diào)研主題及相關(guān)內(nèi)容

7、，分為計(jì)劃管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物料管理等5個(gè)方面。1.2調(diào)研結(jié)果1.基于優(yōu)先級(jí)的功能需求規(guī)格（1、2期）2.基于優(yōu)先級(jí)的技術(shù)架構(gòu)需求規(guī)格3.項(xiàng)目基本方案藍(lán)圖2.調(diào)研內(nèi)容2.1計(jì)劃管理（1）車間作業(yè)計(jì)劃1)車間作業(yè)計(jì)劃的制定步驟、依據(jù)；2)車間作業(yè)計(jì)劃的具體內(nèi)容；3)車間作業(yè)計(jì)劃的下達(dá)方式和途徑；4)計(jì)劃執(zhí)行的追蹤和考核；5)車間作業(yè)計(jì)劃變更的原因及變更的處理步驟；（2）車間生產(chǎn)訂單1)車間生產(chǎn)訂單的編制方法和主要項(xiàng)目?jī)?nèi)容

8、2)車間生產(chǎn)下達(dá)的方式和途徑；3)車間生產(chǎn)的控制、跟蹤和考核方式；4)車間生產(chǎn)調(diào)整（插入、延后、項(xiàng)目變更等）和終止的處理方式；（3）BOM管理1)BOM未來在哪個(gè)系統(tǒng)中進(jìn)行管理？MESERP？2)BOM管理的制度與業(yè)務(wù)流程，一個(gè)產(chǎn)品的BOM是否可以有不同的物料配置.3)BOM下達(dá)的步驟；4)BOM變更的處理，涉及哪些部門要做調(diào)整？（4）車間生產(chǎn)的組織1)生產(chǎn)準(zhǔn)備的流程，需要作哪些工作，這些工作要耗費(fèi)多少時(shí)間；需要哪些人完成，中間流轉(zhuǎn)的單