gb8564-2003水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范

1、1水輪發(fā)電機組安裝技術(shù)規(guī)范1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備的安裝、調(diào)試和試驗的要求。適用于符合下列條件之一的水輪發(fā)電機組的安裝及驗收：a)單機容量為15MW及以上；b)沖擊式水輪機，轉(zhuǎn)輪名義直徑1.5m及以上；c)混流式水輪機，轉(zhuǎn)輪名義直徑2.0m及以上；d)軸流式、斜流式、貫流式水輪機，轉(zhuǎn)輪名義直徑3.0m及以上。單機容量小于15MW的水輪發(fā)電機組和水輪機轉(zhuǎn)輪的名義直徑小于b）、c）、d）項規(guī)定的機組可參照執(zhí)行。本標(biāo)準(zhǔn)也適用

2、于可逆式抽水蓄能機組的安裝及驗收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GBT3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GBT7409.3同步電機勵磁系統(tǒng)大中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術(shù)要求GBT10969水輪機

3、通流部件技術(shù)條件GB11120LTSA汽輪機油GBT11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級GBT18482可逆式抽水蓄能機組啟動試驗規(guī)程GB50150電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范DLT507水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程DLT679焊工技術(shù)考核規(guī)程DLT827燈泡貫流式水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程JBT4709鋼

4、制壓力容器焊接規(guī)程JBT6204大型高壓交流電機定子絕緣耐電壓試驗規(guī)范JBT8439高壓電機使用于高海拔地區(qū)的防電暈技術(shù)要求JBT8660水電機組包裝、運輸和保管規(guī)范3總則3求并對照出廠記錄進(jìn)行校核。設(shè)備檢查和缺陷處理應(yīng)有記錄和簽證。制造廠質(zhì)量保證的整裝到貨設(shè)備在保證期內(nèi)可不分解。4.2設(shè)備基礎(chǔ)墊板的埋設(shè)，其高程偏差一般不超過?5mm?0mm，中心和分布位置偏差一般不大于10mm，水平偏差一般不大于1mmm。4.3埋設(shè)部件安裝后應(yīng)加固牢

5、靠?；A(chǔ)螺栓、千斤頂、拉緊器、楔子板、基礎(chǔ)板等均應(yīng)點焊固定。埋設(shè)部件與混凝土結(jié)合面，應(yīng)無油污和嚴(yán)重銹蝕。4.4地腳螺栓的安裝，應(yīng)符合下列要求：a)檢查地腳螺栓孔位應(yīng)正確，孔內(nèi)壁應(yīng)鑿毛并清掃干凈。螺孔中心線與基礎(chǔ)中心線偏差不大于10mm；高程和螺栓孔深度符合設(shè)計要求；螺栓孔壁的垂直度偏差不大于L200(L為地腳螺栓的長度mm，下同)，且小于10mm；b)二期混凝土直埋式和套管埋入式地腳螺栓的中心、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，其中心偏差不大于2mm

6、，高程偏差不大于0mm??3mm，垂直度偏差應(yīng)小于L450；c)地腳螺栓采用預(yù)埋鋼筋、在其上焊接螺桿時，應(yīng)符合以下要求：1)預(yù)埋鋼筋的材質(zhì)應(yīng)與地腳螺栓的材質(zhì)基本一致；2)預(yù)埋鋼筋的斷面積應(yīng)大于螺栓的斷面積，且預(yù)埋鋼筋應(yīng)垂直；3)螺栓與預(yù)埋鋼筋采用雙面焊接時，其焊接長度不應(yīng)小于5倍地腳螺栓的直徑；采用單面焊接時，其焊接長度不應(yīng)小于10倍地腳螺栓的直徑。4.5楔子板應(yīng)成對使用，搭接長度在23以上。對于承受重要部件的楔子板，安裝后應(yīng)用0.05

7、mm塞尺檢查接觸情況，每側(cè)接觸長度應(yīng)大于70％。4.6設(shè)備安裝應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強度達(dá)到設(shè)計值的70％后進(jìn)行?；A(chǔ)板二期混凝土應(yīng)澆筑密實。4.7設(shè)備組合面應(yīng)光潔無毛刺。合縫間隙用0.05mm塞尺檢查，不能通過；允許有局部間隙，用0.10mm塞尺檢查，深度不應(yīng)超過組合面寬度的13，總長不應(yīng)超過周長的20％；組合螺栓及銷釘周圍不應(yīng)有間隙。組合縫處安裝面錯牙一般不超過0.10mm。4.8部件的裝配應(yīng)注意配合標(biāo)記。多臺機組在安裝時，每臺機組應(yīng)用標(biāo)有

8、同一系列標(biāo)號的部件進(jìn)行裝配。同類部件或測點在安裝記錄里的順序編號，對固定部件，應(yīng)從?Y開始，順時針編號(從發(fā)電機端視，下同)；對轉(zhuǎn)動部件，應(yīng)從轉(zhuǎn)子1號磁極的位置開始，除軸上盤車測點為逆時針編號外，其余均為順時針編號；應(yīng)注意制造廠的編號規(guī)定是否與上述一致。4.9有預(yù)緊力要求的連接螺栓，其預(yù)應(yīng)力偏差不超過規(guī)定值的?10％。制造廠無明確要求時，預(yù)緊力不小于設(shè)計工作壓力的2倍，且不超過材料屈服強度的34。安裝細(xì)牙連接螺栓時，螺紋應(yīng)涂潤滑劑；連接