fn系列氣動(dòng)縫焊機(jī)使用說(shuō)明書

1、FN254075100150FN254075100150氣動(dòng)縫焊機(jī)使用說(shuō)明書氣動(dòng)縫焊機(jī)使用說(shuō)明書第一部分第一部分縫焊的原理及焊接工藝縫焊的原理及焊接工藝縫焊是電阻焊的一種基本形式，由前后部分重疊的許多焊點(diǎn)形成連續(xù)焊縫，兩被焊接的工件以搭接的形式壓緊在兩個(gè)電極輪之間，焊件壓緊后接通電源并轉(zhuǎn)動(dòng)焊輪來(lái)帶動(dòng)焊件，焊接電流可以是連續(xù)接通的連續(xù)焊接或斷續(xù)接通的間斷焊接。連續(xù)縫焊時(shí)，焊輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流不斷通過(guò)工件。這種方法易使工件表面過(guò)熱，電極磨損嚴(yán)

2、重，因而很少使用。但在高速縫焊時(shí)（415mmin）50Hz交流電的每半周將形成一個(gè)焊點(diǎn)，交流電過(guò)零時(shí)相當(dāng)于休止時(shí)間，這又近似于下述的斷續(xù)縫焊，因而在制罐、制桶工業(yè)中獲得應(yīng)用。斷續(xù)縫焊時(shí)，焊輪連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，電流斷續(xù)通過(guò)工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過(guò)，在休止時(shí)間內(nèi)焊輪和工件得以冷卻，因而可以提高焊輪壽命、減小熱影響區(qū)寬度和工件變形，獲得較好的焊接質(zhì)量。這種方法已被廣泛應(yīng)用于1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊。

3、斷續(xù)縫焊時(shí)，由于焊輪不斷離開(kāi)焊接區(qū)，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，因此很容易產(chǎn)生表面過(guò)熱、縮孔和裂紋（如在焊接高溫合金時(shí)）。盡管在焊點(diǎn)搭疊量超過(guò)熔核長(zhǎng)度50%時(shí)，后一點(diǎn)的熔化金屬可以填充前一點(diǎn)的縮孔，但最后一點(diǎn)的縮孔是難以避免的。不過(guò)目前國(guó)內(nèi)研制的微機(jī)控制箱，能夠在焊縫收尾部分逐漸減小焊接電流，從而解決了這一難題。縫焊接頭的形成，影響焊接質(zhì)量的因素主要有焊接電流、電極壓力、焊接時(shí)間、休止時(shí)間、焊接速度和焊輪直徑等。1、焊接電流、焊接電流縫

4、焊形成熔核所需的熱量來(lái)源是利用電流通過(guò)焊接區(qū)電阻產(chǎn)生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在焊接低碳鋼時(shí)，熔核平均焊透率為鋼板厚度的3070%，以4550%為最佳。為了獲得氣密縫焊熔核重疊量應(yīng)不小于1520%。貯氣罐、鋼板暖氣片、鋼制換散熱器、熱交換器、儀器儀表外殼等制造行業(yè)，焊接的焊縫可以保證工件的水密性和氣密性。隨機(jī)配備高性能、高可靠性的KF3160B型縫焊微機(jī)控制器，它可以實(shí)現(xiàn)壓緊、焊接、維持、

5、休止四個(gè)焊接程序過(guò)程，根據(jù)工件需要隨意選擇連續(xù)縫焊或脈沖縫焊。與同類產(chǎn)品相比，它具有操作簡(jiǎn)單、輸出功率大、焊接效率高、設(shè)備故障率低等顯著優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足用戶的各種焊接需要。本焊機(jī)根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)形式不同，具有縱向焊接（2型）和橫向焊接（1型）兩種形式?？v向焊接可以焊接圓桶類工件的縱向焊縫及板類工件的直縫焊板，但其焊縫的長(zhǎng)度受電極臂長(zhǎng)度的限制，橫向焊接可以焊接圓桶類工件的環(huán)縫及板類工件的直縫，圓桶類工件焊接直徑受焊輪尺寸的限制，直縫焊接寬度受電

6、極臂伸出長(zhǎng)度的限制，但其長(zhǎng)度不受限制。二、主要技術(shù)參數(shù)（表格二、主要技術(shù)參數(shù)（表格1）項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)額定容量千伏安25407510015011502負(fù)載持續(xù)率％505050505050初級(jí)電壓伏380380380380380380額定焊接厚度毫米0.60.60.80.81.51.522221.51.5最大焊接厚度毫米111.21.21.51.533221.51.5焊接速度米分0.83.20.83.20.83.20.551414次級(jí)電壓伏1