染整設(shè)備

1、1簡(jiǎn)述染整設(shè)備的主要特點(diǎn)，染整設(shè)備發(fā)展趨勢(shì)。三多：設(shè)備種類多，染整加工的對(duì)象多：不同的織物，染整加工的方法不同，使用的設(shè)備也不同；設(shè)備使用的材料多；單元機(jī)通用性多：有些單元機(jī)是可以通用的，“軋、洗、烘、蒸”。三高：生產(chǎn)效率高：染整設(shè)備正向高效方向發(fā)展；傳動(dòng)要求高：主要要求同步傳動(dòng)和調(diào)速范圍廣；自動(dòng)化程度要求高：高效設(shè)備已逐步取代過(guò)去的手工操作，而且自動(dòng)化技術(shù)在染整設(shè)備上的應(yīng)用日益廣泛。大：設(shè)備容布量大，設(shè)備較寬；重：保證設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度并減

2、輕震動(dòng)；長(zhǎng)：常使用聯(lián)合機(jī)。發(fā)展趨勢(shì)：目前國(guó)內(nèi)外印染行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，就是高效、節(jié)能和環(huán)保，這三個(gè)方面相輔相成、缺一不可；小批量、多品種、間歇式加工、低溫、短流程、高效率設(shè)備的染整設(shè)備比率上升；高度的模塊化設(shè)計(jì)；機(jī)電一體化程度全面提高；以生態(tài)觀念開(kāi)發(fā)新設(shè)備和新技術(shù)；以電子計(jì)算機(jī)為主體的現(xiàn)代控制技術(shù)已滲透到紡織印染加工的各個(gè)領(lǐng)域。2舉例說(shuō)明國(guó)內(nèi)染整設(shè)備型號(hào)所包含的內(nèi)容國(guó)內(nèi)：L、M、43、1、160（還原蒸化機(jī)）聯(lián)合機(jī)、加工類別，棉用印染機(jī)械設(shè)

3、備、設(shè)備類別，印花前處理及其它附屬設(shè)備、設(shè)計(jì)制造順序號(hào)、有效工作幅度(cm)。3家里不銹鋼小勺，在食鹽罐中久置，會(huì)產(chǎn)生銹斑，試解釋其原因。不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會(huì)不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來(lái)，形成疏松的氧化鐵，金屬也就受到不斷地銹蝕。不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金

4、屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜即受到破壞。4節(jié)能、高效是現(xiàn)代染整設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)，但棉織物煮漂聯(lián)合機(jī)多采用不銹鋼箱體。試計(jì)算每平方米304不銹鋼表面積，在每小時(shí)內(nèi)浪費(fèi)的熱量？設(shè)箱內(nèi)溫度97度，箱體外表面溫度60度，箱體壁厚3mm。其余數(shù)據(jù)上網(wǎng)查閱。當(dāng)采用保溫層后，外表面溫度為90度，可節(jié)約多少噸的蒸汽。蒸汽溫度為115度。經(jīng)查304不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)λ=16.3W(mK

5、)Q=λ(Tw1Tw2)1δ=16.3(9760)3600（0.003）=7.2372108(J)ΔQ=16.1(9060)3600（0.003）=5.868108(J)查得115℃蒸汽的蒸汽熱2219(KJKg)每小時(shí)每平米可節(jié)約M=264.44Kg，0.264T蒸汽，約50元錢。5緊布器是根據(jù)什么來(lái)調(diào)節(jié)織物經(jīng)向張力的？根據(jù)布在緊布桿上的包繞角α來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)織物的經(jīng)向張力的。6張力桿和緊布器調(diào)節(jié)織物經(jīng)向張力有什么區(qū)別？張力桿因?yàn)榘@角不

6、能調(diào)節(jié)，所以不能夠調(diào)節(jié)張力。緊布器能在一定范圍內(nèi)增加并可調(diào)節(jié)平幅織物的經(jīng)向張力，以適應(yīng)不同品種織物進(jìn)行各種平幅染整加工的經(jīng)向張力要求。7以螺紋擴(kuò)幅板進(jìn)行去皺原理分析螺紋斜面受到織物法向壓力產(chǎn)生反力，分解成水平和垂直方向兩個(gè)分力?！艶xB1和∑FxB2是使織物向左右兩端擴(kuò)展去皺的主要原因?！艶YB1和∑FYB2是造成織物兩端經(jīng)向張力T2T1的原因之一。運(yùn)行織物滑過(guò)螺紋頂面C1和C2時(shí)，對(duì)稱點(diǎn)D1和D2，經(jīng)向滑動(dòng)磨擦力fyD1和fyD2。∑

7、fyD1和∑fyD2也是造成經(jīng)向張力T2T1的一種因素。安裝、使用該板時(shí)使板中央的螺紋箭頭指向與織物運(yùn)行方向相反才能獲得擴(kuò)展去皺的效果。8擴(kuò)幅彎輥的去皺原理，擴(kuò)幅彎輥哪部分?jǐn)U展作用強(qiáng)，哪部分?jǐn)U展作用為零。當(dāng)織物以一定的壓力緊貼彎輥輥面，并按一定方向運(yùn)行時(shí)，由于織物與輥面間存在靜摩擦整緯原理：利用織物在濕熱條件下具有一定的可塑性，通過(guò)整緯裝置的機(jī)械作用調(diào)整織物全幅內(nèi)各部分的經(jīng)向張力，使運(yùn)行中的平幅織物緯紗的相應(yīng)部分‘超前’或“滯后”而恢復(fù)

8、正常狀態(tài)。一般通用整緯裝置有直線形緯移整緯裝置和弧線形緯移整緯裝置，并常將兩者組合使用。通常來(lái)說(shuō)分為直輥式整緯裝置（緯斜）、彎輥式整緯裝置（緯彎）、凹凸輥式整緯裝置（主要是緯彎）和光電整緯裝置。17軋余率、總壓力、線壓力及軋點(diǎn)壓強(qiáng)軋余率=100%（軋液后重量織物重量）織物重量軋水機(jī)總壓力P：是指軋水機(jī)通過(guò)加壓機(jī)構(gòu)對(duì)軋輥施加的全部壓力。線壓力q：軋輥軋點(diǎn)處單位長(zhǎng)度上所受的壓力，稱為線壓力。軋點(diǎn)壓強(qiáng)σP：軋輥軋點(diǎn)處單位面積上的壓力，稱為軋點(diǎn)

9、壓強(qiáng)。18五種常用軋水設(shè)備各采取哪些措施提高軋水效率。i采用小直徑軋液輥的平幅軋水機(jī)械：在同樣壓力下，較小的直徑，可以獲得較大的線壓力和軋點(diǎn)壓強(qiáng)，從而提高軋水效率，取得較低的軋余率。ii氣袋均布加壓式軋車：軋車頂部有一只氣袋。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣袋后，迫使氣袋向下膨脹，通過(guò)雙排支承座及多個(gè)小壓力輥，使小直徑的上軋輥加壓。iii微孔彈性軋液輥軋水機(jī)械：形成局部負(fù)壓，織物中的水分被吸到微孔中，大大降低了軋余率。iv均勻高效平幅軋水機(jī)械：把微孔軋

10、輥與均勻軋輥搭配使用組成的三輥臥式軋車。第一根為小直徑均勻軋輥：第二根為微孔彈性輥：第三根為直徑較大的普通軋輥，既做承壓輥，減小彈性輥撓度，又做附加擠壓輥，消除微孔中的水分。v噴射壓縮空氣平幅軋水機(jī)械：軋壓加噴吹的新式軋水機(jī)。由上、下兩根反向回轉(zhuǎn)的主動(dòng)橡膠輥及兩根被動(dòng)的小直徑不銹鋼輥構(gòu)成一個(gè)密封區(qū)，通入壓縮空氣。軋水時(shí)，織物上的水分隨壓縮空氣一同呈水珠狀噴射出去。19為什么中高輥、中支輥、中固輥為改善軋液的均勻性的措施是消極的。因?yàn)橹懈?/p>

11、輥、中支輥、中固輥的加工和裝配要求比較高，而且都只是在一定程度上提高軋液均勻度。20一些新型平幅軋液機(jī)采用哪些措施改善幅向軋液均勻性，原理如何，并加以比較。i流體壓強(qiáng)內(nèi)支撐式軋液輥a.普通軋車支點(diǎn)在輥軸兩端，因此輥體產(chǎn)生一定撓度；b.如果輥軸支點(diǎn)增多(縮短支點(diǎn)跨度)，撓度必將減少；c.當(dāng)支點(diǎn)增加到無(wú)限多，撓度將變?yōu)?ii輥體端部加壓的軋液輥這種軋液輥的基本結(jié)構(gòu)是中固輥。根據(jù)中固輥兩端軸頸加壓產(chǎn)生輥體彎曲方向與其輥軸彎曲方向相反這一特點(diǎn)，

12、采取在輥體兩端施加反彎曲的壓力以克服輥體的彎曲。21從平幅軋水和平幅軋液工藝要求，如何理解平幅軋水機(jī)和平幅軋液的有關(guān)部件的性能不同。i液槽：液槽的結(jié)構(gòu)、形狀應(yīng)能適應(yīng)所盛液體、浸軋條件、加工織物情況以及操作要求。ii軋液輥的輥面材料：由于橡膠具有獨(dú)特的彈性、適宜的硬度和強(qiáng)度以及一定的耐腐蝕性能，所以除部分硬軋液輥采用金屬輥面外，其余硬軋液輥和軟軋液輥都采用橡膠輥面，并多選用具有適宜力學(xué)性能和化學(xué)性能的合成橡膠。iii軋液輥組的軋輥配置：平