化妝品生產(chǎn)工藝管理制度

1、1文件名稱文件名稱生產(chǎn)工藝管理制度生產(chǎn)工藝管理制度文件編號(hào)文件編號(hào)COP012COP012版次A0文件類別文件類別管理管理制度類制度類生效日期生效日期2016031820160318頁(yè)數(shù)頁(yè)數(shù)8編制質(zhì)量體系小組質(zhì)量體系小組審核黎利媚黎利媚批準(zhǔn)于欣龍于欣龍1.01.0目的目的建立與生產(chǎn)相適應(yīng)的生產(chǎn)工藝管理制度，確保生產(chǎn)條件（人員、環(huán)境、設(shè)備、物料等）滿足化妝品的生產(chǎn)質(zhì)量要求。特制訂本程序。2.02.0適用范圍適用范圍適應(yīng)于各車間生產(chǎn)工序的工

2、藝參數(shù)、材料、設(shè)備、人員和測(cè)試方法等所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)階段。3.03.0職責(zé)職責(zé)3.1生產(chǎn)計(jì)劃:負(fù)責(zé)制訂《生產(chǎn)計(jì)劃》負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的綜合調(diào)度。3.2生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)動(dòng)力設(shè)施及時(shí)供給合格的水、蒸壓縮空氣、空氣、電力等資源；編制設(shè)備的操作規(guī)程設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)按生產(chǎn)指令單，在規(guī)定的工藝要求和質(zhì)量要求下，組織安排生產(chǎn)，并對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。3.3倉(cāng)庫(kù)：負(fù)責(zé)按照生產(chǎn)派工單所開具的領(lǐng)料單進(jìn)行原輔材料發(fā)放接收對(duì)各車間退回的物料做入庫(kù)工作。3.4技

3、術(shù)研發(fā)部：負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝技術(shù)及半成品標(biāo)準(zhǔn)制定。在首次生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行指導(dǎo)。明確關(guān)鍵工序和特殊工序。負(fù)責(zé)編制工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。3.5質(zhì)保部:負(fù)責(zé)所有原輔材料、半成品、成品按品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)負(fù)責(zé)安排現(xiàn)場(chǎng)巡檢員對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行過程監(jiān)督。4.04.0內(nèi)容內(nèi)容4.14.1生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作4.1.14.1.1生產(chǎn)計(jì)劃指令和準(zhǔn)備生產(chǎn)計(jì)劃指令和準(zhǔn)備1）計(jì)劃調(diào)度員考慮庫(kù)存情況，結(jié)合車間的生產(chǎn)能力，制訂《生產(chǎn)計(jì)劃》，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后，發(fā)放至

4、相關(guān)部門作為采購(gòu)和生產(chǎn)依據(jù)。2）在確保每個(gè)生產(chǎn)訂單所有原物料配套齊全后下達(dá)，生產(chǎn)車間根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃制定生產(chǎn)指令，生產(chǎn)前由車間負(fù)責(zé)人下達(dá)批生產(chǎn)指令，包含批號(hào)、批生產(chǎn)量、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)配32）清潔工器具選用無纖維物脫落的材質(zhì)制成的工器具，例如；掃帚不可使用。3）清潔工器具按照潔凈等級(jí)不同分區(qū)擺放及使用，不可混用。4）消毒用消毒劑應(yīng)保證具有滅菌效果，是衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)使用的種類，且消毒劑的使用不可對(duì)產(chǎn)品造成影響。5）消毒劑的領(lǐng)用需建立

5、臺(tái)賬，保留消毒劑配制記錄。4.24.2生產(chǎn)過程控制生產(chǎn)過程控制4.2.14.2.1生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生控制生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生控制所有生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過程中必須遵守《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》的要求。員工衛(wèi)生管理符合工廠《人員健康衛(wèi)生管理規(guī)范》，各主管如實(shí)記錄《個(gè)人衛(wèi)生檢查表》。4.2.24.2.2生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整控制生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整控制1)生產(chǎn)部、制造部對(duì)每日趕貨的產(chǎn)品，必須優(yōu)先安排生產(chǎn)。2)《生產(chǎn)計(jì)劃》將隨采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售情況的變動(dòng)而及時(shí)做出相應(yīng)更改。4.2

6、.34.2.3生產(chǎn)作業(yè)控制生產(chǎn)作業(yè)控制1)由生產(chǎn)部、制造部根據(jù)計(jì)劃部每日生產(chǎn)計(jì)劃將每日生產(chǎn)安排下達(dá)至生產(chǎn)工序主任或組長(zhǎng)。下達(dá)后，各生產(chǎn)小組進(jìn)行合理調(diào)度，確保生產(chǎn)計(jì)劃的按期完成。2)各崗位員工按化妝品加工工藝和設(shè)備設(shè)施的操作指引作業(yè)，按計(jì)劃完成任務(wù)。3)由車間各管理人員負(fù)責(zé)合理調(diào)配資源，并跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度的完成。4.2.44.2.4半成品制造過程控制半成品制造過程控制1)配料:從原料庫(kù)直接領(lǐng)出原料，并同步核對(duì)《配料單》上所需原料是否一一到位。

7、由配料稱重員嚴(yán)格按照配料稱重操作規(guī)范及時(shí)將每套乳化鍋相應(yīng)的原料做好提前配料工作，配料、稱量、打印批號(hào)等工序需經(jīng)復(fù)核原物料的名稱、數(shù)量、批號(hào)，產(chǎn)品批號(hào)打印記錄是否與批生產(chǎn)指令相符合，保留操作人和復(fù)核人簽名，無誤后運(yùn)送到制造車間。2)操作人員要仔細(xì)閱讀配方單上的制造工藝，檢查制造鍋是否清洗消毒完畢，是否有上一批產(chǎn)品的原料殘留，確認(rèn)清洗消毒無誤后，填寫《乳化鍋清洗消毒記錄單》。嚴(yán)格按照工藝要求和制造操作規(guī)范進(jìn)行操作。3）制造人員應(yīng)按照工藝要求