燒結(jié)磚廠生產(chǎn)整個(gè)過程及原理_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、1燒結(jié)磚廠生產(chǎn)工藝流程及原理燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過程總的來講有原料的制備、坯體成型、濕坯干燥和成品培燒四部分組成。各部分的重要性總的概括起來說,原料是根本,成型是基礎(chǔ),干燥是保證,焙燒是關(guān)鍵。這四部分是互相依存關(guān)系。頁巖→皮帶機(jī)配內(nèi)燃料→錘式破碎機(jī)破碎→籠篩篩分→雙軸攪拌機(jī)攪拌→陳化庫陳化→雙軸攪拌機(jī)攪拌(兩級(jí))→真空擠磚機(jī)擠出成型→切條→切坯→分坯→機(jī)械碼窯車→回車線自然干燥→隧道窯干燥焙燒→成品出窯→成品堆場(chǎng)。一、原材料(一)原料化學(xué)成份

2、評(píng)價(jià)某種物料是否能生產(chǎn)出燒結(jié)磚,其主要取決于它的物理性能,而化學(xué)成份對(duì)制品的性能具有間接的影響。在判斷原料性能時(shí),化學(xué)的成份分析可以作為判斷的參考依據(jù)?;瘜W(xué)分析通常測(cè)定二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣、氧化鎂、硫矸和燒失量等。SiO2(二氧化硅)是燒結(jié)磚原料中的主要成份,含量在55~70%之間,超過此含量時(shí),原料的塑性大為降低制品的強(qiáng)度極限。Al2O3(三氧化二鋁)在制品原料中的含量以10~20%為宜,低于10%時(shí)制品的力學(xué)強(qiáng)度

3、降低,高于20%時(shí),雖然制品強(qiáng)度較高,但燒成溫度也高,耗煤量加大,并使制品的顏色變淡。Fe2O3(三氧化二鐵)是制磚原料中的著色劑,一般含量為3~10%為宜,含量過高時(shí)會(huì)降低制品的耐火度。CaO(氧化鈣)在原料中的石灰石(CaCO3)的形成出現(xiàn),是一種有害物質(zhì),含量不宜超過10%,如含量過高時(shí)將縮小燒結(jié)溫度的范圍。當(dāng)氧化鈣含量大于15%時(shí),燒結(jié)范圍將縮小25℃,給焙燒操作造成困難,其顆粒較大于2mm時(shí)更易形成酥磚或引起制品爆裂,可導(dǎo)致坯

4、體嚴(yán)重變形,如吸潮、松解、粉化等。MgO(氧化鎂)原料中的含量不超過3%,越少越好,其化合物如硫酸鎂在制品中會(huì)產(chǎn)生一種白色的泛霜,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。SO3(硫矸)在原料中的含量一般不超過1%,越少越好。硫矸在焙燒過程中的逸出,使制品發(fā)生膨脹和產(chǎn)生氣泡的原因。其它的含硫物也對(duì)制品有害,如硫酸鈣引起制品泛白和起霜,硫酸鎂能引起制品泛霜和膨脹。(二)原料物理性能原料物理性能測(cè)試時(shí),通常測(cè)定顆粒組成、可塑性、收縮率、干燥敏感性,燒結(jié)性等項(xiàng)目名稱。

5、3有機(jī)質(zhì)等,其主要化學(xué)成分仍然是SiO2、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、loss等。燒結(jié)磚的燒結(jié)溫度一般為950~1050℃。最初反應(yīng)從450℃左右開始,第一個(gè)反應(yīng)產(chǎn)物是鐵酸鈣,之后,隨著溫度的升高,逐漸生成液相、固熔體(共熔物)、混晶和新礦物。首先要明確的是,在燒結(jié)磚的原料中,有些組分之間能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),生成新礦物,有些組分之間不能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),不能生成化合物,只能形成固熔體、共熔體或混晶。(1)Fe2O3和SiO2之

6、間不能形成化合物,只能形成固熔體。(2)CaO、FeO、SiO2不能生成三元化合物。僅能生成硅酸鈣、鐵酸鈣。鈣的硅酸鹽和鐵酸鹽同F(xiàn)e2O3和SiO2,在1100~1185℃的條件下形成低共熔物。(3)MgO、FeO、SiO2也不能形成任何三元化合物。燒結(jié)磚中的礦物相,因所用原料的不同而有很大差異,且與焙燒溫度、氣氛和磚的類型的不同也有差異,其中影響最大的是原料中CaO的含量。CaO含量低的原料,礦物相中不會(huì)出現(xiàn)硅灰石和鈣長(zhǎng)石、鈣黃長(zhǎng)石,

7、而CaO含量高的原料中一定會(huì)出現(xiàn)硅灰石、鈣長(zhǎng)石和鈣黃長(zhǎng)石等含鈣礦物,這是普遍的規(guī)律。燒結(jié)磚是非均質(zhì)體,它是由不同的礦物組成的,其性質(zhì)是組成礦物和微觀結(jié)構(gòu)的綜合反映。不同的礦物相,性能會(huì)有差異,因此我們應(yīng)重視燒結(jié)磚中礦物相的研究。(四)制磚原料的基本性能要求基本性能名稱項(xiàng)目要求程度多孔磚和多孔砌塊要求范圍SiO2(%)適宜允許55~7045~80Fe2O3(%)適宜允許2~103~15Al2O3(%)適宜允許10~255~30化學(xué)成分Ca

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