低濃度二氧化硫煙氣治理與單質(zhì)硫回收的新方法研究.pdf

1、低濃度二氧化硫煙氣一般采用石灰石-石膏法處理,但是該方法存在投資大、設備結(jié)垢嚴重、廢棄物二次污染等問題。本研究提出采用自氧化還原法處理低濃度二氧化硫煙氣并同時回收單質(zhì)硫。通過開發(fā)低濃度氣體的快速動態(tài)配制技術和建立鼓泡吸收實驗裝置,研究了低濃度二氧化硫煙氣吸收、自氧化還原回收單質(zhì)硫、吸收劑再生等工藝過程,并對機理進行分析,確定了新方法的工藝參數(shù)。主要研究結(jié)果如下:
　　 (1)開發(fā)的新型低濃度氣體快速動態(tài)配制專利技術,能穩(wěn)定地對氣

2、體進行調(diào)配,能用高純度的原料氣體直接配制低濃度氣體,最低配氣濃度可小于0.01％,特別適合低濃度氣體的長時間穩(wěn)定供氣。
　　 (2)系統(tǒng)開發(fā)的“硫化鈉溶液吸收—自氧化還原回收單質(zhì)硫—硫化鈉再生”新工藝能有效處理濃度范圍為0.01％～3％的低濃度二氧化硫煙氣,并能回收單質(zhì)硫產(chǎn)品。
　　 (3)硫化鈉溶液吸收低濃度二氧化硫煙氣的過程呈現(xiàn)典型的三階段模式。用硫化鈉溶液作吸收劑,采用兩級多孔鼓泡吸收塔吸收低濃度二氧化硫煙氣,在二

3、氧化硫濃度為0.01％～3％的范圍內(nèi),總吸收率達到97.36％以上。吸收溫度對吸收率的影響較大,吸收溫度越高,總吸收率越小。
　　 (4)煙氣流速保持0.25～0.7L/min,自氧化還原溫度為200℃時,能獲得最高的硫轉(zhuǎn)化率。二氧化硫濃度,吸收液濃度對硫轉(zhuǎn)化率無明顯影響。在回收單質(zhì)硫的工藝中,次生反應有關能促進單質(zhì)硫的生成。
　　 (5)通過熱力學計算分析,表明用煤碳作還原劑還原硫酸鈉再生硫化鈉的工藝是可行的。其最佳還