畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書年產(chǎn)15萬噸液氨合成工段工藝設(shè)計(jì)

1、四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)1四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書題目年產(chǎn)15萬噸液氨合成工段工藝設(shè)計(jì)系別材料與化學(xué)工程系專業(yè)班級(jí)無機(jī)化工九八級(jí)一班學(xué)生姓名指導(dǎo)教師二零零二年六月三日四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)3第一部分第一部分說明書說明書第一章第一章概述11工段的概況及特點(diǎn)：1設(shè)計(jì)依據(jù)：本設(shè)計(jì)按照材化系下達(dá)設(shè)計(jì)任務(wù)書進(jìn)行編制，參照鴻鵠化工總廠的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)，以及中國(guó)五環(huán)化學(xué)工程總公司（原化工部第四設(shè)計(jì)院），和石油化工部化工設(shè)計(jì)院的有關(guān)資料設(shè)計(jì)而成。2設(shè)計(jì)規(guī)模及特點(diǎn)

2、：本工段生產(chǎn)液氨，生產(chǎn)能力為15萬噸液氨年，與傳統(tǒng)流程相比較，具有節(jié)能低耗的特點(diǎn)，通過設(shè)計(jì)兩個(gè)串聯(lián)的氨冷器，在低壓下，既減少了動(dòng)力消耗，又保證了合成塔入口氨含量的要求；現(xiàn)具體起來如下：（1）循環(huán)機(jī)位置：本工段設(shè)置在氨分離系統(tǒng)后，合成塔之前，從而充分利用循環(huán)機(jī)壓縮功，提高進(jìn)合成塔溫度，減少冷量消耗，降低氨冷器負(fù)荷，同時(shí)提高進(jìn)塔壓力，提高合成率，而進(jìn)循環(huán)機(jī)的氨冷量較低，避免了塔后循環(huán)機(jī)流程容易帶液氨而導(dǎo)致循環(huán)機(jī)泄漏。（2）反應(yīng)熱回收的方式及

3、利用：這涉及到廢熱鍋爐的熱量利用幾合成塔塔外換熱器如何科學(xué)設(shè)置的問題，廢熱鍋爐的配置實(shí)際上是如何提高反應(yīng)熱的回收率和獲得高品位熱的問題，本設(shè)計(jì)選擇塔后換熱器及后置鍋爐的工藝路線，設(shè)置塔后換熱器使廢熱鍋爐出口氣體與合成塔二進(jìn)氣體換熱，充分提高合成塔二進(jìn)溫度，相應(yīng)提高了合成塔二出溫度，進(jìn)廢熱鍋爐的氣體溫度為360度，副產(chǎn)1.3兆帕的中壓蒸汽，充分提高回收熱量品位。（3）采用“二進(jìn)二出”合成流程：全部冷氣經(jīng)合成塔環(huán)隙后進(jìn)入熱交換器，可使合成塔

4、體個(gè)點(diǎn)溫度分布均勻，出口氣體保持較低溫度，確保合成塔長(zhǎng)期安全穩(wěn)定運(yùn)行，與循環(huán)機(jī)來的冷氣直接進(jìn)入熱交換器相比，使熱交換器出口溫度增大。進(jìn)入水冷的氣體溫度降低意味著合成余熱回收率高和水冷負(fù)荷低。（4）水冷器、氨冷器的設(shè)置：水冷后分離液氨再進(jìn)行冷交，氨冷有利于降低后續(xù)氨冷的負(fù)荷，邊冷卻邊分離液氨，即提高了液氨的分離效果，又避免了氣液兩相流的存在，通過設(shè)置兩氨冷器的冷凝充分解決了低壓下，水冷后很少有氨冷凝下來的矛盾，達(dá)到了進(jìn)一步冷卻，保證合成塔

5、入口氨冷量的要求。（5）補(bǔ)充氣及放空點(diǎn)位置設(shè)置：補(bǔ)充氣設(shè)置在冷交的二次入口，以便減少系統(tǒng)阻力，并通過氨冷進(jìn)一步洗脫微量二氧化碳和一氧化碳及氨基甲酸等雜質(zhì)，有利于保護(hù)觸媒防止管道和設(shè)備堵塞。放空點(diǎn)設(shè)置在冷交換器和氨分離器之間，氨分后有效氣體濃度較低，惰性氣體含量較高，有利于降低新鮮氣單耗。（6）新型設(shè)備的使用：①離心式循環(huán)壓縮機(jī)離心式循環(huán)壓縮機(jī)用于合成工段，能避免油污滲入循環(huán)氣，提高合成氣質(zhì)量，從而可不設(shè)油分離器降低能耗，對(duì)于本工段選用冷