內(nèi)循環(huán)反應器生物瀝濾法去除制革污泥中鉻的試驗研究.pdf

1、利用生物瀝濾法去除制革污泥中的鉻，探討了溫度、能源物質(zhì)、溶解氧等對制革污泥生物瀝濾效果的影響，研究了內(nèi)循環(huán)反應器生物瀝濾系統(tǒng)中反應器結構、曝氣強度和污泥投配率等對系統(tǒng)啟動和運行效果的影響。 (1)制革污泥加入20％以上的馴化城市污泥可以實現(xiàn)生物瀝濾快速啟動；用硫(S)單質(zhì)作為能源物質(zhì)，既可以實現(xiàn)生物瀝濾的啟動，又可以和制革污泥中原本存在的亞鐵共同作為電子供體，加速氧化硫硫桿菌的繁殖速度，而單純的添加硫酸亞鐵作為能源物質(zhì)無法完成

2、生物瀝濾的啟動；考察了24℃、28℃、32℃三種溫度對生物瀝濾的影響，發(fā)現(xiàn)溫度對瀝濾效果影響不明顯。 (2)在室溫條件下(19-25℃)，曝氣強度為66.7L／h·L時，初始含水率為97.8％的制革污泥在內(nèi)循環(huán)反應器中經(jīng)過25天的曝氣運行，污泥體系pH值降到2.0以下，實現(xiàn)了生物瀝濾系統(tǒng)的啟動。污泥中土著硫桿菌比馴化培養(yǎng)出來單一菌屬有更強的適應環(huán)境能力，但是適應過程比較緩慢，沒有馴化培養(yǎng)的專性菌屬的瀝濾效果明顯，瀝濾周期較長。

3、 (3)采用容積為15L，高徑比為3.4：1，面積比(Ag/Ar)為1.04：1的內(nèi)循環(huán)反應器對制革污泥進行生物瀝濾，系統(tǒng)啟動后，在體系pH值降至1.77時，鉻的去除率達到了82.0％，Pb、Cu、Cd、Mn、Zn的去除率分別達到了95.9％、72.1％、93.1％、93.2％、88.7％，污泥中的N和P分別損失了36.86％和63.74％。 (4)反應器在控制曝氣強度為33.4L／h·L、污泥投配率約為3％的條件下

4、，污泥體系中固相與液相的Cr含量保持穩(wěn)定，有利于保持系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行，同時在保持系統(tǒng)穩(wěn)定運行的情況下，提高投配率易導致污泥中N、P等營養(yǎng)物質(zhì)的流失。 (5)建議擴大反應裝置，進行現(xiàn)場的中試研究，特別是采用與商品化硫桿菌株相結合的方式，以實現(xiàn)較短啟動歷程下生物瀝濾系統(tǒng)的連續(xù)流運行。同時試驗是以單質(zhì)S作為能源物質(zhì)，對制革污泥中固有的Fe2+并沒有特別關注，后期研究可以通過鐵在污泥中的變化來研究土著菌實現(xiàn)生物瀝濾時，最終是哪一類菌屬