卓望質(zhì)量管理體系戰(zhàn)略研究

1、Topic15 日本式管理,看板管理(KAN-BAN)準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）精益生產(chǎn)方式(TPS)全面質(zhì)量管理(TQM)6西格馬(6∑)戰(zhàn)略意圖Z理論,看板管理(KAN-BAN),看板管理一套卡片管理系統(tǒng)用來(lái)指示什么時(shí)候生產(chǎn)流程的下游工序需要上游工序提供產(chǎn)品存貨。豐田公司在“自動(dòng)化”基礎(chǔ)上發(fā)明了“看板管理”即從配件廠、附件廠到主機(jī)廠形成一條流水線式的生產(chǎn)體系——“準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT)”，美國(guó)人將之稱為“精益生產(chǎn)方式（TPS

2、）”精益——自動(dòng)化+準(zhǔn)時(shí)化+危機(jī)意識(shí),全面質(zhì)量管理階段,全面管理對(duì)象――產(chǎn)品和工作質(zhì)量；全面管理范圍――包括設(shè)計(jì)，制造，輔助生產(chǎn)過(guò)程和使用過(guò)程的管理；全面人員――企業(yè)各部門各環(huán)節(jié)職工都參加；全面管理方法――實(shí)行組織管理，專業(yè)技術(shù)，數(shù)理統(tǒng)計(jì)相結(jié)合,質(zhì)量管理的指導(dǎo)思想,“戴明環(huán)”：是一種質(zhì)量管理體系的工作程序．計(jì)劃階段：分析現(xiàn)狀找出問(wèn)題，分析生產(chǎn)問(wèn)題的原因，找出主要原因，擬定措施、制定計(jì)劃。實(shí)施階段：將制定的計(jì)劃和措施具體組織實(shí)

3、施和執(zhí)行。監(jiān)查階段：是把執(zhí)行的結(jié)果與預(yù)定目標(biāo)對(duì)比，檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，是否達(dá)到了預(yù)期成果，及其原因。處理階段：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，鞏固成績(jī)，處理差錯(cuò)；把沒(méi)有解決的遺留問(wèn)題，轉(zhuǎn)入下一個(gè)管理循環(huán)，作為下一階段的計(jì)劃目標(biāo)。/,,,,PDCA循環(huán)特點(diǎn),大環(huán)套小環(huán)，相互促進(jìn)。螺旋式上升推動(dòng)PDCA循環(huán)，關(guān)鍵是總結(jié)階段 /,,,,A P C D,,,,,A P C D,,A P C D,,,,,A P C D,,,,,,,,,

4、A P C D,,,A P C D,,,6西格瑪(6δ),6δ使美國(guó)人在TQM上創(chuàng)新的產(chǎn)物西格瑪是一個(gè)描述運(yùn)作的結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值之間偏差的數(shù)理統(tǒng)計(jì)術(shù)語(yǔ)，表示每百萬(wàn)操作所產(chǎn)生的失誤。6δ的精確度是99.9997%,100萬(wàn)的機(jī)會(huì)中有3.4個(gè)錯(cuò)誤六個(gè)西格瑪是精確經(jīng)濟(jì)的代名詞。,,五個(gè)西格瑪失誤百萬(wàn)分之230，是百萬(wàn)分之百的差錯(cuò)率四個(gè)西格瑪是百萬(wàn)分之6210，是百萬(wàn)分之千的差錯(cuò)率三個(gè)西格瑪是66800，差錯(cuò)率是百萬(wàn)分

5、之萬(wàn)二個(gè)西格瑪是308000，是百萬(wàn)分之30萬(wàn)差錯(cuò)率一個(gè)西格瑪是690000。是百萬(wàn)分之70萬(wàn)的差錯(cuò)率,6個(gè)西格瑪精神的實(shí)質(zhì),三個(gè)西格瑪相當(dāng)于百分之幾的差錯(cuò)率,如94%的準(zhǔn)確率的結(jié)果如下：虹橋機(jī)場(chǎng)每天出24次事故我國(guó)每天作錯(cuò)6000次手術(shù)我國(guó)每天錯(cuò)寄20000郵包,什么是6西格瑪？,顧客領(lǐng)先流程導(dǎo)向數(shù)據(jù)決策重在效果,,Define（定義）,——優(yōu)先核心目標(biāo),Measure（測(cè)量）,——評(píng)估當(dāng)前績(jī)效,Analyze（分析）

6、,——效果重于效率,Improve（改進(jìn)）,——業(yè)務(wù)流程再造,——持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng),Control（控制）,——“六西格瑪?shù)暮诵氖亲尮緦⒅攸c(diǎn)放在顧客身上?！?Six Sigma: at the customer, for the customer, ACFC （從顧客出發(fā)，為顧客服務(wù)）,,——GE公司規(guī)定，獎(jiǎng)金的60%取決于財(cái)務(wù)盈利的結(jié)果，40%取決于六西格瑪運(yùn)作的結(jié)果。,——在公司總部設(shè)立一個(gè)六西格瑪副總裁

7、，由他全面檢查公司的六西格瑪運(yùn)作情況。,6∑的要求：,設(shè)備改善信息技術(shù)更新作業(yè)流程重組激勵(lì)機(jī)制健全人力培訓(xùn)企業(yè)機(jī)構(gòu)優(yōu)化管理理念更新企業(yè)文化培育,戰(zhàn)略意圖（strategic intent ）,戰(zhàn)略意圖來(lái)源于本田、佳能的管理經(jīng)驗(yàn)即為組織設(shè)定一個(gè)寬泛的發(fā)展方向和包負(fù)當(dāng)時(shí)的戰(zhàn)略計(jì)劃模型中，往往由中央集權(quán)部門為組織設(shè)定一個(gè)非常細(xì)致的戰(zhàn)略發(fā)展計(jì)劃。,戰(zhàn)略計(jì)劃,加里·海默和C.K.普艾海德將西方的“戰(zhàn)略計(jì)劃”與日本的“

8、戰(zhàn)略意圖”進(jìn)行了對(duì)比戰(zhàn)略計(jì)劃的方法是基于企業(yè)管理人員對(duì)企業(yè)所能夠?qū)崿F(xiàn)的目標(biāo)進(jìn)行現(xiàn)實(shí)的估計(jì),然后制定出細(xì)致深入的戰(zhàn)略實(shí)施計(jì)劃.戰(zhàn)略計(jì)劃中的財(cái)務(wù)和其他細(xì)節(jié)越多,就越容易被企業(yè)高層管理人員接受,戰(zhàn)略計(jì)劃自上而下的等級(jí)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)也常常意味著最終成果同企業(yè)的其他絕大部分人幾乎沒(méi)有什么關(guān)系,戰(zhàn)略意圖,企業(yè)高層管理人員為企業(yè)設(shè)定目標(biāo),并且?guī)椭l(fā)展組織網(wǎng)絡(luò)和技能來(lái)實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo).如何實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)要由企業(yè)的各個(gè)層級(jí)具體負(fù)責(zé)海默和普艾海德指出，當(dāng)你

9、在某個(gè)市場(chǎng)上還沒(méi)有什么地位的時(shí)候，很難準(zhǔn)確說(shuō)明你將會(huì)如何在短短數(shù)年內(nèi)主導(dǎo)該市場(chǎng)。但是，你能夠做到為企業(yè)設(shè)定一個(gè)目標(biāo)（例如，小松“包圍卡特皮勒”或者佳能“1000美元的復(fù)印機(jī)”）然后通過(guò)一系列的步驟——完善質(zhì)量、獲得規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益、產(chǎn)品再設(shè)計(jì)、準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)等等——逐漸建立起企業(yè)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的能力。,Z理論,代表人：威廉.大內(nèi) 美籍日裔代表作：1981年《Z理論——美國(guó)企業(yè)界如何迎接日本人的挑戰(zhàn)》——提出一種間具日美兩家之長(zhǎng)的新管理模式——Z型