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1、近年來(lái),由于電子行業(yè)的高速發(fā)展,線路板需求量大增。線路板有機(jī)廢水的排放量也隨之而增大。線路板有機(jī)廢水是一種高COD,難生化降解,成分復(fù)雜的有機(jī)廢水。線路板有機(jī)廢水含有高毒性有機(jī)物,處理不當(dāng)而排入環(huán)境當(dāng)中,將造成水體的嚴(yán)重污染。超聲是近年來(lái)研究比較多的一種集高溫?zé)峤?,高?jí)氧化技術(shù)于一身,易于協(xié)同其他技術(shù)的一種水處理技術(shù)。本文以線路板有機(jī)廢水為處理對(duì)象,分別做了三部分的工作,一是對(duì)以對(duì)苯二酚和苯并三氮唑?yàn)槟繕?biāo)物的模擬廢水進(jìn)行超聲研究;二是進(jìn)
2、行超聲化學(xué)處理線路板有機(jī)廢水的工藝參數(shù)研究;三是研發(fā)超聲化學(xué)水處理一體化設(shè)備并應(yīng)用于實(shí)際廢水的處理。
利用超聲進(jìn)行對(duì)對(duì)苯二酚、苯并三氮唑模擬廢水降解的研究,結(jié)果表明超聲對(duì)含有對(duì)苯二酚、苯并三氮唑的模擬廢水均有一定的處理效果。超聲處理60min,對(duì)苯二酚的降解率可達(dá)到97%;對(duì)含苯并三氮唑超聲120min后,也可以實(shí)現(xiàn)基本去除。超聲對(duì)處理兩種物質(zhì)的降解率均隨著超聲功率的增大而增大,隨著pH值的減小而增大。超聲頻率存在一個(gè)最佳
3、值。超聲降解對(duì)苯二酚、苯并三氮唑的反應(yīng)機(jī)理以自由基的氧化為主,且都遵循擬一級(jí)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)。通過(guò)正交試驗(yàn)極差分析結(jié)果表明,各因素對(duì)超聲降解苯并三氮唑降解率影響程度大小依次為超聲頻率>超聲功率>pH值。通過(guò)GC-MSD結(jié)果分析表明,對(duì)苯二酚經(jīng)過(guò)超聲降解后,其轉(zhuǎn)變?yōu)樾》肿游镔|(zhì),苯環(huán)被開(kāi)裂。
利用超聲對(duì)實(shí)際線路板有機(jī)廢水進(jìn)行處理的探索,得出單獨(dú)超聲處理廢水的最佳工藝條件為:超聲頻率f=20kH,pH=3;單獨(dú)Fenton處理廢水的最
4、佳工藝條件:H2O2濃度為10mmo1/L,亞鐵離子濃度為8mmo/L;超聲和Fenton處理廢水具有協(xié)同作用,試驗(yàn)工藝條件為:f20kHz,pH=3,H2O2濃度為10mmo1/L,亞鐵離子濃度為8mmo/L。
研發(fā)一套超聲化學(xué)水處理一體化設(shè)備應(yīng)用于工廠處理實(shí)際廢水。對(duì)比現(xiàn)今線路板廠處理有機(jī)廢水的工藝,針對(duì)所存在的弊端,設(shè)計(jì)了一套超聲水處理設(shè)備。確定了該套設(shè)備的工藝流程為廢水→pH值調(diào)節(jié)→超聲氧化(可協(xié)同其他氧化技術(shù))→
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