再生過程對活性焦理化結(jié)構(gòu)及脫硫性能的影響.pdf

1、活性焦煙氣脫硫技術(shù)同時(shí)具備污染物SO2可資源化利用、水資源消耗少、無二次污染、吸收劑可無害化循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)，受到廣泛關(guān)注。然而，由于活性焦孔隙結(jié)構(gòu)不規(guī)則、活性位點(diǎn)復(fù)雜以及脫硫過程反應(yīng)組分紛雜，到目前為止，活性焦脫硫過程中的吸附與反應(yīng)機(jī)理仍沒有確切結(jié)論，這無疑阻礙了活性焦脫硫技術(shù)的進(jìn)一步研發(fā)和改進(jìn)。再生過程會(huì)對活性焦的理化結(jié)構(gòu)及其脫硫性能造成顯著影響。因此，本文通過不同再生方式的對比，研究多次循環(huán)再生過程中孔隙結(jié)構(gòu)、表面化學(xué)性質(zhì)和脫硫性能

2、的變化規(guī)律，獲得影響活性焦脫硫性能的關(guān)鍵因素。
　　本文采用固定床脫硫系統(tǒng)，分別考察熱再生、微波再生以及水洗再生對活性焦循環(huán)脫硫性能的影響。采用N2吸附儀和SEM分別表征活性焦的孔隙結(jié)構(gòu)和表觀形貌，利用XPS、FTIR表征再生活性焦的表面官能團(tuán)。在上述分析基礎(chǔ)上，研究不同再生方式對活性焦孔隙結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)性質(zhì)的影響。主要獲得以下結(jié)論：
　　以商業(yè)活性焦為研究對象，采用固定床脫硫-熱再生實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)研究了活性焦的循環(huán)脫硫熱再生特性

3、。在SO2、O2、H2O組合吸附條件下，前4次循環(huán)，脫硫性能由67.48mg/g下降到53.02mg/g。4~8次循環(huán)，脫硫性能基本維持53.5mg/g左右，隨后，經(jīng)歷3次循環(huán)，脫硫性能迅速下降到38.76mg/g。當(dāng)微孔孔容與中大孔孔容之比約為2~3時(shí)，活性焦表現(xiàn)出較好的脫硫性能。O-C=O和π-π*對脫硫起到了促進(jìn)作用，而C=O可能會(huì)對脫硫起到抑制作用。
　　在100W再生功率下，微波再生可顯著提高活性焦的脫硫性能。前6次循環(huán)

4、中，活性焦脫硫性能由67.2mg/g增加到129.8mg/g。7~8次循環(huán)，活性焦脫硫性能基本維持在94mg/g左右。相比于熱再生多次循環(huán)后脫硫性能顯著下降，微波再生甚至可以顯著提升活性焦脫硫性能，多次循環(huán)后的性能仍然維持在較高的水準(zhǔn)。水洗再生條件下，由于再生不完全，會(huì)造成吸附質(zhì)對微孔的堵塞，進(jìn)而影響了活性焦的循環(huán)脫硫性能。
　　綜合對比傳統(tǒng)熱再生、微波再生和水洗再生對活性焦孔隙結(jié)構(gòu)和表面官能團(tuán)的影響，結(jié)合各自的循環(huán)脫硫性能?？梢?/p>