離散型制造業(yè)APS模型研究.pdf

1、目前，越來越多的企業(yè)采用了ERP軟件對企業(yè)的生產(chǎn)、銷售、財務(wù)、人力資源、供應(yīng)鏈等進行集成管理。但是，實施之后的效果不能盡如人意。究竟是什么妨礙了ERP實施的成功率?本文主要從企業(yè)生產(chǎn)計劃這一角度對這個問題進行了回答。 本文的研究目的在于對某個具體的離散型制造業(yè)的生產(chǎn)流程進行分析，改造不合理的部分，然后構(gòu)造一個APS(AdvancedPlanningandScheduling，即高級計劃排產(chǎn))模型，并實現(xiàn)其中的排產(chǎn)模塊，來生成具體

2、的排產(chǎn)計劃。以此達(dá)到生產(chǎn)流程對需求的快速反應(yīng)，實現(xiàn)按需生產(chǎn)。并且希望通過本論文，能夠引起實施ERP相關(guān)決策人員對生產(chǎn)計劃的關(guān)注，以提高ERP實施的效果和質(zhì)量。 APS是按照各種規(guī)則及約束條件對生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)設(shè)備以及人力資源進行可行的，可視的計劃。本論文按照提出問題，分析問題，解決問題的思路撰寫。 本論文的研究意義在于實踐意義和理論意義。從實踐上來說，APS的應(yīng)用有利于提高ERP的實施成功率。而從理論上來說，APS解決了M

3、RP在系統(tǒng)設(shè)計方面的一些先天缺陷，如將提前期固定、固定的工藝路線、無限能力的生產(chǎn)、計劃的難以修改等。 本論文所研究的內(nèi)容是以北京某儀表公司的電阻表生產(chǎn)這一典型的離散型制造業(yè)生產(chǎn)為例進行研究。對它的工藝流程、工作中心信息、物料清單信息進行分析，將訂單與設(shè)備的約束能力進行最佳配置，得到生產(chǎn)排產(chǎn)清單。 本論文采取的研究方式主要有實地調(diào)研、從具體到一般、系統(tǒng)分析與設(shè)計方法以及比較分析法。本論文最后的研究成果為北京某儀表公司電阻表