藍藻腐爛特性及其加壓結(jié)團絮凝沉淀濃縮技術(shù)研究.pdf

1、為了提高藍藻漿濃縮效率，降低能耗，采用外加壓力壓破藍藻氣囊，使藍藻失去氣囊浮力易于沉淀分離。本文主要關(guān)注并研究了藍藻的腐爛特性以及藍藻加壓后結(jié)團絮凝沉淀濃縮效果，并在此基礎(chǔ)上進行加壓加壓結(jié)團絮凝沉淀濃縮湖泊藍藻工藝動態(tài)試驗，從而得到一種安全、高效、經(jīng)濟的藍藻水分離處理工藝。
　　(1)研究了不同溫度下藍藻的腐爛過程，將藍藻漿分別放置于25℃、30℃、35℃的恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，間隔一定時間觀察藍藻性狀，取樣測定藍藻殘余葉綠素量，用于

2、表征藍藻腐爛程度。測定藍藻過濾液中的TOC、TN、TP等水質(zhì)指標，表征藍藻腐爛、藻細胞破爛后向水中釋放污染物的量，間接反映藍藻腐爛程度。
　　當培養(yǎng)溫度為25℃時，藍藻腐爛度和污染物釋放量在開始培養(yǎng)后的108h內(nèi)并沒有明顯的變化，而在隨后的96h內(nèi)腐爛度和污染物釋放量開始逐漸增大，整個腐爛過程較慢且需要7.5d才能完全腐爛;當培養(yǎng)溫度為30℃時，藍藻腐爛度和污染物釋放量在開始培養(yǎng)后的12h內(nèi)有較大幅度的變化，之后的36h內(nèi)變化減小

3、隨后藍藻腐爛度和污染物釋放量重新增大，整個腐爛過程較快只需要3.5d就完全腐爛;當培養(yǎng)溫度為35℃時，藍藻腐爛度和污染物釋放量在開始培養(yǎng)后的24h內(nèi)就快速增高直至穩(wěn)定，整個腐爛過程極快僅需1d就完全腐爛。
　　(2)通過靜態(tài)實驗研究了不同腐爛程度藍藻漿混凝沉淀性能，將藍藻漿分別放置于25℃、30℃、35℃的恒溫培養(yǎng)箱中培養(yǎng)，間隔一定時間取藻液進行加壓混凝沉淀濃縮實驗，取上清液測定濁度、TN、TP、CODcr以及殘余葉綠素和藻毒素量

4、等水質(zhì)指標，最終得出在不同腐爛程度下的最佳加藥量。
　　通過靜態(tài)實驗發(fā)現(xiàn)，在處理新鮮藻漿（腐爛度在30％以下）時隨著投藥量的增加，新鮮藻漿經(jīng)過混凝沉淀后各污染物釋放量以及殘余葉綠素和藻毒素量是逐步降低的，最終確定當PAC投加量與干藻質(zhì)量比為1/15以及PAM投加量與干藻質(zhì)量比為1/1000時為最佳投加量;當藍藻漿開始腐爛（腐爛度在30％到60％）時，最終確定將PAC投加量與干藻質(zhì)量比調(diào)整到1/5以及將PAM投加量與干藻質(zhì)量比調(diào)整為

5、1/800能明顯提高出水水質(zhì);在處理陳腐藻漿（腐爛度在60％以上）時，最終確定當PAC投加量與干藻質(zhì)量比為1/1.6以及PAM投加量與干藻質(zhì)量比為1/667時為最佳投加量。
　　(3)通過動態(tài)實驗研究了結(jié)團絮凝沉淀濃縮新鮮藍藻和陳腐藍藻漿的工藝方法和效果，先采用雙罐并聯(lián)加壓裝置對藻漿進行加壓后接結(jié)團絮凝沉淀池，待裝置穩(wěn)定運行一段時間后取出水水樣測定濁度、葉綠素a、TN、TP、高錳酸鹽指數(shù)以及底泥的含水率。
　　通過動態(tài)實驗發(fā)

6、現(xiàn)，在處理新鮮藻漿時，選定PAC最佳投加量為干藻質(zhì)量的1/20以及PAM的最佳投加量為干藻質(zhì)量的1/1500處理效果最佳。在最佳投藥量下繼續(xù)實驗，發(fā)現(xiàn)藻水分離動態(tài)實驗各項指標是優(yōu)于靜態(tài)實驗的，出水濁度普遍小于6NTU、葉綠素a濃度小于7 mg·m-3，藻泥的含水率小于97％，但是要控制原藻漿的含水率在99％以上，并且在99.4％時的處理效果最佳;在處理陳腐藻漿時，選定PAC最佳投加量為干藻質(zhì)量的1/1.5以及PAM的最佳投加量為干藻質(zhì)量