水泥固化工業(yè)泥污制備免燒磚及其經濟技術分析.pdf

1、隨著城市工業(yè)化的深入推進，工業(yè)生產迎來前所未有的發(fā)展機遇，但也暴露了各種污染問題，其中工業(yè)污泥污染問題越來越受到關注。工業(yè)污泥含有大量有毒有害物質，長期堆放或填埋不僅侵占土地，而且會嚴重地污染地下水、土壤和農田，影響人體健康和生態(tài)環(huán)境。當前衛(wèi)生填埋、污泥焚燒、污泥農用、污泥堆肥等手段并不能有效地處理工業(yè)污泥，因此研究工業(yè)污泥的處理處置及資源化技術具有深遠的意義。
　　 本課題從固體廢物處置“無害化、穩(wěn)定化、資源化”的角度出發(fā)，以

2、染料廢水污泥和礦山酸性廢水中和渣作為研究對象，在兩種污泥組分特性表征、理化性質及浸出毒性研究基礎上，利用硅酸鹽水泥(32.5R和42.5R)、鋁酸鹽水泥三種膠凝材料固化污泥制備高強耐磨生態(tài)免燒磚，探索最佳工藝路線、配方、養(yǎng)護條件及其他工藝參數，進行免燒磚標準試件抗壓強度、浸出毒性、抗融凍性測定，進行耐久性分析；通過X-射線衍射、熱分析等測試手段，探討了污泥主要組分與膠凝物質作用機理，并進行污泥資源化初步的經濟效益分析。論文得到如下結果：

3、
　　 (1)在常溫條件下水中養(yǎng)護3～7天，放在空氣中養(yǎng)護，養(yǎng)護28天后，同樣水泥用量條件下，抗壓強度順序為：鋁酸鹽水泥>硅酸鹽水泥(42.5R)>硅酸鹽水泥(32.5R)；尤其鋁酸鹽水泥固化染料廢水污泥在m(水泥)：m(干污泥)：m(水)為1:0.5:0.5條件下，其免燒磚的抗壓強度可以達到40MPa以上；
　　 (2)染料污泥雖然含鋅，但水泥固化染料污泥制備免燒磚，浸出液沒有檢測出重金屬鋅，說明其固化效果明顯；固化礦

4、山酸性廢水污泥制備免燒磚，其浸出液中重金屬Ni、Zn、Pb被很好地固化，其浸出濃度均低于相關的國家標準限值，其資源化利用不可能對環(huán)境造成二次污染；
　　 (3)水泥固化污泥制備免燒磚，經過25次凍融循環(huán)后，抗壓強度和質量都相應地減少。鋁酸鹽水泥固化兩種污泥制備的免燒磚，抗壓強度損失率為<15％，質量損失率<5%，在一個可接受的程度范圍內；
　　 (4)通過XRD和TG/DTG曲線分析，硅酸鹽水泥固化兩種污泥產生的無機成分

5、相似，主要是氫氧化鈣、水化硅酸鈣、礬鈣石、方解石等；不同的是鋁酸鹽水泥固化染料廢水污泥產生的礦物物質主要是石膏、礬鈣石(AFt)、AFm(C4ASH12)等，固化礦山酸性廢水中和渣產生的主要礦物是石膏、石英、方解石等。硅酸鹽水泥(32.5R)固化染料廢水污泥制備的免燒磚中氫氧化鈣含量約為8.2%，方解石含量大約為18.2%，而固化礦山酸性廢水中和渣污泥制備的免燒磚中方解石含量為13.2%左右；硅酸鹽水泥(42.5R)固化染料污泥制備的免