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1、6.1 化工設(shè)備裝配圖的繪制方法,6.2 貯罐的表達(dá),6.3 換熱器的表達(dá),第六章 化工設(shè)備裝配圖,1,6.4 化工設(shè)備圖樣的閱讀方法,6.5 塔設(shè)備裝配圖的閱讀,6.6 帶攪拌反應(yīng)釜裝配圖的閱讀,6.1 化工設(shè)備裝配圖的繪制方法,化工設(shè)備圖的繪制方法只要有兩種: 1. 對(duì)已有設(shè)備進(jìn)行測(cè)繪主要應(yīng)用于仿制引進(jìn)設(shè)備或?qū)ΜF(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造。 2. 依據(jù)化工工藝設(shè)計(jì)人員提供的“設(shè)備設(shè)計(jì)條件單”進(jìn)行設(shè)計(jì)和繪圖。
2、 本章主要介紹設(shè)計(jì)過(guò)程中繪制化工設(shè)備裝配圖(簡(jiǎn)單化工設(shè)備圖)的有關(guān)要求和方法步驟。,6.1 化工設(shè)備圖的繪制方法,6.1.1 設(shè)備設(shè)計(jì)條件單,“設(shè)備設(shè)計(jì)條件單”是進(jìn)行化工設(shè)備設(shè)計(jì)的主要依據(jù),是由工藝人員完成工藝過(guò)程的物料衡算、熱量衡算和設(shè)備工藝計(jì)算后,向化工機(jī)械專業(yè)技術(shù)人員提出的設(shè)備設(shè)計(jì)要求。,設(shè)備設(shè)計(jì)條件單包括的內(nèi)容有如下幾個(gè):,塔設(shè)備設(shè)計(jì)條件單,貯罐設(shè)備設(shè)計(jì)條件單P96,圖6-1,,,(1)設(shè)備簡(jiǎn)圖:用單線條繪成的簡(jiǎn)圖
3、,表示工藝設(shè)計(jì)所要求的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式、尺寸、設(shè)備上的管口及其初步方位等。,(2)技術(shù)特征指標(biāo):列表給出工藝要求,如工作壓力、工作溫度、介質(zhì)名稱、容積換熱面積、攪拌功能、攪拌器型式、保溫等各項(xiàng)要求。,(3)管口表:列表注明各管口符號(hào)、用途、公稱尺寸和連接面形式。,,6.1.2 化工設(shè)備圖的規(guī)定畫法,1.視圖選擇的原則,(1)在明確表示物體的前提下,使視圖(包括向視圖、剖視圖等)的數(shù)量應(yīng)為最少。,(2)盡量避免使用虛線表示物體的輪廓及棱線。,
4、(3)避免不必要的重復(fù)。,2.不需單獨(dú)繪制圖樣的原則,(1)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)的零部件和外購(gòu)件。,每個(gè)設(shè)備、部件或零件,一般均應(yīng)單獨(dú)繪制圖樣,但符合下列情況時(shí),可不單獨(dú)繪制。,(2)對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,而尺寸、圖形及其他資料已在部件圖上表示清楚,不需機(jī)械加工(焊縫坡口及少量鉆孔等加工除外)的鉚焊件、澆灌件、膠合件等,可不單獨(dú)繪制零件圖。,(3)幾個(gè)鑄件在制造過(guò)程中需要一起備模劃線者,應(yīng)按部件圖繪制,不必單獨(dú)繪制零件圖(如分塊鑄造的篦子板和
5、分塊鑄接的篦子板)。此時(shí)在部件上必須表示出制造件所需的一些資料。,(4)尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的螺栓、螺母、墊圈、法蘭等連接零件,其材料雖與標(biāo)準(zhǔn)不同,也不單獨(dú)繪制零件圖。但在明細(xì)欄中注明規(guī)格和材料,并在備注欄中注明“尺寸按×××標(biāo)準(zhǔn)”字樣。,(5)兩個(gè)相互對(duì)稱、方向相反的零件一般應(yīng)分別繪出圖樣。但兩個(gè)簡(jiǎn)單的對(duì)稱零件,在不致造成施工錯(cuò)誤的情況下,可以只畫出其中一個(gè)。但每件應(yīng)標(biāo)以不同的件號(hào),并在圖樣中予以說(shuō)明。如“本圖樣
6、系表示件號(hào)×,而件號(hào)×與件號(hào)×左右(或上下)對(duì)稱”。,(6)形狀相同、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可用同一圖樣表示清楚,一般不超過(guò)10個(gè)不同可變參數(shù)的零件,可用表格圖繪制。,2.不需單獨(dú)繪制圖樣的原則,6.1.3 化工設(shè)備圖的繪圖步驟,繪制化工設(shè)備圖之前首先應(yīng)確定其視圖表達(dá)方案,其表達(dá)方案要滿足上述畫法的規(guī)定,主要包括選擇主視圖、確定視圖數(shù)量和表達(dá)方法。,1.視圖選擇,(1)選擇主視圖,無(wú)論是裝配圖還是零件圖,主視圖是圖件表達(dá)
7、的核心。選擇主視圖時(shí)要考慮使形狀特征最明顯,優(yōu)先選取加工位置或工作位置。對(duì)應(yīng)化工設(shè)備一般應(yīng)按工作位置選擇,并使主視圖能充分表達(dá)其工作原理、主要裝配關(guān)系及主要零部件的形狀結(jié)構(gòu)。,(2)確定其他基本視圖,主視圖確定后,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定基本視圖數(shù)量及選擇其他基本視圖,用以補(bǔ)充表達(dá)設(shè)備的主要裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)。選擇其他視圖時(shí),應(yīng)使每個(gè)視圖都有明確的表達(dá)重點(diǎn),各視圖表達(dá)內(nèi)容不重復(fù),且根據(jù)零件形狀結(jié)構(gòu)靈活運(yùn)用剖視、斷面、局部放大等表達(dá)方
8、法。,(3)選擇輔助視圖和各種表達(dá)方法,根據(jù)化工設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),多采用局部放大圖,局部視圖及剖視、斷面等表達(dá)方法來(lái)補(bǔ)充基本視圖表達(dá)的不足,將設(shè)備各部分的形狀結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚。,2.具體作圖步驟,根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選定表達(dá)方案,包括選擇主視圖、確定視圖數(shù)量和表達(dá)方法。對(duì)于一般的化工設(shè)備,通常采用兩個(gè)基本視圖來(lái)表達(dá)設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)和零部件間的裝配關(guān)系。更配以適當(dāng)?shù)木植糠糯髨D,補(bǔ)充表達(dá)基本視圖中尚未表達(dá)清楚的部分。不論是立式或臥式設(shè)備,其主視圖一般
9、都采用全剖視圖的方法繪圖,如果內(nèi)部構(gòu)件較少,可采用局部剖視。,(1)選定視圖表達(dá)方案,(2)確定視圖的比例,進(jìn)行視圖的布局,表達(dá)方案選定后,要按設(shè)備的總尺寸確定基本視圖的比例并選擇圖紙幅面,化工設(shè)備圖的比例一般采用“優(yōu)先選用系列”的比例,但由于設(shè)備尺寸較大,還常用“允許選擇系列”的比例。除了要考慮各視圖所占的幅面及其空間距離,還應(yīng)考慮標(biāo)注尺寸、零部件編號(hào)、明細(xì)欄、管口表、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和標(biāo)題欄所需的幅面。力求把所要畫的視圖和各種表格等做到既
10、能排的下,有布置得均勻,使圖面美觀、整齊。,(3)畫視圖底稿和標(biāo)注尺寸,視圖的布局和位置確定后,開始畫各視圖的底稿。畫圖時(shí),根據(jù)化工設(shè)備的特點(diǎn)確定畫圖步驟,先畫出主要基準(zhǔn)線,從主視圖畫起,左(俯)視圖配合一起畫。一般按照“先畫主后畫輔,先外件后內(nèi)件,先定位后定形,先主體后零部件”的順序進(jìn)行,完成基本視圖后,最后再畫必要的局部視圖。 視圖的底稿完成后,即可編寫零件序號(hào)、管口序號(hào)及標(biāo)注尺寸。,(4)編寫各種表格和技術(shù)要求,在視圖上應(yīng)
11、根據(jù)條件單上的要求編寫明細(xì)欄、管口表、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表、主簽署欄、質(zhì)量及蓋章欄和標(biāo)題欄等項(xiàng)內(nèi)容。填寫明細(xì)欄時(shí),零部件序號(hào)應(yīng)與圖中的零部件件號(hào)一致;填寫管口表時(shí),管口符號(hào)應(yīng)與圖中接管符號(hào)一致。,(5)檢查、描深圖線,完成上述各項(xiàng)內(nèi)容后,對(duì)視圖底稿、尺寸標(biāo)注等所有內(nèi)容進(jìn)行仔細(xì)、全面地檢查,無(wú)誤后,在描深圖線。 如采用計(jì)算機(jī)繪圖(如AutoCAD軟件),通常在繪圖前設(shè)置好圖層、圖線類型和圖線線寬,不需描深圖線,且圖形修改非常方便,可大大減少
12、繪圖的工作量。,6.2 貯罐的表達(dá),按使用目的的不同,貯罐可分為計(jì)量罐、回流罐、中間罐、緩沖罐、混合罐等工藝容器。按安裝方式不同,可分為臥式和立式。按形狀不同,可分為圓筒形、球形和方形貯罐,其中圓筒形應(yīng)用最廣泛。,下面,我們根據(jù)本書中P96圖6-1所示的“設(shè)備設(shè)計(jì)條件單”設(shè)計(jì)繪制貯罐的裝配圖,6.2.1 貯罐裝配圖表達(dá)方案的確定,1.貯罐的基本結(jié)構(gòu),圓筒形貯罐的主體結(jié)構(gòu)由筒體和兩個(gè)封頭構(gòu)成,另外還有接管、人孔、支座、液位計(jì)等附件。各
13、零部件間采用焊接的方式連接。,2.確定貯罐的表達(dá)方案,,圖中所示的液氨貯罐為臥式容器,故按其工作位置選擇主視圖。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,基本沒有內(nèi)部結(jié)構(gòu),故主視采用局部剖視來(lái)表示,以兼顧表達(dá)設(shè)備外部與支座的裝配關(guān)系。,除了主視外,選用左視圖來(lái)表達(dá)設(shè)備上各接管的周向方位和支座安裝。其他輔助視圖選用局部放大來(lái)補(bǔ)充表達(dá)基本視圖中沒有表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)(如焊縫)。,6.2.2 貯罐裝配圖的繪制,1.貯罐裝配圖的繪圖方法,※確定表達(dá)方案后,先根據(jù)設(shè)備尺寸選擇
14、合適的圖幅和比例,并按照規(guī)定布置圖面內(nèi)容,將標(biāo)題欄、明細(xì)欄、管口表、技術(shù)數(shù)據(jù)表等從圖畫的右下角依次向上布置。,※在視圖區(qū)域進(jìn)行視圖定位,即畫出主要基準(zhǔn)線,如臥式貯罐主視圖中筒體和封頭的回轉(zhuǎn)軸線、左視圖中相互垂直的中心線及局部放大圖的位置。,,,6.2.2 貯罐裝配圖的繪制,2.裝配結(jié)構(gòu)的合理性簡(jiǎn)介,裝配圖是用來(lái)表達(dá)機(jī)器、設(shè)備或部件的結(jié)構(gòu)形狀、裝配關(guān)系、工作原理和技術(shù)要求的圖樣,用以指導(dǎo)設(shè)備或部件的裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝、維修等,是設(shè)計(jì)、
15、制造、使用、檢修及進(jìn)行技術(shù)交流的重要技術(shù)文件。,在設(shè)計(jì)和繪制裝配圖的過(guò)程中,必須要考慮裝配結(jié)構(gòu)的合理性,以保證機(jī)器、設(shè)備和部件的性能,并使零件連接可靠,加工、裝拆方便。以下介紹常見兩種裝配結(jié)構(gòu)的合理性設(shè)計(jì)方案,以供畫裝配圖時(shí)在類似結(jié)構(gòu)中參考:,1. 兩個(gè)零件在同一個(gè)方向上,只能有一個(gè)接觸面或配合面。,2. 軸肩處加工出退刀槽,或在孔的端面加工出倒角,合理,不合理,不合理,合理,不合理,合理,合理,6.2.3 裝配圖中的尺寸標(biāo)注,在裝配圖
16、中,除了要表達(dá)清楚視圖,還要標(biāo)注一些必要的尺寸和相關(guān)的技術(shù)要求?;ぴO(shè)備圖的尺寸標(biāo)注,與一般機(jī)械裝配圖的基本相同,需要標(biāo)注一組必要的尺寸反應(yīng)設(shè)備的大小規(guī)格、裝配關(guān)系、主要零部件的結(jié)構(gòu)形狀及設(shè)備的安裝定位,以滿足化工設(shè)備制造、安裝、檢驗(yàn)的需要。與一般機(jī)械裝配圖比較,化工設(shè)備的尺寸數(shù)量稍多,有的尺寸較大,尺寸安裝、檢驗(yàn)的需要。與一般機(jī)械裝配圖比較,化工設(shè)備的尺寸數(shù)量稍多,有的尺寸較大,尺寸精度要求較低,允許注成封閉尺寸鏈。總之,化工設(shè)備的
17、尺寸標(biāo)注,除遵守GB/T 4456.4-2003《機(jī)械制圖 尺寸標(biāo)法》中的規(guī)定外,還可結(jié)合化工設(shè)備的特點(diǎn),使尺寸標(biāo)注做到完整、清晰、合理。,1.裝配圖中的尺寸種類,6.2.3 裝配圖中的尺寸標(biāo)注,(1)規(guī)定性能尺寸(規(guī)格尺寸):反應(yīng)設(shè)備的規(guī)格、性能、特征的尺寸。如圖所示貯罐的筒體內(nèi)徑Φ1600、筒體長(zhǎng)度尺寸3000。,,,(2)外形尺寸:表達(dá)設(shè)備的總長(zhǎng)、總高、總寬(或外徑)的尺寸。這類尺寸較大,對(duì)于設(shè)備的包裝、運(yùn)輸、安裝及廠房設(shè)計(jì)師必要
18、的依據(jù)。如圖中罐體的總長(zhǎng)3874為外形尺寸。,,(3)裝配尺寸:反應(yīng)零部件間的相對(duì)位置尺寸,它們是制造化工設(shè)備時(shí)的重要依據(jù)。如圖中接管間的定位尺寸,還有接管的外伸長(zhǎng)度尺寸都是裝配尺寸。,,,,,(4)安裝尺寸:化工設(shè)備安裝在基礎(chǔ)或其他構(gòu)件上所需要的尺寸,如支座的地腳螺栓的孔間定位尺寸等。,,,(5)其他尺寸,零部件的規(guī)格尺寸,如接管尺寸注“外徑×壁厚”,如Φ25×3 、 Φ57×3.5等;設(shè)計(jì)計(jì)算確定的
19、尺寸,如筒體壁厚13;焊縫的結(jié)構(gòu)形式尺寸,一些重要焊縫在局部放大圖中,應(yīng)標(biāo)注橫截面的形狀尺寸。,,2.尺寸基準(zhǔn),6.2.3 裝配圖中的尺寸標(biāo)注,(1)筒體和封頭的回轉(zhuǎn)軸線(2)筒體和封頭的換焊縫(3)法蘭的連接端面(4)支座、裙座的底面(5)接管軸線與筒體表面的交點(diǎn),6.2.4 零部件編號(hào),(1)裝配圖中的每個(gè)零部件都必須編寫序號(hào)。同一裝配圖中相同零部件只編寫一個(gè)序號(hào),且一般只注一次。 如圖中件號(hào)1封頭、件號(hào)15接管、16
20、法蘭等都是將多個(gè)相同零件編為一個(gè)號(hào),在明細(xì)欄的“數(shù)量”一欄中注明其實(shí)際數(shù)量。,(2)裝配圖中零部件的序號(hào)應(yīng)與明細(xì)欄中的序號(hào)一致,在明細(xì)欄中由下向上一次填寫。,(3)同一裝配圖中編寫序號(hào)的形式應(yīng)一致。序號(hào)數(shù)字比裝配圖中的尺寸數(shù)字大一號(hào)或良好,6.2.5 填寫裝配圖中的表格,完成裝配圖視圖的繪制、尺寸標(biāo)注、件號(hào)編寫和管口符號(hào)編寫,還需填寫圖中的明細(xì)欄、管口表、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表、技術(shù)要求、標(biāo)題欄等表格。,6.3 換熱器的表達(dá),6.3.1.換熱器表達(dá)
21、中常用簡(jiǎn)單畫法,換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,在繪制其圖樣時(shí),根據(jù)規(guī)定很多結(jié)構(gòu)在表達(dá)時(shí)可采用簡(jiǎn)化畫法。,(1)換熱器管束采用簡(jiǎn)單畫法表達(dá),只在圖中畫出一根換熱管,其余的僅畫出中心線。,(2)對(duì)于已有零部件圖、剖視圖、局部放大圖等能清楚表示出結(jié)構(gòu)的情況下,裝配圖中下列圖形均可按比例簡(jiǎn)化為單線(粗實(shí)線)表示,如圖中筒體、封頭、折流板、膨脹節(jié)、擋板、接管法蘭等。,(3)按規(guī)律排列的管板、折流板或塔板上的孔眼,采用簡(jiǎn)化畫法,示意畫出幾個(gè)孔表示出孔的排布規(guī)律
22、,其他孔不需繪出,只要表示出圓心所在位置或布孔區(qū)域。,6.3 換熱器的表達(dá),6.3.1.換熱器表達(dá)中常用簡(jiǎn)單畫法,(4)口視圖中多孔板孔眼的輪廓線可不畫出。,管板上同心圓布孔,折流板上布孔,篩板塔塔盤上小孔排布,多孔板的剖視畫法,6.3 換熱器的表達(dá),6.3.2.換熱器用圖樣表達(dá),換熱器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,其圖樣表達(dá)一般需要裝配圖、部件圖、零件圖等一組圖樣。,換熱器裝配圖,上管箱部件圖,管板零件圖,折流板零件圖,(1)裝配圖,例:固定管板式換熱
23、器是一立式設(shè)備,其畫面布置采用圖紙豎放。表格布置在圖紙的右邊,視圖布置在圖紙的左邊,表達(dá)方案主要采用:,基本視圖為主視圖和俯視圖,主視圖選擇全剖視圖,用多次旋轉(zhuǎn)的畫法,清晰地表達(dá)各種零部件間的相互連接關(guān)系;俯視圖表達(dá)設(shè)備管口及周向支座的布置情況。,管束采用簡(jiǎn)單畫法,只畫出一條換熱器,其余的僅畫出中心線。殼體、接管和折流板厚度采用夸大畫法。,(2)部件圖,圖中所示的部件為裝配圖明細(xì)欄中23號(hào)部件——上管箱的部件圖。,在標(biāo)題欄上方用明細(xì)欄2
24、及明細(xì)欄1分別注明該部件和組成部分的零件信息。 零件編號(hào)由一級(jí)部件編號(hào)和其所屬零件標(biāo)號(hào)組成。,部件圖主要表達(dá)各零件間的連接裝配關(guān)系,尺寸標(biāo)注與裝配圖相似 ,并要注寫技術(shù)要求。,,(3)零件圖,,管板零件圖,折流板零件圖,左圖中所示為換熱器的管板和折流板的零件圖,管板和折流板是長(zhǎng)徑比較小的回轉(zhuǎn)型零件。 此類零件的表達(dá),在選擇視圖是,一般選擇過(guò)對(duì)稱面或回轉(zhuǎn)軸線的剖視圖作主視圖,在增加適當(dāng)?shù)钠渌晥D(如左視圖、右視圖或剖視圖)
25、,吧零件的外形和所帶的凸緣、均布結(jié)構(gòu)等表達(dá)出來(lái)。 一般來(lái)說(shuō)采用兩個(gè)基本視圖,再輔以局部放大圖、簡(jiǎn)化畫法等表達(dá)方式補(bǔ)充表達(dá)。,閱讀管殼式換熱器的裝配圖回答下列問(wèn)題。,(1)圖中所示為兩個(gè)串聯(lián)在一起的換熱器,從結(jié)構(gòu)形式分屬于 換熱器,共有零部件 種,屬于標(biāo)準(zhǔn)化零部件的有 種,管口有 個(gè)。(2)主視圖采用 表達(dá)零部件間的裝配
26、連接關(guān)系,管束、螺栓連接件采用 畫法,壁厚采用 畫法;左視圖可作為 圖;表達(dá)細(xì)部結(jié)構(gòu)用了 個(gè)局部放大圖。,固定管板式,31,6,剖視,全剖視,簡(jiǎn)化,管口,4,(3)該設(shè)備的公稱直徑為 ,為其 徑,總長(zhǎng)為 m,采用 支座,其安裝尺寸為
27、 。(4)單個(gè)換熱器有換熱管 根,管長(zhǎng)為 m,管子與管板采用 的連接方式,有拉桿 根,其和定距管一起起到 的作用。(5)該設(shè)備管程設(shè)計(jì)壓力為 MPa,殼程設(shè)計(jì)壓力為 MPa,換熱面積為 平方米。管程流體為 ,殼程
28、流體為 。,325mm,外,5.13,鞍式,2600mm,62,4.4,脹焊,4,固定折流板,1.8,1.5,38.68,濃氨水,稀氨水,(6)兩換熱器的管程數(shù)為 ,殼程數(shù)為 ;殼程設(shè)有 ,其作用是為了使管間流體迂回流動(dòng),提高傳熱效率。(7)換熱器內(nèi)冷流體為 ,走 ,熱流體為
29、 ,走 ;管內(nèi)介質(zhì)的入口為管口 ,出口為管口 ,管間介質(zhì)的入口為管口 ,出口為 。冷熱流體通過(guò)間壁進(jìn)行熱量交換。(8) 零件21是 ,其作用是 。,折流板,濃氨水,管程,稀氨水,殼程,b,a,d,c,分程隔板,Ⅱ,Ⅰ,6.4.1 閱讀化工設(shè)備圖的基本要求 通過(guò)閱讀一張復(fù)雜的化工設(shè)備裝配圖,應(yīng)
30、達(dá)到以下基本要求:(1)了解設(shè)備的性能、作用和工作原理(2)了解設(shè)備各零部件之間的裝配關(guān)系和裝拆順序(3)了解設(shè)備中各零部件的形狀、結(jié)構(gòu)和作用,從而了解整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。(4)了解設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和安裝方面的技術(shù)規(guī)范和技術(shù)要求。,6.4 化工設(shè)備圖樣的閱讀方法,6.4.2 閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟,基本上與閱讀機(jī)械裝配圖一樣,一般可分為概括了解、詳細(xì)分析、歸納總結(jié)3個(gè)步驟。同時(shí)要注意化工設(shè)
31、備圖的各種表達(dá)特點(diǎn)、簡(jiǎn)化畫法、管口方位和技術(shù)要求等。(1)概括了解閱讀標(biāo)題欄,了解設(shè)備名稱、規(guī)格、材料、重量、繪圖比例等內(nèi)容。閱讀明細(xì)欄、管口表、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表、技術(shù)要求等,了解設(shè)備零部件和接管的名稱、數(shù)量,對(duì)照零部件序號(hào)和管口符號(hào)在設(shè)備圖上查找到其所在位置,了解設(shè)備在設(shè)計(jì)、施工方面的要求。對(duì)視圖進(jìn)行分析,了解表達(dá)設(shè)備所采用的視圖數(shù)量和表達(dá)方法,找出各視圖、剖視等的位置及各自的表達(dá)重點(diǎn)。,6.4 化工設(shè)備圖樣的閱讀方法,(2)詳細(xì)分
32、析裝配連接關(guān)系分析:從設(shè)備的主視圖入手,結(jié)合其他基本視圖、詳細(xì)了解設(shè)備的裝配關(guān)系、形狀、結(jié)構(gòu)、各管節(jié)及零部件方位,并結(jié)合輔助視圖了解各相應(yīng)部位的形狀、結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)。零部件結(jié)構(gòu)形狀分析:按明細(xì)欄中的序號(hào),將零件圖逐一從視圖中找出,了解其主要結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸、與主體或其他零部件的裝配關(guān)系等。對(duì)于另有圖樣的組合件或零件應(yīng)結(jié)合閱讀它們的零部件圖,從其部件裝配圖和零件圖中弄清其結(jié)構(gòu)形狀。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)零部件,則應(yīng)查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)。,6.4 化工設(shè)備
33、圖樣的閱讀方法,6.4.2 閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟,了解設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與技術(shù)要求:通過(guò)對(duì)零部件的連接裝配關(guān)系與結(jié)構(gòu)形狀的分析,并結(jié)合圖中的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和技術(shù)要求,進(jìn)一步了解設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)等所遵循的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和要求,了解設(shè)備的工作、設(shè)計(jì)、性能參數(shù)。,6.4 化工設(shè)備圖樣的閱讀方法,6.4.2 閱讀化工設(shè)備圖的方法和步驟,(3)歸納總結(jié),通過(guò)詳細(xì)分析后,將各部分的內(nèi)容加以綜合歸納,從而得出設(shè)備完整的結(jié)構(gòu)形象,進(jìn)一步了解設(shè)備的結(jié)
34、構(gòu)特點(diǎn)、物料流向、工作原理等。 下面以化工生產(chǎn)中常用的設(shè)備——塔設(shè)備和反應(yīng)釜為例,介紹化工設(shè)備圖的閱讀方法。,6.5 塔設(shè)備裝配圖的閱讀,1. 概括了解(1)閱讀標(biāo)題欄可知圖中設(shè)備為氨吸收塔的裝配圖,其規(guī)格為公稱直徑800mm,壁厚14mm,塔總高14.108m,是填料塔。(2)閱讀明細(xì)欄可知該設(shè)備由39種零部件組成,其中標(biāo)準(zhǔn)件18種。(3)閱讀管口表可知塔上共有14個(gè)管口,其規(guī)格、用途從表中可獲知。(4)閱讀設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)
35、表和技術(shù)要求,可知該設(shè)備的基本技術(shù)指標(biāo),如設(shè)計(jì)壓力為1.65Mpa,設(shè)計(jì)溫度為100℃,介質(zhì)是濃氨水、稀氨水和混合氣等。(5)該設(shè)備的視圖表達(dá)方案是采用主視和俯視兩個(gè)基本視圖、一個(gè)剖視圖B-B、一個(gè)局部剖視圖C-C和3個(gè)局部放大圖。,6.5塔設(shè)備裝配圖的閱讀,詳細(xì)分析(1)裝配連接關(guān)系分析。主視圖用全剖視表達(dá)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)和主要零部件的連接裝配關(guān)系,填料層分為兩段,每段均采用斷開畫法。俯視圖表達(dá)各管口的周向方位和地腳螺栓孔的分布情況。
36、B-B剖視圖表達(dá)了填料壓蓋的結(jié)構(gòu)形式,其中I表示填料支撐圈結(jié)構(gòu),另外兩個(gè)分別表示接管與筒體角接焊縫結(jié)構(gòu)、筒體與筒體對(duì)接焊縫結(jié)構(gòu)。 塔的筒體與下封頭采用焊接,并與圓筒形裙座采用對(duì)接方式焊接在一起。筒體頂部采用法蘭連接方式。各管口與筒體,封頭裝配時(shí)均采用焊接,各管口的安裝位置可從主視圖上的高度定位尺寸和俯視圖中周向方位共同確定。兩層填料由柵板支撐,上面有壓蓋壓緊以防被氣體沖起。塔上有3個(gè)手孔,分布在塔右側(cè)不同高度處。,6
37、.5 塔設(shè)備裝配圖的閱讀,(2)零部件的結(jié)構(gòu)形狀分析。按明細(xì)欄中的序號(hào)逐個(gè)將非標(biāo)準(zhǔn)零部件從視圖的投影中分離出來(lái),弄清其結(jié)構(gòu)形狀和尺寸,如圖中填料壓蓋用剖視圖B-B表達(dá)其結(jié)構(gòu)形狀。對(duì)于另有圖樣的零部件應(yīng)同時(shí)閱讀它們的零部件圖,有助于進(jìn)一步弄清其結(jié)構(gòu)形狀;而對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件則可參閱相關(guān)零部件標(biāo)準(zhǔn)。(3)了解設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)與技術(shù)要求。通過(guò)閱讀設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)表和技術(shù)要求了解該設(shè)備在技術(shù)、制造、安裝、檢驗(yàn)等方面的數(shù)據(jù)和所遵循的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。如此塔設(shè)備按GB150-1
38、998《鋼制壓力容器》進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收,焊接方法、焊縫質(zhì)量參照《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》。此設(shè)備進(jìn)行液壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為2.06MPa。,6.6 帶攪拌器反應(yīng)釜裝配圖的閱讀,化工生產(chǎn)主要是圍繞化學(xué)反應(yīng)來(lái)進(jìn)行的,反應(yīng)釜就是為原料間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)提供場(chǎng)所,是化學(xué)工業(yè)中非常重要的設(shè)備。帶攪拌的反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化肥、醫(yī)藥、農(nóng)藥、基本有機(jī)合成、有機(jī)染料及三大合成材料(合成橡膠、合成塑料盒合成纖維)等化工行業(yè)中。 反應(yīng)器有三種型式,
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