電纜實(shí)用技術(shù)及運(yùn)行管理

1、電纜實(shí)用技術(shù)及運(yùn)行管理,,1.1.1 電力電纜的發(fā)展歷史1.1.2 架空線路與電力電纜的特點(diǎn)1.1.3 電力電纜線路：電纜本體（一般簡稱電纜）附件：中間接頭、終端頭（戶內(nèi)型、戶外型、可分離終端）（可分離連接器）其他安裝器材（橋架、穿管、防火材料等）電力電纜線路由電纜本體和附件及其他安裝器材組成。電纜之間的接續(xù)由中間接頭完成。電纜與其他電器設(shè)備的連接由終端頭或可分離終端完成。電纜線路輸電特點(diǎn)：高壓輸電導(dǎo)線通過固體絕緣體隔

2、離后被封閉在接地的金屬屏蔽內(nèi)部。（架空輸電線路：高壓輸電導(dǎo)線通過空氣絕緣體隔離，大地為地電極。）,1.1電力電纜線路概述,煤礦機(jī)電論文www.mklw.net,1.2常用電纜類型和特點(diǎn),電力電纜主要有三大類型（按絕緣材料分）：油浸紙絕緣型油浸紙絕緣電力電纜是歷史最久、應(yīng)用最廣和最常用的一種電纜。由于其成本低，壽命長，耐熱、耐電性能穩(wěn)定，在1kV至330kV各種電壓等級的電纜中都被廣泛采用。塑料絕緣型（擠包型）（1）聚氯乙烯V(

3、PVC)；（2）聚乙烯(PE)；（3）交聯(lián)聚乙烯YJV(XLPE)。,橡皮絕緣型由于橡皮富有彈性，性能穩(wěn)定，有較好的電氣、機(jī)械、化學(xué)性能，在10kV及以下的電纜線路中大量應(yīng)用橡皮絕緣電纜。,1.3電纜的基本結(jié)構(gòu)各組成部分作用特點(diǎn),1.3.1導(dǎo)體導(dǎo)體是提供負(fù)荷電流的通路，電纜導(dǎo)體采用高電導(dǎo)系數(shù)的金屬銅或鋁制造。銅的電導(dǎo)率大，機(jī)械強(qiáng)度高，易于進(jìn)行壓延、拉絲和焊接等加工。銅是電纜導(dǎo)體最常用的材料，其主要性能是：（1）20℃時(shí)的密度

4、：8.89g/cm³；（2）20℃時(shí)的電阻率：1.724x10-8Ω?m；（3）電阻溫度系數(shù)：0.00393/℃（4）抗拉強(qiáng)度：200-2l0N/mm²。鋁也是用作電纜導(dǎo)體比較理想的材料，其主要性能是：（1）20℃時(shí)的密度：2.70g/cm³；（2）20℃時(shí)的電阻率：2.80x10-8Ω?m；（3）電阻溫度系數(shù)：0.00407/℃；（4）抗拉強(qiáng)度：70-95N/mm²。,導(dǎo)體截面和

5、直流電阻,由于電流通過導(dǎo)體時(shí)因?qū)w存在電阻而會(huì)產(chǎn)生熱，因此，要根據(jù)輸送電流量選擇合適的導(dǎo)體截面，其直流電阻應(yīng)符合規(guī)定值,以滿足電纜運(yùn)行時(shí)的熱穩(wěn)定要求。導(dǎo)體截面在驗(yàn)收中是一個(gè)比較重要數(shù)據(jù)，目前銅價(jià)高，變化快，在整個(gè)電纜價(jià)格中占一半以上價(jià)值，有些廠家在,招標(biāo)中壓低報(bào)價(jià)，主要手段是虧方（銅包鋁）和降低外護(hù)層厚度和使用劣質(zhì)材料。在工程實(shí)際中，經(jīng)驗(yàn)豐富工程技術(shù)人員，通過目測可以估計(jì)出電纜導(dǎo)體截面的大小，也可以通過被測量導(dǎo)體外形尺寸，經(jīng)查表知道

6、導(dǎo)體截面積。,測量線徑計(jì)算法：A=n/4∏d²A：導(dǎo)體截面積mm²n：導(dǎo)線根數(shù)d：導(dǎo)線直徑mm²稱重法：截取電纜導(dǎo)體一段，將每根導(dǎo)線分層剝下，并板成直線，擦清后，稱其重量，測其長度（平均值）：A=G*10³/σLG：各層導(dǎo)線之和L：各層導(dǎo)線平均長度σ：材料密度導(dǎo)體直流電阻是電纜線路的主要電器參數(shù)之一，包括導(dǎo)體直流電阻和交流電阻。導(dǎo)體直流電阻是電纜線路在施加直流電壓時(shí)的電阻值，它與導(dǎo)體所用

7、材料的電阻率和環(huán)境溫度有關(guān)。直流電阻是計(jì)算交流電阻的依據(jù)。在進(jìn)行電纜線路的參數(shù)測量和測尋故障時(shí)是非常重要的參數(shù)數(shù)據(jù)。,導(dǎo)體結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體也是電纜工作時(shí)的高壓電極，而且其表面電場強(qiáng)度最大，如果局部有毛刺則該處的電場強(qiáng)度會(huì)更大。因此，設(shè)計(jì)和生產(chǎn)中以及使用部門在制作接頭的導(dǎo)體連接時(shí)，要解決的主要技術(shù)問題之一就是力圖使導(dǎo)體表面盡量做到光滑圓整無毛刺，以改善導(dǎo)體表面電場分布。電纜導(dǎo)體一般由多根導(dǎo)絲絞合而成。采用絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)，是為了滿足電纜的柔軟性和可

8、曲度的要求。當(dāng)導(dǎo)體沿某一半徑彎曲時(shí)，導(dǎo)體中心線圓外部分被拉伸，中心線圓內(nèi)部分被壓縮，絞合導(dǎo)體中心線內(nèi)外兩部分可以相互滑動(dòng)，使導(dǎo)體不發(fā)生塑性變形。,從絞合導(dǎo)體其外形來分，有圓形、扇形、腰圓形和中空圓形等種類。圓形絞合導(dǎo)體幾何形狀固定，穩(wěn)定性好1，表面電場比較均勻。20kV及以上油紙電纜，10kV及以上交聯(lián)聚乙烯電纜，一般都采用圓形絞合導(dǎo)體結(jié)構(gòu)。,1.3.2 半導(dǎo)電屏蔽層,半導(dǎo)電屏蔽層是中高壓電纜采用的一項(xiàng)改善金屬電極表面電場分布，同時(shí)提

9、高絕緣表面耐電強(qiáng)度的重要技術(shù)措施。首先代替導(dǎo)體形成了光滑圓整的表面，大大改善了表面電場分布。同時(shí)，能與絕緣緊密接觸，克服了絕緣與金屬無法緊密接觸而產(chǎn)生氣隙的弱點(diǎn)，而把氣隙屏蔽在工作場強(qiáng)之外。在附件制作中也普遍采用這一技術(shù)。在絕緣表面和護(hù)套接觸處，也可能存在間隙，電纜彎曲時(shí)，特別是油紙電纜絕緣表面易造成裂紋，這些都是引起局部放電的因素。,1.3.3絕緣,絕緣是將高壓電極與地電極可靠隔離的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。絕緣承受工作電壓及各種過電壓長期作

10、用，因此其耐電強(qiáng)度及長期穩(wěn)定性能是保證整個(gè)電纜完成輸電任務(wù)的最重要部分。能耐受發(fā)熱導(dǎo)體的熱作用而保持應(yīng)有的耐電強(qiáng)度。電纜技術(shù)的進(jìn)步主要由絕緣技術(shù)的進(jìn)步所決定。從生產(chǎn)到運(yùn)行，絕大部分試驗(yàn)測量項(xiàng)目都是針對監(jiān)測絕緣的各種性能為目的的。絕緣層厚度與工作電壓有關(guān)。一般來說，電壓越高，絕緣層的厚度也越厚，但不成正比例。因?yàn)閺碾妶鰪?qiáng)度方面考慮，同樣電壓等級的電纜當(dāng)導(dǎo)體截面積大時(shí)，絕緣層的厚度可以薄些。對于電壓較低的電纜，為保證電纜彎曲時(shí)有一定的

11、機(jī)械強(qiáng)度，絕緣厚度則隨導(dǎo)體截面增大而加厚，10KV交聯(lián)電纜厚度4.5mm。,1.3.4護(hù)層,為了使電纜絕緣不受損傷，并滿足各種使用條件和環(huán)境的要求，在電纜絕緣層外包覆有保護(hù)層，叫做電纜護(hù)層。電纜護(hù)層分為內(nèi)護(hù)層和外護(hù)層。內(nèi)護(hù)層：內(nèi)護(hù)層是包覆在電纜絕緣上的保護(hù)覆蓋層，用以防止絕緣層受潮、機(jī)械損傷以及光和化學(xué)侵蝕性媒質(zhì)等的作用，同時(shí)還可以流過短路電流。內(nèi)護(hù)層有金屬的鉛護(hù)套、平鋁護(hù)套、皺紋鋁護(hù)套、銅護(hù)套、綜合護(hù)套，以及非金屬的塑料護(hù)套、橡膠護(hù)

12、套等。金屬護(hù)套多用于油浸紙絕緣電纜和110kV及以上的交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜；塑料護(hù)套（特別是聚氯乙烯護(hù)套）可用于各種塑料絕緣電纜；橡膠護(hù)套一般多用于橡膠絕緣電纜。外護(hù)層,1.4 電纜行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),電力行業(yè)電纜標(biāo)委會(huì)（秘書處設(shè)在武高所）：電力電纜及附件技術(shù)條件、運(yùn)行、安裝方面的標(biāo)準(zhǔn)；CSBTS全國電線電纜標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)：電纜生產(chǎn)制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；IEC國際電工委員會(huì)：產(chǎn)品通用標(biāo)準(zhǔn),IEC橡塑產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有兩個(gè),其他為這兩個(gè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所引

13、用的實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)和外護(hù)層的實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。IEC經(jīng)常有一些對上述標(biāo)準(zhǔn)的修改和補(bǔ)充，近期修改內(nèi)容。,1.4.1 標(biāo)準(zhǔn)概述,采用IEC標(biāo)準(zhǔn)，一致性程度分三種：等同采用：結(jié)構(gòu)、內(nèi)容完全一致，即翻譯版；等效采用：結(jié)構(gòu)允許改變、內(nèi)容實(shí)質(zhì)上一致；修改采用：結(jié)構(gòu)允許改變、內(nèi)容基本上一致，允許一定程度的修改。,我國標(biāo)準(zhǔn)化工作的基本原則,1.4.2電纜型號,□ □ □ — □ □ （□

14、）絕緣 導(dǎo)體 護(hù)層 — 額定電壓 導(dǎo)體截面 （標(biāo)準(zhǔn)代號）電纜的名稱及型號反映了電纜的主要結(jié)構(gòu)要素導(dǎo)體、絕緣和護(hù)層的型式。規(guī)格主要表示額定電壓和導(dǎo)體芯數(shù)與截面。由此來表示該種電纜的特點(diǎn)及適用場合。我國電力電纜型號，以字母和數(shù)字為代號組合表示。完整的電纜型號由產(chǎn)品系列代號和各組成部分代號構(gòu)成，并加上電纜額定電壓、芯數(shù)、標(biāo)稱截面及標(biāo)準(zhǔn)號。均以字母表示。外護(hù)層代號以數(shù)字表示。各種代號的含義。例如：YJV22—

15、8.7/103×240表示為額定電壓8.7/10kV，導(dǎo)體截面為240mm2的三芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套銅芯鋼帶鎧裝電力電纜。YJLV—26/351×300表示為額定電壓26/35kV，導(dǎo)體截面為300mm2的單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋁芯非鎧裝電力電纜。,1.4.3電力電纜電壓與系統(tǒng)電壓,國際電工委員會(huì)（IEC）的表示方法為U0/U(Um)，U0為電纜設(shè)計(jì)時(shí)采用的導(dǎo)體和地或金屬屏蔽之間額定工頻電壓，

16、一般相當(dāng)于電纜所處的電力系統(tǒng)的相電壓，但有時(shí)不完全一致。U為電纜設(shè)計(jì)時(shí)采用的導(dǎo)體和導(dǎo)體之間額定工頻電壓,可用于系統(tǒng)的額定線電壓。Um為電纜所在系統(tǒng)的最高系統(tǒng)電壓的最大值。,IEC推薦U0/U序列為：,（A）中低壓：IEC60502（U=1～30（Um=36）），對應(yīng)的國標(biāo)GB12706(U=1～35（Um=40.5））：0.6/1；1.8/3；(3.6/3)、3.6/6；(6/6)、6/10；(8.7/10)、8.7/15；12

17、/15；12/20；18/30；(21/35)；（26/35)；（B）高壓：IEC60840（U=45～150（Um=170），對應(yīng)的國標(biāo)GB11017：(26/35)、26/45～47；36/60～69；64/110～115；76/132～138；87/150～161；（C）超高壓：IEC62067（U=220～500（Um=550）），對應(yīng)的國標(biāo)GB/ZXXXXX：127/220～230；160/275～287；190/

18、330～345；220/380～400；290/500。上述序列中，括號內(nèi)電壓為中國系統(tǒng)采用。,接地方式對電纜的影響,接地方式對電纜的影響（電纜的ABC分類及中國電網(wǎng)概況）為適應(yīng)電纜所在系統(tǒng)運(yùn)行條件,便于選擇電纜,IEC標(biāo)準(zhǔn)將電力系統(tǒng)劃分為三類：A類：該系統(tǒng)任一相導(dǎo)體與地或接地導(dǎo)體接觸，能在1min內(nèi)與系統(tǒng)分離；B類：該系統(tǒng)僅包括單相導(dǎo)體與地或接地導(dǎo)體接觸，接地故障時(shí)間不超過8h，每年總累積時(shí)間不超過125h；C類：該系統(tǒng)為所

19、有不屬于A類及B類的系統(tǒng)。預(yù)期會(huì)經(jīng)常處于接地故障運(yùn)行的系統(tǒng)，選用C類為宜。U0與不同中性點(diǎn)接地方式的選擇因此了解電纜的型號規(guī)格對予正確使用電纜、正確選用電纜附件是非常重要的。除了電壓等級外，導(dǎo)體截面與護(hù)層結(jié)構(gòu)的選擇也是需要認(rèn)真考慮的。,1.5電力電纜的載流量,電纜的載流量是指電纜在最高允許溫度下，電纜導(dǎo)體允許通過的最大電流。在選用電纜時(shí)，必須確保電纜各部分損耗所產(chǎn)生的熱量不使電纜溫度超過其最高允許溫度。電纜的最高允許溫度，主要取決

20、于所用絕緣材料熱老化性能。電纜工作溫度過高，將加速絕緣材料老化，縮短電纜的使用壽命。,1.5.1影響載流量的主要因素,電纜載流量是運(yùn)行管理的一個(gè)動(dòng)態(tài)重要技術(shù)指標(biāo)，載流量因計(jì)算中考慮因素和取值不同,得出結(jié)果相差很大。影響載流量主要因素電纜本體的材料結(jié)構(gòu)和它的敷設(shè)環(huán)境。（1）材料結(jié)構(gòu)導(dǎo)體最高允許溫度：90、70、60。（2）敷設(shè)環(huán)境。電纜敷設(shè)方式、電纜設(shè)計(jì)、周圍環(huán)境溫度、在電纜敷于地下(直埋或管中)場合，土壤溫度、土壤熱阻系數(shù)、埋設(shè)深

21、度、相距和鄰近電力電纜或熱源的熱影響，均對載流量有影響。環(huán)境對載流量影響圖。,1.5.2電纜截面的經(jīng)濟(jì)最佳化,國際電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC287-3提出了電纜尺寸即導(dǎo)體截面經(jīng)濟(jì)最佳化的觀點(diǎn)：電纜導(dǎo)體截面的選擇，不僅要考慮電纜線路的初始成本，而且要同時(shí)考慮電纜在經(jīng)濟(jì)壽命期間的電能損耗成本，應(yīng)符合使兩項(xiàng)成本之和為最低的原則。用數(shù)學(xué)式表示即：CT=CI+CJ式中，CT為總成本；CI為初始投資成本；CJ為N年經(jīng)濟(jì)壽命期間焦耳損耗I²

22、R的現(xiàn)值，即按貼現(xiàn)率（i）換算成現(xiàn)值計(jì)算。符合電纜導(dǎo)體截面經(jīng)濟(jì)最佳化的稱作“經(jīng)濟(jì)導(dǎo)體截面”可以通過計(jì)算得到（略）。經(jīng)濟(jì)截面與成本IEC287-3指出，通常應(yīng)取電纜運(yùn)行溫θm度與平均環(huán)境溫度θo之溫度差，等于電纜允許最高溫度θc與平均環(huán)境溫度θo溫度差的1/3，即θm=1/3θ(θc-θ0)+θ0。例如，交聯(lián)聚乙烯電纜允許最高溫度為90℃，設(shè)平均環(huán)境溫度為24℃,則其運(yùn)行溫度應(yīng)是1/3（90-24）+24=46℃。滿足此運(yùn)行溫度的電

23、纜截面，即符合經(jīng)濟(jì)最佳化的原則。,1.5.3 電纜載流量的計(jì)算,（1）假設(shè)條件。電纜載流量有兩個(gè)假設(shè)條件，一是假定電纜導(dǎo)體中通過的電流是連續(xù)的恒定負(fù)載（即100%負(fù)載率）；二是假定在一定的敷設(shè)環(huán)境和運(yùn)行條件下，電纜處于熱穩(wěn)定狀態(tài)，即電纜加上負(fù)載后，導(dǎo)體溫度逐漸上升到一個(gè)穩(wěn)定值，這時(shí)電纜的發(fā)熱和散熱達(dá)到平衡。也就是說，導(dǎo)體、絕緣層和護(hù)層中產(chǎn)生損耗所發(fā)出的全部熱量，能夠及時(shí)地通過周圍媒質(zhì)散發(fā)，導(dǎo)體溫度不超過最高允許工作溫度。（2）等值熱路

24、圖和載流量計(jì)算。（略）需注意問題：工程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，由于受到電纜截面的限制，為了增加容量。電纜采用雙并、甚至三并的做法。這種方法不可取，因?yàn)槎嗖㈦娎|連接時(shí)，連接處存在接觸電阻不同而此接觸電阻又往往與電纜本身的電阻可比擬，其結(jié)果會(huì)造成多并電纜的電流分配不平衡。因此對大容量的配電干線都采用母線槽。雖然母線槽的價(jià)格比電纜高，但從性價(jià)比出發(fā)比較，母線槽已越來越受到設(shè)計(jì)人員和業(yè)主的青睞。,1.6 電纜的技術(shù)性能指標(biāo)及評價(jià),符號說明：R0：20℃

25、時(shí)導(dǎo)體直流電阻。α20：導(dǎo)體直流電阻溫度系數(shù)。θc：導(dǎo)體工作溫度。Ys、Yp：集膚效應(yīng)系數(shù)和臨近效應(yīng)系數(shù)。ε：絕緣相對介電常數(shù)。ρ：絕緣體積電阻率。R、rc：絕緣層內(nèi)外半徑。S：兩根電纜的間距。GMR：導(dǎo)體的幾何平均半徑。θ0：周圍媒質(zhì)溫度。Wi：絕緣介質(zhì)損耗。T1、T2：有關(guān)部分的綜合熱阻。E∞：長期工頻擊穿強(qiáng)度。C、n：與材料性能有關(guān)的常數(shù)。t：時(shí)間（壽命）。,1.6.1 通流性能：,（A）電纜的導(dǎo)體電阻

26、直流電阻：R‘＝R0[1+α20（θc－20）],Ω／m；有效電阻（交流）：R＝R‘[1+Ys+Yp],Ω／m；（B）線芯損耗：Ｗc＝I2R,W／m；（C）恒定負(fù)載載流量Ｉ＝［（（θc－θo）－WiT1）／RT2］1/2，A；（D）電纜的電容：C＝ε／[18ln(R/rc)]×10-6，F(xiàn)/km；（E）電纜的電感：L1＝2×10-4ln(S/GMR)]，H/km；,1.6.2絕緣性能：,（A）絕緣電阻：R

27、x＝（ρ／2π）[ln(R/rc)]，Ω/m；（B）工作電場強(qiáng)度：E＝U／[rln(R/rc)]，MV/m；（C）耐電強(qiáng)度與時(shí)間關(guān)系（壽命曲線）：E＝E∞+C×t－1/n；或：E1nt1＝E2nt2＝CON。,1.6.3 防護(hù)性能：,（A）機(jī)械強(qiáng)度；（B）防水密封性能：徑向阻水、縱向阻水；（C）防火阻燃性能：（a）阻燃性能：非金屬材料總體積：A類7L、燃燒40min；B類3.5L、燃燒40min；C類1.5

28、L、燃燒20min。（b）耐火性能：火焰溫度A類：950～1000℃，90min；B類：750～800℃，90min。,1.6.4 護(hù)層接地方式（感應(yīng)電壓及計(jì)算）,感應(yīng)電壓應(yīng)控制在50V（有防護(hù)時(shí)為100V）。（A）正常運(yùn)行時(shí)感應(yīng)電壓計(jì)算(三相等邊)：US＝2ωj[ln(2s/Ds)]×10-7，V/m（B）短路運(yùn)行時(shí)感應(yīng)電壓計(jì)算。（C）護(hù)層接地方式：（a）金屬護(hù)套一點(diǎn)接地（一端或中點(diǎn)）：無環(huán)流，感應(yīng)電壓與電纜

29、長度成正比，短電纜線路常用。（b）金屬護(hù)套兩端接地：有環(huán)流，感應(yīng)電壓為零，但影響載流量，輕負(fù)荷電纜線路常用。（c）金屬護(hù)套交叉換位連接：兩端接地，中間用絕緣接頭將護(hù)層交叉換位連接，無環(huán)流，感應(yīng)電壓與電纜長度成正比，但可以限制在允許的范圍內(nèi)，長電纜線路常用。（d）敷設(shè)“三七開”回流線：對于金屬護(hù)套一點(diǎn)接地的較長電纜線路，沿線路敷設(shè)一條或多條兩端接地良好的金屬導(dǎo)線，即“回流線”，可以抵消部分感應(yīng)電壓?；亓骶€“三七開”敷設(shè)，即1.7s,

30、0.3s,0.7s敷設(shè)時(shí)效果最好。,電纜附件是電纜線路必不可少的組成部分，沒有附件則電纜是無法工作的。完成輸電任務(wù)的是由電纜及附件組成的電纜線路整體?？梢哉f電纜附件是電纜功能的一種延續(xù)。對于電纜本體的各項(xiàng)要求，如導(dǎo)體截面及表面特性、半導(dǎo)電層、金屬屏蔽層、絕緣層及護(hù)層等各部分的要求也適用于對電纜附件，尤其是中間接頭，即中間接頭的各個(gè)部分應(yīng)對應(yīng)于電纜所有的各個(gè)部分。終端也基本一樣，只是外絕緣有所特殊。除此之外，附件還有比電纜本體更多的要

31、求，因?yàn)樗慕Y(jié)構(gòu)更復(fù)雜，弱點(diǎn)也更多。技術(shù)上難度也更大。主要有：1、導(dǎo)體連接技術(shù)；2、電場（應(yīng)力）局部集中問題的處理技術(shù)；3、界面耐電強(qiáng)度提高技術(shù)；4、密封技術(shù)。,2 附件概述和實(shí)用技術(shù),2.1.1 電纜附件分類,（1）電纜終端電纜終端和電纜接頭統(tǒng)稱為電纜附件，它們是電纜線路中必不可少的組成部分。電纜終端是安裝在電纜線路末端，具有一定絕緣和密封性能，用以將電纜與其他電氣設(shè)備相連接的電纜附件。按使用場所不同，電纜終端可分為以下類型

32、:（A）戶內(nèi)終端。用于不受陽光直射和淋雨的室內(nèi)環(huán)境。（B）戶外終端。用于受陽光直射和風(fēng)吹雨打的室外環(huán)境。高壓電纜戶外瓷套管式終端又稱為敞開式終端。為了減少附件品種，這種型式終端也用于戶內(nèi)。（C）設(shè)備終端。被連接的電氣設(shè)備上帶有與電纜相連接的相應(yīng)結(jié)構(gòu)或部件，以使電纜導(dǎo)體與設(shè)備的連接處于全絕緣狀態(tài)。例如，插入變壓器的象鼻式終端，和用于中壓電纜的可分離連接器等。可分離連接器以硅橡膠或乙丙橡膠為絕緣，常用的有插入式和螺栓式兩種。（D）G

33、IS終端。用于SF6氣體絕緣、金屬封閉組合電器中的電纜終端。GIS終端是高壓電纜常用附件之一，多用于屋內(nèi)配電裝置。電纜終端按所用材料不同，有熱縮型、冷縮型、橡膠預(yù)制型、繞包型、瓷套型、澆鑄（樹脂）型等品種。按外形結(jié)構(gòu)不同，有鼎足式、扇形、倒掛式等。,（2）電纜接頭,電纜接頭是安裝在電纜與電纜之間，使兩根及以上電纜導(dǎo)體聯(lián)通，并具有一定絕緣、密封性能的附件。電纜接頭除連通導(dǎo)體外，還具有其他功能。按其功能不同，電纜接頭有以下類型：（A）

34、普通接頭（直線接頭）。用于兩根同型號的電纜相互連接的接頭。（B）絕緣接頭。這種接頭用于較長的單芯電纜線路各相金屬護(hù)套交叉互聯(lián)，以減少金屬護(hù)套損耗。（C）塞止接頭。這種接頭只作電纜的電氣連接，而將被連接的電纜油道在接頭處隔斷，使其不能相互流通。（D）分支接頭。用于將三根或四根電纜相互連接的接頭。（E）過渡接頭。用于兩種不同絕緣材料的電纜相互連接，（F）轉(zhuǎn)換接頭。用于一根多芯和多根單芯電纜相互連接的接頭。（G）軟接頭?？梢詮澢?/p>

35、電纜接頭，這種接頭用于生產(chǎn)大長度水底電纜時(shí)，在制造廠將兩根半成品電纜在鎧裝之前相互連。軟接頭也用于水底電纜檢修，在現(xiàn)場用于工制作，也稱為檢修軟接頭。電纜接頭按所用材料不同，有熱縮型、冷縮型、繞包型（分帶材繞包與成型紙卷繞包兩種）、模塑型、預(yù)制件裝配型、澆鑄（樹脂）型、注塑型等。,2.1.2電纜終端和中間接頭的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),80年代后期，我國電線電纜行業(yè)協(xié)會(huì)和上海電纜研究所開始進(jìn)行中低壓電纜附件的標(biāo)準(zhǔn)化工作，著手制訂35kV及以下電纜附件的

36、基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。迄今已制訂了4個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)和11個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國際電工委員會(huì)（IEC）在各會(huì)員國要求下，于1991年籌劃制訂電纜附件標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過多次征求意見和修改，于1997年3月至5月先后頒布了6kV-30kV擠包絕緣電纜附件、紙絕緣電纜附件以及電纜附件試驗(yàn)方法等三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。國家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JB)和IEC標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)號和名稱。,2.1.3電力電纜附件技術(shù)基本要點(diǎn)、基本要求,基本要點(diǎn)：電力電纜附件的所有技術(shù)問題可以說主要是從

37、兩個(gè)方面來考慮和解決：1、從電場分布及其改善措施來考慮（即結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）。改善電場分布的主要技術(shù)就是解決附件上出現(xiàn)的應(yīng)力集中問題的處理技術(shù)。主要方法有：（1）幾何結(jié)構(gòu)法，增加等效半徑，即應(yīng)力錐結(jié)構(gòu)；（2）電氣參數(shù)法，增加周圍媒質(zhì)介電常數(shù)和和表面電容，即應(yīng)力管結(jié)構(gòu)；（3）幾何結(jié)構(gòu)與電氣參數(shù)結(jié)合法。,1一電纜導(dǎo)體;2一電纜絕緣;3一金屬護(hù)套,2、從提高絕緣耐電強(qiáng)度來考慮（即材料選用和改善）。主要技術(shù)有：（1）消除可能出現(xiàn)氣隙和雜質(zhì)的部

38、位，特別是兩種絕緣材料界面處雜質(zhì)和氣隙，用耐電強(qiáng)高的材料代替耐電強(qiáng)度低的材料，如用硅脂填充氣隙。增加兩種絕緣材料界面的壓力以提高耐電強(qiáng)度。（2）用半導(dǎo)電屏蔽把氣隙屏蔽到工作場強(qiáng)之外，同時(shí)也改善了表面電場的分布。,基本要求,電纜有導(dǎo)體、絕緣、屏蔽和護(hù)層這四個(gè)結(jié)構(gòu)層。作為電纜線路組成部分的電纜終端、電纜接頭，必須使電纜的四個(gè)結(jié)構(gòu)層分別得到延續(xù)。在電纜線路的故障統(tǒng)計(jì)中，電纜終端和電纜接頭的故障次數(shù)，往往占據(jù)了相當(dāng)大的比例。為了電纜輸配電線路

39、的安全運(yùn)行，應(yīng)當(dāng)在以下幾個(gè)方面，確保電纜終端和電纜接頭的質(zhì)量。（１）導(dǎo)體連接良好。（２）絕緣可靠。（３）密封良好。（４）足夠的機(jī)械強(qiáng)度。,2.1.4 常用電纜附件關(guān)鍵技術(shù)、結(jié)構(gòu)特點(diǎn),1、常用電纜附件關(guān)鍵技術(shù)（1）熱收縮附件熱收縮附件關(guān)鍵技術(shù)。熱收縮附件使用中的關(guān)鍵技術(shù)問題。（2）預(yù)制式附件預(yù)制式附件關(guān)鍵技術(shù)及使用中的關(guān)鍵技術(shù)問題。（3）冷縮式附件冷縮式附件關(guān)鍵技術(shù)及使用中的關(guān)鍵技術(shù)問題。,2、常用電纜附件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

40、,（1）熱收縮附件熱收縮型電纜附件是以聚合物為基本材料而制成的所需要的型材，經(jīng)過交聯(lián)工藝，使聚合物的線性分子變成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的體型分子，經(jīng)加熱擴(kuò)張至規(guī)定尺寸，再加熱能自行收縮到預(yù)定尺寸的電纜附件。,（2）預(yù)制式附件,鑒于硅橡膠的綜合性能優(yōu)良，在35kV及以下電壓等級中，絕大部分的預(yù)制型附件都是采用硅橡膠制造。這類附件具有體積小、性能可靠、安裝方便、使用壽命長等特點(diǎn)。,（3）冷縮式附件,（A）冷收縮型電纜附件采用硅橡膠或乙丙橡膠材料制成，抗

41、電暈及耐腐蝕性能強(qiáng)。電性能優(yōu)良，使用壽命長。（B）安裝工藝簡單。安裝時(shí)，無需專用工具，無需用火加熱。（C）冷收縮型電纜附件產(chǎn)品的通用范圍寬，一種規(guī)格可適用多種電纜線徑。因此冷收縮型電纜附件產(chǎn)品的規(guī)格較少，容易選擇和管理。（D）與熱收縮型電纜附件相比，除了它在安裝時(shí)可以不用火加熱從而更適用于不宜引人火種場所安裝外，在安裝以后挪動(dòng)或彎曲時(shí)也不會(huì)像熱收縮型電纜附件那樣容易在附件內(nèi)部層間出現(xiàn)脫開的危險(xiǎn)。這是因?yàn)槔涫湛s型電纜附件是靠橡膠材料

42、的彈性，壓緊力緊密貼附在電纜本體上，可以適從于電纜本體適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。（E）與預(yù)制式電纜附件相比，雖然兩者都是靠橡膠材料的彈性壓緊力來保證內(nèi)部界面特性，但是冷收縮型電纜附件不需要像預(yù)制式電纜附件那樣與電纜截面一一對應(yīng)，規(guī)格比預(yù)制式電纜附件少。另外，在安裝到電纜上之前，預(yù)制式電纜附件的部件是沒有張力的，而冷收縮型電纜附件是處于高張力狀態(tài)下，因此必須保證在貯存期內(nèi)，冷收縮型部件不能有明顯的永久變形或彈性應(yīng)力松弛，否則安裝在電纜上以后不能保證有

43、足夠的彈性反緊力，從而不能保證良好的界面特性。,2.1.5電纜附件安裝注意事項(xiàng),在電力系統(tǒng)中大量使用的擠包電纜是交聯(lián)聚乙烯電纜，施工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：1、附件安裝前要對電纜進(jìn)行校潮。2、附件安裝場所應(yīng)保持干燥和清潔。施工場地?zé)o灰塵等雜物。3、油紙絕緣電纜專用工具和交聯(lián)電纜專用工具應(yīng)分開使用。4、對不可剝離的外半導(dǎo)電屏蔽層進(jìn)行處理時(shí)，不可傷及電纜絕緣層。5、附件安裝前，要用無水酒精或其他專用清潔劑對絕緣表面進(jìn)行清揩。并且

44、應(yīng)從絕緣開始向半導(dǎo)電屏蔽層方向清揩，不能相反方向。6、繞包式附件施工過程中，操作者應(yīng)戴尼龍手套，繞包過程應(yīng)注意絕緣帶的拉伸比例，絕緣厚度應(yīng)有足夠的裕度以避免手工繞包造成的偏差。7、熱縮式附件施工過程中，接頭工應(yīng)該注意火焰的溫度，熱縮過程要求加熱均勻，無氣泡和皺紋，熱縮式附件各部分熱縮后，應(yīng)該盡量避免移動(dòng)。如果經(jīng)過彎折和移動(dòng)，應(yīng)該再次加熱,8、在預(yù)制式附件的安裝過程中，應(yīng)該將導(dǎo)體端口用PVC膠帶包繞，絕緣的端口要倒角，防止損傷附件內(nèi)

45、壁。9、半導(dǎo)電帶不宜繞包太多。,2.2導(dǎo)體連接,從近幾年電纜附件發(fā)生故障解剝原因分析，有一半的故障是因?qū)w壓接不良造成的，壓接的電氣和機(jī)械性能取決于壓接塑性變量的大小和實(shí)際接觸面積。為此，必須選擇合適的連接金具和合理的壓接模具，同時(shí)還應(yīng)用正確的壓接工具。（一）導(dǎo)體連接的方法（1）壓縮鏈接（2）機(jī)械連接（3）錫焊連接（4）熔焊連接,2.2.2 電纜用接線端子和連接管,接線端子（GB14315--93）壓接型接線端子是一種使電

46、纜末端導(dǎo)體與電氣裝置連接的導(dǎo)電金具。它與電纜末端導(dǎo)體連接的部位是管狀，與電氣裝置連接的部位是特定形狀的平板，平板中央有與螺栓配合的圓孔。壓接型接線端子按材料不同有銅、鋁之分，按結(jié)構(gòu)特征不同，有非密封式和密封式兩種類型。接線端子的規(guī)格尺寸按其適用的電纜截面積確定，應(yīng)符合接觸電阻和抗拉強(qiáng)度的要求。管狀部位的內(nèi)徑要與電纜導(dǎo)體的外徑相配合。相同截面的導(dǎo)體，緊壓型導(dǎo)體適用的端子內(nèi)徑要比非緊壓型的稍微小些，截面較大時(shí)，兩者相差約1-2mm。,2.

47、2.3 壓接模具,壓接模具的作用是在壓接工藝過程中，借助壓接鉗的壓力使導(dǎo)電金具和電纜導(dǎo)體的連接部位產(chǎn)生塑性變形，在界面上構(gòu)成導(dǎo)電通路并具有足夠機(jī)械強(qiáng)度。壓接模具的正確設(shè)計(jì)和選用，關(guān)系到壓接質(zhì)量的穩(wěn)定。壓接模具的寬度取決于壓接鉗的出力。導(dǎo)體壓接面的總寬度，應(yīng)當(dāng)是壓接管壁厚的2.75-5.5倍。當(dāng)壓接鉗壓力一次不能滿足壓接面寬度所需要的壓力時(shí)可分兩次壓接。壓接模具有圍壓模和點(diǎn)壓模兩個(gè)系列。預(yù)制式電纜接頭的壓接應(yīng)采用圍壓，因?yàn)閲鷫汗に囉欣?/p>

48、預(yù)制件內(nèi)半導(dǎo)體與接管的連接。壓接模具的規(guī)格尺寸表（略）。,2.2.4 壓接工藝要點(diǎn),為使導(dǎo)體壓縮連接能夠形成良好的導(dǎo)電通路，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，并保持性能穩(wěn)定，壓接過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。(1)壓接前要檢查核對連接金具和壓模，必須與電纜導(dǎo)體標(biāo)稱截面、導(dǎo)體結(jié)構(gòu)種類（緊壓或非緊壓）相符。(2)應(yīng)清除導(dǎo)體表面油污，鋁導(dǎo)體要用鋼絲刷除去表面氧化膜，使導(dǎo)體表面出現(xiàn)金屬光澤。(3)導(dǎo)體經(jīng)圓整后插入連接管或接線端子，插入長度必須充足。(4)壓接

49、順序，每道壓痕間距及其與端部的距離應(yīng)符合規(guī)定。在壓接部位，圍壓形成的邊應(yīng)在一個(gè)平面上，點(diǎn)壓的壓坑中心線應(yīng)成一條直線。(5)當(dāng)壓模合攏到位后，時(shí)間應(yīng)停留10~15s,使壓接部位金屬塑性變形達(dá)到基本穩(wěn)定后，才能松模。(6)壓接后，壓接部位表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有裂紋或毛刺，邊緣處不得有尖端。點(diǎn)壓的壓坑深度應(yīng)與陽模的壓人部位高度一致，坑底應(yīng)平坦元裂紋。,2.2.5 銅和鋁以及截面不相同的導(dǎo)體如何連接,銅鋁導(dǎo)體的對接方法銅鋁兩種導(dǎo)體對接，可采用

50、銅鋁過渡接管。這種接管是用紫銅棒和鋁棒經(jīng)摩擦焊接或閃光焊接，而后經(jīng)車制成適合一定截面的連接管，以壓接法連接。銅鋁兩種導(dǎo)體對接，也可以采用經(jīng)鍍錫的銅連接管，以壓接法連接。截面不相同的導(dǎo)體連接(1)兩種不同截面的銅導(dǎo)體相連接，可采用開口或有澆注孔的銅接管，以錫焊法連接；也可以用紫銅棒車制成適合大小截面的連接管，以壓接法連接。(2)不同截面的鋁導(dǎo)體相連接，可采用鋁棒經(jīng)車制成適合大小截面的連接管，以壓接法連接。(3)不同截面的銅導(dǎo)體和鋁

51、導(dǎo)體連接，可采用銅棒經(jīng)車制成適合大小截面的連接管，鍍錫后，以壓接法連接。,2.3 附件通用安裝材料的性能和使用條件,2.3.1 包繞絕緣材料電纜終端和中間接頭制作，都要包繞附加絕緣、屏蔽層、密封層和護(hù)層，需要使用各種絕緣包帶、屏蔽包帶、護(hù)層包帶等?，F(xiàn)將絕緣帶的種類及其性能分述如下。(1)J-50型高壓絕緣自黏帶。J-50型高壓絕緣自黏帶有兩種規(guī)格，適用于導(dǎo)體連續(xù)運(yùn)行溫度不超過90℃，運(yùn)行電壓不超過110KV的擠包絕緣電纜的終端和中間

52、接頭的增繞絕緣，也適用于其他場合的絕緣防水密封，但不適用于嚴(yán)重污染環(huán)境。J-50的產(chǎn)品規(guī)格及主要技術(shù)指標(biāo)略如下：單位mm 規(guī)格 寬度 厚度 長度 J-50-1 25土2 0.6±0.08 >5000 J-50-2 25±50.75±0.08 >5000(

53、2)ZRJ-20型阻燃自黏帶。ZRJ-20型阻燃自黏帶適用于導(dǎo)體連續(xù)運(yùn)行溫度不超過70℃的10kV及以下的擠包絕緣電纜的終端和中間接頭，有阻燃性能，規(guī)格與J-50型相同，機(jī)械性能略低于J-50型。(3)自黏性應(yīng)力控制帶。自黏性應(yīng)力控制帶厚度0.8mm，寬度25mm，適用于導(dǎo)體連續(xù)運(yùn)行溫度不超過90℃的35kV及以下電壓等級的擠包絕緣電纜終端中的應(yīng)力控制結(jié)。,(4)J基自黏性橡膠帶。J基自黏性橡膠帶是一種具有良好耐水、耐酸、耐堿特性的包

54、繞材料，有四種規(guī)格。J-10型適用于1kV及以下，正常工作溫度不超過75℃的一般增繞絕緣和密封防水；J-20型適用于正常工作溫度不超過75℃、3-10kV擠包絕緣電纜的終端和中間接頭的絕緣保護(hù)；J-21型適用于10kV及以下的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜中間接頭的絕緣保護(hù)；J-30型適用于35kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端和中間接頭中作包繞絕緣用。自黏性橡膠帶在拉伸包繞后經(jīng)過一定時(shí)間，自行結(jié)結(jié)成緊密的整體，但在空氣中容易龜裂，因此繞包外面需覆蓋兩層

55、黑色聚氯乙烯帶。J基自黏性橡膠帶有四種規(guī)格編號厚度 寬度 長度 編號 厚度 寬度長度1 0.7±0.08 20±1 5000 3 0.7±0.08 30士1 50002 0.7±0.08 25±1 5000 4 1.0士0.130士15000(5)聚氯乙烯膠黏

56、帶。聚氯乙烯膠黏帶厚度0.12mm,寬度10mm、25mm,用于10kV及以下電壓等級的電纜終端一般密封。(6)半導(dǎo)電乙丙自黏帶。半導(dǎo)電乙丙自黏帶厚度0.6mm,寬度25mm，適用于導(dǎo)體連續(xù)運(yùn)行溫度不超過90℃的1l0kV及以下的擠包絕緣電纜終端和中間接頭的半導(dǎo)電屏蔽結(jié)構(gòu)。(7)雙面半導(dǎo)電丁基膠布帶。雙面半導(dǎo)電丁基膠布帶厚度0.25mm，寬度30mm，適用于10kV及以下電纜中間接頭的內(nèi)外屏蔽。(8)黑聚氯乙烯帶。黑聚氯乙烯

57、帶厚度0.25mm，寬度25mm，用作電纜終端和中間接頭最外層保護(hù)，無黏性，繞包末端要用綁線綁牢。(9)聚四氟乙烯帶。聚四氟乙烯帶厚度0.lmm，寬度25mm，絕緣性能好，但燃燒時(shí)產(chǎn)生劇毒氣體，一般只在制作交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端時(shí)用作熱塑化脫模用。(10)自黏性硅橡膠帶。自黏性硅橡膠帶厚度0.5mm，寬度25mm，絕緣性能好，耐電暈，適用于10kV及以下電纜終端增繞絕緣。,需要灌注到各種電纜終端盒和中間接頭盒內(nèi)起到增強(qiáng)絕緣和密封防潮

58、作用的材料，主要有瀝青基絕緣膠、聚氨醋電纜膠、電纜復(fù)灌油、G20冷澆環(huán)氧劑、ZRH-20阻燃環(huán)氧冷澆劑等。(1)聚氨醋電纜膠。聚氨醋電纜膠有優(yōu)良的性能，導(dǎo)熱好，能很快地將電纜導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量散發(fā)出去；彈性好，在通過短路電流的情況下，導(dǎo)體也不會(huì)發(fā)生竄動(dòng)，是一種很有前途的灌注絕緣材料。(2)G20冷澆環(huán)氧劑。G20冷澆環(huán)氧劑適用于10kV及以下的環(huán)氧樹脂電纜終端和中間接頭中。它是由廠家配制好的環(huán)氧樹脂澆注劑，與固化劑配套分裝供貨，澆注溫度

59、應(yīng)在15℃以上，使用方便。(3)ZRH-20阻燃環(huán)氧冷澆劑。ZRH-20阻燃環(huán)氧冷澆劑適用于10kV及以下的環(huán)氧樹脂電纜終端頭和中間頭。也適用于有阻燃要求的其他場合。,2.3.2.灌注絕緣材料,2.4.1雙接地線原理及其制作目前我公司的電纜已全部為交聯(lián)電纜，而安裝后及運(yùn)行中的交聯(lián)電纜線路的試驗(yàn)監(jiān)測方法仍是國內(nèi)外未能解決的技術(shù)課題。目前國際電工委員會(huì)IEC推薦的安裝后交聯(lián)電纜線路的試驗(yàn)方法是：對于新安裝的電纜線路，a、交流耐壓試驗(yàn)

60、，1.73U0,5min或U0，24h，或b、直流耐壓試驗(yàn)，4U0（高壓電纜為3U0），15min。我國交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91也規(guī)定直流耐壓4U0,15min。2.4.2對接地線的技術(shù)要求當(dāng)電纜發(fā)生絕緣擊穿或系統(tǒng)短路時(shí)，電纜導(dǎo)體中通過故障電流，將在電纜金屬護(hù)套中產(chǎn)生感應(yīng)電壓，為了人身和設(shè)備的安全，在電纜終端和接頭處必須按規(guī)定裝設(shè)接地線。在電纜終端和接頭處，應(yīng)依據(jù)《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，將電纜終端和接頭的金屬外殼、

61、電纜金屬護(hù)套、鎧裝層、電纜與接頭的金屬支架，以及金屬保護(hù)管，采用接地線或接地排接地。三相終端和接頭的金屬外殼和電纜金屬護(hù)套，需用等位連接線聯(lián)通，等位連接線應(yīng)滿足通過電纜護(hù)層的循環(huán)電流的需要。電纜終端和接頭的接地線和等位連接線，一般采用35mm2鍍錫軟銅線。截面在120mm2及以下的電纜，也可用25mm2的鍍錫軟銅線。在10KV的電纜線路中，當(dāng)采用零序保護(hù)時(shí)，電纜應(yīng)穿過零序電流互感器，當(dāng)接地線連接點(diǎn)在零序電流互感器與終端之間時(shí)，該接地

62、線應(yīng)采用絕緣線并穿過零序電流互感器。,2.4電纜終端和接頭對接地線的技術(shù)要求,交聯(lián)電纜最重要的性能參數(shù)從檢查交聯(lián)電纜成品質(zhì)量角度來看，最重要的性能參數(shù)有：A、電性能方面：直流電阻；局部放電量；耐電強(qiáng)度；B、非電性能方面：結(jié)構(gòu)尺寸檢查；微孔雜質(zhì)檢查；交聯(lián)度（熱延伸試驗(yàn)）；內(nèi)應(yīng)力性能（熱收縮試驗(yàn)）；護(hù)層絕緣電阻。上述項(xiàng)目對于了解和驗(yàn)收一批電纜的質(zhì)量很有意義，其中電性能為出廠試驗(yàn)項(xiàng)目，每根電纜都做。非電性能項(xiàng)目為抽樣試驗(yàn)或型式試驗(yàn)的部

63、分項(xiàng)目，取成品的短樣進(jìn)行制片測試。交聯(lián)電纜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求的新內(nèi)容及趨勢。(1)更加注重交聯(lián)電纜產(chǎn)品(電纜本體及其附件)出廠前的質(zhì)量水平；(2)而且更加注重的是其長期性能（30年以上的安全運(yùn)行壽命）；(3)即所謂的“遺忘工程（Forgetit）”；(4)更加注重交聯(lián)電纜產(chǎn)品整體（電纜本體及其附件）；(5)Cablesystem，質(zhì)量水平。,3.2塑料電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求（重點(diǎn)：交聯(lián)電纜絕緣電纜）,實(shí)際上，對于出廠時(shí)的

64、例行試驗(yàn)及安裝后的交接試驗(yàn)及運(yùn)行中的預(yù)防性試驗(yàn)，其選取原則是一致的，首先是非破壞的，即對良好絕緣不應(yīng)造成損壞，其次有效性，對存在的缺陷靈敏地檢測出，最后必須可行性，操作方便、技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理。目前出廠試驗(yàn)項(xiàng)目主要是導(dǎo)體直流電阻、交流耐壓，對交聯(lián)電纜還有局部放電試驗(yàn)。在工廠完成這些試驗(yàn)是符合上述一條原則的。但對于安裝后及運(yùn)行中的電纜線路來說，上述項(xiàng)目由于各種原因而不能簡單照搬。針對具體電纜的特性，選擇合理的試驗(yàn)項(xiàng)目，現(xiàn)將1997年實(shí)施的新的

65、“電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程”有關(guān)電纜試驗(yàn)的內(nèi)容簡單介紹：（1）油紙絕緣電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）塑料電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）新的預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程中增加一些新的項(xiàng)目,3.3 敷設(shè)后及運(yùn)行中電纜線路性能監(jiān)測主要試驗(yàn)項(xiàng)目,3.4 當(dāng)前國內(nèi)外開展的交聯(lián)電纜線路性能新試驗(yàn)技術(shù)簡介(停電檢測，在線測檢),歸納起來，目前國內(nèi)外開展的新的交聯(lián)電纜線路絕緣性能試驗(yàn)技術(shù)主要有兩個(gè)發(fā)展方向。一是較傳統(tǒng)的停電檢測方法，這些方法對交接試驗(yàn)更為可

66、行，對運(yùn)行中的電纜也可進(jìn)行檢測。主要有：交流(或工頻)諧振試驗(yàn)（IEC標(biāo)準(zhǔn)推薦20～300Hz）；超低頻（0.1Hz）耐壓試驗(yàn)（有正弦波及余弦方波等方法）；振蕩波沖擊電壓試驗(yàn)。另外一個(gè)發(fā)展方向是不停電檢測方法，特別是狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)?，F(xiàn)階段國內(nèi)外已開展一些在線檢測方法，雖然都還不很成熟，需要積累大量的數(shù)據(jù)，但這應(yīng)該是個(gè)方向。目前報(bào)道較多的是在線直流分量檢測，迭加法測絕緣電阻、在線測tgδ，低頻迭加法測損耗，在線局部放電檢測等。,4

67、全省電纜運(yùn)行狀況、存在問題和措施,4.1.1電纜概況截止到2005年底,全省10--220kV電纜線路共有7134條,總長度5683.172KM。山東電網(wǎng)電纜線路概況。4.1.2電纜故障情況。運(yùn)行電纜本體故障原因統(tǒng)計(jì)，運(yùn)行電纜附件故障統(tǒng)計(jì)，電纜附件故障原因。通過統(tǒng)計(jì)分析可以看出：我省電纜本體故障以機(jī)械破壞為主，在222次電纜本體故障中，機(jī)械破壞186次，占故障總次數(shù)的83.78%。其次是安裝質(zhì)量和絕緣老化各占10次，分別占故障總

68、次數(shù)的4.5%。在電纜附件故障中，附件安裝質(zhì)量、機(jī)械破壞、制造質(zhì)量和絕緣老化是故障的主要原因。,運(yùn)行電纜本體故障原因統(tǒng)計(jì),運(yùn)行電纜附件故障統(tǒng)計(jì),,電纜附件故障原因,4.2 年度內(nèi)所做的工作,4.2.1 建立健全電纜運(yùn)行管理規(guī)章制度。4.2.2 加強(qiáng)電纜基礎(chǔ)管理，確保資料準(zhǔn)確完整。4.2.3 加強(qiáng)運(yùn)行管理。4.2.4 新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝、新材料使用情況和技術(shù)培訓(xùn)情況。4.2.5 反事故措施落實(shí)情況。4.2.6 采取有效措施,

69、防止外力破壞。,由于過去對電力電纜專業(yè)重視不夠，缺乏系統(tǒng)管理，人員配備相對較弱，沒有制定完善的制度、規(guī)程、規(guī)范。隨著電力電纜的迅猛發(fā)展，與電力電纜的技術(shù)進(jìn)步和投運(yùn)數(shù)量增長速度相比，電力電纜工作的管理相對滯后。各供電公司根據(jù)本單位電力電纜管理的實(shí)際情況，先后制定了“電纜專業(yè)工作管理標(biāo)準(zhǔn)”、“電纜線路設(shè)計(jì)規(guī)范”、“電纜設(shè)備定級標(biāo)準(zhǔn)”、“電纜溝施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)”、“電纜溝井口井蓋標(biāo)準(zhǔn)”、“電纜線路運(yùn)行規(guī)程”、“電纜線路檢修規(guī)程”、“電纜溝巡查