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1、膜生物反應(yīng)器(MBR)是將微生物對(duì)污染物質(zhì)的降解與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種高效、實(shí)用的污水處理工藝,因其具有傳統(tǒng)廢水生物處理工藝無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn),受到各國(guó)水處理技術(shù)研究者的關(guān)注。但昂貴的膜組件和嚴(yán)重的膜污染問(wèn)題成為制約MBR廣泛應(yīng)用的主要因素。因此,研究膜材料和減少膜污染的方法,對(duì)實(shí)際應(yīng)用有著重大的理論和使用價(jià)值。
本實(shí)驗(yàn)以?xún)r(jià)格低廉的過(guò)濾材料-尼龍織布作為高分子膜材料的支撐層代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膜材料,以聚偏氟乙烯(PVDF)和N,N-
2、二甲基乙酰胺(DMAc)為主要原料制備PVDF膜,并在體系中添加納米二氧化鈦(TiO2)制備PVDF/TiO2共混膜,用于生活污水的處理。本文主要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行研究:
(1)采用浸沒(méi)沉淀法制備尼龍織布支撐的PVDF/納米TiO2共混膜。通過(guò)測(cè)定膜的純水通量和BSA截留率、利用掃描電子顯微鏡(SEM)對(duì)膜表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,確定適合的制膜液配方,得到具有較大水通量、截留率適中、膜結(jié)構(gòu)較為均勻的PVDF/納米TiO2共混膜。
3、根據(jù)單因素實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,得到PVDF/納米TiO2共混膜的制備方案:固相含量PVDF為10%,選用DMAc為溶劑,添加0.7%納米TiO2,并選擇以200目尼龍織布作為底部支撐層。此條件下制備的PVDF/納米TiO2共混膜在室溫25℃,操作壓力0.1MPa情況下,純水通量最優(yōu)且比相同條件下的PVDF膜通量高將近5倍。
(2)將共混膜運(yùn)行于MBR中過(guò)濾活性污泥,為得到污水通量大,出水效果好的膜組件,實(shí)驗(yàn)所得PVDF/納米Ti
4、O2共混膜的最佳方案為:固相含量PVDF為10%,選用DMAc為溶劑,添加0.7%納米TiO2,并選擇以200目尼龍織布作為底部支撐層。在室溫,0.1MPa條件下,PVDF/0.7%納米TiO2共混膜通量最大,而且膜截留有機(jī)物作用最強(qiáng)。從制膜成本分析,自制織布支撐PVDF/0.7%納米TiO2共混膜的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于商品膜,而且其污水通量也明顯高于PVDF膜。
(3)將織布支撐的三種膜:PVDF膜、PVDF/0.7%納米TiO
5、2共混膜、PVDF/1.0%納米TiO2共混膜置于MBR反應(yīng)器中,分析其膜污染機(jī)理,并測(cè)定膜的污水通量、通量下降速率、總阻力分布以及膜污染清洗后的通量恢復(fù)率,深入探究膜的抗污染性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),PVDF膜、PVDF/0.7%納米TiO2共混膜、PVDF/1.0%納米TiO2共混膜阻力都在增加,污水通量逐步減少,三者相比PVDF/0.7%納米TiO2共混膜阻力和通量變化率最低,說(shuō)明適量的納米TiO2起到了一定的延緩污染作
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