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文檔簡介
1、化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范GB30871-2014,,Ⅰ簡述,一、特殊作業(yè)及范圍 化學品生產(chǎn)單位設備檢修過程中可能涉及的動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路等,對操作者本人、他人及周周圍建(構(gòu))筑物、設備、設施的安全可能造成危害的作業(yè)。 若 *化工操作(開車票)、化工設備檢修危險性。 (案例:更換流量計爆炸事故),動火作業(yè) 直接或間
2、接產(chǎn)生明火的工藝設備以外的禁火區(qū)內(nèi)可能產(chǎn)生火焰、火花或熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪等進行的作業(yè)。受限空間進出口受限,通風不良,可能存在易燃易爆、有毒有害或缺氧,對進入人員身體健康和生命構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設施及場所,如反應器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封閉、半封閉場所。,高處作業(yè)在距墜落基準面2m及2m以上有可能墜落的高處進行的作業(yè)。作業(yè)高度h分為
3、四個區(qū)段:2m≤h≤5m;5m<h≤15m;15m<h≤30m;h>30m。盲板抽堵作業(yè)在設備、管道上安裝和拆卸盲板的作業(yè)。吊裝作業(yè)利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。a)一級吊裝作業(yè):m>100t;b)二級吊裝作業(yè):40t≤m≤100t;c)三級吊裝作業(yè):m<40t。,臨時用電正式運行的電源上所接的非永久性用電。動土作業(yè)挖土、打樁、鉆探、坑探、地錨入土深度在0.5m以上;使用
4、推土機、壓路機等機械進行填土或平整場地等可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。斷路作業(yè) 在化學品生產(chǎn)單位內(nèi)交通主、支路與車間引道上進行工程施工、吊裝、吊運等各種影響正常交通的作業(yè)。,二、特殊作業(yè)特點,1、工作對象隨機---檢修過程中,即非常規(guī)性作業(yè),工作環(huán)境、介質(zhì)、對象不固定;2、工作條件復雜---接觸物質(zhì)易燃、易爆、有毒、腐蝕等,作業(yè)場所設備及管道關(guān)聯(lián)性強,結(jié)構(gòu)不一;3、人員層次多---特殊工種、檢修工、外協(xié)工、操作工、管理人
5、員等;4、作業(yè)風險大---火災、爆炸、高墜、觸電、中毒、撞擊、窒息、塌等。,三、特殊作業(yè)危險和有害因素,危險和有害因素:人的因素--辨識能力、冒險心理、指揮失誤、違章指揮、誤操作、違章作業(yè)、監(jiān)護失誤等;物的因素--物理性危險和有害因素:如無防護、防護不當、防護距離不夠、漏電、運動物、標志缺陷等;化學性危險和有害因素;易燃液體、有毒及窒息性氣體、腐蝕品等。環(huán)境因素--采光照明、作業(yè)場所空氣不良、腳手架、架梯、圍欄缺陷等;管理因素
6、--操作規(guī)程不規(guī)范、管理制度不健全及執(zhí)行不嚴、培訓制度不完善等;,四、出臺《規(guī)范》的必要性,《化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2014)已于2015年6月1日正式實施。類似規(guī)程:HG2011-1999廠區(qū)動火作業(yè)安全規(guī)程(9個,含設備檢修);AQ3022-2008化學品生產(chǎn)單位動火安全規(guī)范等(8個),案例1,進入容器 窒息死亡 某年8月7日下午2時許,某企業(yè)聚氯乙烯聚合工段計劃對漿料撲集回收槽進行清洗作業(yè)
7、,工段長安排一名操作工帶領(lǐng)三名外協(xié)工進行清釜作業(yè),一人在釜上人孔處發(fā)現(xiàn)槽內(nèi)還有部分水未放盡,在槽外用水沖洗,兩人在槽外底部短接口處往上捅,一直沒有水下來,當槽外底部短接口處站起來往上看時,見槽上沒有人,上到槽上發(fā)現(xiàn)清釜工張某已倒在槽內(nèi),情急之下趕緊下去救人,隨后趕來的人員發(fā)現(xiàn)剛進去的人也倒下,現(xiàn)場人員見勢不好,配戴隔絕工呼吸器進入才將二人救出,其中一人搶救無效死亡。人員結(jié)構(gòu)層次多;設備及管道關(guān)聯(lián)多;危害物質(zhì)復雜;前期處理不到位、
8、現(xiàn)場監(jiān)護不到位、應急搶救不當;,案例2,不識風險、盲目動火 某年1月26日,某農(nóng)藥廠氨冷卻鹽水箱箱體腐蝕檢修動火時,鹽水箱發(fā)生爆炸,鹽水箱上作業(yè)的焊工被爆炸氣浪向高空拋物飛向20多米遠處,落地后當場死亡。設備關(guān)聯(lián)性強環(huán)境復雜多變,案例3,盲目施救、三人死亡1989年元月十四日,武漢某化工廠在造粒機進行檢修時,CO中毒造成3人死亡;,據(jù)統(tǒng)計,50%以上的化工和化學品事故都與特殊作業(yè)相關(guān):2014年16起較大事故,9起與特
9、殊作業(yè)相關(guān),占56%;2015年以來發(fā)生的7起較大事故,6起與特殊作業(yè)有關(guān),占85.7%《規(guī)范》以國標標準的形式強制推行,具備法律效力。有利于規(guī)范企業(yè)特殊作業(yè)工作,有利于安監(jiān)人員規(guī)范執(zhí)法檢查,有利于減少或避免特殊作業(yè)類事故發(fā)生。嚴格八大作業(yè)的安全管理,就是要審查作業(yè)過程中風險是否分析全面,確認作業(yè)條件是否具備、安全措施是否足夠并落實,相關(guān)人員是否按要求現(xiàn)場確認、簽字。同時,必須加強作業(yè)過程監(jiān)督。,Ⅱ規(guī)范結(jié)構(gòu)內(nèi)容,1、范圍2、規(guī)范性
10、引用文件3、述語和定義4、基本要求5、動火、受限空間、盲板抽堵、高處、吊裝、臨時用電、動土、斷路作業(yè)6附錄:安全作業(yè)證的樣式、安全作業(yè)證的管理,Ⅲ具體規(guī)定,基本要求(通用規(guī)定)4.1作業(yè)前,作業(yè)單位和生產(chǎn)單位應對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素進行辨識,制定相應的安全措施。(風險分析)4.2作業(yè)前,應對參加作業(yè)的人員進行安全教育,主要內(nèi)容如下: (管理措施)a)有關(guān)作業(yè)的
11、安全規(guī)章制度;b)作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)過程中可能存在的危險、有害因素及采取的具體安全措施;c)作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項;d)事故的預防、避險、逃生、自救、互救等知識;e)相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓;,4.3作業(yè)前,生產(chǎn)單位應進行如下工作:(環(huán)境措施)a)對設備、管線進行隔絕、清洗、置換、并確認滿足防火、進入受限空間等作業(yè)安全要求;b)對放射源采取相應的安全處置措施;c)對作業(yè)現(xiàn)場的地下隱蔽工作進行交底
12、;d)腐蝕性介質(zhì)的作業(yè)場所配備人員應急用沖淋水源;e)夜間作業(yè)的場所設置滿足要求的照明裝置;f)會同作業(yè)單位組織人員到作業(yè)現(xiàn)場,了解和熟悉現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實安全措施的可靠性,熟悉應急救援器材的位置及分布。,4.4作業(yè)前,作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設備、設施、工器具等進行檢查,并使之符合如下要求:(物的措施)a)作業(yè)現(xiàn)場消防通道、行車通道應保持暢通;影響作業(yè)安全的雜物應清理干凈;b)作業(yè)現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板
13、等設備應完整、牢固,采用的臨時設施應確保安全;c)作業(yè)現(xiàn)場可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,并設警示標志,應間應設警示紅燈;需要檢修的設備上的電器電源應靠斷電,在電源開關(guān)處加鎖并加掛安全警示牌;d)作業(yè)使用的人體防護器具、消防器材、通信設備、照明設備等應完好;e)作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具應符合作業(yè)安全要求;超過安全電壓的手持式、移動式電動工器具應逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)
14、。,4.5進入作業(yè)現(xiàn)場的人員應正確佩戴符合GB2811要求的安全帽,作業(yè)時,作業(yè)人員應遵守本工程安全技術(shù)操作規(guī)程,并按規(guī)定著裝及正確佩戴相應的個體防護用品,多工種、多層次交叉作業(yè)應統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 特種作業(yè)和特種設備作業(yè)人員應持證上崗?;加新殬I(yè)禁忌證者不應參與相應作業(yè)。 人的措施,4.6作業(yè)前,作業(yè)單位應辦理作業(yè)審批手續(xù),并有相關(guān)責任人簽名確認。(管理措施) 責
15、任到人同一作業(yè)涉及動火、進入受限空間、盲板抽堵、高處作業(yè)、吊裝、臨時用電、動土、斷路中的兩種或兩種以上時,除應同時執(zhí)行相應的作業(yè)要求外,還應同時辦理相應的作業(yè)審批手續(xù)。 登高、動火;入罐、動火作業(yè)的審批手續(xù)應齊全、安全措施應全部落實、作業(yè)環(huán)境應符合安全要求。作業(yè)審批手續(xù)的相關(guān)內(nèi)容參見附錄A或附錄B。,4.7當生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時,生產(chǎn)單位應立即通知作業(yè)人員,迅速撤離。
16、 (生產(chǎn)不正常時)當作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常,可能危及作業(yè)人員安全時,作業(yè)人員應停止作業(yè),迅速撤離,作業(yè)單位應立即通知生產(chǎn)單位。 (作業(yè)單位發(fā)現(xiàn)問題時:異物、異味時)4.8作業(yè)完畢,應恢復作業(yè)時拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施的安全使用功能;將作業(yè)用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等及時撤離現(xiàn)場、將廢料、雜物、垃圾、油污等清理干凈。(工完料盡場地清),動火作業(yè),5.1作業(yè)分級5.1.1固定動
17、火區(qū)外的動火作業(yè)一般分為二級動火、一級動火、特殊動火三個級別,遇節(jié)日、假日或其他特殊情況,動火作業(yè)應升級管理。注:企業(yè)應劃定固定動火區(qū)(維修車間)及禁火區(qū)(裝置區(qū))。5.1.2二級動火作業(yè):除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。凡生產(chǎn)裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)所在單位安全管理部門批準,動火作業(yè)可按二級作業(yè)管理。(系統(tǒng)停車且清洗合格動火)5.1.3一
18、級動火作業(yè):在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。(隔離、置換措施動火)5.1.4特殊動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所進行的動火作業(yè),帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。(運行裝置上的動火),5.2作業(yè)基本要求5.2.1動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其他有效安全防火措施,并配備消防器
19、材,滿足作業(yè)現(xiàn)場應急需求。(2013年11月4日,荊州某化工企業(yè)發(fā)生一起濃硫酸儲罐爆炸事故,造成一人死亡:原因氫氣積聚、未檢測分析、未辦理審批、未采取措施、結(jié)構(gòu)缺陷)5.2.2動火點周圍或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析并采取清理或封蓋等措施;對于動火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取隔離措施。 (高處接火、地處隔火、清理周邊危險點;氮氣管道著火事故、鹽水管道動火鹽水槽爆炸)5.2.3
20、凡在盛有或盛裝過危險化學品的設備、管道等生產(chǎn)、儲存設施及處于GB50016、GB50160、GB50074規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產(chǎn)設備上動火作業(yè),應將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,分析合格后方可作業(yè);因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按5.3規(guī)定執(zhí)行。(隔離、清洗、置換措施把握;不進入設備采取通氮保護、進入設備采取鼓風、通風措施;)5.2.4拆除管線進行動火作業(yè)時,應先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向,并根據(jù)所要拆除管線的
21、情況制定安全防火措施。 (管架上管道錯誤拆除動火事故:在用的氯氣管道著火),5.2.5在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設備內(nèi)部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。 (鹽酸儲罐襯膠動火時引發(fā)火災)5.2.6在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè)時,設備內(nèi)氧含量不應超過23.5%。 (合成爐內(nèi)動火違規(guī)通氧燒傷死亡)5.2.7
22、動火期間距動火點30m內(nèi)不應排放可燃氣體;距動火點15m內(nèi)不應排放可燃液體;動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 (氣體擴散性強于液體揮發(fā)擴散性)5.2.8鐵路沿線25m以內(nèi)的動火作業(yè),如遇裝有危險化學品的火車通過或停留時,應立即停止。,5.2.9使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶瓶應直立放置,氧氣瓶與之間距不應小于5m,二者與作業(yè)地點間距不應小于10m
23、,并應設置防曬設備。5.2.10作業(yè)完畢清理現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開。 (電弧溫度6000℃,熔池1750℃、乙炔火焰3000℃。焊渣引燃事故案例:動火隔離布不防火、未濕水、無監(jiān)護)5.2.11五級風以上(含五級)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)確需動火,動火作業(yè)應升級管理。,5.3特殊動火作業(yè)要求特殊動火作業(yè)在符合動火作業(yè)基本要求外,還應符合以下規(guī)定:a)在生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下不應進行帶壓不置換動火作業(yè);b
24、)應預先制定作業(yè)方案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護;c動火點所在生產(chǎn)車間(分廠)應預先通知工廠生產(chǎn)調(diào)度及有關(guān)單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施;d)應在正壓條件下進行作業(yè);e)應保持作業(yè)現(xiàn)場通排風良好。 (氫氣柜檢修動火:氫氣柜試火爆炸事故),5.4動火分析及合格標準5.4.1作業(yè)前應進行動火分析,要求如下:a)動火分析的監(jiān)測點要有代表性,在較大的設備內(nèi)動火,應對上、中、下各部位
25、進行監(jiān)測分析;在較長的物料管道上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段分析; (取樣代表性:設備結(jié)構(gòu)-氫氣、苯蒸汽,氫氣設備管道動火措施)b)在設備外動火,應在不小于動火點10m范圍內(nèi)進行動火分析; (對蒸汽(氣體)擴散范圍檢測)c)動火分析與動火作業(yè)間隔一般不超過30min,如現(xiàn)場條件不允許,間隔時間可適當放寬,但不應超過60min;d)作業(yè)中斷時間超過60min,應重新分析,每日動火前均應進行動
26、火分析;特殊動火作業(yè)期間應隨時時行監(jiān)測; (苯水分離器動火:間隔約二個小時動火爆炸)e)使用便攜式可燃氣體檢測儀或其他類似手段進行分析時,檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。 (隨時檢驗設備性能),,5.4.2動火分析合格標準為:a)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%時,其被測濃度應不大于0.5
27、%(體積分數(shù)); (約十分之一) 甲烷:5.3-14%;氨:15-28%b)當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度應不大于0.2%(體積分數(shù)); (約二十分之一) 苯:1.4-7.1%;乙炔:2.5-81%,6受限空間作業(yè)6.1作業(yè)前應對受限空間進行安全隔絕,要求如下;a)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的管道就象采取插入盲板或拆除一段管道進
28、行隔絕; (閥門關(guān)閉不等于隔絕:滲漏、錯誤操作)b)與受限空間連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞進行嚴密地封堵;c)受限空間內(nèi)的用電設備應停止運行并有效切斷電源,在電源開關(guān)處上鎖并加掛警示牌。(切斷電源:明顯斷接點;空開關(guān)閉不等于切斷),6.2作業(yè)前,應根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到如下要求:a)氧含量為18-21%,在富氧環(huán)境下不應大于23.5%;
29、(富氧自燃)b)有毒氣體(物質(zhì))濃度應符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值-化學因素》GBZ2.1的規(guī)定: (如苯PC-TWA(以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度)為6mg/m3,PC-STEL(短時間(15分鐘)接觸容許濃度)為10mg/m3;氯乙烯PC-TWA為10mg/m3。)(聚合釜清釜工死亡:中毒、淹溺)c)可燃氣體要求同5.4.2規(guī)定。 (當被測氣體或蒸汽的爆炸下限大于或等于4
30、%時,其被測濃度應不大于0.5%(體積分數(shù));當被測氣體或蒸汽的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積分數(shù)))。,6.3應保持受限空間空氣流通良好,可采取如下措施:a)打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風;b)必要時,應采用風機強制通風或管道送風,管道送風應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認(如氮氣、空氣、易燃有毒氣體)。6.4應對受限空間內(nèi)的氣體濃度進行嚴格監(jiān)測,監(jiān)測要求如下:a)作業(yè)前30m
31、in內(nèi),應對受限空間進行氣體分析,分析合格后方可進入,如現(xiàn)場條件不允許,時間可適當放寬,但不得超過60min;b)監(jiān)測點應有代表性,容積較大的受限空間,應對上、中、下各部位進行監(jiān)測分析;c)分析儀器應在校驗有效期內(nèi),使用前應保證其處于正常工作狀態(tài);d)監(jiān)測人員深入或探入受限空間監(jiān)測時應采?。?.5中規(guī)定的)個體防護措施:,e)作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每2h監(jiān)測分析一次,如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化,應立即停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進行處
32、理,分析合格后方可恢復作業(yè); (進入下水道檢修:斷流、通風、檢測分析)f)對可能釋放在害物質(zhì)的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測,情況異常時應停止作業(yè),撤離人員,對現(xiàn)場進行處理,分析合格后方可恢復作業(yè);g)涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取強制通風措施;h)作業(yè)中斷時間超過60min時,應重新進行分析;,6.5進入受限空間作業(yè)應采取如下防護措施: a)缺氧或有毒有受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到規(guī)定要求的,應佩戴隔絕式呼吸
33、器,必要時應栓帶救生繩; b)易燃易爆的受限空間經(jīng)清洗或置換仍達不到規(guī)定要求的,應穿防靜電工作服及防靜電工作鞋,使用防爆型低壓燈具及防爆工具;c)酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間,應穿戴防酸堿工作服、防護鞋、防護手套等防護用品;d)有噪聲產(chǎn)生的受限空氣,應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具;e)有粉塵產(chǎn)生的受限空間,應配戴防塵口罩、眼罩等防塵護具;f)高溫的受限,進入進應穿戴高溫防護用品,必在時采取通風、隔熱、佩戴通訊設備等措施;g)低溫
34、的受限空間,進入時應穿戴低溫防護用品,必要時采取供暖、佩戴通訊設備等措施。,6.6照明及用電安全要求如下: a)受限空間照明電壓應小于或等于36V,在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于或等于12V; (移動臨時燈觸電死亡) b)在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。6.7作業(yè)監(jiān)護要求如下: a)在受限空間外應有人監(jiān)護,作業(yè)期間監(jiān)護人員不應離開;
35、 (聚合清釜監(jiān)護人未履行現(xiàn)場監(jiān)護職責) b)在風險較大的受限空間作業(yè)時,應增設監(jiān)護人員,并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡。 (進入下水道檢修進與外應保持聯(lián)系),6.8應滿足的其他要求如下:a)受限空間外應設置安全警示標志,備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)消防器材和清水等相應的應急用品;b)受限空間出入口應保持暢通;c)作業(yè)前應清點作業(yè)人員和作業(yè)工具;d)作業(yè)人員不應
36、攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間,作業(yè)中不應拋擲材料、工具等物品;在有毒、缺氧環(huán)境下不應摘下防護面具;不應向受限空間充氧或富氧空氣;離開受限空間時應將氣割(焊)工器具帶出;e)難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)方式;f)作業(yè)結(jié)束后,受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外,確認無問題后方可封閉受限空間;g)最長作業(yè)時間不應超過24h,特殊情況超過時限的應辦理延期手續(xù)。,其他作業(yè),盲板抽堵作業(yè)高處作業(yè)吊
37、裝作業(yè)臨時用電作業(yè)動土作業(yè)斷路作業(yè),抽堵盲板作業(yè),7.2應根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力和管道法密封面的口徑等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用前應經(jīng)超聲波擦傷,并符合JB/T450要求。 案例:2005年開車時氫氣純度偏低; 2000年某氯堿企業(yè)氫氣洗滌塔進行清理進,發(fā)現(xiàn)異樣氣體:-----盲板破損、氣體互竄;7.3作業(yè)單位應按圖進行盲板抽堵作業(yè),并對每個盲板設標牌進行標識,標牌編
38、號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產(chǎn)車間(分廠)應逐一確認并做好記錄。,高處作業(yè),8.2.3應根據(jù)實際需要配備符合GB26557等標準安全要求的吊籠、梯子、檔腳板、跳板等,腳手架的搭設應符合國家有關(guān)標準。 (石棉瓦上行走墜落)8.2.4在彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料上作業(yè),應鋪設牢固的腳手板并加以固定,腳手板上要有防滑措施。8.2.5在臨近排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪等場所進行
39、作業(yè)時,應預先與作業(yè)所在地有關(guān)人員取得聯(lián)系、確定聯(lián)絡方式,并為作業(yè)人員配備必要的且符合相關(guān)國家標準的防護器具(如空氣呼吸器、過濾式防毒面具或口罩等)。 (石灰窯防腐登高作業(yè)時,生產(chǎn)排氣、高空墜落)8.2.7作業(yè)使用的工具、材料、零件等在裝入工具袋,上下時手中不應持物,不應投擲工具、材料及其他物品。 (某合成氨廠:檢修時高空拋工具,將液氨管打斷),
40、吊裝作業(yè),9.2.3吊裝場所如有含危險物料的設備、管道等時,應制定詳細吊裝方案,并對設備、管道采取有效防護措施,必要時停車,放空物料,置換后進行吊裝作業(yè)。9.2.7不應利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)土建專業(yè)審批核算,不應將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。9.2.8起吊前應進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應將吊物放回地面,排除故障后重新試吊,確認正常后方可正式吊裝。(未檢查機具,吊裝省煤器時鋼繩斷裂)9
41、.2.10超重機械操作人員應遵守如下規(guī)定:f)停車和休息時,不應將吊物、吊籠、吊具工吊索懸在空中;g)以下情況不應起吊:1)無法看清場地、吊物,指揮信號不明;2)超重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物;3)重物捆綁、緊固、吊掛不牢,吊掛不平衡,繩打結(jié),繩不齊,斜拉重物,梭角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊;4)重物質(zhì)量不明、與其他重物相連、埋在地下、與其他物體凍結(jié)在一起。,臨時用電作業(yè),10.6臨時用電還應滿足如下要求:a)
42、火災爆炸危險場所應使用相應防爆等級的電源及電氣元件,并采取相應的防爆安全措施;(接臨時電源場所應符合火災爆炸場所動火標準)b)臨時用電線路及設備應有良好的絕緣,所有的臨時用電線路應采用耐壓等級不低于500V的絕緣導線;c)臨時用電線路經(jīng)過有高溫、振動、腐蝕、積水及產(chǎn)生機械損傷等區(qū)域,不應有接頭,并應采取相應的保護措施;d)臨時用電架空線應采用絕緣銅芯線,并應架設在專用電桿或支架上。其最大弧垂與地面距離,在作業(yè)現(xiàn)場不低于2.5m,穿
43、越機動車道不低于5m;e)對需埋地敷設的電纜線路應設有走向標志和安全標志。電纜埋地深度不應小于0.7m,穿越道路時應加設防護套管;f)現(xiàn)場臨時用電配電盤、箱應有電壓標識和危險標識,應有防雨措施,盤、箱、門應能牢靠關(guān)閉并能上鎖;g)行燈電壓不應超過36V;在特別潮濕的場所或塔、釜、槽、罐等金屬設備內(nèi)作業(yè),臨時照明燈電壓不應超過12V;(機修廠:移動燈具時觸電死亡)h)臨時用電設施應安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動
44、工具應逐個配置漏電保護器和電源開關(guān)。,動土作業(yè),11.4作業(yè)前應首先了解地下隱蔽設施的分布情況,動土臨近地下隱蔽設施時,應使用適當工具挖掘,避免損壞地下隱蔽設施。如暴露出電纜、管線以及不能辨認的物品時,應立即停止作業(yè),妥善加以保護,報告動土審批單位處理,經(jīng)采取措施后方可繼續(xù)動土作業(yè)。,動土作業(yè),11.5動土作業(yè)應設專人監(jiān)護。挖掘坑、槽、井、溝等作業(yè),應遵守下列規(guī)定:a)挖掘土方應自上而下逐層挖掘,不應采用挖底腳的辦法挖掘;使用的材料、
45、挖出的泥土應堆放在距坑、槽、井、溝邊沿至少0.8m處,挖出的泥土不應堵塞下水道和窨井;b)不應在土壁上挖洞攀登;c)不應在坑、槽、井、溝上端邊沿站行走;d)應視土壤性質(zhì)、濕度和挖掘深度設置安全邊坡或固壁支撐,作業(yè)過程中應對坑、槽、井、溝邊坡或固壁支撐架隨時檢查,特別是雨雪后和解凍時期,如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂縫、松疏或支撐有折斷、走位等異常情況,應立即停止工作,并采取相應措施;e)在坑、槽、井、溝的邊緣安放機械、鋪設軌道及通行車輛時,應保
46、持適當距離,采取有效的固壁措施,確保安全;f)在拆除固壁支撐時,應從下而上進行;更換換支撐時,應先裝新的,后拆舊的;g)不應在坑、槽、井、溝內(nèi)休息。,斷路作業(yè),12.1作業(yè)前,作業(yè)申請單位應會同本單位相關(guān)主管部門制定交通組織方案,方案應能保證消防車和其他重要車輛的通行,并滿足應急救援要求。12.2作業(yè)單位應根據(jù)需要在斷路的路口和相關(guān)道路上設置交通警示標志,在作業(yè)區(qū)附近設置路欄、道路作業(yè)警示燈、導向標等交通警示設施。,安全作業(yè)證的
47、管理,1、安全作業(yè)證的區(qū)分、 有分級的特殊作業(yè),安全作業(yè)證應根據(jù)特殊作業(yè)的等級以明顯標記加以區(qū)別。動火作業(yè):特殊動火、一級動火、二級動火。高處作業(yè):一級(2m≤h≤5m)、二級(5m<h≤15m)、三級(15m<h≤30m)、特級(h>30m)高處作業(yè);表B.1注a、b、c。吊裝作業(yè):一級(m>100t)、二級(40t≤m≤100t)、三級(m<40t)吊裝作業(yè)。,,2、安全作業(yè)證的辦理、審批和使用2.1管理分工,,
48、2.2安全作業(yè)證實行一個作業(yè)點、一個作業(yè)周期內(nèi)同一作業(yè)內(nèi)容一張《安全作業(yè)證》的管理方式;(四個一的管理方式)2.3安全作業(yè)證不應隨意涂改和轉(zhuǎn)讓,不應變更作業(yè)內(nèi)容、擴大使用范圍、轉(zhuǎn)移作業(yè)部位或異地使用;(不得隨意變更)2.4作業(yè)內(nèi)容變更,作業(yè)范圍擴大、作業(yè)地點轉(zhuǎn)移或超過有效期限,以及作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境條件或工藝條件改變時,應重新辦理安全作業(yè)證。(條件變化重新辦理),,3安全作業(yè)證的有效期限3.1特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》
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