危險(xiǎn)化學(xué)品事故技術(shù)分析思路與方法探討

1、危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸事故技術(shù)分析思路與方法探討,,華潤包裝材料有限公司有限公司二○一六年八月,目 錄一、概述二、?；坊馂?zāi)爆炸事故技術(shù)分析基本思路三、危化品火災(zāi)爆炸事故技術(shù)分析方法1、?；坊馂?zāi)爆炸事故原點(diǎn)理論分析技術(shù)2、危化品火災(zāi)爆炸事故鑒證技術(shù)3、氣瓶爆炸性質(zhì)判別特征技術(shù)四、?；坊馂?zāi)爆炸事故技術(shù)鑒證注意事項(xiàng),危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸事故技術(shù)分析思路與方法探討一、概述1、危險(xiǎn)化學(xué)品定義《條例》所稱?；肥侵妇哂?/p>

2、毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的化學(xué)品。,《辨識》所稱的?；肥侵妇哂幸兹?、易爆、有毒、有害等特性，會(huì)對人員、設(shè)備、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。判斷化學(xué)品是否屬于?；?，既要看定義，又要對照《名錄》，有時(shí)還要進(jìn)行檢測分析才能最后確定。,2、重點(diǎn)監(jiān)管的危化品在綜合考慮2002年以來國內(nèi)發(fā)生的化學(xué)品事故情況、國內(nèi)外重點(diǎn)監(jiān)管的化學(xué)品品種、化學(xué)品固有危險(xiǎn)有害特性和40年來重特大化學(xué)品事故等因素的基礎(chǔ)上，安監(jiān)總

3、局對現(xiàn)行《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》中的3800余種?；愤M(jìn)行了篩選，編制了《首批監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（60種?；罚旁诘谝粋€(gè)是“氯”，第二個(gè)是“氨”。江蘇,曾發(fā)生氯氣中毒，死亡30余人。今年6月3日長春市寶源豐禽業(yè)公司特別重大火災(zāi)事故導(dǎo)致121人死亡，其原因是電氣線路短路引發(fā)周圍可燃物，導(dǎo)致液氨設(shè)備爆炸，大量液氨泄漏介入了火場燃燒。 今年國家安監(jiān)總局以安監(jiān)總局[2013]12號文公布了《第二批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（1

4、4種）。截止目前為止重點(diǎn)監(jiān)管的?；芬堰_(dá)74種。許多火災(zāi)爆炸事故都與重點(diǎn)監(jiān)管的危化品有關(guān)。,3、?；肥鹿逝c危化品相關(guān)的事故我們習(xí)慣稱為?；肥鹿省Ｊ鹿适且?yàn)槲；芬鸹蛴捎谄渌蛞l(fā)危化品火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等事故我們統(tǒng)稱?；肥鹿省！?.3”特別重大火災(zāi)事故也是一起?；肥鹿?，電氣線路短路引發(fā)周圍可燃物，高溫導(dǎo)致液氨設(shè)備爆炸，大量液氨泄漏又介入了火場燃燒。儲(chǔ)存、使用氨氣的單位要高度重視氨氣的安全，切不可麻痹大意。,4、危化品火

5、災(zāi)爆炸事故技術(shù)分析?；坊馂?zāi)爆炸事故發(fā)生之后，事故所在地安監(jiān)部門要成立事故調(diào)查組，對?；坊馂?zāi)爆炸事故進(jìn)行調(diào)查分析，詳細(xì)分析事故原因，對事故進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定，對責(zé)任者和責(zé)任單位提出處理意見，直至追究當(dāng)事人法律責(zé)任，做到“四不放過”。,為了從技術(shù)層面查找危化品火災(zāi)爆炸事故技術(shù)原因，在事故分析過程中，安監(jiān)部門有時(shí)會(huì)委托技術(shù)專家對?；坊馂?zāi)爆炸事故進(jìn)行技術(shù)分析，從技術(shù)角度分析危化品火災(zāi)爆炸事故發(fā)生的機(jī)理和原因，形成事故技術(shù)分析報(bào)告，為事故調(diào)查分

6、析提供有力的技術(shù)支持。事故技術(shù)分析報(bào)告是事故調(diào)查分析報(bào)告不可缺少的材料之一。,二、?；坊馂?zāi)爆炸事故技術(shù)分析基本思路?；飞a(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和運(yùn)輸過程中，接觸的?；菲贩N繁多，危化品生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和運(yùn)輸過程中危化品的風(fēng)險(xiǎn)客觀存在，“兩重點(diǎn)一重大”（重點(diǎn)監(jiān)管的74種危化品、重點(diǎn)監(jiān)管的15種危險(xiǎn)化工工藝，危化品重大危險(xiǎn)源監(jiān)管）環(huán)節(jié)發(fā)生的事故都與危險(xiǎn)化學(xué)品,相關(guān)，其事故類別主要是火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等?；馂?zāi)爆炸事故造成的后果

7、和影響最大。?；肥鹿始夹g(shù)原因千變?nèi)f化，雖難以進(jìn)行分類概況，但從技術(shù)角度?；坊馂?zāi)爆炸事故技術(shù)分析要有基本思路?；舅悸肥羌夹g(shù)分析的基礎(chǔ)，是技術(shù)分析的理論支撐。基本思路清晰，事故技術(shù)原就易于確定。,基本思路可從13個(gè)方面考慮：1、系統(tǒng)（裝置）產(chǎn)生新的易燃物、爆炸物發(fā)生爆炸或火災(zāi)事故化工裝置或儲(chǔ)罐一般在正常情況下處于風(fēng)險(xiǎn)可控狀態(tài)。若在儲(chǔ)存和反應(yīng)過程中滲入或混進(jìn)某些物質(zhì)（物料）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新的易燃物或爆炸物，在條件成熟時(shí)就可能發(fā)生爆

8、炸或火災(zāi)事故。,（1）發(fā)生化學(xué)爆炸事故眾所周知，濃硫酸和碳素鋼一般不發(fā)生置換反應(yīng)，若儲(chǔ)罐或系統(tǒng)中的濃硫酸混入水變成稀硫酸，稀硫酸就會(huì)與鋼質(zhì)儲(chǔ)罐發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)硫酸鐵，放出氫氣，化學(xué)方程式如下：H2SO4（?。?Fe FeSO4+H2,,,儲(chǔ)罐內(nèi)產(chǎn)生氫氣與空氣混合達(dá)到氫氣爆炸極限，遇到明火、高熱、劇烈振動(dòng)摩擦、雷擊等會(huì)發(fā)生化學(xué)爆炸，甚至引發(fā)火災(zāi)。某單位車間主任安排焊工氣割露天裝過濃硫酸帶封頭的儲(chǔ)罐，動(dòng)火時(shí)爆炸，致女工死亡

9、。,（2）引起油罐起火事故如粗煤油中硫化氫、硫醇含量較高，會(huì)引起油罐腐蝕，使儲(chǔ)罐內(nèi)粘附著銹垢，主要成份是硫化鐵、氧化鐵、硫酸鐵等，當(dāng)天氣突然變化，氣溫驟然下降，油罐的構(gòu)件會(huì)急劇收縮，因風(fēng)壓的作用引起油罐晃動(dòng)，可能造成內(nèi)部構(gòu)件脫落、引起油品沖擊或摩擦產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致油罐起火。,2、高溫下物質(zhì)氣化分解導(dǎo)致爆炸和燃燒事故有些物質(zhì)在高溫下能自行分解，系統(tǒng)產(chǎn)生高壓而引起爆炸。在用聯(lián)苯醚作載熱體的加熱過程中，由于管道被結(jié)焦物堵塞，局部溫度升高，

10、加上控制儀表失靈未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，致使聯(lián)苯醚氣化分解(在390 ℃下聯(lián)苯醚能分解出氫、氧、苯等)產(chǎn)生高壓，引起管道爆裂，使高溫可燃?xì)怏w沖出，遇空氣燃燒。如果聯(lián)苯醚加熱系統(tǒng)混進(jìn)水等些低沸物，也會(huì)因其急劇氣化發(fā)生爆炸。,物質(zhì)由于某種原因溫度升高且又不能及時(shí)移走熱量，就可能引起爆炸。某廠在生產(chǎn)裝置檢修后，由于誤操作，致使從蒸餾塔進(jìn)入貯罐的過氧化氫異丙苯?jīng)]有經(jīng)過冷卻直接進(jìn)入貯罐，罐內(nèi)物料溫度升高，加上貯罐沒有降溫措施和防爆泄壓裝置，造成罐內(nèi)壓力急劇

11、上升，發(fā)生爆炸和燃燒。,3、某種新的易燃物在工藝系統(tǒng)積聚導(dǎo)致爆炸事故某氯堿廠使用相鄰合成氨廠的廢堿液精制鹽水，因廢堿液含氨量高，在加鹽酸中和時(shí)，產(chǎn)生大量氯化銨隨鹽水進(jìn)入電解槽，生成三氯化氮夾雜在氯氣中。氯氣中的三氯化氮經(jīng)冷卻塔、干燥塔雖有部分被分解，但大部分未被分解，隨氯氣一起進(jìn)入液化槽，再進(jìn)入熱交換器，與冷凝器來的液氯混合。由于液氯的不斷氣化，使三氯化氮逐漸積累下來。熱交換器管間的殘余液氯進(jìn)一步蒸發(fā)，最后留下的基本上都是三氯化氮。因

12、氯氣溫度及其他雜質(zhì)反應(yīng)放熱的影響，最終引起了三氯化氮爆炸。重慶天原化工廠“4·16”大爆炸也是三氯化氮爆炸引起的，事故造成9人死亡多人受傷，15萬人緊急轉(zhuǎn)移。,4、高熱物料噴出自燃導(dǎo)致火災(zāi)事故生產(chǎn)過程中有些反應(yīng)物料的溫度超過了自燃點(diǎn)，一旦噴出與空氣接觸就著火燃燒。造成物料噴出的原因很多，如設(shè)備損壞、管線泄漏、操作失誤等。如在催化裂化裝置熱油泵房的泵口取樣時(shí)，由于取樣管堵塞(被油凝住)，將取樣閥打開用蒸汽加熱，當(dāng)凝油熔化后，4

13、00 ℃左右的熱油噴出會(huì)立即起火。,環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中，經(jīng)過預(yù)熱，丙烯在300 ℃左右進(jìn)行氯化反應(yīng)，由于反應(yīng)放熱，最終溫度可達(dá)500 ℃左右。若測溫?zé)犭娕继坠軗p壞，高溫氯丙烯、丙烯等混合氣體從反應(yīng)器中噴出，立即起火燃燒。,5、物料泄漏遇高溫表面或明火導(dǎo)致燃燒爆炸事故由于放空管位置安裝不當(dāng)，放空時(shí)油噴落到附近高溫的閥體將引起燃燒。若熱渣油帶水，可產(chǎn)生突沸現(xiàn)象，渣油從罐頂噴出，沾污了設(shè)備及管線，用汽油進(jìn)行洗刷時(shí)渣油被汽油溶解后滲淌到下面的高

14、溫管線上引起自燃。,某氯乙烯生產(chǎn)裝置，由于閥門擰斷，氯乙烯貯罐內(nèi)0.6MPa約4 t重的液體，在2 min內(nèi)全部噴出，擴(kuò)散面積達(dá)12000 m2，氯乙烯蒸氣從催化劑的進(jìn)氣口進(jìn)入到催化劑室內(nèi)，由于繼電器動(dòng)作打火，引起爆炸，接著引發(fā)全系統(tǒng)發(fā)生大爆炸。,6、反應(yīng)熱驟增導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故參加反應(yīng)的物料，如果配比、投料速度和加料順序控制不當(dāng)，會(huì)造成劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，熱量不能及時(shí)導(dǎo)出，就會(huì)引起超壓爆炸。,在生產(chǎn)某產(chǎn)品的鄰硝基苯甲醚還原過程

15、中，使用鋅粉和液堿反應(yīng)作還原劑。由于鋅粉粒度大、反應(yīng)慢，操作人員便過量加入鋅粉，從而引起劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生大量反應(yīng)熱，先使不穩(wěn)定的中間體——氧化偶氮苯醚自燃(自燃點(diǎn)150 ℃)，接著又使氫氣爆炸起火。15種危險(xiǎn)化工工藝大部分是放熱反應(yīng)，化學(xué)反應(yīng)熱是引發(fā)事故的禍根。,7、生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)和檢修中的系統(tǒng)串通導(dǎo)致爆炸事故設(shè)備、裝置或管線如果停產(chǎn)進(jìn)行動(dòng)火檢修，必須采取可靠的措施，使生產(chǎn)系統(tǒng)和檢修系統(tǒng)隔絕，否則極易發(fā)生爆炸事故。某合成氨廠氨水罐停產(chǎn)

16、檢修，動(dòng)火管線和生產(chǎn)系統(tǒng)間未加盲板，僅用閥門隔開，由于閥門不嚴(yán)，又未進(jìn)行動(dòng)火分析，結(jié)果氨氣漏入貯罐，動(dòng)火時(shí)貯罐發(fā)生爆炸。,某廠油罐檢修，經(jīng)過處理后達(dá)到動(dòng)火要求。事隔數(shù)天后，相鄰的另一油罐開始裝油，兩罐之間聯(lián)通閥門沒有加盲板隔開。由于閥門不嚴(yán)，滿罐油的靜壓力使閥門泄漏更加嚴(yán)重，造成檢修罐內(nèi)充滿了油蒸氣和空氣的混合物，再次動(dòng)火前又沒有進(jìn)行檢查，導(dǎo)致油罐發(fā)生爆炸。,8、雜質(zhì)含量過高導(dǎo)致燃燒爆炸事故化學(xué)反應(yīng)過程對雜質(zhì)含量要求嚴(yán)格。有的雜質(zhì)在反

17、應(yīng)過程中可生成危險(xiǎn)的副反應(yīng)產(chǎn)物。乙炔和氯化氫的合成反應(yīng)，氯化氫中游離氯的含量不能過高(一般控制在0.005%以下)，這是由于過量的游離氯存在，氯與乙塊反應(yīng)會(huì)立即燃燒爆炸生成四氯乙烷。,9、裝置內(nèi)可燃物與生產(chǎn)用空氣混合導(dǎo)致燃燒爆炸事故生產(chǎn)用空氣主要有工藝用壓縮空氣和儀表用壓縮空氣，如果進(jìn)入生產(chǎn)系統(tǒng)和易燃物混合或生產(chǎn)系統(tǒng)易燃物料混入壓縮空氣系統(tǒng)，遇明火都可能導(dǎo)致燃燒爆炸事故。,某合成氨裝置，由于天然氣混入儀表氣源管線，逸出后遇明火發(fā)生爆

18、炸。原因是這個(gè)生產(chǎn)裝置的天然氣(原料)管線與儀表用空氣管線之間有一個(gè)連通管，由閥門隔開。天然氣壓力為2.7MPa，空氣壓力為0.7 MPa。在一次停車檢修后，有人誤將此閥打開，使天然氣通過連通管進(jìn)入儀表空氣管線，再由儀表的排氣管逸出，遇明火引起整個(gè)控制室爆炸。,易燃物料嚴(yán)禁用壓縮空氣輸途，這是因?yàn)橐兹嘉锪虾涂諝饨佑|以后，在容器內(nèi)便會(huì)形成爆炸性混合物，一旦遇到明火、高熱或靜電火花就會(huì)發(fā)生爆炸。某廠聚氯乙烯生產(chǎn)車間用壓縮空氣壓送聚合釜內(nèi)的物

19、料，當(dāng)時(shí)由于冷卻水中斷，軸封溫度升高冒煙，導(dǎo)致聚合釜爆炸。,10、系統(tǒng)形成負(fù)壓導(dǎo)致燃燒爆炸事故泵房由于設(shè)備缺陷和操作錯(cuò)誤，啟動(dòng)備用泵時(shí)形成空轉(zhuǎn)，引起油泵輸油溫度驟降(由180 ℃下降到150 ℃)，管道上法蘭墊片和螺栓處造成應(yīng)力，油泵出口壓力較高，故在逆止閥的法蘭處漏油、泵出口法蘭處冒煙；同時(shí)由于泵軸因溫度下降收縮，在軸封處漏油，滴到320 ℃的高溫泵體上而著火。,某帶有攪拌裝置的二硫化碳容器，用泵將二硫化碳抽空后充入氮?dú)?，將人孔蓋移

20、去用刮棒清除攪拌器上的固體殘留物。由于溫度下降，器內(nèi)殘留二硫化碳蒸氣凝結(jié)，體積縮小，形成負(fù)壓，空氣便從人孔進(jìn)入容器內(nèi)，與二硫化碳形成爆炸性混合物，在清除殘留物過程中，刮棒和攪拌器撞擊產(chǎn)生火花，引起爆炸。,11、選用傳熱介質(zhì)和加熱方法不當(dāng)導(dǎo)致爆炸事故傳熱介質(zhì)選用不當(dāng)極易發(fā)生事故。選擇傳熱介質(zhì)時(shí)必須事先了解被加熱物料的性質(zhì)，除滿足工藝要求之外，還要掌握傳熱介質(zhì)是否會(huì)和被加熱物料發(fā)生有危險(xiǎn)的化學(xué)反應(yīng)。選擇加熱方法時(shí)如果沒有充分估計(jì)物料性質(zhì)、

21、裝置特點(diǎn)等也易發(fā)生事故。,某單位精制塔底部的再沸器用157 ℃的蒸汽加熱，而當(dāng)溫度高于135 ℃時(shí)，乙烯基乙炔在丁二烯中發(fā)生放熱反應(yīng)，結(jié)果從再沸器內(nèi)開始引爆，爆炸波把底層的塔板抬起，向塔頂部沖擊，又造成第二次大爆炸。,12、系統(tǒng)壓力變化造成火災(zāi)事故系統(tǒng)因壓力變化，可以造成物料倒流或者負(fù)壓，從而引發(fā)事故。滅火蒸汽管線應(yīng)與其他工藝用蒸汽管線分開或設(shè)置逆止閥，以防相互竄通。某廠通往柴油汽提塔的蒸汽管線和滅火蒸汽管線相連，由于蒸汽壓力降低(

22、由0.74MPa降至0.46MPa)，低于汽提塔內(nèi)的壓力(塔內(nèi)壓力0.51MPa)，中間又沒有設(shè)置止逆裝置，當(dāng)用蒸汽滅火時(shí)，汽提塔內(nèi)的煉油氣竄入蒸汽管線，噴出的可燃?xì)怏w使火勢擴(kuò)大，燃燒加劇。,13、危險(xiǎn)物質(zhì)處理不當(dāng)造成燃燒爆炸事故某廠鋁粉布袋輸送機(jī)發(fā)生故障，用鐵棒撬動(dòng)鐵輪時(shí)產(chǎn)生火花引起鋁粉燃燒，又錯(cuò)誤地用二氧化碳進(jìn)行撲救，結(jié)果發(fā)生爆炸。這是因?yàn)殇X粉能在二氧化碳中燃燒，采用二氧化碳不但不能滅火，反而導(dǎo)致鋁粉飛揚(yáng)引起爆炸，好心幫倒忙，無知

23、干壞事?；舅悸愤h(yuǎn)不止13條，還有其他，不再一一列舉。我們將發(fā)生事故的原因疏理清楚，分析事故、防范事故就心中有譜。,三、?；坊馂?zāi)爆炸事故技術(shù)分析方法火災(zāi)、爆炸事故技術(shù)分析比較復(fù)雜、難度很大。?；坊馂?zāi)、爆炸事故的分析方法較多，我認(rèn)為最科學(xué)、最實(shí)用的是火災(zāi)爆炸事故原點(diǎn)理論分析技術(shù)、火災(zāi)爆炸事故鑒證技術(shù)和?；窔馄勘ㄐ再|(zhì)判別特征技術(shù)等幾種方法。,1、?；坊馂?zāi)爆炸事故原點(diǎn)理論分析技術(shù)（1）事故原點(diǎn)概念①事故原點(diǎn)理論定義事故原

24、點(diǎn)理論認(rèn)為：事故原點(diǎn)的出現(xiàn)和結(jié)果都是一種物質(zhì)（體、系）運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)化、變異的結(jié)果，這種運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)化、變異過程有其變化的機(jī)理、傾向和結(jié)果，事故原點(diǎn)只有在觸發(fā)能量作用下，偶合條件成熟時(shí)才可以轉(zhuǎn)化為事故。,事故原點(diǎn)就是事故隱患轉(zhuǎn)化為事故的具有初始性突變特征與事故發(fā)展過程有直接因果關(guān)系的點(diǎn)。事故原點(diǎn)是構(gòu)成事故的最初起點(diǎn)，是火災(zāi)事故第一起火點(diǎn)，是爆炸事故的第一起爆點(diǎn)。事故原點(diǎn)只有一個(gè)。當(dāng)然爆炸點(diǎn)可能有幾個(gè)。在2006年江蘇XXX造船有限公司船艙爆炸

25、3人死亡事故案例分析中，我們將有爭議的事故原點(diǎn)定在船艙中部，為事故技術(shù)分析快速定性。,②事故原點(diǎn)特征事故原點(diǎn)是從事故隱患轉(zhuǎn)化為事故的具有突變特征的點(diǎn)；事故原點(diǎn)是從事事故隱患轉(zhuǎn)化為事故的具有初始性的點(diǎn)；事故原點(diǎn)是在事故發(fā)展過程中與事故后果有直接因果關(guān)系的點(diǎn)。事故原點(diǎn)不是事故原回，一般也不是事故的終點(diǎn)。,③事故原點(diǎn)理論的作用事故原點(diǎn)理論可以解釋事故現(xiàn)象；剖析事故技術(shù)原因；為復(fù)雜事故技術(shù)分析提供一套技術(shù)分析理論體系和操作系統(tǒng)，使?；坊?/p>

26、災(zāi)、爆炸事故技術(shù)分析理論化、科學(xué)化、精準(zhǔn)化；為事故調(diào)查提供技術(shù)支撐。2006年某法院下達(dá)司法鑒定委托書，要求對4月6日某船艙爆炸事故進(jìn)行技術(shù)鑒定：希望確認(rèn)爆炸氣體和明火、爆炸起源點(diǎn)在何處。我們根據(jù)爆炸原點(diǎn)理論成功完成了這起司法技術(shù)鑒定。,（2）事故原點(diǎn)確定方法事故原點(diǎn)確定方法至少有三種：定義法、推理法及技術(shù)鑒定法。①定義法運(yùn)用事故原點(diǎn)的定義，查證落實(shí)事故的最初起點(diǎn)。此法適用于事故發(fā)生、發(fā)展過程比較明顯，憑直觀可基本確定事故原點(diǎn)和

27、事故原因的事故。,南京某船廠1000m3散貨船船艙內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)，一青年工人沿人孔鐵梯進(jìn)入船艙過程中，1000m3船艙發(fā)生爆炸，工人被氣浪推向40米高空墜至甲板身亡。受安監(jiān)局委托，我對事故進(jìn)行技術(shù)分析。我在船艙中找到燒焦的腳手架，在下方船艙水中找到220V燈泡護(hù)罩、螺口及燈泡碎片等，較為明顯看出燒焦的腳手架中部為爆炸事故原點(diǎn)。,②邏輯推理法利用發(fā)生事故的生產(chǎn)工藝條件，結(jié)合事故的發(fā)生，發(fā)展過程的因果鏈進(jìn)行邏輯推理。事故原因和結(jié)果在時(shí)間

28、上先后相繼，后一個(gè)結(jié)果的原因是第一個(gè)原因的結(jié)果，依次推理至終點(diǎn)，最后找出事故的原點(diǎn)。此種方法推理較為復(fù)雜。,③技術(shù)鑒證法事故技術(shù)鑒定法是利用事故現(xiàn)場大量物證進(jìn)行技術(shù)綜合分析，使事故發(fā)生、發(fā)展過程逐步復(fù)原，進(jìn)而找出事故原點(diǎn)。此法適用于較為復(fù)雜的火災(zāi)、爆炸，或重大事故技術(shù)分析。 此法分析相當(dāng)過細(xì)，要根據(jù)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，要查找被爆物承受面或現(xiàn)場痕跡，爆炸散落物狀態(tài)和數(shù)量，拋射物方位和特征，設(shè)備損傷部位、程度及現(xiàn)場遺留物等。1000m3船艙爆

29、炸后，我進(jìn)入其中，找到了燒焦的腳手架，說明船艙內(nèi),有高溫（化學(xué)爆炸產(chǎn)生高溫），船底摸到了燈罩、燈芯、燈泡碎片 ，推斷其上方曾有220V燈泡，經(jīng)過事故預(yù)想和推理，設(shè)想在腳手架上掛了一只220V不防爆的燈泡，工人下艙時(shí)拉動(dòng)了導(dǎo)線，導(dǎo)線拉動(dòng)燈泡，燈泡碰擊腳手架，燈泡打碎后，電火花引起船艙內(nèi)苯及其同系物等有機(jī)氣體與空氣的混合物發(fā)生化學(xué)爆炸。通過技術(shù)鑒證，迫使將訂立攻守同盟、隱瞞事故真相的當(dāng)事人說出了事故現(xiàn)場的真實(shí)情況，這與我的設(shè)想和技術(shù)鑒證完全

30、吻合。,2、危險(xiǎn)化學(xué)品火災(zāi)爆炸事故鑒證技術(shù)?；坊馂?zāi)爆炸事故鑒證工作意義重大。?；坊馂?zāi)爆炸事故分析鑒定工作具有相當(dāng)難度。對?；坊馂?zāi)爆炸事故鑒證工作必需精準(zhǔn)慎重，要按照程序進(jìn)行事故鑒證分析。,要對涉及事故的有關(guān)人員進(jìn)行人證采集，還需對生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸過程，包括物料、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝條件、公用工程、人員操作、靜電、環(huán)境因素等進(jìn)行綜合分析。同時(shí)，應(yīng)該在事故現(xiàn)場立即進(jìn)行物證采集，在物證采集中可采用筆錄、照相、錄像、繪畫等手段以及火

31、災(zāi)爆炸事故后現(xiàn)場物證檢材的收集或采集。,檢材包括氣態(tài)、液態(tài)和固態(tài)物證的采集，對現(xiàn)場采集到的檢材采用密封保存，并做好檢材樣品的備份處理，以備復(fù)檢。事故現(xiàn)場物證采集完成以后就可在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢材提取，運(yùn)用各種技術(shù)手段進(jìn)行物證分析，并得出物證鑒證結(jié)果。綜合生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用、運(yùn)輸過程分析和人證分析結(jié)果，討論研究后得出事故鑒證的結(jié)論。其程序如圖所示。,事故鑒證程序框圖,（1）事故物證的采集 ①氣態(tài)物證的采集氣態(tài)物證是指事故現(xiàn)場殘留在空氣中的易爆

32、易燃?xì)怏w，易爆易燃液體的蒸氣，易爆易燃固體的蒸氣，物質(zhì)受熱分解出的氣態(tài)產(chǎn)物，爆炸、燃燒產(chǎn)生的氣態(tài)產(chǎn)物和粉塵顆粒。這些物證主要以氣體、蒸氣、氣溶膠等形式存在。,②液態(tài)物證的采集液態(tài)物證主要是指液態(tài)的危險(xiǎn)化學(xué)品和液態(tài)的火災(zāi)爆炸事故產(chǎn)生物。由于液體的揮發(fā)性、流動(dòng)性、滲透性等理化特性，導(dǎo)致液態(tài)物證在事故現(xiàn)場通過揮發(fā)、滲透、流動(dòng)而殘留下來，液體在不同材質(zhì)的表面燃燒后，一般都會(huì)留下不同形狀、顏色和不同炭化程度的痕跡。③固態(tài)物證的采集固態(tài)危險(xiǎn)化

33、學(xué)品物證的形狀、顏色、氣味、痕跡、質(zhì)量、組成等理化性質(zhì)都可能對事故原因的認(rèn)定有證明作用。,（2）檢材的提取從事故現(xiàn)場采集的試樣類物證樣品多為混合物，大都含有雜質(zhì)，并且待鑒定物質(zhì)的含量往往較低。因此，必須對檢材進(jìn)行提取，才能進(jìn)行分析鑒定。檢材的提取就是將被鑒定的物質(zhì)從物證樣品中提取出來，并將雜質(zhì)分離出去，并對待鑒定物質(zhì)進(jìn)行采集。最常用的提取方法是有機(jī)溶劑萃取法。,（3）檢驗(yàn)分析事故物證的分析鑒定包括化學(xué)分析、物理分析、近代儀器分析的各

34、種方法?？刹捎迷游?，光譜分析，氣相色譜分析等方法。鉛、鉻、鈉、鎳、銅、錳等金屬化合物大都采用火焰原子吸收光譜法進(jìn)行分析。,（4）危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)過程綜合分析（1）對危險(xiǎn)化學(xué)品物料分析主要從以下幾個(gè)步驟進(jìn)行分析：①物料純度。物料純度不僅會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量，與發(fā)生燃燒爆炸也有相當(dāng)關(guān)系。某些物料不純會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。氯堿工業(yè)中氯氣中含氫過高或氫氣中含氯過高都會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。,②物料配方。配方錯(cuò)誤對很多危險(xiǎn)化學(xué)品生

35、產(chǎn)來說也會(huì)造成事故。在煙花爆竹生產(chǎn)中若氧化劑過多，造成劇烈氧化就會(huì)導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。2011年6月18日某單位七車間發(fā)生爆炸，8人死亡，10人受傷，企業(yè)停廠。補(bǔ)布的色差的料漿為鋁銀漿，高溫狀態(tài)，次品布上鋁與鋁銀漿中水發(fā)生水解反應(yīng)放出H2，料漿槽中鋁銀漿中金屬鋁與水反應(yīng)放出H2，H2與空氣混合達(dá)爆炸極限與明火爆炸。本起事故分析開始很困難，總工被炸死，現(xiàn)場無資料，第一天無進(jìn)展，第二天外出調(diào)研，得知補(bǔ)色差的原料中有鋁銀漿，最后終于找到結(jié)果

36、。,③投料的數(shù)量和速度。對有些危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)來說，過量的物料投入，投入速度過快會(huì)引起劇烈反應(yīng)，引起沖料造成火災(zāi)爆炸事故。④投料順序。如果投料未按順序進(jìn)行也會(huì)引起火災(zāi)爆炸事故。,（2）對生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸設(shè)備的分析生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸設(shè)備中物料的跑冒滴漏是造成火災(zāi)爆炸事故的原因之一。在事故調(diào)查中要對發(fā)生事故的有關(guān)設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，查驗(yàn)其有無缺陷，查證是否有跑冒滴漏現(xiàn)象等。,（3）分析生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng)條件生產(chǎn)中，如果操作壓力過高，不僅會(huì)造成

37、跑冒物料，還會(huì)引起容器的爆炸。如果在正壓系統(tǒng)內(nèi)形成負(fù)壓，把空氣吸入與可燃物料混合，會(huì)形成爆炸性混合物；在負(fù)壓生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)，如果出現(xiàn)正壓的情況，物料跑出也可能帶來火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)。因此，溫度、壓力反應(yīng)條件異常等也是引起,火災(zāi)爆炸事故的重要因素。2013年3月7日某公司用蒸汽對干燥器內(nèi)抗氧化劑進(jìn)行加熱，干燥器正常為負(fù)壓。當(dāng)設(shè)備送風(fēng)量大于吸風(fēng)量時(shí)，系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)正壓，含有少量甲醇的抗氧化劑濕料中的甲醇外泄并在干燥器附近聚積，高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生靜電，開

38、關(guān)柜不防爆產(chǎn)生電火花，引發(fā)化學(xué)爆炸。,（4）分析電氣設(shè)備 電氣設(shè)備異常是引起危險(xiǎn)化學(xué)品事故的主要原因之一。電火花、電弧和電氣設(shè)備部件的高溫，是引起危險(xiǎn)化學(xué)品燃燒爆炸的主要著火源之一?！叭壑椤辫b定方法從技術(shù)角度分析了“6·3”特大火災(zāi)的起因。電氣線路短路后瞬間產(chǎn)生大電流，導(dǎo)致金屬被燒熔，經(jīng)冷卻后形成游離的金屬圓珠，這是認(rèn)定電氣引發(fā)火災(zāi)的有力物證。熔珠鑒定加速了事故技術(shù)分析的進(jìn)程。,（5）分析靜電的因素靜電放電也是引起危險(xiǎn)化

39、學(xué)品生產(chǎn)燃燒爆炸的主要點(diǎn)火源之一。了解靜電放電是否是燃燒爆炸點(diǎn)火的條件，對危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)燃燒爆炸事故調(diào)查和分析是十分必要的。,2002年9月27日5：00，某單位操作工在搬動(dòng)潤滑油桶時(shí)發(fā)生爆炸，爆裂彈起的油桶蓋擊中頭面部右側(cè)，致顱腦缺損死亡，潤滑油從三樓沿塑料膠管排入一樓地面油桶，排油時(shí)帶入氫氣，油在塑料膠管流動(dòng)產(chǎn)生靜電，搬運(yùn)油桶時(shí)，油品與壁摩擦晃動(dòng)產(chǎn)生能量，靜電和能量引發(fā)氫氣與空氣混合性氣體爆炸。,（6）分析人員操作情況事故的發(fā)生都

40、是物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為引發(fā)的。要查清事故發(fā)生是否與人員的操作有關(guān)。如有誤操作和違章引起事故，要及時(shí)提取有關(guān)證據(jù)。,（7）系統(tǒng)中氧含量分析系統(tǒng)中的氧含量既關(guān)系人的生命安全，也關(guān)系化工裝置安全。2010年7月6日某公司精餾發(fā)生爆炸，車間設(shè)備損環(huán)，全面停產(chǎn)，損失超億元。由于系統(tǒng)內(nèi)氧含量達(dá)30PPm，美國同裝置為10PPm，因氧含量高最終導(dǎo)致混合氣體與激發(fā)能量引發(fā)爆炸。事故分析之后我建議企業(yè)在恢復(fù)重建時(shí)設(shè)置氧含量在線檢測設(shè)備，并降低

41、系統(tǒng)氧含量，企業(yè)采納后效果良好。,3、氣瓶爆炸性質(zhì)判別特征技術(shù)莊勝強(qiáng)教授是我國氣瓶爆炸性質(zhì)判別特征研究的第一人，是我的學(xué)術(shù)朋友，20年前我拜他為師，學(xué)習(xí)氣瓶爆炸性質(zhì)判別特征，并在自身工作中開展受限空間化學(xué)爆炸判別特征研究。過去有人對氣瓶爆炸分析不太嚴(yán)謹(jǐn)，往往將事故責(zé)任推給死人，因?yàn)樗廊瞬荒苤v話。氣瓶爆炸真正的技術(shù)原因找不出來或分析不準(zhǔn)，就難以做到“四不放過”，氣瓶爆炸事故會(huì)重復(fù)發(fā)生。,氣瓶爆炸分為化學(xué)爆炸和物理爆炸。氣瓶化學(xué)爆炸有如

42、下特征：（1）化學(xué)爆炸威力大于物理爆炸氧氣瓶化學(xué)爆炸釋放的能量比物理爆炸要大數(shù)倍、數(shù)十倍甚至百倍，其破壞嚴(yán)重，能形成數(shù)塊、數(shù)十塊甚至數(shù)百塊碎片，山東一只氣瓶爆炸其碎片160余塊。,（2）氣瓶化學(xué)爆炸特定時(shí)機(jī)氫—氧爆鳴性氣體，或乙炔—?dú)錃獗Q性氣體，爆炸的特定時(shí)機(jī)在開關(guān)瓶閥操作時(shí)。開關(guān)瓶閥時(shí)產(chǎn)生摩擦熱和靜電火花。氫氣、乙炔氣引燃引爆能量最小，開關(guān)瓶閥摩擦熱或靜電火花這類能量就可以使其引爆。由此得知開關(guān)瓶閥操作十分關(guān)鍵，千萬不可野蠻

43、裝卸。,（3）氣瓶塑性爆炸特征氣瓶發(fā)生塑性爆炸特征如下：①較大的塑性變形；②斷裂剖口呈撕裂狀，呈灰暗色纖維狀，斷口不齊，與主應(yīng)力方向成45度角；③一般不產(chǎn)生碎片；④最大開裂寬度不超過其半徑；⑤實(shí)際爆炸壓力與計(jì)算爆破壓力相近。,（4）氣瓶脆性爆炸特征氣瓶脆性爆炸特征如下：①破壞大部分發(fā)生在低應(yīng)力狀態(tài)，絕大部分發(fā)生在材料屈服限以下；②圓周伸長率、容積變形率沒有或很小變形；③斷裂剖口與主應(yīng)力方向垂直、齊平，斷面有晶粒狀的光

44、亮，有時(shí)還有人字形的輻射狀條紋，其尖端指向始裂點(diǎn)；④一般都炸成碎片。,（5）氣瓶其他爆炸特征判別①爆炸始裂點(diǎn)可能有幾個(gè)，始裂點(diǎn)不是強(qiáng)度最薄弱之處；②在充裝結(jié)束關(guān)閉瓶閥，匯流排瓶內(nèi)氣體打開或關(guān)閉瓶閥的瞬間，2只或更多氣瓶在1—2s內(nèi)先后會(huì)發(fā)生爆炸；③碎片內(nèi)壁往往有碳黑或油脂。,四、危化品火災(zāi)爆炸事故技術(shù)分析鑒證注意事項(xiàng)發(fā)生?；坊馂?zāi)爆炸事故之后，根據(jù)安監(jiān)局和事故調(diào)查組的安排，安全專家要對事故進(jìn)行技術(shù)分析鑒證。我參加過數(shù)十起事故技

45、術(shù)分析鑒證工作，小結(jié)一下自己的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，供注安師們分享。,1、要做到“兩個(gè)第一”事故發(fā)生后技術(shù)專家要在“第一時(shí)間”趕到現(xiàn)場，哪怕是凌晨二點(diǎn)，哪怕是酷暑寒冬，要力爭勘察、查驗(yàn)“第一現(xiàn)場”，看不到“第一現(xiàn)場”，要觀看“第一現(xiàn)場”監(jiān)控錄像，現(xiàn)場錄像、現(xiàn)場照片。要細(xì)看“第一現(xiàn)場”遺留物、拋射物和反應(yīng)物等以及“第一現(xiàn)場”物證和事故痕跡。,2、要注意自身安全火災(zāi)爆炸事故現(xiàn)場情況難以預(yù)測，現(xiàn)場有潛在風(fēng)險(xiǎn)，專家進(jìn)入現(xiàn)場之前，要有強(qiáng)烈的風(fēng)險(xiǎn)意識和自我

46、保護(hù)意識，對現(xiàn)場可能發(fā)生的二次事故、衍生事故進(jìn)行預(yù)想、預(yù)測、預(yù)防，按規(guī)定穿戴個(gè)人防護(hù)用品，行走勘察路線要安全、穩(wěn)妥，進(jìn)入現(xiàn)場前要先切斷電源，氣源、物料來源，危險(xiǎn)區(qū)域暫不進(jìn)入，要防止坍塌、爆炸、墜落、觸電、灼燙、中毒、窒息等事故發(fā)生，某市一位專家勘察觸電死亡事故現(xiàn)場，不幸專家本人也觸電死亡，專家犯低級錯(cuò)誤，走上不歸路。,3、物證采集和提取要求①氣態(tài)物證采取要求在氣態(tài)物證現(xiàn)場采集時(shí)，要對現(xiàn)場的溫度、壓力、風(fēng)向、破壞情況、生產(chǎn)工藝等具體情

47、況和氣態(tài)物證的理化性質(zhì)進(jìn)行分析來確定采樣位置。,采樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在氣態(tài)物證聚集的地方。具體就是密度比空氣大的氣態(tài)物證易聚集在低洼區(qū)域；密度比空氣小的氣態(tài)物證易聚集在房間的最高處或天花板下面。要關(guān)注盲區(qū)采樣及技術(shù)分析。氣態(tài)物證的采集方法要根據(jù)氣態(tài)物證在空氣中的存在狀態(tài)、濃度以及所用分析方法的靈敏度來靈活掌握。委托有檢測分析經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行物證采集。,②液態(tài)物證采取注意事項(xiàng)a、采集浸漬在地板、泥土、磚瓦、木材、纖維等中的液態(tài)物要連同客體一并采取

48、；b、物證采集要注意具有代表性，各個(gè)痕跡部位都要采集；c、殘留在玻璃瓶、塑料瓶、鐵罐壁上的殘液采集時(shí)，要將容器用適當(dāng)?shù)娜軇┫此ⅲ杉礈煲?；d、殘留在容器內(nèi)、管道和反應(yīng)器里的液體，可用移液管采集，采集時(shí)注意采集上、中、下層的樣品，使其具有代表性等。,③固態(tài)物證提取要求物證采集之前都應(yīng)拍照、繪圖，記錄其方位，然后動(dòng)手采集。采樣時(shí)保持物證原樣，不損壞殘缺，輕拿輕放，妥善保管。,對所發(fā)現(xiàn)的各種大小物證一般都應(yīng)全部采集。對危險(xiǎn)化學(xué)品

49、的爆炸事故，在爆炸點(diǎn)可能殘存殘留物，在其附近的物體和地面上可能存在爆炸物品的噴濺物及分解產(chǎn)物。這樣的物證可用小鏟或小勺收集在潔凈的廣口瓶里。同時(shí)，在非爆炸區(qū)域采集空白樣品，以供比對。,對事故現(xiàn)場帶有短路痕跡的電線，可將電線剪下，并按電線的原來的位置固定起來，并在附近尋找噴濺的 “熔珠”；對開關(guān)等電器，最好連其固定的底板一并取下，并保持原來的位置；閘刀或開關(guān)上的電線不要拆下，應(yīng)用鉗子將它們剪斷，使線頭留在開關(guān)上。對固態(tài)物證應(yīng)采集雙份，以

50、備復(fù)檢。對現(xiàn)場煙熏痕跡物證的采集，應(yīng)先拍照定位，必要時(shí)以現(xiàn)場制圖和現(xiàn)場勘查筆錄輔助說明。通過煙薰痕跡物證分析，確定煙塵種類。,4、事故原因認(rèn)定經(jīng)得起檢驗(yàn)事故發(fā)生后，有關(guān)事故原因認(rèn)定要科學(xué)、客觀、公正，參加事故分析的技術(shù)專家要親自看現(xiàn)場，了解第一手資料，不能人云亦云，要獨(dú)立思索，善于思考，有少數(shù)旁證材料或證人證言不一定全是真實(shí)的，要對其分析判斷。,2010年10月5日某單位加氫釜在壓料過程中因視鏡破裂，釜內(nèi)含氫和乙醇料液泄漏，操作室發(fā)

51、生爆炸，多人受傷，廠房損壞，裝置停廠，明火或激發(fā)能量是什么？最后確認(rèn)催化劑鐳尼鎳是激發(fā)能量，它噴出后與空氣起火，與氫氣和空氣混合氣體發(fā)生爆炸。集中專家智慧，問題迎刃而解。,5、事故模擬技術(shù)分析對于事故技術(shù)分析或事故鑒證，采用事故模擬技術(shù)分析最為理想，它形象、逼真地對事故進(jìn)行復(fù)原，對事故機(jī)理進(jìn)行科學(xué)探索，對事故發(fā)展過程進(jìn)行生動(dòng)演示，事故技術(shù)分析有深度，效果良好，極富教育意義。事故模擬技術(shù)分析案例展示。（共七起?；坊馂?zāi)爆炸事故技術(shù)模擬