含油污泥微乳化處理工藝研究.pdf

1、在石油開采、運(yùn)輸和加工的過程中,會產(chǎn)生大量的含油污泥,其中含有多種有害物質(zhì),處理不當(dāng)會對環(huán)境造成很大危害,而且其中的油分還可以回收利用。因此,找到對含油污泥既進(jìn)行無害化處理,同時資源可以得到回收利用的處理方法就是我們的目標(biāo)。
　　 本文利用微乳液超低界面張力和增溶能力強(qiáng)的特點,采用微乳化法對含油污泥進(jìn)行處理,通過與油泥的油分形成微乳液的方法將油分增溶脫出,含油污泥得到處理的同時,油分也得以回收利用。
　　 實驗中通過對汽

2、油、煤油和柴油等餾分油進(jìn)行微乳化實驗時發(fā)現(xiàn),油/水比例和油的性質(zhì)都對最終微乳液的相態(tài)產(chǎn)生影響,油/水比例越高,組分越重,越難以形成增溶能力最強(qiáng)的中相微乳液。因此在實際應(yīng)用時,處理量的決定應(yīng)考慮油/水比例和油分組成的問題。
　　 為了簡化條件,本文采用汽油、柴油、減壓蠟油、原油和常壓渣油等餾分油分別與砂?；旌现频媚M油泥。對模擬油泥的微乳化處理發(fā)現(xiàn),油分組分越重,越難以被微乳化增溶洗出,洗油效率越低,且達(dá)到最佳洗油效率需要的表面活

3、性劑的量也越多。對組分較重的餾分,采用陰/陽離子表面活性劑復(fù)配效果相對較好,微乳液組成的各個因素對不同餾分的影響順序也不同。此外,含油污泥的粒徑大小及處理條件如溫度和處理時間也對結(jié)果產(chǎn)生影響。
　　 通過對現(xiàn)場采得的SLGD含油污泥樣品的處理,得到對該油泥的最佳處理條件。最佳的微乳液組成為:SDS0.16g/ml,OTAC0.04g/ml,正丁醇0.47g/ml,NaCl0.034g/ml,脫油率最高可達(dá)42.53w％。最佳的單