基于臥輥磨的鋼渣粉磨系統(tǒng)及應(yīng)用研究.pdf

1、鋼渣在我國(guó)堆存量巨大，不僅占用了大面積的土地，還污染了環(huán)境。鋼渣不穩(wěn)定，潛在活性大，其結(jié)構(gòu)處于高能量狀態(tài)，經(jīng)粉磨處理后可激發(fā)其活性，能促進(jìn)鋼渣的回收利用。以粉磨模型、分級(jí)模型為基礎(chǔ)，運(yùn)用物料守恒原理，建立了臥輥磨鋼渣粉磨系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)模型。
　　基于上述模型，研究了以臥輥磨為核心的循環(huán)預(yù)粉磨系統(tǒng)、聯(lián)合粉磨系統(tǒng)、混合粉磨系統(tǒng)、半終粉磨系統(tǒng)以及終粉磨系統(tǒng)5種鋼渣粉磨工藝系統(tǒng)，以期達(dá)到提高鋼渣回收利用效率的目的，同時(shí)為鋼鐵企業(yè)鋼渣的資源化利

2、用提供一種參考。
　　選擇臥輥磨終粉磨系統(tǒng)將鋼渣粉磨至比表面積為450m2/kg的粉體，用其替代部分水泥熟料，分別進(jìn)行了單摻鋼渣和摻鋼渣-礦渣復(fù)合粉的水泥基混凝土膠砂強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示：?jiǎn)螕戒撛鼤r(shí)，各摻量混凝土各齡期膠砂強(qiáng)度均低于同齡期純水泥膠砂強(qiáng)度；而摻鋼渣-礦渣時(shí)，各摻量混凝土28d（天）膠砂強(qiáng)度均強(qiáng)于同齡期純水泥，且鋼渣、礦渣質(zhì)量之比為1:3時(shí)，7d膠砂強(qiáng)度相對(duì)最佳，實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)經(jīng)臥輥磨終粉磨系統(tǒng)粉磨后的鋼渣在工程上有一