交交變頻技術(shù)論文_第1頁
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文檔簡介

1、<p><b>  II</b></p><p><b>  III</b></p><p><b>  目錄IV</b></p><p><b>  第1章 緒論1</b></p><p>  1.1 課題背景1</p>&

2、lt;p>  1.2 研究交交變頻技術(shù)的目的及意義1</p><p>  1.3 交交變頻技術(shù)在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀2</p><p>  1.3.1 國內(nèi)的研究現(xiàn)狀2</p><p>  1.3.2 國外的研究現(xiàn)狀3</p><p>  1.4 課題主要研究內(nèi)容4</p><p>  第2章 交交變頻器的

3、工作原理5</p><p>  2.1 交一交變頻器的基本工作原理5</p><p>  2.1.1 單相交交變頻電路的基本原理5</p><p>  2.1.2 三相交交變頻電路的基本原理8</p><p>  2.2 交一交變頻器控制角a角的調(diào)制方式與方法9</p><p>  2.2.1 輸出信號為正弦

4、波的調(diào)制9</p><p>  2.2.2 觸發(fā)控制原則11</p><p>  2.3 交一交變頻器的輸入輸出特性12</p><p>  2.3.1 輸出上線頻率12</p><p>  2.3.2 輸入功率因數(shù)12</p><p>  2.3.3 輸出電壓諧波13</p><p&g

5、t;  2.3.4 輸入電流諧波13</p><p>  2.4 本章小結(jié)13</p><p>  第3章 交一交變頻器主回路的設(shè)計14</p><p>  3.1 環(huán)流的控制原則14</p><p>  3.2 交一交變頻器主電路設(shè)計15</p><p>  3.3 主電路器件選擇16</p>

6、<p>  3.3.1 整流變壓器的確定16</p><p>  3.3.2 整流器件選擇17</p><p>  3.3.3 電流互感器及其并聯(lián)電阻的選擇18</p><p>  3.4 本章小結(jié)18</p><p>  第4章 基于單片機交交變頻器控制電路的設(shè)計19</p><p>  4.

7、1 8051單片機簡介19</p><p>  4.2 8051芯片引腳及其功能20</p><p>  4.3 零電流檢測電路設(shè)計21</p><p>  4.4 正弦波觸發(fā)電路設(shè)計23</p><p>  4.5 調(diào)節(jié)器電路設(shè)計27</p><p>  4.6 檢測單元電路設(shè)計30</p>

8、<p>  4.7 鍵盤/顯示接口電路31</p><p>  4.7.1 鍵盤功能的設(shè)計33</p><p>  4.7.2 顯示設(shè)定34</p><p>  4.8 本章小結(jié)34</p><p>  第5章 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計35</p><p>  5.1 軟件的總體設(shè)計35</p&g

9、t;<p>  5.2 主程序35</p><p>  5.3 控制算法36</p><p>  5.3.1 頻率控制36</p><p>  5.3.2 幅值控制37</p><p>  5.3.3 相位控制38</p><p>  5.3.4 相序控制38</p><p

10、>  5.3.5 控制算法流程圖38</p><p>  5.4 換相邏輯子程序39</p><p>  5.5 鍵盤顯示子程序40</p><p>  5.5.1 鍵盤中斷程序40</p><p>  5.5.2 顯示中斷程序40</p><p>  5.6 本章小結(jié)41</p>&l

11、t;p><b>  結(jié)論42</b></p><p><b>  致謝43</b></p><p><b>  參考文獻(xiàn)44</b></p><p><b>  交交變頻技術(shù)</b></p><p><b>  摘要</b>

12、;</p><p>  關(guān)鍵詞 交—交變頻器、晶閘管、單片機、無環(huán)流控制</p><p><b>  Abstract</b></p><p><b>  Keywords </b></p><p>  不要刪除行尾的分節(jié)符,此行不會被打印</p><p><b>

13、  目錄</b></p><p><b>  摘要I</b></p><p>  AbstractII</p><p><b>  II</b></p><p><b>  III</b></p><p><b>  目錄IV

14、</b></p><p><b>  第1章 緒論1</b></p><p>  1.1 課題背景1</p><p>  1.2 研究交交變頻技術(shù)的目的及意義1</p><p>  1.3 交交變頻技術(shù)在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀2</p><p>  1.3.1 國內(nèi)的研究現(xiàn)狀2&l

15、t;/p><p>  1.3.2 國外的研究現(xiàn)狀3</p><p>  1.4 課題主要研究內(nèi)容4</p><p>  第2章 交交變頻器的工作原理5</p><p>  2.1 交一交變頻器的基本工作原理5</p><p>  2.1.1 單相交交變頻電路的基本原理5</p><p> 

16、 2.1.2 三相交交變頻電路的基本原理8</p><p>  2.2 交一交變頻器控制角a角的調(diào)制方式與方法9</p><p>  2.2.1 輸出信號為正弦波的調(diào)制9</p><p>  2.2.2 觸發(fā)控制原則11</p><p>  2.3 交一交變頻器的輸入輸出特性12</p><p>  2.3.

17、1 輸出上線頻率12</p><p>  2.3.2 輸入功率因數(shù)12</p><p>  2.3.3 輸出電壓諧波13</p><p>  2.3.4 輸入電流諧波13</p><p>  2.4 本章小結(jié)13</p><p>  第3章 交一交變頻器主回路的設(shè)計14</p><p&g

18、t;  3.1 環(huán)流的控制原則14</p><p>  3.2 交一交變頻器主電路設(shè)計15</p><p>  3.3 主電路器件選擇16</p><p>  3.3.1 整流變壓器的確定16</p><p>  3.3.2 整流器件選擇17</p><p>  3.3.3 電流互感器及其并聯(lián)電阻的選擇18

19、</p><p>  3.4 本章小結(jié)18</p><p>  第4章 基于單片機交交變頻器控制電路的設(shè)計19</p><p>  4.1 8051單片機簡介19</p><p>  4.2 8051芯片引腳及其功能20</p><p>  4.3 零電流檢測電路設(shè)計21</p><p&g

20、t;  4.4 正弦波觸發(fā)電路設(shè)計23</p><p>  4.5 調(diào)節(jié)器電路設(shè)計27</p><p>  4.6 檢測單元電路設(shè)計30</p><p>  4.7 鍵盤/顯示接口電路31</p><p>  4.7.1 鍵盤功能的設(shè)計33</p><p>  4.7.2 顯示設(shè)定34</p>

21、<p>  4.8 本章小結(jié)34</p><p>  第5章 控制系統(tǒng)軟件設(shè)計35</p><p>  5.1 軟件的總體設(shè)計35</p><p>  5.2 主程序35</p><p>  5.3 控制算法36</p><p>  5.3.1 頻率控制36</p><p&g

22、t;  5.3.2 幅值控制37</p><p>  5.3.3 相位控制38</p><p>  5.3.4 相序控制38</p><p>  5.3.5 控制算法流程圖38</p><p>  5.4 換相邏輯子程序39</p><p>  5.5 鍵盤顯示子程序40</p><p&

23、gt;  5.5.1 鍵盤中斷程序40</p><p>  5.5.2 顯示中斷程序40</p><p>  5.6 本章小結(jié)41</p><p><b>  結(jié)論42</b></p><p><b>  致謝43</b></p><p><b>  參考

24、文獻(xiàn)44</b></p><p>  千萬不要刪除行尾的分節(jié)符,此行不會被打印。在目錄上點右鍵“更新域”,然后“更新整個目錄”。打印前,不要忘記把上面“Abstract”這一行后加一空行</p><p><b>  緒論</b></p><p><b>  課題背景</b></p><p&

25、gt;  變頻調(diào)速技術(shù)涉及到電力、電子、電工、信息與控制等多個學(xué)科領(lǐng)域。隨著電力電子技術(shù)、計算機技術(shù)和自動控制技術(shù)的發(fā)展,以變頻調(diào)速為代表的近代交流調(diào)速技術(shù)有了飛速的發(fā)展。變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。電氣領(lǐng)域,長期以來由于工業(yè)技術(shù)水平不夠,直流調(diào)速一直在電氣調(diào)速領(lǐng)域占有主要地位。隨著社會不斷進(jìn)步,交交變頻技術(shù)再次被人們重視。</p><p>  由于目前采用交交變頻

26、技術(shù)的成本過高,還由于煤礦企業(yè)當(dāng)前經(jīng)營狀況還不盡人意,導(dǎo)致交交變頻技術(shù)在礦井中的應(yīng)用還只限于大型礦井的關(guān)鍵設(shè)備上,主要是礦井提升機。針對礦井提升機,當(dāng)提升容器通過給定的減速點時,由于負(fù)載的不同,而將得到不同的減速度,不能達(dá)到穩(wěn)定的低速爬行,最后導(dǎo)致停車位置不準(zhǔn),不正常裝卸載。通過操作人員同時施用機械閘,利用閘制動和電機拖動的合成特性來得到要求的減速度及低速爬行。這樣做,不僅耗電量大,閘瓦磨損大,而且操作人員工作非常緊張,安全性、可靠性差

27、。</p><p>  直流電機的機構(gòu)上存在著換向問題,同時換向器的電刷等部件維護(hù)量相對較大,從而限制了直流電機在大型化方向上的發(fā)展。交流變頻調(diào)速一般分為兩種:交—交變頻調(diào)速和交—直—交變頻調(diào)速。交—交變頻調(diào)速用于大功率(500kW以上或1000kW以上)、低速(600r/min以下)場合。交—直—交變頻調(diào)速用于大功率、600r/min以上、負(fù)載較平穩(wěn)的場合。在大容量、低轉(zhuǎn)速高過載傳動領(lǐng)域主要用于礦井提升機和鋼鐵

28、廠的主軋機。因此,對交一交變頻調(diào)速研究的顯得更加重要,得到很好的應(yīng)用,其頻率范圍容易調(diào)節(jié),適用于各種作業(yè)的交流提升機。</p><p>  研究交交變頻技術(shù)的目的及意義</p><p>  隨著交交變頻技術(shù)相對成本的不斷降低,隨著人們節(jié)能意識的不斷深入,該技術(shù)在礦井中的應(yīng)用必將迎來一個全新的時期,這一新時期的到來將表現(xiàn)在大規(guī)模改造老礦井上同時在應(yīng)用范圍上也將擴大,比如在主排水泵上,可以采用

29、一套調(diào)速裝置伺服全部水泵,實現(xiàn)水泵的軟起動,并與水位控制一起組成控制系統(tǒng),實現(xiàn)閉環(huán)控制,即可節(jié)約電力,又可節(jié)約人力;再比如對于主通風(fēng)機,可以采用交交變頻調(diào)速,并結(jié)合瓦斯、負(fù)壓檢測一起對主風(fēng)機實現(xiàn)閉環(huán)控制,在滿足安全要求條件下,使其運行于經(jīng)濟工況點等同樣道理,這一技術(shù)還可以用于空壓機上。</p><p>  對于大容量的交流電動機,要想獲得較好的拖動性能,則要求變流設(shè)備能提供正弦度較高的電流,而對于能提供頻率為2~

30、5Hz低頻正弦電流的交—交變頻器來說,除滿足正弦度的要求外,還要求三相低頻電流有較好的對稱度,防止因電機出現(xiàn)的磁通不對稱而導(dǎo)致的電機運行質(zhì)量下降。采用本論文所設(shè)計的交一交變頻器可以很好地解決輸出力矩不夠,輸出諧波較大,低頻振蕩較大的問題??傊?,交交變頻技術(shù)在礦井上的應(yīng)用前景是樂觀的。</p><p>  變頻調(diào)速以其優(yōu)異的調(diào)速和起制動性能,高效率、高功率因數(shù)和節(jié)電效果,廣泛的適用范圍及其它許多優(yōu)點而被國內(nèi)外公認(rèn)為

31、最有發(fā)展前途的調(diào)速方式。深入了解交流傳動與控制技術(shù)的走向,具有十分積極的意義。交流變頻調(diào)速具有以下特性:</p><p> ?。?)調(diào)速時平滑性好,效率高。低速時,特性靜差率較高,相對穩(wěn)定性好; </p><p> ?。?)調(diào)速范圍較大,精度高;</p><p>  (3)起動電流低,對系統(tǒng)及電網(wǎng)無沖擊,節(jié)電效果明顯;</p><p> ?。?/p>

32、4) 變頻器體積小,便于安裝、調(diào)試、維修簡便;</p><p> ?。?)易于實現(xiàn)過程自動化;</p><p>  (6)必須有專用的變頻電源,目前造價較高;</p><p> ?。?)在恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速時,低速段電動機的過載能力大為降低。</p><p>  交交變頻技術(shù)在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀</p><p><b>

33、;  國內(nèi)的研究現(xiàn)狀</b></p><p>  我國于70年代開始交交變頻技術(shù)的研究,80年代初研制成功交—交變頻同步電機的實驗樣機,并制成交交變頻異步電機調(diào)速工業(yè)試驗樣機,但大容量交交變頻調(diào)速裝置直到90年代才得以長足發(fā)展。</p><p>  迄今為止國內(nèi)承建的交—交變頻調(diào)速系統(tǒng)有13套,其中較大容量的有1994年天津中型鋼板廠投運的功率2×5000kW,轉(zhuǎn)速6

34、0120r /min軋機交—交變頻同步電機調(diào)速系統(tǒng),1995年10月投運的重慶鋼鐵廠4000kW交—交變頻同步電機,轉(zhuǎn)速為40r/ min。</p><p>  目前國內(nèi)在主功率回路上(含功率元件)質(zhì)量已經(jīng)過關(guān),但控制系統(tǒng)還需引進(jìn)德國Siemens公司全數(shù)字系統(tǒng)SMADY IND系統(tǒng)設(shè)計和調(diào)試由國內(nèi)完成。</p><p>  我國從1985年起引進(jìn)交—交變頻設(shè)備,5套交—交變頻軋機主傳動裝

35、置己投產(chǎn),單機容量為9000kW,運行效果良好。目前正在引進(jìn)數(shù)字交—交變頻礦井卷揚機傳動裝置。我國許多單位也在開發(fā)交—交變頻技術(shù),現(xiàn)己具有提供3000~4000kW帶矢量控制的高性能交—交變頻調(diào)速裝置的能力交—交變頻器的理論基礎(chǔ)。</p><p>  我國電力半導(dǎo)體器件雖然經(jīng)過較長時間的發(fā)展,總體水平仍然很低,幾乎不具備新產(chǎn)品的獨立開發(fā)能力。IGBT、GTO器件的生產(chǎn)雖引進(jìn)了國外技術(shù),但一直未形成規(guī)模經(jīng)濟效益,變

36、頻器產(chǎn)品所用半導(dǎo)體功率器件的制造也幾乎是空白,這在一定程度上影響了變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展。</p><p>  從總體上看我國電氣傳動的技術(shù)水平較國際先進(jìn)水平差距10~15年。在大功率交~交變頻技術(shù)、無換向器電機等方面,國內(nèi)雖然有少數(shù)科研單位有能力制造,但在數(shù)字化及系統(tǒng)可靠性方面與國外相比,還有相當(dāng)差距。在中小功率變頻技術(shù)方面,國內(nèi)幾乎所有的產(chǎn)品都是采用普通V/F控制,僅有少量樣機采用矢量控制,品種與質(zhì)量還不能滿足市

37、場需要,只能靠大量進(jìn)口產(chǎn)品滿足需求。</p><p><b>  國外的研究現(xiàn)狀</b></p><p>  交—交變頻調(diào)速傳動技術(shù)由德國Siemens公司率先開發(fā),現(xiàn)以Siemens公司的開發(fā)過程說明交—交變頻調(diào)速傳動的發(fā)展概況:</p><p>  1965年,交—交變頻器在牽引站投入運行;</p><p>  19

38、69年,高性能交流調(diào)速矢量控制系統(tǒng)用于軋機傳動;</p><p>  1972年,4900kW水泥球磨機交—交變頻裝置投產(chǎn);</p><p>  1976-1980年,1000kW交—交變頻傳動和直流傳動性能對比試驗;</p><p>  1981年,8100kW礦石破碎機交—交變頻裝置投產(chǎn);</p><p>  1981年,兩套(2x420

39、0kW和2650kW)礦井卷揚機交—交變頻裝置投產(chǎn);</p><p>  1981年,4000kW初軋機交—交變頻主傳動裝置投產(chǎn),標(biāo)志交—交變頻調(diào)速技術(shù)己成熟;</p><p>  1985年,Dillingen鋼廠210920kW單輥傳動可逆軋板機交—交變頻主傳動裝置投產(chǎn);</p><p>  1987年,全數(shù)字交一交變頻主傳動裝置投產(chǎn)。</p>&

40、lt;p>  在上世紀(jì)80年代,德國、法國、美國、日本的主要電氣公司都相繼開發(fā)了交一交變頻調(diào)速裝置,其中法國的256000kW交一交變頻船舶推進(jìn)裝置容量最大,日本Mizushima二號冷軋機采用的交一交變頻主傳動裝置的性能最高。</p><p>  國外交流變頻調(diào)速技術(shù)的現(xiàn)狀具有以下特點:</p><p>  在功率器件方面,近年來高電壓、大電流的SCR、GTO、IGBT、IGCT等

41、器件的生產(chǎn)以及并聯(lián)、串聯(lián)技術(shù)的應(yīng)用,使高電壓、大功率變頻器產(chǎn)品的生產(chǎn)及應(yīng)用成為現(xiàn)實。</p><p>  在微電子技術(shù)方面,16位、32位的高速處理器以及DSP和ASIC(專用集成電路Application Specific IC)技術(shù)的快速發(fā)展,為實現(xiàn)變頻器高精度、多功能化提供了硬件手段。</p><p>  (3) 在控制理論方面,矢量控制、磁通控制、轉(zhuǎn)矩控制、智能控制等新的控制理論為

42、研制高性能變頻器的發(fā)展提供了相關(guān)理論基礎(chǔ)。</p><p>  (4) 在產(chǎn)品化生產(chǎn)方面,基礎(chǔ)工業(yè)和各種制造業(yè)的高速發(fā)展,促進(jìn)了變頻器相關(guān)配套件的社會化、專業(yè)化生產(chǎn)。</p><p><b>  課題主要研究內(nèi)容</b></p><p>  設(shè)計一臺交—交變頻裝置,主要由電力電子器件構(gòu)成,同時采用8051單片機為低頻信號發(fā)生器的核心部件,由此生

43、成的三相SPWM信號就可以實現(xiàn)對大功率的交流電動機進(jìn)行調(diào)速。整套裝置具有設(shè)備成本低、維修和維護(hù)方便、節(jié)能、占地面積小、噪聲低、長期運行安全可靠和故障率低等優(yōu)點。低頻電源的主要技術(shù)參數(shù)如下:</p><p>  輸出額定電壓:600V;</p><p>  輸出額定電流:300A;</p><p>  輸出的額定頻率:2~5Hz。</p><p&g

44、t;  本論文針對以上要求研究的主要內(nèi)容: </p><p>  (1)深入研究交—交變頻器的基礎(chǔ)理論;</p><p> ?。?)設(shè)計出交—交變頻器主回路,并且計算主回路的相應(yīng)參數(shù),還要計算出整流變壓器的參數(shù),根據(jù)參數(shù)選擇合適的電力電子器件;</p><p> ?。?)采用8051單片機作為低頻信號發(fā)生器的核心部件,產(chǎn)生三相SPWM波;</p>

45、<p> ?。?)設(shè)計控制電路中各單元電路,進(jìn)而達(dá)到控制主回路的目的。</p><p>  交交變頻器的工作原理</p><p>  交一交變頻器的基本工作原理</p><p>  單相交交變頻電路的基本原理 </p><p>  單相交交變頻電路的基本原理圖見圖2.1,電路由P組和N組反并聯(lián)的晶閘管變流電路構(gòu)成。<

46、;/p><p>  變流器P和N都是相控整流電路,P組工作時,負(fù)載電流為正,N組工作時,為負(fù)。讓兩組變流器按一定的頻率交替工作,負(fù)載就得到該頻率的交流電。改變兩組交流器的切換頻率,就可以改變輸出頻率;改變變流電路工作時的控制角,就可以改變交流輸出電壓的幅值。為了使輸出電壓的波形接近正弦波,可以按正弦規(guī)律對角進(jìn)行調(diào)制,可在半個周期內(nèi)讓正組變流器P的控制角按正弦規(guī)律從逐漸減小到或某個值,然后再逐漸增大到。這樣,每個控制間

47、隔內(nèi)的平均輸出電壓就按正弦規(guī)律從零逐漸增至最高,再逐漸減低到零。另外半個周期可對變流器N進(jìn)行同樣的控制。</p><p>  觸發(fā)角是變化的,相應(yīng)變頻器的輸出電壓也是交流,實現(xiàn)變頻。由于這種變頻器無中間直流環(huán)節(jié),故稱為交—交變頻器。</p><p>  為了使輸出電壓的諧波減到最小,正、負(fù)兩組整流器的觸發(fā)延時角可按余弦規(guī)律進(jìn)行控制。輸出電壓是由輸入電壓波形上截取的片段組成。輸出電壓并不是平

48、滑的正弦波,而是由若干段電源電壓拼接而成。在輸出電壓的一個周期內(nèi),所包含的電源電壓段數(shù)越多,其波形就越接近正弦波。因此,圖2.1中的交流電路通常采用6脈波的三相橋式電路或12脈波變流電路。交交變頻電路的優(yōu)點是:只用1次變流,效率較高;可方便地實現(xiàn)4象限工作;低頻輸出波形接近正弦波。缺點是:接線復(fù)雜,如采用三相橋式電路的三相交交變頻器至少要用36只晶閘管;受電網(wǎng)頻率和變流電路脈波數(shù)的限制,輸出頻率較低;輸入功率因數(shù)較低;輸入電流諧波含量大

49、。</p><p>  對于橋式整流電路,如果負(fù)載為感性,并且電流連續(xù),輸出電壓可表示為:</p><p><b> ?。?-1)</b></p><p>  式中: 輸出電壓平均值,V</p><p>  (三相半橋)或2.34(三相全橋),V</p><p>  —為輸入交流線電壓,V<

50、;/p><p>  —晶閘管的觸發(fā)角,rad</p><p>  對交—交變頻電路,每次的觸發(fā)角都是不同的,式(2-1)中的表示每次觸發(fā)間隔內(nèi)輸出電壓的平均值。</p><p>  設(shè)要得到的正弦波輸出電壓為</p><p><b> ?。?-2)</b></p><p>  式中一交流電壓的最大值,

51、V</p><p>  一交流電壓的角頻率,rad/s</p><p>  則由式(2-1)和式(2-2)可得</p><p><b> ?。?-3) </b></p><p>  式中,稱為輸出電壓比。</p><p>  從上式可以看出,改變輸出電壓的頻率,只需按要求改變正、負(fù)組整流器觸發(fā)

52、角變化的調(diào)制頻率即可。而改變輸出電壓值,只需改變輸出電壓比值即可實現(xiàn)。當(dāng)時,輸出電壓最大;當(dāng)時,輸出電壓為零。</p><p>  在的一個周期內(nèi),包含的電源電壓段數(shù)越多,其波形就越接近正弦波,其輸出波形見圖2.2。</p><p>  把交交變頻電路理想化,忽略變流電路換相時的脈動分量,就可把電路等效成圖2.3所示的正弦波交流電源和二極管的串聯(lián)。兩組變流電路采取無環(huán)流工作方式,即一組變流

53、電路工作時,封鎖另一組變流電路的觸發(fā)脈沖。</p><p>  圖2.3理想化交交變頻電路的整流和逆變工作狀態(tài)</p><p><b>  工作過程如下:</b></p><p>  ~期間:正半周,正組工作,反組被封鎖。</p><p><b>  其中</b></p><p&

54、gt;  ~: 和均為正,正組整流,輸出功率為正。</p><p>  ~:反向,仍為正,正組逆變,輸出功率為負(fù)。</p><p>  ~期間:負(fù)半周,反組工作,正組被封鎖。</p><p><b>  其中 </b></p><p>  ~: 和均為負(fù),反組整流,輸出功率為正。</p><p>

55、  ~:反向,仍為負(fù),反組逆變,輸出功率為負(fù)。</p><p>  由上述交交變頻工作過程可知:哪一組工作由方向決定,與極性無關(guān)。工作在整流還是逆變,則根據(jù)方向與方向是否相同確定。</p><p>  考慮無環(huán)流工作方式下,過零的死區(qū)時間,一個周期可分為6段,具體見圖2.4。</p><p>  圖2.4無環(huán)流工作方式</p><p>  (

56、 1 ) ,,工作于第二象限,反組逆變。</p><p>  ( 2 ) 電流過零,無環(huán)流“死時”。</p><p>  ( 3 ) , ,工作于第一象限,正組整流。</p><p>  ( 4 ) , ,工作于第四象限,正組逆變。</p><p>  ( 5 ) 電流過零,無環(huán)流“死時”。</p><p>  ( 6

57、 ) , ,工作于第三象限,反組整流。</p><p>  三相交交變頻電路的基本原理</p><p>  三相輸出的交—交變頻器是由三套輸出電壓彼此相差的單相輸出交—交變頻器組成。主回路有兩種聯(lián)結(jié)方法:公共交流母線進(jìn)線方式(見圖2. 5)和輸出Y聯(lián)結(jié)方式(見圖2.6)。交—交變頻器的輸出電壓是由其各相電網(wǎng)輸入電壓波形的各個片斷組合而成的, 理想的控制方法是應(yīng)能使輸出電壓的瞬態(tài)值與電網(wǎng)正

58、弦波形的差值保持最小, 即余弦交點法。</p><p>  所謂余弦交點法就是控制電壓同余弦的同步電壓相比較, 當(dāng)同步電壓等于控制電壓時, 發(fā)出觸發(fā)脈沖, 使相應(yīng)的晶閘管導(dǎo)通。由于控制電壓按正弦規(guī)律變化, 觸發(fā)脈沖的間隔是不同的。</p><p>  公共交流母線進(jìn)線方式(見圖2.5)的三套單相輸出交—交變頻器的電源進(jìn)線通過進(jìn)線電抗器接在50Hz公共母線上,但三個輸出端必須相互隔離,為此電

59、動機的三個繞組需拆開,引出六根線。輸出Y聯(lián)結(jié)方式(見圖2. 6)的三套單相輸出端Y聯(lián)結(jié),電動機繞組不必拆開,引出三根線,變頻器的中點不與電動機的中點接在一起,這時變頻器的50Hz電源進(jìn)線必須相互隔離。前一種接線方式主要應(yīng)用于中容量,后一種接線方式主要用于大容量。</p><p>  交一交變頻器控制方式 </p><p>  輸出信號為正弦波的調(diào)制</p><p>

60、  對于交流電動機供電的交—交變頻器,為了減小諧波的影響和提高變頻器的功率因數(shù),輸出波形通常采用正弦波。</p><p>  變頻器中的控制角與同步信號、移相控制信號有關(guān)。在同步信號為正弦波或鋸齒波的觸發(fā)電路中,采用何種形式的移相控制信號方能獲得正弦輸出,這是角調(diào)制的關(guān)鍵所在。</p><p>  (l)同步信號為正弦波的觸發(fā)電路中,, , 間的關(guān)系(見圖2.7)。</p>

61、<p>  可求得 (2-4)</p><p>  式中—正弦波同步信號的最大值。</p><p><b>  當(dāng)時,,故</b></p><p>  得 (2-5)</p><p>  比較式(2-5)和式(2-3)

62、得 (2-6) </p><p>  由式(2-6)可見,同步信號為正弦波的觸發(fā)電路中,移相控制電壓采用和交—交變頻輸出電壓同頻的正弦信號,便可獲得正弦波輸出。這種 角的調(diào)制方法通常被稱為余弦交截法或余弦控制。</p><p>  (2)同步信號為鋸齒波同步

63、信號為鋸齒波的觸發(fā)電路中,鋸齒波電壓、偏移電壓、移相控制電壓的關(guān)系如圖2. 8所示。可以看出,鋸齒波的斜率k為</p><p><b>  (2-7)</b></p><p>  得 (2-8)</p><p>  比較式(2-8)和式(2-3)得</p><p><b

64、>  (2-9)</b></p><p>  當(dāng),即時,,表明移相控制電壓是以為斜率的關(guān)于時間的一次函數(shù)。考慮約束條件后,即為三角波,一般情況下,小于1,此時與t之間的線性關(guān)系不復(fù)存在。取不同值時的的變化如圖2. 9所示。圖中的值從大到小依次為1、0.8、0.6、0.4、0.2、0.1。由上述所見,同步信號為鋸齒的觸發(fā)電路,移相控制信號滿足式(2-9)關(guān)系時,交—交變頻器也可獲得正弦輸出電壓,而

65、再采用余弦交截法時不能得到好的正弦波輸出。</p><p><b>  觸發(fā)控制原則</b></p><p>  同步信號為正弦波和鋸齒波的觸發(fā)電路,采用不同移相控制電壓調(diào)制α角時,均可得到所需的目標(biāo)電壓。同步信號為正弦波的觸發(fā)電路中的與是比例關(guān)系,移相控制電壓的構(gòu)造簡單,所以本設(shè)計中采用該調(diào)制方案。</p><p>  為了使三相交交變頻器主

66、電路反并聯(lián)的兩個半橋能夠得到平均值相等而方向相反的輸出電壓,消除直流平均環(huán)流,一組的整流角和另一組的逆變角必須滿足下面的等式:</p><p>  用解析法推導(dǎo)出觸發(fā)時間的近似解為:</p><p><b>  式中:</b></p><p>  -------從坐標(biāo)原點至觸發(fā)角的電角度(弧度)</p><p>  --

67、-調(diào)制波的第n次過零點(弧度)</p><p>  ----------在t=0時調(diào)制波的相位角(弧度)</p><p>  Dir=+1 當(dāng)調(diào)制波為正時 Dir=-1 當(dāng)調(diào)制波為負(fù)時</p><p>  Sig=+1 當(dāng)基準(zhǔn)波為正時 Sig=-1 當(dāng)基準(zhǔn)波為負(fù)時</p><p>  M----------調(diào)制系數(shù)0<M<

68、1, M=基準(zhǔn)波幅值/調(diào)制波幅值</p><p>  ---------調(diào)制波頻率(弧度/秒)</p><p>  ---------基準(zhǔn)波頻率(弧度/秒)</p><p>  交一交變頻器的輸入輸出特性</p><p><b>  輸出上線頻率</b></p><p>  當(dāng)輸出頻率增高時,輸出

69、電壓一周期所包含電網(wǎng)電壓段數(shù)減少,波形畸變嚴(yán)重。電壓波形畸變及其導(dǎo)致的電流波形畸變和轉(zhuǎn)矩脈動是限制輸出頻率提高的主要因素。</p><p>  就輸出波形畸變和輸出上線頻率的關(guān)系而言,很難確定一個明顯的界限。</p><p>  當(dāng)采用6脈波三相橋式電路時,輸出上線頻率不高于電網(wǎng)頻率的~。電網(wǎng)頻率為50Hz時,交交變頻電路的輸出上線頻率約為20Hz。</p><p>

70、;<b>  輸入功率因數(shù)</b></p><p>  輸入電流相位滯后于輸入電壓,需要電網(wǎng)提供無功功率。</p><p>  一周期內(nèi),角以90°為中心變化。輸出電壓比越小,半周期內(nèi)的平均值越靠近90°。負(fù)載功率因數(shù)越低,輸入功率因數(shù)也越低。不論負(fù)載功率因數(shù)是滯后的還是超前的,輸入的無功電流總是滯后。</p><p>&l

71、t;b>  輸出電壓諧波</b></p><p>  輸出電壓的諧波頻譜非常復(fù)雜,既和電網(wǎng)頻率以及變流電路的脈波數(shù)有關(guān),也和輸出頻率有關(guān)。</p><p>  采用三相橋時,輸出電壓所含主要諧波的頻率為</p><p><b>  ,,,</b></p><p><b>  ,,,</b

72、></p><p>  采用無環(huán)流控制方式時,由于電流方向改變時死區(qū)的影響,將增加、等次諧波。</p><p><b>  輸入電流諧波</b></p><p>  輸入電流波形和可控整流電路的輸入波形類似,但其幅值和相位均按正弦規(guī)律被調(diào)制。采用三相橋式電路的交交變頻電路,輸入電流諧波頻率:</p><p>  式

73、中,k=1,2,3, ;l=0,1,2, 。</p><p><b>  本章小結(jié)</b></p><p>  本章對交—交變頻器的工作原理進(jìn)行了分析,在低頻低壓工作下,對變頻調(diào)速的機械特性進(jìn)行了深入的研究,并對交交變頻器的輸入輸出特性進(jìn)行了簡要的分析,從而得到了低頻制動及拖動的基本理論。</p><p>  交一交變頻器主回路的設(shè)計</

74、p><p><b>  環(huán)流的控制原則</b></p><p>  交交變頻系統(tǒng)在低頻輸出時,如果正組P輸出電壓與負(fù)組N輸出電壓,同以控制角來觸發(fā),則兩組的平均輸出電壓相等,但瞬時輸出電壓不相等。很顯然,P組和N組將構(gòu)成閉環(huán)回路產(chǎn)生環(huán)流,環(huán)流大小由回路阻抗決定。</p><p>  通常采用兩種方法限制環(huán)流:</p><p>

75、;<b>  電抗器環(huán)流限制法;</b></p><p>  分時邏輯控制法,即任何時刻,只允許一組導(dǎo)通,無環(huán)流回路,阻斷環(huán)流的產(chǎn)生。</p><p>  交交變頻器的工作方式分:有環(huán)流方式、無環(huán)流方式和可控環(huán)流方式。在自然環(huán)流工作方式下,環(huán)流的大小取決于環(huán)流電壓的大小和環(huán)流電抗器的阻抗值。當(dāng)環(huán)流電抗器的電感量足夠大時,即使在輕載情況下,也能維持負(fù)載電流的連續(xù),但環(huán)流

76、電抗器體積大,損耗增加。</p><p>  可控環(huán)流工作方式,這種方式結(jié)合了上面兩種方式的優(yōu)點,在輕載情況下采用自然環(huán)流工作方式。雖然環(huán)流電抗器的體積和損耗大大降低,但控制相對復(fù)雜。采用無環(huán)流工作方式,這種方式不需要環(huán)流電抗器,但在輕載情況下不能維持負(fù)載電流的連續(xù)。</p><p>  交一交變頻器主電路設(shè)計</p><p>  本系統(tǒng)的交交變頻器輸出頻率較低,達(dá)

77、1/12工頻,對稱三相感性負(fù)載(電機)可以降低一些高次諧波含量,為了降低成本,主回路采用了3脈沖零式電路結(jié)構(gòu)。一個輸出相由反并聯(lián)的兩個半橋組成,用了6只晶閘管;三相輸出由18只晶閘管構(gòu)成,其特點是比全橋元件少,成本低,控制線路簡單,故障率低,運行安全可靠;缺點是輸出波形比全橋差。</p><p>  選用半橋主電路完全能夠滿足提升機制動、爬行段的特性,主電路是由三個三相半波無環(huán)流可逆整流電路構(gòu)成一個輸出三相低頻的

78、電路,也稱三相半波“循環(huán)變流器”。所有共陰極的三只晶閘管整流元件稱之為正組,用P表示;所有共陽極的三只晶閘管整流元件稱為負(fù)組,用N表示。</p><p>  交—交變頻器的每一相都是由兩組晶閘管整流裝置反并聯(lián)的可逆線路構(gòu)成。正反組按一定周期相互切換,在負(fù)載上就獲得交變的輸出電壓,輸出電壓的幅值決定于各組整流裝置的控制角α,輸出電壓的頻率決定于兩組整流裝置的切換頻率。如果控制角α恒定不變,則輸出平均電壓為方波。如果

79、希望得到正弦波輸出,就必須在每一組整流器導(dǎo)通期間,不斷地改變控制角。例如,在正組導(dǎo)通的半個周期中,使控制角α由(對應(yīng)于平均電壓)逐漸減少到0(對應(yīng)于平均電壓最大),然后在逐漸增加到,也就是使α角在~0~之間變化,則整流的平均輸出電壓就由零變到最大值,再由最大值變到零,呈正弦規(guī)律變化(見圖3. 2)。平均輸出電壓為圖中細(xì)線所示的低頻正弦波,對反組導(dǎo)通的半個周期的控制也是相同的。 </p><p>  每相兩組晶閘管

80、整流器的工作狀態(tài)取決于電壓方向和電流方向的關(guān)系。當(dāng)電壓與電流同方向時,該組晶閘管整流器工作在整流狀態(tài):兩者反向時,該組晶閘管工作在逆變狀態(tài),兩組整流器按電流方向正負(fù)進(jìn)行交替工作。圖3. 3顯示了對于不同性質(zhì)負(fù)載時的輸出電壓、電流及兩組晶閘管整流器的工作狀態(tài)。</p><p><b>  主電路器件選擇</b></p><p>  本設(shè)計的晶閘管整流主電路為三相零式電路

81、,在輸出電壓的最大值和主電路形式一定的情況下,變壓器二次側(cè)相電壓有效值只能在一個較小的范圍內(nèi)變化。因為選擇過高,則用晶閘管進(jìn)行調(diào)制時控制角α過大,造成功率因數(shù)變壞,無功功率增加,并在電源回路的電感上產(chǎn)生很大的壓降;若選擇過低,則有可能在晶閘管的控制角α=0時仍達(dá)不到負(fù)載要求的電壓額定值,裝置就不能輸出額定功率。在一般情況下,晶閘管裝置所要求的交流供電電壓與電網(wǎng)電壓往往不一致,同時考慮電力電子設(shè)備的諧波對電網(wǎng)的干擾等問題,通常要配制整流變

82、壓器。</p><p><b>  整流變壓器的確定</b></p><p> ?。?)低頻電源輸出頻率:</p><p><b>  式中:</b></p><p><b>  一輸出頻率,Hz</b></p><p>  一輸入(電源)頻率,Hz&l

83、t;/p><p>  一提升機爬行速度,m/S</p><p>  一提升機最大速度,m/S</p><p>  考慮低頻電源特性較軟,所以取3.6 Hz。</p><p> ?。?)低頻電源電壓計算:</p><p>  為保證電動機有一定的過載能力,需要對電源電壓進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a償,補償系數(shù)取1.2。</p>

84、<p><b>  則:</b></p><p><b>  一電源線電壓</b></p><p>  (3)整流變壓器副邊線電壓:</p><p>  考慮電網(wǎng)電壓波動為10%,各環(huán)節(jié)電壓降為5%,</p><p><b>  ∴</b></p>&

85、lt;p>  一整流變壓器副邊線電壓;</p><p>  一整流變壓器副邊相電壓。</p><p>  (4)變壓器二次側(cè)電流:</p><p>  由于本設(shè)計為交一交變頻器,不經(jīng)過中間直流環(huán)節(jié),所以二次側(cè)電流取電動機額定電流,并且由于變壓器的二次側(cè)接線方法為星形,線電流等于相電流,所以取 </p><p><b>  

86、(5)變壓器容量:</b></p><p>  電動機的最大負(fù)載電流為:</p><p><b>  ∴</b></p><p>  考慮留有一定裕量取變壓器容量為200kVA。</p><p><b>  整流器件選擇</b></p><p><b>

87、  確定可控硅電壓:</b></p><p>  確定可控硅電流:晶閘管額定電流按最大負(fù)載時的情況來選擇可控硅。</p><p>  考慮允許最大沖擊電流為最大負(fù)載電流的4倍</p><p><b>  取 </b></p><p>  綜上所述,選取18個電壓2000V,電流5OOA的可控硅。</p

88、><p>  電流互感器及其并聯(lián)電阻的選擇</p><p>  由于電動機額定電流為116A,故電流互感器變比為500: 1,</p><p><b>  --取樣電流</b></p><p><b>  取樣電壓u=10V</b></p><p><b>  取 &l

89、t;/b></p><p>  考慮到電流裕量,功率P取25W。</p><p>  綜上所述,選取三個變比為500:1的電流互感器,和三個的取樣電阻。</p><p>  計算中,三相異步電動機參數(shù):</p><p>  型號:YRl18/54-8 聯(lián)結(jié)方式:Y接 頻率:50Hz</p><

90、p>  轉(zhuǎn)子電壓:1045 V 轉(zhuǎn)子電流:594A 轉(zhuǎn)速:741 r/min</p><p>  額定功率:1000kW 額定電流:116A 額定電壓:6000V</p><p>  提升機參數(shù):爬行速度:O.5m/s</p><p>  最大速度:7.8m/s</p><p><b>

91、  本章小結(jié)</b></p><p>  本章分析了交一交變頻器環(huán)流的控制原則,及本系統(tǒng)選擇有環(huán)流的控制方式。根據(jù)這種方式設(shè)計了主電路的結(jié)構(gòu)和系統(tǒng)的控制方法,并計算了整流變壓器,整流器件的參數(shù)。</p><p>  千萬不要刪除行尾的分節(jié)符,此行不會被打印?!敖Y(jié)論”以前的所有正文內(nèi)容都要編寫在此行之前。</p><p>  基于單片機交交變頻器控制電路的

92、設(shè)計</p><p><b>  8051單片機簡介</b></p><p>  單片機(Microcontroller,又稱微控制器)是在一塊硅片上集成了各種部件的微型計算機,這些部件包括中央處理器CPU、數(shù)據(jù)存儲器RAM、程序存儲器ROM、定時器/計數(shù)器和多種I/O接口電路。</p><p>  8051單片機的基本結(jié)構(gòu)見圖4.1。<

93、/p><p>  8051是MCS-51系列單片機的一個產(chǎn)品。MCS-51系列單片機是Intel公司推出的通用型單片機。它的基本型產(chǎn)品是8051、8031和8751。這三個產(chǎn)品只是片內(nèi)程序存儲器的制造工藝不同。8051的內(nèi)部程序存儲ROM為掩膜式的,在制造芯片時已將應(yīng)用程序固化進(jìn)去,使它具有了某種專用功能;8031片內(nèi)無ROM,使用時需外接ROM;8751的片內(nèi)ROM是EP-ROM型的,固話的應(yīng)用程序可以方便的改寫。

94、</p><p>  以上三個器件是HMOS工藝的。此外還有低功耗基本型的CMOS工藝器件80C51、80C31、87C51等,分別與上述器件兼容。CMOS具有低功耗的特點。如8051功耗約為630mW,而80C51的功耗只有120mW。</p><p>  除片內(nèi)ROM類型不同外,8051、8031、8751的其它性能完全相同,其結(jié)構(gòu)特點如下:</p><p>&

95、lt;b>  8位CPU;</b></p><p>  片內(nèi)振蕩器及時鐘電路;</p><p><b>  32根I/O線;</b></p><p>  外部存儲器尋址范圍ROM、RAM各64K;</p><p>  2個16位定時/計數(shù)器;</p><p>  5個中斷源,2個

96、中斷優(yōu)先級;</p><p><b>  全雙工串行口;</b></p><p><b>  布爾處理器。</b></p><p>  MCS-51系列單片機已有十多個產(chǎn)品,性能如下表所示:</p><p>  表中列出了四組性能上略有差異的單片機。前兩組屬于同一規(guī)格,都可稱為51系列。后兩組為52

97、系列,性能要高于51系列,除了存儲器配置等差別外,8052片內(nèi)ROM中還掩膜了BASIC解釋程序,因而可以直接使用BASIC程序。此外,87C51和87C52還具有兩級程序保密系統(tǒng)。</p><p>  8051芯片引腳及其功能</p><p>  8051單片機是采用40引腳雙列直插封裝的芯片,有些引腳具有兩種功能。引腳見圖4.2。</p><p><b&g

98、t;  引腳功能如下:</b></p><p> ?。?0):電源+5V</p><p><b> ?。?0):接地</b></p><p>  XTAL1(19)和XTAL2(18):使用內(nèi)部震蕩電路時,用來接石英晶體和電容,使用外部時鐘時,用來輸入時鐘脈沖。</p><p>  P0口(39~32):雙向

99、I/O口,即可以做地址/數(shù)據(jù)總線口,也可以做普通I/O口。</p><p>  P1口(1~8):準(zhǔn)雙向通用I/O口。</p><p>  P2口(21~28):準(zhǔn)雙向口,既可以作地址總線口輸出地址高8位,也可以作普通I/O口用。</p><p>  P3口(10~17):多用途端口,既可以作普通I/O口用,也可以每位定義的第二功能操作。</p>&l

100、t;p> ?。?0):地址所存信號輸出端。在訪問片外存儲器時,ALE為有效高電平時,P0口輸出地址低8位,可以用ALE信號作外部地址鎖存器的鎖存信號。可以做系統(tǒng)中其它芯片的時鐘源。</p><p>  第二功能是對8751的EPROM編程時的編程脈沖輸入端。</p><p>  RST/(9):復(fù)位信號輸入端。8051接通電源后,在時鐘電路作用下,該腳上出現(xiàn)兩個機器周期(24個震蕩周

101、期)以上的高電平,使內(nèi)部復(fù)位。第二功能是,即備用電源輸入端。當(dāng)主電源發(fā)生故障,降低到低電平規(guī)定值時,將為RAM提供備用電源,以保證存儲在RAM中的信號不丟失。</p><p>  /(31):內(nèi)部和外部程序存儲器選擇線。=0時訪問外部ROM 0000H~FFFFH空間訪問外部ROM。</p><p>  在對8751的EPROM編程時此腳接編程電壓12.5V。</p><

102、;p> ?。?9):片外程序存儲器選通信號,低電平有效</p><p><b>  零電流檢測電路設(shè)計</b></p><p>  零電流檢測環(huán)節(jié)用于向無環(huán)流換相邏輯提供零電流信號,為實現(xiàn)無環(huán)流切換,引入無環(huán)流“死時”,對于交—交變頻器來說,要求無環(huán)流“死時”小于2ms。</p><p>  無環(huán)流“死時”由兩級延時造成。</p&g

103、t;<p>  第一級延時用于可靠的檢測零電流,在直流傳動系統(tǒng)中,零電流信號大多通過電流實際值信號與一個基準(zhǔn)值相比較而獲得(見圖4.3)。基準(zhǔn)值不能取的太小,否則會引起誤動作,因此在零電流信號出現(xiàn)時主回路電流不一定斷續(xù),例如圖中第一個零電流信號出現(xiàn)時電流沒斷續(xù),如果封鎖脈沖,晶閘管無法阻斷。為避免發(fā)生這種情況而引入第一級延時,只有零電流信號延時持續(xù)時間大于(圖中第二個零電流脈沖寬度,對應(yīng)與臨界斷續(xù)情況)時,才封鎖工作組脈沖

104、。第一級延時一般整定為1-1.5ms。</p><p>  經(jīng)第一級延時,無環(huán)流換相邏輯發(fā)出封鎖指令,但有可能在指令發(fā)出瞬間下一個晶閘管己被觸發(fā)(見圖4. 3中ɑ點),雖然脈沖己被封鎖,但晶閘管仍導(dǎo)通,要持續(xù)到b點才阻斷。如果在ɑ點(第一級延時結(jié)束時刻)發(fā)送待工作組脈沖,會導(dǎo)致電源短路,換向失敗,為此需要二次延時,待工作組脈沖在第二級延時結(jié)束后才發(fā)送。第二級延時時間大于3.3ms,因為在電流斷續(xù)時每個電流波持續(xù)時

105、間小于3.3ms(由c點到b點時間間隔小于3.3ms ),延時3.3ms后原導(dǎo)通的晶閘管肯定己阻斷,由于沒有觸發(fā)脈沖,也不會有新的晶閘管導(dǎo)通,這時發(fā)送待工作組脈沖不會產(chǎn)生環(huán)流。</p><p>  上述兩級延時加起來,總“死時”約5ms。對于交—交變頻器來說太長了。要減小“死時”,就必須采用光電零電流檢測。因為對無環(huán)流交—交變頻系統(tǒng),若用傳統(tǒng)的電流互感器檢測輸出電流,由于互感器的貯能,會導(dǎo)致零電流信號的延遲。隨著

106、輸出電流與頻率的變化,延遲時間會更長。用磁平衡式的霍爾電流傳感器雖能解決這個問題,但檢測的僅是輸出電流。要求無環(huán)流死區(qū)小于2ms為保證晶閘管的可靠換流,須有足夠的開關(guān)等待時間,滿足不了小于2ms死區(qū)的要求,故采用光電零電流檢測環(huán)節(jié)。</p><p>  新的光電零電流檢測環(huán)節(jié)基于測量變頻器中每個臂的晶閘管壓降,晶閘管導(dǎo)通時管壓降為零。關(guān)斷時管壓降不為零,如果一個橋中3個臂的管壓降均不為零,則表示“零電流”狀態(tài),只

107、要有一個臂的管壓降等于零,就是有電流狀態(tài)。</p><p>  由于晶閘管對地電壓高,所以用光電禍合器測量管壓降。當(dāng)晶閘管導(dǎo)通時,陽極和陰極之間的電壓約為1V,當(dāng)晶閘管關(guān)斷時,陽極和陰極之間的電壓近似等于電源電壓。因此,只要檢測晶閘管陽極對陰極的電壓,就可以判斷它是否關(guān)斷(見圖4. 2 ),。以A相晶閘管K11~K16為例,K11上的電壓經(jīng)由二極管整流橋整流后加到光電耦合器上,當(dāng)K11, K14任意一個導(dǎo)通時,兩

108、端電壓為零,光電藕合器中光敏三極管截止,輸出低電平;反之,當(dāng)Kl1,K14全部關(guān)斷時,其管壓降為電源線電壓,這個電壓使得光電禍合器中光敏三極管導(dǎo)通,輸出高電平。R1是限流電阻,穩(wěn)壓管ZD1和ZD2的作用是設(shè)置一個門坎電壓以抗干擾。</p><p>  光電零電流檢測從原理上來說不存在零電流信號出現(xiàn)而主回路電流不是零的情況,兩級延時都可以取消。實際上,為防止干擾,第一級延時被保留,但減小到0.3ms,如果零電流信號

109、持續(xù)時間超過0.3ms,則說明它不是干擾信號,而是真的“零電流”,封鎖工作組脈沖;第二級延時也保留,但作用不同,它主要用來防止在邏輯動作時間里新的晶閘管被觸發(fā)。若在原工作組封鎖后第一段時間里沒有電流出現(xiàn),說明沒有新的晶閘管被觸發(fā),可以立即發(fā)送待工作組脈沖,若在這段時間里有電流出現(xiàn)切換過程停止,待電流再次降到零時重新開始計時。第二級延時約0.75ms,兩級總延時為l.l ms。其工作原理(見圖4. 3)。</p><p

110、><b>  正弦波觸發(fā)電路設(shè)計</b></p><p>  在2. 2節(jié)中己經(jīng)介紹了觸發(fā)角的調(diào)制方式,然而對于交—交變頻器這樣的設(shè)備來說,首先它所控制的電機容量大,那么就要求此電源諧波成分盡量小,以減小諧波污染和諧波給電機本身帶來的危害,所以要求輸出電流盡量接近于正弦波;其次,如果設(shè)備輸出的電流波形質(zhì)量不是很好,電機的運行會產(chǎn)生一些顫動。</p><p>  

111、同樣余弦交截法,采用正弦波移相觸發(fā)電路與鋸齒波移相觸發(fā)電路兩種調(diào)制方案的低頻電源,其輸出電流波形有很大的區(qū)別,前者正弦度非常好,而后者顯尖頂波狀,而且輸出電流越大越明顯。</p><p>  鑒于目前沒有已集成好的正弦波移向觸發(fā)電路,故論文中采用了門電路設(shè)計了正弦波移向觸發(fā)電路(見圖4. 4 )和正弦觸發(fā)原理圖(見圖4. 5)。</p><p>  圖4.5正弦觸發(fā)原理圖</p>

112、;<p>  W1和C2構(gòu)成對同步電壓抗干擾及移相的功能,對于A相來說,在整流變壓器和同步變壓器的相序和接法一致的情況下,選B為其同步電壓,與移相后的同步電壓相加后由電壓比較器IC 1對零電位進(jìn)行比較,輸出為一方波電壓。當(dāng)時,電壓比較器IC 1的輸出為一與經(jīng)移相后的同步電壓反相的方波。當(dāng)電壓比較器輸出的方波的下降沿到來時,經(jīng)C7微分,則IC7A輸出一定寬度的正脈沖,脈沖寬度,用來開啟IC7A與非門。由IC10A、IC10B

113、、R32、 R33、R34、D16和C13構(gòu)成振蕩器電路,其低電平持續(xù)的時間約為,這樣在IC7B端輸出就為一寬度為,電平持續(xù)的時間約為的脈沖串,通過后級的復(fù)合三極管的功率放大對晶閘管的門極進(jìn)行觸發(fā)。用脈沖串進(jìn)行觸發(fā)的作用有二:</p><p>  防止脈沖變壓器飽和,不能可靠地觸發(fā)晶閘管;</p><p>  降低控制用直流電源的輸出電流,從而整體降低控制用直流電源的輸出功率。</p

114、><p>  圖中D 1,D2起限制,的作用,K端是正反組可控硅脈沖選擇端來自換向邏輯單元。</p><p><b>  調(diào)節(jié)器電路設(shè)計</b></p><p>  調(diào)節(jié)電路完成的功能是自動調(diào)節(jié)低頻制動力矩和給定爬行力矩(見圖4. 6 )。由8腳引入的測速電機測得的電機主速度信號,經(jīng)精密整流電路將測速電機的輸出信號轉(zhuǎn)換為負(fù)的電壓信號,用它來表征電機

115、的轉(zhuǎn)速,當(dāng)減速繼電器J1閉合時,即到達(dá)減速點前,電子開關(guān)10腳為0V,運放IC3的輸入端即R8左端接地,調(diào)節(jié)器輸出端即IC5的6腳為0,低頻輸出為一較小的給定電壓。當(dāng)J1點打開時,即到達(dá)減速點時,電子開關(guān)的10腳由R24引入高電平,調(diào)節(jié)器輸入端即R8的左端與精密整流器的輸出端相連。由UIA, U1B組成調(diào)節(jié)電路,其工作原理為由U1A和U1B組成給定積分器,給出減速的速度圖,由U2A構(gòu)成速度調(diào)節(jié)器,使提升機按給定積分器給出的速度圖進(jìn)行減速

116、。</p><p>  IC7和IC8組成的精密整流電路將由12腳引入的低頻電流信號進(jìn)行整流,然后驅(qū)動電流表,使低頻電流的指示穩(wěn)定而且準(zhǔn)確。</p><p>  圖4. 6調(diào)節(jié)器電路原理圖</p><p><b>  檢測單元電路設(shè)計</b></p><p>  檢測電路主要完成三個功能:消弧延時;過流保護(hù);電機運行狀態(tài)

117、檢測。檢測單元電路原理圖(見圖4. 7)。</p><p><b>  消弧延時</b></p><p>  當(dāng)ZC1(電動機正向接觸器的常開點)或FC 1(1號電動機反向接觸器的常開點)或DZC 1(電動機投低頻電源接觸器常開點)閉合時,+V加在IC3運放反向輸入端,其輸出的積分電壓與W2和R25的分壓值進(jìn)行比較,即經(jīng)過延時后U3A的輸出為正,推動N6和N7,則XH

118、J(消弧繼電器)上電。</p><p><b>  過流保護(hù)</b></p><p>  由電流互感器取變壓器二次側(cè)的電流信號,經(jīng)三個的電阻轉(zhuǎn)換成三相電壓信號,經(jīng)D8-D13二極管整流后輸出一個負(fù)電壓,經(jīng)IC3的U3C運放比較后輸出,當(dāng)線電流大于500A時,運放輸出為正,N8和N9導(dǎo)通,GLJ(過流繼電器)上電,進(jìn)線接觸器掉電,使低頻電源與變壓器二次側(cè)分離。</

119、p><p><b>  電機運行狀態(tài)檢測</b></p><p>  由19腳引入線電壓信號,該電壓信號取自電壓互感器,18腳引入的是線電流信號,該電流信號取自電流互感器,其中J1是減速繼電器。當(dāng)提升機到減速點前,JI帶電,此時檢測單元電路未投入,到減速點時,J1上電,根據(jù)此時運行狀態(tài),當(dāng)和,的相位差達(dá)到設(shè)定值時,U1A輸出高電平并記憶住,DZT 1動作,經(jīng)消弧延時后,D

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