污水處理廠旋流沉砂系統(tǒng)除砂性能保障技術研究.pdf

1、為了提高污水廠的污染物去除能力，大量學者的研究點都主要集中提高生化單元以及后續(xù)處理單元的處理能力方面，少有對預處理段除砂單元的相關研究。但是，隨著氧化溝等不設置初沉池的污水處理工藝、以及為了保證生物除磷脫氮的碳源而采用超越初沉池運行的A2/O工藝運行模式的推廣和應用，沉砂池幾乎成了污水處理工藝中唯一的除砂功能單元，未被去除的細微沙已嚴重影響了污水處理廠的正常運行。因此，針對氧化溝等不設置初沉池的污水處理工藝，強化沉砂池的除砂能力，對維持

2、污水廠的穩(wěn)定運行意義重大。90年代以來，隨著國外技術設備的引進，旋流沉砂池已成為我國污水廠最常見的沉砂池。但是，我們通過大量實地考察發(fā)現(xiàn)，運行中旋流沉砂池普遍存在除砂量少、砂水分離器的溢流水細微沙含量高等問題。課題以重慶某污水廠旋流沉砂系統(tǒng)為研究對象，圍繞旋流沉砂系統(tǒng)的沉砂、提砂和砂水分離等功能環(huán)節(jié)展開現(xiàn)場調查，進行問題診斷，分別提出各功能單元的技術改造和中試運行，提高現(xiàn)有沉砂池的除砂能力；針對沙水分離器普遍存在溢流水細微沙含量高的共性

3、問題，構建基于有機物截留和細微沙強化分離一體化的新型砂水分離器。
　　本研究主要內容包括：①通過現(xiàn)場調研、測試、分析，發(fā)現(xiàn)試驗污水廠旋流沉砂池分選區(qū)旋流條件不充分，砂粒沉淀效果不佳；氣提裝置攜砂能力低，砂水含氣量高，致使已沉淀的砂粒不能順利排出旋流沉砂池；砂水分離器排砂量低，溢流水中細微沙偏高等問題。②對旋流沉砂系統(tǒng)的技術改造措施主要包括：一是在旋流沉砂池分選區(qū)設置了開孔圓錐盤，增設了中水射流管；二是氣提裝置提砂管管徑由之前DN1

4、10改為DN140，提砂管與進氣管管徑比由2.4:1增大為2.9:1，提砂管頭與底部距離由200mm增大為400mm，并增設喇叭口；三是砂水分離器進水設置排氣裝置，進水方式改為多點進水，溢流堰由水箱后端改為水箱側面，在進水管前部設置了 V型擋板，在無軸螺旋與水箱交界面設置了U型導流板。③通過對旋流沉砂系統(tǒng)的技術改造，在除砂量、COD截留效、SS去除效果方面較改造前分別提高至原來的2倍、2倍、2.48倍，在粒徑分級處理效果方面對>200μ

5、m顆粒物，100-200μm.顆粒物去除效果分別提高至原來的1.37倍、2.92倍，對于<100μm顆粒物旋流沉砂池基本沒有去除效果。④設計和研發(fā)了一體化XPSF砂水分離器，旨在強化去除細微砂粒和提高出水有機物（COD）含量，并且在重慶某污水廠中試過程中取得了階段性成果，改型砂水分離器溢流水 COD和 SS平均值分別為332mg/L、167mg/L，除砂量提高至400～550kg/d，較LSSF砂水分離器在降低COD截留量、SS以及提高