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文檔簡介
1、<p> 淺談住宅樓現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因與防治</p><p> 摘要:本文針對住宅樓現(xiàn)澆板裂縫存在的部位,對其開裂的原因進行分析,探討了現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的防治,最后提出了一些處理方法。 </p><p> 關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆板 裂縫原因 防治措施 處理方法 </p><p> 中圖分類號:TV543+.6 文獻標識碼: A 文章編號: </p&
2、gt;<p> 近年來,一些住宅樓投入使用后,部分業(yè)主反映現(xiàn)澆混凝土樓板有裂縫現(xiàn)象,由于擔心這些裂縫會破壞結(jié)構(gòu)的整體性,造成房屋基礎(chǔ)不均勻沉降,影響建筑結(jié)構(gòu)的使用安全,因此向建筑工程質(zhì)量管理部門投訴。就此,筆者談談住宅樓現(xiàn)澆板裂縫產(chǎn)生的原因和防治措施。 </p><p> 現(xiàn)澆板裂縫大多表現(xiàn)在以下幾個方面: </p><p> 部分現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是沿建筑物中部、房間
3、的跨中部位,通過燈位附近沿開間、進深方向較長的裂縫,并偶見滲水痕跡。 </p><p> 房間頂板負筋的端頭處。 </p><p> 邊單元、頂層的房角部位出現(xiàn)450角裂縫。 </p><p> 上述裂紋寬度一般約0.1~1.0mm。 </p><p> 一、裂縫的原因分析 </p><p> 對業(yè)主反映的現(xiàn)
4、澆板裂縫問題,我們多次會同設(shè)計、監(jiān)理、施工等部門進行實地勘查,在結(jié)合施工圖紙、技術(shù)資料及工程施工過程的基礎(chǔ)上進行了綜合研究分析。 </p><p> 1.引起裂縫的首要原因是混凝土的收縮?;炷猎谟不^程中,由于水分蒸發(fā),體積逐漸縮小而產(chǎn)生收縮,現(xiàn)澆板的四周由于受到支座的約束,不能自由伸展,當混凝土的收縮引起板的約束應力超過一定程度時,必然會引起現(xiàn)澆板的開裂。開裂的部位往往產(chǎn)生在應力相對集中的地方,大多數(shù)現(xiàn)澆板
5、裂縫的部位產(chǎn)生在混凝土斷面相對減小或板角處,其走向與板的對角線不一致或垂直。 </p><p> 2.混凝土溫度裂縫大多發(fā)生在跨年度交工工程。由于水泥具有快硬、高強、水化熱大的特點;工程在施工期間和交付期間建筑物經(jīng)受著室內(nèi)外及季節(jié)性溫差的影響,使現(xiàn)澆混凝土產(chǎn)生較大溫度變形,加之有的業(yè)主入住較晚,房屋長期處于干燥環(huán)境中,加大了混凝土的干縮變形,使混凝土現(xiàn)澆板在相對薄弱環(huán)節(jié)因受拉應力集中而引起裂縫。如: </
6、p><p> (1)通過燈位附近于開間方向預埋電線管使混凝土斷面相對減小。 </p><p> ?。?)房間頂板負筋的端頭處,頂板鋼筋應力集中。 </p><p> ?。?)廳室房角部位當混凝土收縮遇到混凝土梁、柱較大約束的時候。 </p><p> 如果工程主體施工在夏季,混凝土初凝后未及時澆水養(yǎng)護,混凝土在較高溫度下失水收縮,水化熱釋放量
7、較大,但又未及時得到水分補充,因而在硬化過程中,現(xiàn)澆板受到支座的約束,勢必產(chǎn)生溫度應力在混凝土斷面突變處或板角處出現(xiàn)裂縫。 </p><p> 另外,室內(nèi)外溫差變化較大,也會造成一定的裂縫。我們在調(diào)查中發(fā)現(xiàn),尤其在邊單元及頂層的現(xiàn)澆板裂縫居多。 </p><p> 3.建筑結(jié)構(gòu)體型突變或未設(shè)置必要的伸縮縫產(chǎn)生的裂縫。開發(fā)商為了降低成本,提高土地的利用率,建筑物設(shè)計長度過長,未考慮設(shè)置伸
8、縮縫,當房屋的自由伸縮達到應設(shè)置伸縮縫要求的間距時,就會引起裂縫的產(chǎn)生。另外,平面布局凹凸較多,這些轉(zhuǎn)角處由于應力集中形成薄弱部位,一旦受到混凝土收縮及溫差變化,就極易產(chǎn)生裂縫。 </p><p> 4.支座處負筋下沉產(chǎn)生裂縫。在施工過程中由于施工工藝采用不當,致使支座處負筋下陷,保護層過大,固定支座變成塑性鉸支座,使板上部沿梁支座處產(chǎn)生裂縫。 </p><p> 5.施工中在混凝土未
9、達到規(guī)定強度,過早拆?;蛘咴诨炷廖催_到終凝時間就上荷載直接造成混凝土樓板的彈性變形,致使混凝土早期強度低或無強度時,因承受彎、壓拉等力的作用而產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂,這種裂縫很容易產(chǎn)生上下貫通的裂縫。 </p><p> 在施工過程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫產(chǎn)生的原因較多,且形態(tài)各異,帶有一定的普遍性,但主要是由于溫差和混凝土干縮引起的收縮裂縫,實際上許多裂縫往往是由混凝土收縮及溫度變化綜合引發(fā)的。上述裂縫一般不會危及
10、整體結(jié)構(gòu)安全,并非由于結(jié)構(gòu)承載力不足和地基不均勻沉降而引起的裂紋。 </p><p><b> 二、裂縫的防治 </b></p><p> 上述裂縫雖然不會對工程質(zhì)量造成大的損害,屬非結(jié)構(gòu)受力因素所引起的混凝土裂縫,但現(xiàn)澆板裂縫既影響美觀,又容易使用戶產(chǎn)生心理上的不安,而且裂縫會影響混凝土的抗?jié)B效果造成水分侵蝕鋼筋,降低建筑物的耐久性。特別嚴重者可能要改變鋼筋混凝
11、土板的受力性能,有可能造成重大質(zhì)量安全事故,因此在施工過程中必須對其進行有效控制,特別是避免有害裂縫的產(chǎn)生。針對上述裂縫產(chǎn)生的原因,筆者提出一些防治措施。 </p><p> 1.現(xiàn)在,施工現(xiàn)場已經(jīng)全部采用商品混凝土泵送施工,混凝土原材料的質(zhì)量及所用砂石料的級配應該是符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定的。但是承包商在訂購商品混凝土時,還應根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對混凝土品質(zhì)的明確要求,不能片面壓價和追求低價格、低成本而
12、忽視了混凝土的品質(zhì),導致混凝土性能下降和收縮裂縫增多。同時現(xiàn)場應逐車嚴格控制好商品混凝土的坍落度檢查,以保證混凝土熟料的半成品質(zhì)量。 </p><p> 2.加強現(xiàn)澆板的澆搗及養(yǎng)護?;炷翝矒v是保證混凝土密實的必要條件,混凝土養(yǎng)護是整個施工過程中必不可少的一個重要環(huán)節(jié),特別是早期的妥善養(yǎng)護可以避免表面脫水并大量減少混凝土初期收縮裂縫的發(fā)生?;炷两K凝后,在進行澆水養(yǎng)護的過程中,如時間把握不當也是造成現(xiàn)澆混凝土板
13、裂縫的主要原因,過早養(yǎng)護會影響混凝土的膠結(jié)能力,過晚養(yǎng)護會使混凝土缺少水分,經(jīng)風吹日曬,混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過快,水泥缺乏必要的水化水,而產(chǎn)生急劇的收縮,從而使混凝土早期降低強度,不能抵抗這種應力而產(chǎn)生開裂。特別是夏、冬兩季,因晝夜溫度相差較大,如養(yǎng)護不當很容易產(chǎn)生溫差裂縫。為此,施工中必須堅持覆蓋麻袋或草包進行一周左右的妥善保濕養(yǎng)護,并建議采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護,達到降低成本、提高工效并可避免或減少對施工的影響。 </p&g
14、t;<p> 3.在板角增加輻射筋?,F(xiàn)澆板的四周在設(shè)計上都已配置負筋,但針對絕大多數(shù)裂縫產(chǎn)生于板角這一現(xiàn)狀,在板角四周增設(shè)輻射筋,使產(chǎn)生裂縫的應力作用方向與輻射筋相一致,能有效抑制裂縫。此外,配筋較多時,相對來說也能明顯抑制裂縫的產(chǎn)生或擴展,根據(jù)裂縫距板角的距離,輻射筋長度應為 1.5 米左右。 </p><p> 4.對于較粗的管線或多根線管的集散處,應增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)片加強。線管在敷
15、設(shè)時應盡量避免立體交叉穿越,交叉布線處可采用線盒處理,同時在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的混凝土灌筑順利和振搗密實。并且當線管數(shù)量眾多,使集散口的混凝土截面大量削弱時,宜按預留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2Φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。 </p><p> 5. 嚴格控制板面負筋的保護層厚度。現(xiàn)澆板負筋一般放置在支座梁鋼筋上面,與梁筋應綁扎在一起。另外,采用馬鐙鐵或混凝土
16、墊塊等措施來固定負筋的位置,保證在施工過程中板面鋼筋不再下沉,可有效控制鋼筋的保護層,避免支座處因負筋下沉、保護層厚度變大而產(chǎn)生裂縫,現(xiàn)澆板的保護層厚度不應大于 15mm。再有,在混凝土樓板澆筑前應派專人保護鋼筋,避免踩彎、踩倒負筋的現(xiàn)象發(fā)生。 </p><p> 6. 按照規(guī)范要求對于房屋長度過長、平面布局存在高低錯層、凹凸較多的建筑物,宜采用設(shè)置置伸縮縫或后施帶法施工。 </p><p&
17、gt; 7. 嚴格施工操作程序,合理安排工期及工序穿插,杜絕過早上荷載和過早拆模。 </p><p> 三、裂縫的處理方法 </p><p> 為保證建筑物的使用功能和觀感質(zhì)量,一般需對裂縫用環(huán)氧膠泥封閉處理,并進行適當?shù)酿B(yǎng)護,達到補強加固和防滲堵漏的目的。 </p><p> 1.對于一般混凝土樓板表面裂縫處理,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫使
18、其封閉。 </p><p> 2.當混凝土樓板表面裂縫較大時,可按以下方法處理: </p><p> (1)去掉找平層,沿裂縫處切割,寬度、深度如下圖凹槽: </p><p> ?。?)將凹槽內(nèi)粉末及碎渣用高壓氣清理干凈,且將凹槽上面兩邊用鋼絲刷清理約50~100mm寬。 </p><p> (3)用二甲苯(干凈棉絲或布條)擦涂凹槽及上
19、表面。 </p><p> ?。?)調(diào)制環(huán)氧膠泥抹涂填滿壓擠密實后上面加貼無紡布一道,且必須保證粘結(jié)牢靠。 </p><p> ?。?)對處理部位進行保護,切忌遭受明火、水泡或動蕩沖擊。 </p><p> ?。?)48h后即為成品。 </p><p> 3.當樓板出現(xiàn)裂縫面積較大時,應對鋼筋混凝土樓板進行靜載試驗,檢驗其結(jié)構(gòu)的安全性。必要
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