關(guān)于大體積混凝土后澆帶施工技術(shù)探討

1、<p>　　關(guān)于大體積混凝土后澆帶施工技術(shù)探討</p><p>　　摘要：本文論述了大體積混凝土后澆帶設(shè)置的一些技術(shù)環(huán)節(jié)，包括設(shè)置的前提條件、施工工藝、施工要點等方面內(nèi)容，提出了調(diào)協(xié)后澆帶施工技術(shù)的綜合效益，以供有關(guān)專業(yè)人士參考。 關(guān)鍵詞：后澆帶 施工工藝 施工要點 質(zhì)量要求 </p><p>　　中圖分類號：TU74文獻標識碼： A </p><p&

2、gt;<b>　　一、引言 </b></p><p>　　后澆帶是指在現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，只在施工期間留存的臨時性的帶形縫，起到消化沉降收縮變形的作用，根據(jù)工程需要，保留一定時間后，再用混凝土澆筑密實成為連續(xù)整體的結(jié)構(gòu)，而大體積的混凝土中設(shè)置后交帶可有效控制混凝土的內(nèi)部溫度應(yīng)力和防止裂縫的生成有很大的作用，并且具有劃分整體為局部的作用，可減弱不均勻沉降給結(jié)構(gòu)帶來的無法彌補的程度，后澆帶

3、是大體積混凝土結(jié)構(gòu)控制的有效方法之一，使用這種方法實現(xiàn)了超厚超大結(jié)構(gòu)的無縫設(shè)計。提出了后澆帶的留置間距、封閉時間的理論值，并對后澆帶的平面形狀提出了應(yīng)注意的問題。發(fā)現(xiàn)雖然后澆帶的溫升不大，但受到的約束較大，因此產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，特別是在其拐角處，應(yīng)采取措施防止裂縫的出現(xiàn)。根據(jù)最新的大體積混凝土的定義，后澆帶應(yīng)屬于大體積混凝土結(jié)構(gòu)。最后從新舊混凝土的粘結(jié)強度的角度討論了后澆帶的施工問題。現(xiàn)將現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中后澆帶的施工方法作一介紹。 &

4、lt;/p><p><b>　　二、適用范圍 </b></p><p>　　一般高低結(jié)構(gòu)的高層住宅、公共建筑、超長結(jié)構(gòu)、堤壩結(jié)構(gòu)、厚重實體結(jié)構(gòu)的現(xiàn)澆整體鋼筋混凝土后澆帶的施工，其他有特殊要求結(jié)構(gòu)中的后澆帶施工也可參照本方法。但如果在施工中考慮不周，措施不利，將會導致地下室后澆帶出現(xiàn)底板和墻面滲漏，上部結(jié)構(gòu)梁、板出現(xiàn)裂縫等工程質(zhì)量問題，除造成不應(yīng)有的經(jīng)濟損失外，給工程美觀使

5、用帶來諸多不利的影響。近年來，后澆帶在工程師中應(yīng)用漸趨廣泛，特別是高層建筑主樓與裙樓間的結(jié)構(gòu)處理，基本上都采用留設(shè)后澆帶這一處理技術(shù)措施。后澆帶施工在工程中有如下五個方面的問題：一是防止外界水侵入；二是防止雜物落入后澆帶致使清理困難；三是防止后澆帶部位由于兩邊荷載的增大而使土體、墊層上拱導致墊層與后澆帶底板鋼筋貼實，鋼筋失去保護層面；四是防止混凝土施工縫滲水；五是防止梁板結(jié)構(gòu)改變受力性質(zhì)而出現(xiàn)裂縫。上述五個方面的問題，簡稱后澆帶在施工中

6、的“五防措施”。 </p><p><b>　　三、施工工藝 </b></p><p>　　1、由于施工原因因設(shè)置后澆帶時，應(yīng)視工程具體結(jié)構(gòu)形態(tài)而定，留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計院認可。 </p><p>　　2、后澆帶的保留時間，應(yīng)按設(shè)計要求確定，當設(shè)計無要求時，應(yīng)不少于40天；在不影響施工進度的情況下，應(yīng)保留60天。 </p><p

7、>　　3、后澆帶的保護。基礎(chǔ)承臺的后澆帶留設(shè)后，應(yīng)采取保護措施。防止垃圾雜物掉入。保護措施可采用木蓋覆蓋在承臺的上皮鋼筋上，蓋板兩邊應(yīng)比后澆帶各寬出500毫米以上。地下室外墻豎向后澆帶可采用砌磚保護。樓層面板后澆帶兩側(cè)的梁底模及梁板支承架不得拆除。 </p><p>　　4、后澆帶的封閉。澆筑結(jié)構(gòu)混凝土時，后澆帶的模板上應(yīng)設(shè)一層鋼絲網(wǎng)，后澆帶施工時，鋼絲網(wǎng)不必拆除。后澆帶無論采用何種形式設(shè)置，都必須在封閉前

8、仔細地將整個混凝土表面的浮漿鑿除，并鑿成毛面，徹底清除后澆帶砼與先澆搗的砼連接良好。地下室底板和外墻后澆帶的止水處理，按設(shè)計要求及相應(yīng)施工驗收規(guī)范進行。后澆帶的封閉材料應(yīng)采用比先澆搗的結(jié)構(gòu)砼強度等級提高一級的微膨脹混凝土（可在普通混凝土中摻入微膨脹劑UAE，摻量為12%~15%）澆筑振搗密實，并操持不少于14天的保溫、保濕養(yǎng)護。 </p><p><b>　　四、施工要點 </b></

9、p><p><b>　　1、后澆帶模板 </b></p><p>　　現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，模架及模板、梁、板應(yīng)力受彎構(gòu)件，跨中下部受拉、上部受壓，從后澆帶拆除時間滯后的實際情況考慮，要求根據(jù)后澆帶的寬度設(shè)置單獨的模架及模板，否則，拆除模板時必然會影響后澆帶處模板及支承的安全和穩(wěn)定性。一旦模板支架及模板松動，梁、板就會由受彎構(gòu)件轉(zhuǎn)為懸臂構(gòu)件，改變了原設(shè)計的受力特征，從而帶來梁

10、、板靠近支座處上口出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量事故隱患，更何況綜合定額數(shù)據(jù)反映，后澆帶定額費用與混凝土梁、板結(jié)構(gòu)定額費用相差較大，說明定額取費已考慮了此項費用。建議最好采用后澆帶所在跨整跨梁、板底模板及模板支架單獨支設(shè)、滯后拆除。如果考慮施工方便及節(jié)約費用，在有足夠保證措施的情況下，可折中采用梁底支架及模板整跨支設(shè)，后澆帶板底模板及支架分別向兩邊伸出500~1000mm，以不影響其他部位拆模，又能有效支承此部位結(jié)構(gòu)荷載為出發(fā)點。具體支架要求同常規(guī)方法

11、。需要強調(diào)一點，支設(shè)上一層模板時，模板支架不可以支設(shè)在下一層后澆帶所在跨梁、板上、特別是后澆帶附近。 </p><p>　　2、后澆帶處的鋼筋綁扎 </p><p>　　分兩步走，第一步按設(shè)計要求制作綁扎有后澆帶的這一跨梁板原有鋼筋，確保鋼筋規(guī)格、直徑、間距符合圖紙規(guī)范要求，驗收合格；第二步按設(shè)計后澆帶加強筋要求的規(guī)格、直徑、間距綁扎好加強筋，驗收合格。常規(guī)做法：梁內(nèi)上、下分別增加加強筋，

12、規(guī)格、數(shù)量按設(shè)計要求。板內(nèi)增加的加強筋常取原受力鋼筋截面積的一半以上，當然具體鋼筋多少，應(yīng)按設(shè)計要求施工，并積極做好隱蔽工程驗收。 </p><p>　　3、后澆帶留設(shè)形式 </p><p>　　后澆帶一般留設(shè)在受力較小且便于施工的部位。通常后澆帶留設(shè)有3種形式。從受力上看，后兩種方法受力合理，后澆帶與原混凝土接縫較好；從施工上看，前一種方法施工較為方便。具體采用何種方法，施工技術(shù)人員應(yīng)根

13、據(jù)具體情況適當采用。 </p><p>　　4、后澆帶停滯時間及鋼筋保護 </p><p>　　由于后澆帶施工一般在已澆筑混凝土收縮變形大部分完成，沉降已基本穩(wěn)定的情況下進行，有主、裙房的工程師通常要在主體結(jié)構(gòu)封頂和裙房均完成28d以后才能施工，間隔時間較長，后澆帶處梁、板、鋼筋，特別是在板鋼筋所采用的低合金圓盤筋易生銹，從而影響其受力性能，所以要對鋼筋采取保護措施，可直接采用低強度等級的

14、砂漿包裹的方法，以取得防銹的效果。這種方法適用性強，成本低。 </p><p><b>　　5、后澆帶施工 </b></p><p>　　(1) 施工后澆帶應(yīng)選擇氣溫低于主體施工時的氣溫或氣溫較低的季節(jié)施工，并提高請有資質(zhì)的單位對后澆帶混凝土的配合比進行設(shè)計。 </p><p>　　(2) 在澆筑后澆帶混凝土前，應(yīng)該用鋼絲刷清除掉為防止鋼筋生銹

15、而包裹的砂漿，同時對外露的鋼筋除銹，并把松扣的受力鋼筋、分布鋼筋重新綁扎好，特別要注意梁處板負彎矩鋼筋的位置、間距、彎鉤的朝向，如有變形必須糾正或更換，并及時進行隱蔽工程驗收。 (3) 在已硬化的混凝土表面應(yīng)先清除垃圾、模板殘片、水泥落漿、表面松動的砂石和軟弱的混凝土層，特別是梁板接頭鋼筋邊緣處上、下口由于漏漿而引起的孔洞和松動砂石，必須全部清理，并對表面相對較光滑的混凝土而進行鑿毛處理，有油污的要按規(guī)定清洗。 </p>

16、<p>　　(4) 用清水清洗干凈，并充分濕潤，一般濕潤不應(yīng)少于48h。在澆混凝土前應(yīng)清除殘留在混凝土表面的積水。 </p><p>　　(5) 后澆帶混凝土一般采用微膨脹水泥或無收縮水泥，也可采用普通混凝土加入相應(yīng)在的微膨脹擠拌制，但必須注意后澆帶混凝土強度等級應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土提高一級。 </p><p>　　(6) 在澆筑混凝土前，宜先在接槎處刷一層素水泥漿后，再鋪設(shè)10~

17、15mm厚水泥砂漿（其配合比與混凝土內(nèi)砂漿相同），再按施工配合比要求澆筑后澆帶混凝土。澆筑應(yīng)從后澆帶邊緣開始，要注意避免直接靠近縫邊下料，采用機械振搗，避免振動棒直接靠縫邊振動，并按規(guī)定留置標養(yǎng)和同條件養(yǎng)護試塊。建議考慮混凝土收縮，后澆帶應(yīng)比原結(jié)構(gòu)混凝土板面高5mm左右。 </p><p><b>　　五、質(zhì)量要求 </b></p><p>　　后澆帶施工時模板應(yīng)支撐

18、安裝牢固，鋼筋進行清理整形，施工質(zhì)量應(yīng)滿足鋼筋混凝土設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實無裂縫。 </p><p><b>　　六、結(jié)語 </b></p><p>　　通過設(shè)置后澆帶，使大體積混凝土可以分塊施工，加快了施工進度，縮短了施工工期。由于不設(shè)永久性的沉降縫，簡化了建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高了建筑物的整體性，同時也減少了滲漏水的因素。由于本人的水平有限，文中所談