調(diào)溫型錦綸面料的舒適性研究【畢業(yè)設(shè)計(jì)】

1、<p>　　本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)</p><p><b>　?。ǘ?屆）</b></p><p>　　調(diào)溫型錦綸面料的舒適性研究</p><p>　　所在學(xué)院 </p><p>　　專業(yè)班級(jí) 紡織工程 </p

2、><p>　　學(xué)生姓名 學(xué)號(hào) </p><p>　　指導(dǎo)教師 職稱 </p><p>　　完成日期 年 月 </p><p>　　摘要： 以細(xì)特高密的錦綸面料為基布，采用聚乙二醇/聚氨酯為涂層材料，制成了具有調(diào)溫功能的

3、涂層面料，并對(duì)面料的拉伸性能、平方米重量、懸垂性、拒水性、水滴接觸角、透氣性及透濕性等進(jìn)行了對(duì)比分析，結(jié)果表明經(jīng)涂層整理后，面料的經(jīng)向拉伸強(qiáng)度、拒水性、水滴接觸角都有所提高，但是緯向拉伸強(qiáng)度、懸垂性、透氣、透濕性下降。最后，采用自制的實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)面料的調(diào)溫功能進(jìn)行了測(cè)試分析，結(jié)果表明，面料具有良好的調(diào)溫功能。在升溫過(guò)程中，當(dāng)面料表面溫度達(dá)到34.2℃時(shí)，比一般面料約低3.3℃；在降溫過(guò)程中，當(dāng)面料表面溫度達(dá)到35℃時(shí)，比一般面料約高3.5

4、℃。</p><p>　　關(guān)鍵詞： 錦綸面料；聚乙二醇；聚氨酯；調(diào)溫</p><p>　　Research on Comfortabilities of Nylon Fabric with Temperature Conditioning Function</p><p>　　Abstract：Nylon fabrics with fine fiber and hi

5、gh density were used as based materials to prepare fabrics with temperature conditioning function using polyethylene glycol/polyurethane as coating materials. The tensile property, weight per square meter, drape factor,

6、water repellent property, water contact angle, permeability and water vapor permeability of resulted fabrics were investigated. The results showed that the tensile properties of warp, water repellent property and water c

7、ontact angle we</p><p>　　Keywords: Nylon fabric; Polyethylene glycol; Polyurethane; Temperature Conditioning </p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　1緒 論1</b>&

8、lt;/p><p><b>　　1.1概述1</b></p><p>　　1.2本課題的主要工作及意義1</p><p><b>　　2實(shí)驗(yàn)部分3</b></p><p><b>　　2.1實(shí)驗(yàn)材料3</b></p><p><b>　　

9、2.2制備工藝3</b></p><p>　　2.3分析測(cè)試、樣品表征4</p><p>　　2.3.1織物拉伸性能測(cè)試4</p><p>　　2.3.2織物克重量，組織結(jié)構(gòu)，經(jīng)緯密，經(jīng)緯紗線密度，涂層增重率（上膠量）4</p><p>　　2.3.3織物懸垂性5</p><p>　　2.3.4

10、 織物拒水性5</p><p>　　2.3.5水滴接觸角測(cè)試5</p><p>　　2.3.6織物透氣性6</p><p>　　2.3.7織物透濕性6</p><p>　　2.3.8調(diào)溫性測(cè)試6</p><p><b>　　3結(jié)果分析8</b></p><p>

11、;　　3.1織物拉伸性能分析8</p><p>　　3.1.1測(cè)試結(jié)果8</p><p>　　3.1.2結(jié)果分析9</p><p>　　3.2織物規(guī)格測(cè)試分析9</p><p>　　3.3織物懸垂性分析9</p><p>　　3.3.1測(cè)試結(jié)果10</p><p>　　3.3.2結(jié)果

12、分析11</p><p>　　3.4織物據(jù)水性分析11</p><p>　　3.4.1測(cè)試結(jié)果11</p><p>　　3.4.2結(jié)果分析11</p><p>　　3.5水滴接觸角分析11</p><p>　　3.5.1測(cè)試結(jié)果11</p><p>　　3.5.2結(jié)果分析12<

13、;/p><p>　　3.6織物透氣性分析12</p><p>　　3.6.1測(cè)試結(jié)果12</p><p>　　3.6.2結(jié)果分析12</p><p>　　3.7織物透濕性分析12</p><p>　　3.7.1測(cè)試結(jié)果12</p><p>　　3.7.2結(jié)果分析13</p>

14、<p>　　3.8織物調(diào)溫性分析13</p><p>　　3.8.1測(cè)試結(jié)果13</p><p>　　3.8.2結(jié)果分析15</p><p>　　4總結(jié)與展望16</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)17</b></p><p>　　致 謝錯(cuò)誤!未定義書簽。</p

15、><p><b>　　緒 論</b></p><p><b>　　1.1概述</b></p><p>　　在能源日益緊張的今天，通過(guò)利用微觀結(jié)構(gòu)的變化已經(jīng)開(kāi)發(fā)出了可以調(diào)控相轉(zhuǎn)變溫度以及貯存熱量的材料，這類材料可以從一定程度上緩解能源緊張的難題[1]。雖然目前已研制出了多種相變材料，但是大多存在熱穩(wěn)定性差，使用壽命短，相變焓小

16、等缺點(diǎn)，并不能大批量生產(chǎn)來(lái)滿足使用需求。</p><p>　　自80 年代中期，就開(kāi)始了將中空纖維浸漬在聚乙二醇的溶液或熔體中，使聚乙二醇進(jìn)入纖維內(nèi)部的研究，其中Bruno等人進(jìn)行了首次研究，填充后纖維的發(fā)熱量比未處理纖維的發(fā)熱量多了2倍[2-3]。雖然滲入了聚乙二醇的纖維具有了較為明顯的調(diào)溫效果，但是對(duì)于聚乙二醇的灌注及中空纖維的端封方面還存在著很大難度和缺陷，做為服用纖維使用還有很大的局限性，難以用于實(shí)際生產(chǎn)

17、。 </p><p>　　通過(guò)DSC、SEM對(duì)纖維素和聚乙二醇共混物的熱行為及兩組分在共混物中的分布形態(tài)進(jìn)行了研究，發(fā)現(xiàn)聚乙二醇和纖維素共混后，結(jié)晶度、相變熵、相變溫度都有所降低，且隨著共混物中纖維素含量的增大，降低程度也增大，共混物中纖維素和聚乙二醇具有很好的相容性；纖維素和聚乙二醇在共混物中表現(xiàn)出均一、連續(xù)的相結(jié)構(gòu)形態(tài), 沒(méi)有出現(xiàn)相分離[4]。</p><p>　　近幾年，各種技術(shù)已經(jīng)

18、被開(kāi)發(fā)出來(lái)，應(yīng)用于調(diào)溫型紡織品和智能服裝產(chǎn)品。在這些應(yīng)用中，為了確保在制造過(guò)程中結(jié)構(gòu)的完整，微膠囊相變材料需要有良好的熱穩(wěn)定性和強(qiáng)度。但是，目前這些微膠囊相變材料的熱穩(wěn)定性和物理承受力并不能夠制造高質(zhì)量的調(diào)溫型紡織品，解決這些問(wèn)題還需要做很多研究[5]。</p><p>　　基于微膠囊相變材料的發(fā)展，表明了它可以應(yīng)用于纖維紡絲液的制造，泡沫結(jié)構(gòu)和智能紡織品織物的涂層應(yīng)用。作為一種智能服裝，相變材料服飾的熱性能是活

19、躍的，并且有積極的反應(yīng)[6]。在所需溫度需要持續(xù)一段時(shí)間這種特殊環(huán)境條件下，相變材料服飾便被設(shè)計(jì)使用。因此，我們主要關(guān)注在相變過(guò)程中的熱性能 ，因?yàn)橐坏┫嘧儾牧系拿媪蠝囟瘸隽讼嘧兎秶?，相變材料的服裝就不再有一個(gè)積極有效的熱效應(yīng)。為了評(píng)估相變材料服裝和相變材料面料的熱性能，有些研究工作已經(jīng)在進(jìn)行。</p><p>　　隨著生活質(zhì)量的提高，人們對(duì)服裝面料的舒適性、健康性、安全性和環(huán)保性等要求也越來(lái)越高，隨著人們?cè)趹?/p>

20、外活動(dòng)時(shí)間的增加，休閑服與運(yùn)動(dòng)服相互滲透和融為一體的趨勢(shì)日益受到廣大消費(fèi)者的青睞，這類服裝的面料，不但要求有良好的舒適性，而且要求在盡情活動(dòng)時(shí)，一旦出現(xiàn)汗流浹背情況，服裝不會(huì)出現(xiàn)粘貼皮膚而產(chǎn)生冷濕感的情況。因此為了能夠滿足人們衣著舒適、健康的發(fā)展方向，吸濕快干和抗菌復(fù)合功能整理劑及其功能織物的開(kāi)發(fā)，迫在眉睫，因此，中國(guó)紡織科學(xué)研究院采用特殊的成孔劑以及相應(yīng)的分散、聚合技術(shù)，推出了“CTATEX”微孔排汗聚酯纖維[7-9]。</p&

21、gt;<p>　　而聚氨酯由于其優(yōu)異的耐磨性、柔韌性、黏附性及其性能上的可調(diào)節(jié)性使其在紡織品涂層整理領(lǐng)域得到了廣泛重視 。聚氨酯的微結(jié)構(gòu)主要取決于組成其軟、硬鏈段單體的化學(xué)結(jié)構(gòu)、組成及相對(duì)含量、鏈段的長(zhǎng)度及其分布和交聯(lián)程度等[10]。當(dāng)聚氨酯材料微的相分離程度不同時(shí)，即便它們的化學(xué)結(jié)構(gòu)相同，性能也往往不一樣。通過(guò)對(duì)聚氨酯涂層材料的相轉(zhuǎn)變溫度和微相分離結(jié)構(gòu)的控制以及材料在該溫度上下的透濕性能的突變，開(kāi)發(fā)了智能型防水透濕紡織品

22、。</p><p>　　智能調(diào)溫紡織品是指對(duì)溫度或溫度變化有響應(yīng)的智能紡織品，它和傳統(tǒng)紡織品的單一保溫功能不一樣，是具有雙向溫度調(diào)節(jié)作用的。其調(diào)溫原理是利用含有的相變物質(zhì)隨外界環(huán)境溫度的變化發(fā)生液——固可逆變化，即環(huán)境溫度升高時(shí)，吸收儲(chǔ)存熱量，相變物質(zhì)由固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)；當(dāng)環(huán)境溫度降低時(shí)，放出儲(chǔ)存的熱量，相變物質(zhì)由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài)，從而實(shí)現(xiàn)紡織品的溫度自調(diào)節(jié)，創(chuàng)造舒適的溫度環(huán)境[11-12]。自20世紀(jì)80年代中期開(kāi)始，

23、各國(guó)研究人員先后采用多種工藝路線來(lái)研制開(kāi)發(fā)智能調(diào)溫紡織品，我國(guó)也從20世紀(jì)90年代初開(kāi)始研究這方面的工作，現(xiàn)今已取得了很大成績(jī)。</p><p>　　1.2本課題的主要工作及意義</p><p>　　錦綸是世界上最早的合成纖維品種，由于性能優(yōu)良，原料資源豐富，一直被廣泛使用。它的強(qiáng)度高，耐磨性和回彈性較好，且吸濕性和染色性也都不錯(cuò)，可以純紡和混紡作各種衣料及針織品，把相變材料應(yīng)用到錦綸面料

24、中， 根據(jù)人體表面舒適溫度以及錦綸織物的表面性能，選擇具有合適相變溫度的聚乙二醇/聚氨酯復(fù)合材料，使之適合于錦綸面料的涂層加工。通過(guò)對(duì)所制備面料的防水透濕、蓄熱調(diào)溫功能以及力學(xué)性能的測(cè)試，系統(tǒng)研究聚乙二醇材料對(duì)聚氨酯基涂層面料加工及其最終產(chǎn)品的性能影響，最終開(kāi)發(fā)智能調(diào)溫型涂層面料，這對(duì)于市場(chǎng)和消費(fèi)者等來(lái)說(shuō)，都將是極其重要的。</p><p><b>　　實(shí)驗(yàn)部分</b></p>

25、<p><b>　　2.1實(shí)驗(yàn)材料</b></p><p>　　錦綸染色布，底膠（單組分PU），架橋劑（1880SC），促進(jìn)劑（C-107），耐黃變促進(jìn)劑（X-10），丁酮，面膠（單組分PU），NDN-5Z含氟碳化物拒水拒油整理劑，滲透劑，檸檬酸，由臺(tái)華特種紡織（嘉興）有限公司提供；PEG1000、2000，由國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司提供等。 </p><p

26、><b>　　2.2制備工藝</b></p><p>　　開(kāi)幅定型 — 防水定型 — 軋光 — 底涂 — 面涂 — 成品檢驗(yàn)。各工序具體工藝參數(shù)如下。 </p><p>　?、?開(kāi)幅定型：按坯布門幅，溫度160℃—180℃，速度20-25m/min。</p><p><b>　?、?防水定型：</b></p&g

27、t;<p>　　整理液配方：NDN-5Z含氟碳化物拒水拒油整理劑30g/L；滲透劑1g/L；檸檬酸1g/L。要求防水定型后織物表面拒水性4級(jí)、拒油性5級(jí)以上。</p><p>　　工藝：常溫浸軋拒水拒油整理液，帶液率50－60%，140－160℃烘燥及定型。</p><p><b>　　軋光；</b></p><p>　　二次軋光

28、，溫度160±3℃，速度20±1 m/min，壓力70kg/cm（線壓力）。</p><p>　　底涂：刮刀涂膠后烘焙；上膠量18±2g/m2 (基布干增重)，速度25±1 m/min，烘焙溫度90－140℃。</p><p>　　底層膠配方（按重量計(jì)）：</p><p>　　單組份PU（MPU-8000B，含固量35%)，1

29、00份；</p><p>　　架橋劑（1880SC），2份；</p><p>　　促進(jìn)劑（C-107），3份；</p><p>　　耐黃變促進(jìn)劑（X-10），1份；</p><p>　　PEG1000，2份；</p><p>　　PEG2000，2份。 </p><p>　　另加適量丁酮，按配

30、比加熱攪拌混合均勻，調(diào)整膠料粘度在25000±2000 mPa·s之間，復(fù)合膠料建議在24h內(nèi)使用。 </p><p>　　面涂：涂膠后烘焙，上膠量6－10 g/m2（基布干增重），上膠速度20±1m/min，烘干及烘焙溫度90－140℃。</p><p>　　面膠配方（按重量計(jì)）：</p><p>　　單組分PU（NC-5169，含固

31、量20%) ，50份；</p><p>　　PEG1000，20份；</p><p>　　PEG2000，20份。 </p><p>　　另加丁酮適量，調(diào)整膠料粘度在8000－10000 mPa·s之間。 </p><p>　　2.3分析測(cè)試、樣品表征 </p><p>　　2.3.1織物拉伸性能測(cè)試<

32、/p><p>　　儀器：YG(B)026H-250型電子織物強(qiáng)力機(jī)；</p><p>　　測(cè)試方法：1.試樣準(zhǔn)備：在錦綸面料上剪取長(zhǎng)30cm，寬6cm的布樣，必須一次剪下，立即進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，表面不能有疵點(diǎn)。將剪取的布樣拉去邊紗，使得工作尺寸為長(zhǎng)20cm，寬5cm。2.夾持距離：確定與調(diào)整對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率小于75%的織物，隔距長(zhǎng)度為200mm，對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率大于75%的織物，隔距長(zhǎng)度為100mm。3.預(yù)加

33、張力夾選用：采用預(yù)張力夾持，根據(jù)試樣的單位面積質(zhì)量采用表2-1的預(yù)張力，4.試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定：見(jiàn)表2-2，設(shè)定拉伸速度根據(jù)織物的斷裂伸長(zhǎng)或伸長(zhǎng)率。5.裝夾試樣：旋動(dòng)夾鉗手柄使波紋夾板松開(kāi)；將試驗(yàn)條樣的一端由上夾鉗下方插入已開(kāi)啟的上夾鉗夾持口內(nèi)，并保持試樣與鉗口平直；旋動(dòng)手柄將其夾緊；將下夾鉗手柄松開(kāi)，使下夾鉗口開(kāi)啟；將上端已夾持在上夾鉗的試驗(yàn)條樣的另一端穿過(guò)下夾鉗鉗口，并用擇定好的預(yù)張力夾夾住穿過(guò)鉗口的條樣使試樣在預(yù)張力夾的作用下拉直；旋動(dòng)

34、下夾鉗手柄，夾緊試樣的下端，然后取下預(yù)張力夾，即告該試樣裝夾完畢。6.拉伸測(cè)試：按底座上的啟動(dòng)鍵，行車上升，并對(duì)夾持于上、下夾持器間的試樣進(jìn)行拉伸，斷裂后行車自動(dòng)返回原位，儀器自動(dòng)記錄并顯示該次斷裂時(shí)的最大強(qiáng)力值、拉伸長(zhǎng)度、伸長(zhǎng)率、及斷裂時(shí)間和試驗(yàn)次數(shù)。</p><p>　　表2-1 織物預(yù)加張力的設(shè)定</p><p>　　表2-2 拉伸速度的設(shè)定</p><p&g

35、t;　　2.3.2織物克重量，組織結(jié)構(gòu)，經(jīng)緯密，經(jīng)緯紗線密度，涂層增重率（上膠量） </p><p><b>　?。?）克重量：</b></p><p>　　儀器：2B01B圓盤取樣器，奧克斯AR3B0電子稱；</p><p>　　測(cè)試方法：用圓盤取樣器在離布邊10cm處各取5塊試樣，保持試樣平服無(wú)折痕。然后用電子秤測(cè)其重量，計(jì)算出g/m2。

36、 </p><p><b>　?。?）組織結(jié)構(gòu)：</b></p><p><b>　　儀器：照布鏡；</b></p><p>　　測(cè)試方法：對(duì)織物進(jìn)行直接的觀察，將觀察的經(jīng)緯紗交織規(guī)律，逐次填入意匠紙的方格中。分析時(shí)，為了正確地找出織物的完全組織，可以多填寫幾根經(jīng)緯紗的交織狀況。 </p><p>

37、<b>　?。?）經(jīng)緯密：</b></p><p><b>　　儀器：織物密度鏡；</b></p><p>　　試樣選?。簩z測(cè)的試樣在標(biāo)準(zhǔn)大氣下調(diào)濕24小時(shí)后，在離布邊3cm處開(kāi)始測(cè)定，測(cè)定距離為5cm；</p><p>　　測(cè)試方法：當(dāng)織物密度沿經(jīng)向或緯向測(cè)定時(shí)，刻度線與刻度尺的零點(diǎn)對(duì)其，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，計(jì)數(shù)5cm內(nèi)刻度線所

38、通過(guò)的紗線根數(shù)。 </p><p>　　（4）經(jīng)緯紗線密度：</p><p>　　設(shè)備儀器：奧克斯AR3B0電子稱 ；</p><p>　　測(cè)試方法：分別取10根10cm長(zhǎng)的經(jīng)緯紗線，在電子秤上測(cè)得質(zhì)量，算出紗支密度。</p><p>　?。?）涂層增重率（上膠量）：涂層面料克重減去未涂層面料克重除以未涂層面料克重。</p>&

39、lt;p>　　2.3.3織物懸垂性</p><p>　　儀器：YG811型織物懸垂性測(cè)定儀；</p><p>　　測(cè)試方法：將圓形試樣放置于圓形支持盤間，由測(cè)試主機(jī)中的數(shù)碼相機(jī)來(lái)采集被測(cè)試樣的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)懸垂圖，然后直接輸入到計(jì)算機(jī)內(nèi)，當(dāng)計(jì)算機(jī)對(duì)采集到的圖像信息的數(shù)據(jù)處理結(jié)束后，試樣的動(dòng)、靜態(tài)懸垂投影圖像、波紋坐標(biāo)曲線的數(shù)據(jù)報(bào)表將會(huì)顯示在CRT上。 </p><p&

40、gt;　　2.3.4 織物拒水性</p><p>　　儀器：LLY-13型織物表面沾水性測(cè)試器；</p><p>　　測(cè)試方法： GB/T 4745-1997與ISO、AATCC測(cè)試方法相同，同為5個(gè)級(jí)別： GB/T 4745-1997沾水等級(jí)為： 1級(jí)—受淋表面全部潤(rùn)濕。 2級(jí)—受淋表面有一半潤(rùn)濕，這通常是指小塊不連接的潤(rùn)濕面積的總和。 3級(jí)—受

41、淋表面僅有不連接的小面積潤(rùn)濕。 4級(jí)—受淋表面沒(méi)有潤(rùn)濕，但在表面沾有小水珠。 5級(jí)—受淋表面沒(méi)有潤(rùn)濕，在表面也未沾有小水珠。 GB與ISO、AATCC等級(jí)對(duì)照： GB 5 =ISO 5 =AATCC 100 GB 4 =ISO 4 =AATCC 90 GB 3 =ISO 3 =AATCC 80 GB 2 =ISO 2 =AATCC 70 GB 1 =ISO 1 =AATCC

42、 50 </p><p>　　2.3.5水滴接觸角測(cè)試</p><p>　　儀器：JC2000C1型界面張力/接觸角測(cè)試儀；</p><p>　　測(cè)試方法：將織物試樣放在測(cè)試儀平臺(tái)上，調(diào)節(jié)微量注射器在樣品上滴5μl蒸餾水，測(cè)量其水滴接觸角，根據(jù)測(cè)定結(jié)果可以判定其拒水性能。 </p><p>　　2.3.6織物透氣性</p>&l

43、t;p>　　儀器：YG461E型數(shù)字式透氣測(cè)試儀</p><p>　　測(cè)試方法：在規(guī)定的壓差下，測(cè)定單位時(shí)間內(nèi)垂直通過(guò)試樣的空氣流量，推算織物的透氣性。</p><p>　　1、試樣準(zhǔn)備：試驗(yàn)面積為20cm2。試樣的截取面積應(yīng)略大于20cm2，也可用大塊試樣測(cè)試。2、接通電源進(jìn)行透氣率/透氣量、測(cè)試壓差及測(cè)試面積和噴嘴直徑的設(shè)定，噴嘴直徑有11種選擇，為Ф0.8、Ф1.2、Ф2、Ф3

44、、Ф4、Ф6、Ф8、Ф10、Ф12、Ф16、Ф20（單位均為毫米）3、裝試樣：把試樣自然地放在已選好的定值圈上，用試樣棚直壓環(huán)以使試樣自然平直。試樣放好后，壓下試樣壓緊手柄，使壓緊圈壓緊試樣。4、測(cè)試結(jié)果：當(dāng)儀器持續(xù)發(fā)出短聲“嘟”，表示測(cè)試失敗，顯示“ER...D”表示測(cè)試口徑要換??；顯示“ER...U”表示測(cè)試口徑要換大。根據(jù)提示繼續(xù)試驗(yàn)，直到測(cè)試成功為止。</p><p>　　2.3.7織物透濕性</p

45、><p>　　儀器：LCK-131織物透濕測(cè)試儀、奧克斯AR3B0電子稱、透濕杯</p><p>　　測(cè)試方法：在一定的溫度下，使試樣的兩側(cè)形成一特定的濕度差。水蒸汽透過(guò)試樣進(jìn)入干燥的一側(cè)，通過(guò)測(cè)定透濕杯減重隨時(shí)間的變化量，從而求出試樣的透濕量和透濕系數(shù)。實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備：將無(wú)水氯化鈣和干燥粒在160攝氏度的烘箱里烘燥1小時(shí)，根據(jù)透濕杯的大小樣板剪出未涂層面料和涂層面料的布樣。將無(wú)水氯化鈉倒入透濕杯

46、，擰緊螺絲。溫度設(shè)定為38攝氏度，濕溫度設(shè)定為36.4攝氏度，待透濕儀達(dá)到此設(shè)定值后，打開(kāi)透濕杯的蓋子，將杯子放入機(jī)器內(nèi)，半小時(shí)后，拿出杯子蓋上蓋子在冷卻皿中冷卻，然后稱重，記錄質(zhì)量。之后按前面步驟在機(jī)器內(nèi)放在1小時(shí)，再冷卻，稱重，記錄數(shù)據(jù)。兩者之差為透濕量。 </p><p>　　2.3.8調(diào)溫性測(cè)試 </p><p><b>　　室溫：23 ℃。</b><

47、/p><p><b>　　測(cè)試方法：對(duì)比實(shí)驗(yàn)</b></p><p>　　1、將兩塊未涂層面料至于兩塊加熱臺(tái)板之間，約占臺(tái)板面積的一半；另兩塊涂層面料至于兩塊加熱臺(tái)板之間的另一半，快速升溫至50℃。在升溫過(guò)程中，分別測(cè)試兩種不同面料之間的溫度，每隔15s記錄一次溫度，并繪制升溫曲線。</p><p>　　2、降溫時(shí)，除去上面的加熱毯，只留下玻璃板，

48、使兩種面料冷卻，在降溫過(guò)程中，分別測(cè)試兩種不同面料之間的溫度，每隔1分鐘記錄一次溫度，并繪制降溫曲線。</p><p><b>　　測(cè)試裝置圖如下：</b></p><p><b>　　結(jié)果分析</b></p><p>　　3.1織物拉伸性能分析</p><p><b>　　3.1.1測(cè)試

49、結(jié)果</b></p><p>　　錦綸面料的斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3-1至3-4：</p><p>　　表3-1 錦綸面料經(jīng)向的強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率（未涂層面料）</p><p>　　表3-2錦綸面料緯向的強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率（未涂層面料）</p><p>　　表3-3 錦綸面料經(jīng)向的強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率（涂層面料）</p

50、><p>　　表3-4錦綸面料緯向的強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率（涂層面料）</p><p><b>　　3.1.2結(jié)果分析</b></p><p>　　斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率都是紡織面料拉伸性能的重要指標(biāo)之一，由于織物經(jīng)、緯向各自的原料、密度、組織等均不同，因而需要分別測(cè)量。</p><p>　　由上述表格可知，兩種錦綸面料經(jīng)向的斷裂強(qiáng)

51、度都要高于緯向的斷裂強(qiáng)度，更加堅(jiān)韌，不易撕裂。同時(shí)，由于涂層面料在涂層拉伸定型過(guò)程中，經(jīng)向受到了拉伸取向，斷裂強(qiáng)度變大，斷裂伸長(zhǎng)率變?。欢曄蛭词艿嚼烊∠?，反而變得松弛，因此斷裂強(qiáng)度變小，加上的模量的變小，斷裂伸長(zhǎng)率變大。 </p><p>　　3.2織物規(guī)格測(cè)試分析</p><p>　　平方米克重結(jié)果見(jiàn)表3-5： </p><p>　　表3-5 錦綸面料平方米

52、克重結(jié)果（單位：g/m2）</p><p>　　涂層增重率（上膠量）=16.7%</p><p>　　織物經(jīng)緯密度結(jié)果見(jiàn)表3-6： </p><p>　　表3-6 錦綸面料經(jīng)緯密度測(cè)試結(jié)果（單位：根/10cm）</p><p>　　錦綸面料經(jīng)緯紗支結(jié)果 ：織物為錦綸絲，經(jīng)緯紗支均為15D/6f，即原料由6根絲組成，9000米紗線長(zhǎng)，重為15

53、克。 </p><p>　　3.3織物懸垂性分析</p><p>　　織物在自然狀態(tài)下能夠形成平滑和曲率均勻的曲面特性，稱為良好的懸垂性。織物的懸垂性可用懸垂系數(shù)來(lái)表示?？椢锏膽掖剐耘c剛?cè)嵝杂嘘P(guān)，彎曲剛度越大，懸垂性越差。一般講織物的懸垂系數(shù)越小，表示織物的懸垂性能越好，織物比較柔軟。 </p><p><b>　　3.3.1測(cè)試結(jié)果</b>

54、</p><p>　　織物懸垂性取決于組成織物的紗線的抗彎性能、織物的組織結(jié)構(gòu)和密度，并且隨著織物的厚度增加而變差。紗線支數(shù)相同時(shí)，密度越大，交織點(diǎn)越多，織物的懸垂性就越差。試樣的懸垂性測(cè)試結(jié)果參見(jiàn)表3-7，圖3-1至3-2。</p><p>　　表3-7錦綸織物的懸垂性能</p><p><b>　　懸垂系數(shù)分析：</b></p>

55、<p>　　懸垂系數(shù)計(jì)算公式如下： </p><p>　　式中，S1—試樣面積（mm2）</p><p>　　S2—小圓盤面積（mm2）</p><p>　　S0—試樣的投影面積(mm2)</p><p>　　從上述公式中可以看出，懸垂系數(shù)F愈大，懸垂時(shí)就會(huì)形成半徑較小的屈曲，織物比較柔軟，懸垂性較好；反之，F(xiàn)

56、愈小，表示織物愈硬挺，懸垂時(shí)形成的屈曲較大,懸垂性也較差。</p><p>　　從上述圖表中可見(jiàn)，無(wú)論是動(dòng)態(tài)還是靜態(tài)，未涂層面料的波紋數(shù)較多、美感系數(shù)較大，懸垂系數(shù)小，它的懸垂性比較好，涂層面料的懸垂性較差。</p><p><b>　　3.3.2結(jié)果分析</b></p><p>　　由于涂層面料的內(nèi)部加入了聚乙二醇/聚氨酯等涂層材料，使織物的

57、厚度增加，硬挺度也增加，導(dǎo)致柔軟性下降，因此，未涂層面料的懸垂性明顯好于涂層面料。 </p><p>　　3.4織物拒水性分析</p><p><b>　　3.4.1測(cè)試結(jié)果</b></p><p>　　水滴在兩種錦綸織物表面的拒水性圖片見(jiàn)圖3-3：</p><p><b>　　3.4.2結(jié)果分析</b&

58、gt;</p><p>　　根據(jù)圖3-3水噴灑在面料上的圖片可見(jiàn)，未涂層面料受淋表面全部潤(rùn)濕，拒水等級(jí)1級(jí)；而經(jīng)過(guò)據(jù)水據(jù)油后整理的涂層面料受淋表面沒(méi)有潤(rùn)濕，但在表面沾有小水珠，拒水等級(jí)4級(jí)。 </p><p>　　3.5水滴接觸角分析</p><p><b>　　3.5.1測(cè)試結(jié)果</b></p><p>　　水滴在兩種

59、錦綸織物表面的接觸角圖片見(jiàn)圖3-4，接觸角測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3-8：</p><p>　　表3-8 水滴接觸角測(cè)試結(jié)果(單位：度)</p><p>　　整理液為：NDN-5Z含氟碳化物拒水拒油整理劑，濃度20-25g/L。</p><p><b>　　3.5.2結(jié)果分析</b></p><p>　　根據(jù)圖3-4及表3-8的情況

60、，說(shuō)明了涂層面料經(jīng)過(guò)拒水拒油處理后，親水性面料的拒水性能得到大大的提高，接觸角接近125°。未涂層面料沒(méi)經(jīng)過(guò)任何處理，則水就能很容易浸潤(rùn)布樣，接觸角都小于90°。</p><p>　　3.6織物透氣性分析</p><p>　　3.6.1測(cè)試結(jié)果 </p><p>　　各樣品的透氣量的測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3-9：</p><p>　

61、　表3-9錦綸面料透氣量的測(cè)試結(jié)果 </p><p><b>　　3.6.2結(jié)果分析</b></p><p>　　織物透氣量和織物兩面間的壓差成正相關(guān)，根據(jù)表3-9數(shù)據(jù)的分析可知，未涂層面料的透氣性明顯高于涂層面料，由于涂層面料透氣性較小，雖然在實(shí)驗(yàn)中已使用了直徑為20mm的噴嘴號(hào)，但是仍然測(cè)不出涂層面料的透氣性。主要原因是實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限，建議增大試樣壓差。</p

62、><p>　　3.7織物透濕性分析</p><p><b>　　3.7.1測(cè)試結(jié)果</b></p><p>　　兩種錦綸面料的透濕性測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表3-10： </p><p>　　表3-10 錦綸面料的透濕量測(cè)試結(jié)果(單位:g)</p><p><b>　　3.7.2結(jié)果分析</b&g

63、t;</p><p>　　汽態(tài)水的傳遞主要取決于織物透濕能力的大小。汽態(tài)水通過(guò)纖維、紗線間的空隙滲透或纖維內(nèi)部分子的吸、放濕在織物中實(shí)現(xiàn)傳遞。因此織物的透濕性與織物結(jié)構(gòu)、纖維形態(tài)以及吸濕性都有關(guān)。根據(jù)表3-10的數(shù)據(jù)可知，未涂層面料的透濕性要好于涂層面料，這種面料制成服裝，則穿著舒適，不會(huì)附著在身上，達(dá)到很好的透濕效果；而涂層面料因?yàn)榧恿送繉拥年P(guān)系，透濕性相對(duì)要差一些，透濕效果相對(duì)不好。 </p>

64、<p>　　3.8織物調(diào)溫性分析</p><p><b>　　3.8.1測(cè)試結(jié)果</b></p><p>　　兩種錦綸面料的調(diào)溫性測(cè)試結(jié)果如下：</p><p><b>　　3.8.2結(jié)果分析</b></p><p>　　從圖3-6可以看出,在升溫過(guò)程中，溫度升至28 ℃之前,兩條曲線基

65、本重合，說(shuō)明涂層面料中復(fù)合相變材料還沒(méi)有發(fā)生相變,當(dāng)溫度升至29 ℃左右時(shí)，涂層面料的升溫速率變緩，說(shuō)明涂層面料此時(shí)開(kāi)始相變儲(chǔ)熱，當(dāng)溫度升到34.2℃時(shí)，兩種面料的表面溫差最大達(dá)到3.3 ℃，顯示出調(diào)溫功能，隨后由于熱傳遞的作用，兩條曲線慢慢接近；在降溫過(guò)程中， 溫度降至39℃之前，兩條曲線基本重合，說(shuō)明涂層面料中復(fù)合相變材料還沒(méi)有發(fā)生相變，當(dāng)溫度降至38 ℃左右時(shí)涂層面料開(kāi)始放熱，因而較未涂層面料有一段比較平緩的降溫過(guò)程,說(shuō)明有調(diào)溫效

66、果,此過(guò)程中當(dāng)溫度降到35℃時(shí)，兩種面料的最大表面溫差達(dá)3.5℃，隨后由于熱傳遞的作用，兩條曲線慢慢接近。通過(guò)以上的對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明此復(fù)合相變涂層面料具有較明顯的調(diào)溫性能。</p><p><b>　　總結(jié)與展望</b></p><p>　　美國(guó)Newsday已將紡織品相變調(diào)溫功能整理選為“改變2l世紀(jì)人類生活的2l項(xiàng)革新”之一。智能調(diào)溫紡織品的開(kāi)發(fā)不僅代表了紡織工業(yè)的科

67、技進(jìn)步，也給人們的生活帶來(lái)了很大便利。但目前我國(guó)在這方面的研究仍停留在實(shí)驗(yàn)階段，尚未形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)局面，主要是跟蹤研究，自主創(chuàng)新還不多。而且調(diào)溫紡織品還有一些問(wèn)題有待進(jìn)一步解決，主要是提高調(diào)溫效果和降低成本，以便更利于市場(chǎng)接受，因此研究和開(kāi)發(fā)相變調(diào)溫紡織品是非常有意義的課題。</p><p>　　本文主要研究了采用聚乙二醇/聚氨酯為涂層材料，制成的具有調(diào)溫功能的涂層面料，并對(duì)面料的拉伸性能、平方米重量、懸垂性、拒

68、水性、水滴接觸角、透氣性及透濕性，進(jìn)行了對(duì)比分析。結(jié)果表明，經(jīng)向由于受到拉伸取向的作用強(qiáng)度提高，而緯向沒(méi)有受到拉伸取向的作用強(qiáng)度降低；由于涂層面料經(jīng)過(guò)了拒水拒油及涂層整理，其拒水性和接觸角都明顯提高，但是懸垂性和透氣透濕性有所下降。最后，采用自制的實(shí)驗(yàn)裝置對(duì)涂層面料的調(diào)溫功能進(jìn)行了測(cè)試分析，結(jié)果表明，面料具有良好的調(diào)溫功能。在升溫過(guò)程中，當(dāng)面料表面溫度達(dá)到34.2℃時(shí)，比一般面料約低3.3℃；在降溫過(guò)程中，當(dāng)面料表面溫度達(dá)到35℃時(shí)，比

69、一般面料約高3.5℃。同時(shí)，由于實(shí)驗(yàn)條件的限制，不同實(shí)驗(yàn)的環(huán)境溫度、濕度不完全相同，實(shí)驗(yàn)中時(shí)間的控制以及儀器的操作等等，這些實(shí)驗(yàn)因素對(duì)實(shí)驗(yàn)的結(jié)果造成了一定的影響?；诒疚牡牟蛔悖诂F(xiàn)有的研究基礎(chǔ)上，未來(lái)可以通過(guò)使用更先進(jìn)的設(shè)備和更適宜的實(shí)驗(yàn)環(huán)境來(lái)開(kāi)發(fā)調(diào)溫型錦綸面料，并在優(yōu)化調(diào)溫功能的基礎(chǔ)上改善該面料的懸垂性、透氣性、透濕性以及其它服用性能，進(jìn)而提高人體的舒適性。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn)&

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