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文檔簡介
1、<p> 對鋼筋混凝土施工技術(shù)的探討</p><p> 摘要:在我國工程建設(shè)領(lǐng)域中,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以其造價低、設(shè)計理論成熟、施工技術(shù)成熟、抗震性能良好等優(yōu)點占有絕對的比重。所以在當(dāng)今的形式發(fā)展驅(qū)使下,科學(xué)有效的分析和探索對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程和有效的施工技術(shù)措施是非常必要的,同時也是對我國現(xiàn)代化建筑技術(shù)開發(fā)的強有力的保障。關(guān)鍵詞:混凝土 ;拌制 ;澆筑; 養(yǎng)護(hù) </p><p&
2、gt; 中圖分類號:TU375 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A文章編號: </p><p> 1.混凝土的澆筑混凝土的澆筑工作應(yīng)該盡可能連續(xù)進(jìn)行,一氣呵成?;炷列枰謱訚仓?應(yīng)注意在下一層混凝土初凝之前,將上一層混凝土澆完,并搗實完畢,使上下兩層混凝土緊密結(jié)合。當(dāng)澆筑柱子時,如果高度不大于3.0m而截面邊長大于400mm,并且沒有交叉鋼筋時,可以從柱頂直接澆筑下,否則應(yīng)在柱模中部開口,先澆下面一半,搗振完畢并封好模板再澆
3、筑上面一半,也可以從頂部通過串筒直接下料,從模板側(cè)面中間一口搗振。深而窄的構(gòu)件或部位應(yīng)在底部澆筑一層厚50~100mm的水泥砂漿(配合比與混凝土中的砂漿相同),然后再澆筑混凝土,或者在底部澆筑一部分減石混凝土。 </p><p> 梁的澆筑:從梁的一端澆筑起,快到另一端時,反過來又先澆筑另一端,然后兩段在初凝之前合攏。嚴(yán)防混凝土的分層離折,混凝土由料斗、漏斗卸出進(jìn)行澆筑時,其自由傾落不宜超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)中混
4、凝土的高度不超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜糟、溜管等下料?;炷翝仓r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形、位移時,應(yīng)立即停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完畢?;炷潦┕たp應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 </p><p> 一般應(yīng)符合下列規(guī)定:柱子的留置在基礎(chǔ)的頂面,梁或吊車梁牛腿的下面,吊車梁的上面,無梁樓板柱帽的下邊;和板連成整體的大斷面梁,留置在板底20~30mm
5、處,當(dāng)板下梁托時,留在梁托下部;單向板可留置在平行于板的短邊的任何位置;有主次梁的樓板應(yīng)順著次梁的方向澆筑,施工縫的留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi);墻的施工縫應(yīng)留置在門洞過梁跨中三分之一范圍內(nèi),可留在縱橫墻的交接處。 </p><p> 2.混凝土的養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑后,應(yīng)及時采取有效養(yǎng)護(hù)措施,嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。采用養(yǎng)護(hù)劑宜選用保水性好,且表面涂層薄膜可自行脫落的產(chǎn)品,不宜選用在結(jié)構(gòu)表面殘留粉狀物的產(chǎn)品;
6、采用塑料薄膜養(yǎng)護(hù),應(yīng)封閉嚴(yán)密,防止風(fēng)吹掀起或脫落;澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)設(shè)專人噴水,保持混凝土濕潤不脫水。冬期施工應(yīng)有保溫防凍措施。大體積混凝土和冬期施工應(yīng)有測溫措施。 對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在12h后加以覆蓋和澆水。對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7h,對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于14h;澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);對立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù),對樓板夏季高溫時增加
7、澆水次數(shù)并要保證表面濕潤,用塑料布覆蓋嚴(yán)密,并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水,嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。3.攪拌過程的質(zhì)量控制 應(yīng)嚴(yán)格控制原材料計量。攪拌機應(yīng)配備水表,禁止單純憑經(jīng)驗靠感覺調(diào)整用水量的做法;對外加劑,應(yīng)事先稱量出每盤一份加入,禁止拿鐵鍬隨意填加;對砂石料,應(yīng)堅持要求每次過磅稱量,不提倡小車劃線做記號的體積法。另外,還應(yīng)對每盤的攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落度、是否離析等進(jìn)行</p><p> 4.混
8、凝土的澆筑質(zhì)量控制4.1混凝土澆筑 </p><p> 在混凝土澆筑前,應(yīng)檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合要求;檢查鋼筋和預(yù)埋件的位置、數(shù)量和保護(hù)層厚度,并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表;清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋的油污;對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán);對木模板應(yīng)用清水濕潤,但不得有積水。 在地基或基土上澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)清除淤泥和雜物,并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土,應(yīng)用水濕潤;對未風(fēng)化的巖土,應(yīng)用
9、水清洗,但表面不得留有積水。在降雨雪時,不宜露天澆筑混凝土。 混凝土的澆筑,應(yīng)由低處往高處分層澆筑。每層的厚度應(yīng)根據(jù)搗實方法、結(jié)構(gòu)的配筋情況等因素確定。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前,應(yīng)先在底部填入與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿;澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象;當(dāng)澆筑高度超過3m時,應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落。在混凝土澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。 混凝
10、土澆筑后,必須保證混凝土均勻密實,充滿整個模板空間,新舊混凝土結(jié)合良好,拆模后,混凝土表面平整光潔。 為保證混凝土的整體性,澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)前</p><p><b> 4.2施工縫 </b></p><p> 由于技術(shù)上的原因或設(shè)備、人力的限制,混凝土的澆筑不能連續(xù)進(jìn)行,中間的間歇時間需超過混凝土的初凝
11、時間,則應(yīng)留置施工縫,施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。由于該處新舊混凝土的結(jié)合力較差,是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié),因此,施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 4.3混凝土的搗實 </p><p> 混凝土的搗實就是使入模的混凝土完成成型與密實的過程,從而保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件外形正確,表面平整,混凝土的強度和其他性能符合設(shè)計的要求。 混凝土澆筑入模后應(yīng)立即進(jìn)行充分的振搗,使新入模的混凝
12、土充滿模板的每一角落,排出氣泡,使混凝土拌和物獲得最大的密實度和均勻性。 混凝土的振搗分為人工振搗和機械振搗。人工振搗是利用搗棍或插釬等用人力對混凝土進(jìn)行夯、插,使之成型。只有在采用塑性混凝土,而且缺少機械或工程量不大時才采用人工振搗。采用機械振實混凝土,早期強度高,可以加快模板的周轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)率,并能獲得高質(zhì)量的混凝土,應(yīng)盡可能采用。 </p><p><b> 5.建議 </b>&
13、lt;/p><p> 為保證混凝土工程質(zhì)量,防止開裂,提高混凝土的耐久性,正確使用外加劑也是減少開裂的措施之一。例如使用減水防裂劑,筆者在實踐中總結(jié)出其主要作用為:(1)混凝土中存在大量毛細(xì)孔道,水蒸發(fā)后毛細(xì)管中產(chǎn)生毛細(xì)管張力,使混凝土干縮變形。增大毛細(xì)孔徑可降低毛細(xì)管表面張力,但會使混凝土強度降低。這個表面張力理論早在六十年代就已被國際上所確認(rèn)。(2)水灰比是影響混凝土收縮的重要因素,使用減水防裂劑可使混凝土用水
14、量減少25%。(3)水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素,摻加減水防裂劑的混凝土在保持混凝土強度的條件下可減少15%的水泥用量,其體積用增加骨料用量來補充。(4)減水防裂劑可以改善水泥漿的稠度,減少混凝土泌水,減少沉縮變形。(5)提高水泥漿與骨料的粘結(jié)力,提高的混凝土抗裂性能。(6)混凝土在收縮時受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力,當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強度時裂縫就會產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高的混凝土抗拉強度,大幅提高混凝土的抗裂性能。(7)摻加外加劑
15、可使混凝土密實性好,可有效地提高混凝土的抗碳化性,減少碳化收縮。(8)摻減水防裂劑后混凝土緩凝時間適當(dāng),在有效防止水泥迅速水化放熱基礎(chǔ)上,避免因水泥長期不凝而帶來的</p><p><b> 6.結(jié)語 </b></p><p> 總之,保證鋼筋混凝土工程的質(zhì)量,要注意對模板、鋼筋、混凝土澆筑等施工全過程的質(zhì)量控制,使得每一個環(huán)節(jié)必須遵照施工規(guī)范及操作規(guī)程施工,只有
16、保證每道工序的施工質(zhì)量,才有可能保證整個工程的質(zhì)量。 </p><p><b> 參考文獻(xiàn): </b></p><p> [1]張世燃. 淺析鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工質(zhì)量控制[J]. 黑龍江科技信息, 2009,(11) . </p><p> [2]余正凱. 混凝土防滲墻技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用及前景[J]. 科技資訊, </p>
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