關(guān)于壓力容器檢驗(yàn)問題的探討_第1頁
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文檔簡介

1、<p>  關(guān)于壓力容器檢驗(yàn)問題的探討</p><p><b>  驗(yàn)問題的探討 </b></p><p><b>  劉磊 </b></p><p>  鄂爾多斯市特種設(shè)備檢驗(yàn)所 內(nèi)蒙古 鄂爾多斯 017000 </p><p>  摘要:作為重要的壓力設(shè)備,壓力容器運(yùn)行過程中十分容易受

2、環(huán)境和負(fù)荷的影響產(chǎn)生故障問題,需要利用科學(xué)的檢驗(yàn)方法來預(yù)防、控制、消除安全事故。本文在簡要介紹壓力容器常見檢驗(yàn)方法的基礎(chǔ)上,結(jié)合壓力容器檢驗(yàn)問題,提出了相應(yīng)的解決策略,并展望了未來壓力容器檢驗(yàn)的發(fā)展趨勢。 </p><p>  關(guān)鍵詞:壓力容器 檢驗(yàn)問題 檢驗(yàn)技術(shù) </p><p>  壓力容器作為重要的特種設(shè)備,運(yùn)行效率與質(zhì)量直接影響到鍋爐運(yùn)行效果。在壓力容器的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,很容易受各

3、種因素影響出現(xiàn)一些問題,需要定期進(jìn)行檢驗(yàn),而在檢驗(yàn)過程中也不可避免的存在一些問題,難以很好的保證壓力容器檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。因此,有必要對壓力容器檢驗(yàn)問題展開深入的研究,探索如何更好的實(shí)施檢驗(yàn)工作,以維護(hù)壓力容器的持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。 </p><p>  一、壓力容器常見檢驗(yàn)技術(shù)和方法 </p><p>  當(dāng)前對于壓力容器的檢驗(yàn)多選用無損檢測技術(shù),主要包括超聲檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、滲透檢驗(yàn)以

4、及磁粉檢驗(yàn)等,具體分析如下: </p><p><b>  1.超聲檢驗(yàn)技術(shù) </b></p><p>  目前在無損檢驗(yàn)技術(shù)中,超聲檢驗(yàn)是相對應(yīng)用較為廣泛的一種,其原理是依靠超聲波傳播時(shí)遇到界面產(chǎn)生反射來檢測被測物的缺陷。超聲檢驗(yàn)技術(shù)的主要優(yōu)勢在于靈敏度高、檢測速度高、探傷儀攜帶方便,可用于金屬、非金屬、復(fù)合材料制件的檢驗(yàn),穿透能力強(qiáng),能夠檢測較大厚度制件的內(nèi)部缺陷

5、,可以檢測出十分細(xì)小的缺陷,并且檢測成本低,對操作人員沒有危害,因而廣泛應(yīng)用于壓力容器焊縫缺陷的檢驗(yàn),目前這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)比較成熟。該技術(shù)的缺點(diǎn)在于被測物形狀復(fù)雜或外形不規(guī)則很難實(shí)施檢測,缺陷形狀、位置等情況的不同會影響檢測結(jié)果,而且檢測結(jié)果不夠直觀。 </p><p><b>  2.射線檢驗(yàn)技術(shù) </b></p><p>  射線檢驗(yàn)的原理是射線穿透工件時(shí)因阻力作用而

6、逐漸強(qiáng)度減弱,根據(jù)射線穿透厚度和工件物質(zhì)阻力系數(shù)可以計(jì)算出射線應(yīng)穿透厚度,當(dāng)工件內(nèi)部存在缺陷時(shí)阻力系數(shù)不同導(dǎo)致穿透厚度不同,射線穿透后強(qiáng)度也有差異,用X光感光膠片可以記錄這種差異進(jìn)而判斷缺陷是否存在及其尺寸。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于能夠直觀顯示缺陷的存在,能夠用于定性定量檢測,檢測結(jié)果容易保存,而且十分容易檢測出氣孔、夾渣等體積型缺陷。其缺點(diǎn)在于檢測面積型缺陷時(shí)如果照相角度不佳易漏檢,而且檢測成本高,對人體健康危害較大,操作人員需要做好各種防護(hù)

7、。 </p><p><b>  3.滲透檢驗(yàn)技術(shù) </b></p><p>  滲透檢驗(yàn)的原理是根據(jù)毛細(xì)作用檢查工件表面開口缺陷,利用特制的滲透液涂抹工件表面,滲透液可以滲透到裂紋、凹坑等缺陷內(nèi),再使用顯示劑顯示出缺陷,通常應(yīng)用于壓力容器制造時(shí)的焊縫檢驗(yàn)和運(yùn)行過程中的焊縫、基材表面等部位表面缺陷檢驗(yàn)。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于檢驗(yàn)成本低、操作簡單方便,檢驗(yàn)結(jié)果能夠直觀顯示出來

8、,對于大型工件或是不規(guī)則形狀工件檢測有很大的優(yōu)勢。該技術(shù)的缺點(diǎn)在于僅適用于檢測工件表面缺陷,對于工件內(nèi)部缺陷無能為力。 </p><p><b>  4.磁粉檢驗(yàn)技術(shù) </b></p><p>  磁粉檢驗(yàn)的原理是利用磁力線的分布規(guī)律來判斷是否存在缺陷,由于工件材料和缺陷處材質(zhì)的不同而形成磁場局部畸變,根據(jù)磁粉痕跡的位置、形狀和尺寸可以判斷缺陷的具體情況。該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

9、在于能夠檢測鐵磁體材料的近表面缺陷,可以直觀顯示缺陷的情況,靈敏度很高,而且檢測速度快,成本低,操作簡單,檢測污染少,不易受工件尺寸、形狀的制約。另外,磁粉檢驗(yàn)?zāi)軌蛴糜跈z測被腐蝕的工件表面,且檢測重復(fù)性很好。該技術(shù)的缺點(diǎn)在于僅能用于鐵磁性材料工件的表面和近表面缺陷檢測,檢驗(yàn)結(jié)果的靈敏度受磁化方向影響較大,如果缺陷與磁化方向夾角小于20°,檢測靈敏度很低,而且難以檢測出淺而寬的劃傷,當(dāng)工件表面有覆蓋層時(shí)檢測效果不佳,若利用通電法

10、、觸頭法磁化容易引起電弧損壞工件,檢驗(yàn)后工件如有剩磁還需做退磁處理。 </p><p>  二、壓力容器檢驗(yàn)問題及解決策略 </p><p> ?。ㄒ唬z驗(yàn)問題分析 </p><p>  在壓力容器的生產(chǎn)過程中,通常沒有產(chǎn)品制造監(jiān)檢報(bào)告,因此僅能借助安裝監(jiān)檢意見通知書了解壓力容器相關(guān)資料,一旦缺少安裝監(jiān)檢材料,尤其是強(qiáng)度、熱力計(jì)算書等材料,很難準(zhǔn)確、可靠的對壓力容器

11、進(jìn)行檢驗(yàn)。 </p><p>  在人員方面,壓力容器安裝監(jiān)督人員比較缺乏,熱工等專業(yè)技術(shù)人員很少,操作人員在具體工作中也易受外界因素影響出行心理異常,導(dǎo)致檢驗(yàn)工作受阻或檢驗(yàn)結(jié)果失真。受個(gè)人技術(shù)水平和職業(yè)素質(zhì)的影響,有些操作人員在實(shí)際檢驗(yàn)工作中存在誤操作,沒有嚴(yán)格按照檢驗(yàn)規(guī)范認(rèn)真細(xì)致的做好相關(guān)工作,導(dǎo)致檢驗(yàn)結(jié)果不準(zhǔn)確。 </p><p>  在檢驗(yàn)安全性方面,壓力容器缺陷容易引發(fā)中毒、墜落

12、等安全事故,高溫蒸汽輸送管道、尾部煙道等處的缺陷可能導(dǎo)致檢驗(yàn)操作人員燙傷或受到皮膚損傷,嚴(yán)重情況甚至可能引發(fā)傷亡事故。另外,長期受到電磁輻射等危害也會使檢驗(yàn)人員的身體健康受損,因此需要積極采取針對性措施對檢驗(yàn)安全隱患加以防范。 </p><p> ?。ǘ﹩栴}解決策略 </p><p>  首先,需要確保壓力容器材料質(zhì)量合格,制造壓力容器的材料質(zhì)量如何對壓力容器剛度、密封性影響很大,因此在

13、實(shí)際工作中必須重視材料的采購、保存和使用,對材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,只有確保材料合格后方可進(jìn)行壓力容器驗(yàn)收、檢驗(yàn)工作,以避免因材料質(zhì)量問題導(dǎo)致壓力容器無法可靠運(yùn)行。 </p><p>  其次,需要嚴(yán)格控制壓力容器焊接質(zhì)量,按照質(zhì)量管理制度等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),對焊接材料、焊接工藝、焊工設(shè)備、焊工資格進(jìn)行管理控制,并且要全面、準(zhǔn)確的記錄整個(gè)焊接過程,以便于為壓力容器質(zhì)量控制工作提供依據(jù)。 </p><

14、;p>  再次,壓力容器制造過程中需要先認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙,對工藝流程和工藝標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行周密的研究并予以明確,再嚴(yán)格按照生產(chǎn)流程進(jìn)行加工制造,以避免生產(chǎn)質(zhì)量問題。生產(chǎn)人員需確保規(guī)范操作行為,不得按自身主觀意愿擅自改動工藝流程,對實(shí)際生產(chǎn)過程中的問題及時(shí)反饋予以解決,確保壓力容器生產(chǎn)制造質(zhì)量得到有效控制。 </p><p>  最后,為了嚴(yán)格控制壓力容器檢驗(yàn)質(zhì)量,充分發(fā)揮檢驗(yàn)工作的功能作用,需要規(guī)范檢驗(yàn)相關(guān)制度和

15、流程、標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)際檢驗(yàn)過程中如果發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)結(jié)果超出允許值,必須及時(shí)對壓力容器存在的問題進(jìn)行修復(fù),在故障未能排除前不得出廠或投入運(yùn)行。在檢驗(yàn)制度方面,需要嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢和專檢,設(shè)置專門檢驗(yàn)人員對壓力容器進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn),并明確檢驗(yàn)工作中的各個(gè)控制點(diǎn),以確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和有效性。 </p><p>  三、壓力容器檢驗(yàn)的未來發(fā)展趨勢 </p><p>  未來對于壓力容器的檢驗(yàn)將更具智能化特

16、征,計(jì)算機(jī)技術(shù)的高度發(fā)達(dá)使壓力容器無損檢驗(yàn)?zāi)軌虻玫礁玫膽?yīng)用,例如超聲波檢驗(yàn)技術(shù)通過計(jì)算機(jī)控制將能夠?qū)崿F(xiàn)自動選擇檢驗(yàn)參數(shù)、自動校準(zhǔn)、自動選擇工藝、自動記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等功能,可以避免因人為因素影響檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,檢驗(yàn)過程自動化程度和檢驗(yàn)結(jié)果圖形化程度更高,將進(jìn)一步提高檢驗(yàn)速度和結(jié)果準(zhǔn)確度。 </p><p><b>  結(jié)語: </b></p><p>  綜上所述,隨

17、著社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,鍋爐壓力容器的使用范圍進(jìn)一步拓展,其運(yùn)行質(zhì)量受到更多領(lǐng)域的關(guān)注和重視,做好壓力容器檢驗(yàn)工作、確保壓力容器安全穩(wěn)定運(yùn)行成為相關(guān)工作人員肩負(fù)的重要使命。壓力容器在生產(chǎn)和運(yùn)行過程中易受到多種外部因素的影響而出現(xiàn)質(zhì)量問題,極易對人們生命財(cái)產(chǎn)安全造成損失,因此在實(shí)際檢驗(yàn)工作中必須不斷深入研究探討壓力容器檢驗(yàn)技術(shù),結(jié)合設(shè)備材質(zhì)、使用條件、預(yù)測缺陷類型等內(nèi)容科學(xué)選擇適宜的無損檢驗(yàn)技術(shù),靈活運(yùn)用各種檢測方法,一旦發(fā)現(xiàn)影響檢驗(yàn)質(zhì)量的

18、相關(guān)問題,必須及時(shí)找出有效的解決辦法,以確保壓力容器檢驗(yàn)質(zhì)量。 </p><p><b>  參考文獻(xiàn): </b></p><p>  [1] 魏鋒,壽比南.壓力容器檢驗(yàn)及無損檢測[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2007 </p><p>  [2] 杜火根.鍋爐壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)問題探討[J].科技傳播,2011(8). </p&g

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