大體積混凝土基礎(chǔ)施工的裂縫的防治

1、<p>　　大體積混凝土基礎(chǔ)施工的裂縫的防治</p><p>　　摘要：在現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑中，大體積混凝土工程日漸增多，規(guī)模日趨擴(kuò)大，結(jié)構(gòu)形式也日趨復(fù)雜。而大體積混凝土的裂縫控制問題是一項普遍性的技術(shù)難題，它的施工技術(shù)和施工組織都比較復(fù)雜，施工時應(yīng)十分謹(jǐn)慎，否則一易出現(xiàn)質(zhì)量事故，造成不必要的損失。 </p><p>　　關(guān)鍵詞：大體積；混凝土；基礎(chǔ)施工 </p>

2、<p>　　中圖分類號：TU37 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號： </p><p>　　1加強(qiáng)原材料質(zhì)量控制和管理 </p><p>　　(1)水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。因此確定采用水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號為525號，通過摻加合適

3、的外加劑以改善混凝土的性能，提高其抗?jié)B能力。 </p><p>　　(2)粗骨料：采用碎石，粒徑5～25毫米，含泥量不大于1%。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。 </p><p>　　(3)細(xì)骨料：采用中砂，平均粒徑大于0.5毫米，含泥量不大于5%。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土

4、比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。 </p><p>　　(4)粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。粉煤灰的摻量控制在10以內(nèi)。 </p><p>　　(5)外加劑：每立方米混凝土2公斤減水劑可降低水化熱峰值，對混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗

5、裂性。 </p><p><b>　　2配合比控制 </b></p><p>　　(1)混凝土采用攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，要求混凝土攪拌站提前做好混凝土試配。 </p><p>　　(2)混凝土配合比應(yīng)提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計。

6、 </p><p>　　(3)粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。 </p><p>　　(4)商品混凝土應(yīng)對混凝土的配合比進(jìn)行優(yōu)化； </p><p>　　(5)不同季節(jié)、不同的施工環(huán)境應(yīng)采用不同的配合比； </p><p>　　(6)不同用途的混凝土應(yīng)采用不同的配合比； </p

7、><p>　　(7)原材料變化時應(yīng)重新確定配合比； </p><p>　　(8)加強(qiáng)原材料的計量與控制，特別要加強(qiáng)雨季砂、石含水量的控制； </p><p>　　(9)商品混凝土的水灰比宜為0.4~0.6，砂率宜為38%~ 45%，最小水泥用量宜為300kg/m3。因此，不良原配合比會產(chǎn)生混凝土收縮加大， 引起開裂。 </p><p>　　3建立

8、完善的質(zhì)量管理體系,確保施工工序 </p><p>　　(1)高度重視大體積混凝土施工，召集建設(shè)、監(jiān)理、施工、設(shè)計、混凝土供應(yīng)廠各技術(shù)總工參加方案論證會，對施工單位編制的大體積混凝土專項方案進(jìn)行論證、補(bǔ)充，確保專項方案確實可行。 </p><p>　　(2)大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，要求施工單位成立大體積混凝土施工管理班子，將水平標(biāo)高測量、混凝土振搗、施工安全、交通疏通、施工用電、

9、混凝土養(yǎng)護(hù)、測溫等落實到人，混凝土工、鋼筋工、木工、電工、機(jī)械維修工等人員配備充足。 </p><p>　　4把握施工技術(shù),減緩環(huán)境影 </p><p>　　(1)選用低水化熱或中水化熱的水泥品種配制混凝土，如礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰水泥、復(fù)合水泥等。 </p><p>　　(2)充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗每增

10、減10kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降1℃。 </p><p>　　(3)使用粗骨料，盡量選用粒徑較大、級配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。 </p><p>　　(4)在基礎(chǔ)內(nèi)部預(yù)埋冷卻水管，通入循環(huán)冷卻水，強(qiáng)制降低混凝土水化熱溫度。 </p><p

11、>　　(5)在厚大無筋或少筋的大體積混凝土中，摻加總量不超過20%的大石塊，減少混凝土的用量，以達(dá)到節(jié)省水泥和降低水化熱的目的。 </p><p>　　(6)在拌合混凝土?xí)r，還可摻入適量的微膨脹劑或膨脹水泥，使混凝土得到補(bǔ)償收縮，減少混凝土的溫度應(yīng)力。 </p><p>　　(7)改善配筋。為了保證每個澆筑層上下均有溫度筋，可建議設(shè)計人員將分布筋做適當(dāng)調(diào)整。溫度筋宜分布細(xì)密，一般用φ

12、8 鋼筋，雙向配筋，間距15cm。這樣可以增強(qiáng)抵抗溫度應(yīng)力的能力。上層鋼筋的綁扎，應(yīng)在澆筑完下層混凝土之后進(jìn)行。 </p><p>　　5強(qiáng)化早期養(yǎng)護(hù),科學(xué)合理施工 </p><p>　　混凝土在澆筑完后4個多小時開始養(yǎng)護(hù)，為了防止內(nèi)外溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫。所以本工程采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)辦法，先是在混凝土表面覆蓋2 層塑料薄膜。在混凝土初凝時就覆蓋，目的是防止

13、水分蒸發(fā)。然后在塑料薄膜上覆蓋 3 層麻袋用以保溫。為了防止雨水造成表面溫度突降，在麻袋上又加蓋1層塑料薄膜，隔離較低溫度的雨水對麻袋的直接影響，同時又使表面已升高的溫度不易散失，有效地縮小內(nèi)外溫差。每隔8小時，在底層薄膜與混凝土表面澆水養(yǎng)護(hù)，然后盡快覆蓋。養(yǎng)護(hù)時間為14 天，施工單位要安排專人定時負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。 </p><p>　　(1)加強(qiáng)商品混凝土的養(yǎng)護(hù)由于商品混凝土流動性較大，容易在早期發(fā)生混凝土半和物沉縮

14、裂縫，塑性收縮裂縫，干燥收縮裂縫，溫度裂縫等，因此必須加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)主要是保持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件。混凝土澆注后應(yīng)覆蓋一定厚度的草袋、麻袋片或塑料薄膜，過高過低的環(huán)境溫度以及激劇的溫度變化都會引起表面開裂。保溫能減少混凝土表面的熱擴(kuò)散，降低混凝土表層的溫差，防止表面裂縫。但由于熱擴(kuò)散時間延長，混凝土強(qiáng)度和松弛作用得到充分發(fā)揮，使混凝土總溫差產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土的抗拉強(qiáng)度，防止貫穿裂縫的產(chǎn)生。澆筑時間不長的混凝土，仍然處于凝結(jié)、硬化

15、過程中，水泥水化速度較快，適宜的潮濕條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生收縮裂縫。 </p><p>　　(2)摻入膨脹劑的商品混凝土，由于膨脹劑反應(yīng)產(chǎn)生膨脹需要大量的水，因此必須充分保持混凝土潮濕，最好蓄水或者灑水，也可采用連續(xù)噴水或塑料薄膜覆蓋，時間不少于1 4 天，抹面后即可開始養(yǎng)護(hù)。 </p><p>　　(3) 混凝土下料不易過快，柱、墻、深梁與板等變截面處應(yīng)分層澆注。 </p&

16、gt;<p>　　(4) 模板要澆水，振搗要密實，振搗時間以5~15s/ 次為宜，過份振搗也會導(dǎo)致混凝土收縮增大產(chǎn)生表面的收縮裂縫。 </p><p>　　(5)混凝土澆注時，振搗后1~2h 混凝土進(jìn)行二次振搗，或表面壓實抹光。 </p><p>　　(6)大體積混凝土應(yīng)分層澆注，每層澆注厚度不大于30~50cm。 </p><p>　　(7)在澆注大

17、體積混凝土?xí)r應(yīng)加強(qiáng)溫度管理，混凝土拌制時溫度要低于25 ℃，澆注時要低于30 ℃。 </p><p>　　澆注后控制混凝土與大氣溫差不大于25℃，混凝土本身內(nèi)外溫差在20 ℃之內(nèi)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)過程中的測溫工作，發(fā)現(xiàn)溫差過大，及時覆蓋、保溫，使混凝土緩慢地降溫，緩慢收縮，以有效降低約束應(yīng)力，提高結(jié)構(gòu)抗拉能力。 </p><p><b>　　參考文獻(xiàn) </b></p&g