抽油井示功圖分析及其應用

1、<p>　　抽油井示功圖分析及其應用</p><p>　　[摘 要]本文著重介紹了抽油井示功圖的工作原理以及井下示功圖的分析。結合具體示功圖圖例來分析抽油井生產(chǎn)過程中遇到的各種故障，并通過示功儀測得的實測示功圖與典型示功圖對比分析來排除井下故障從而保證油井正常生產(chǎn)。 </p><p>　　[關鍵詞]抽油井，示功圖，深井泵 </p><p>　　中圖分類號：

2、TE933 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2015）13-0040-01 </p><p>　　一、實測示功圖特征分析 </p><p>　　1.1 實測示功圖影響因素分析 </p><p>　　在實際生產(chǎn)井中，實測示功圖受到多種因素的影響，如受砂、蠟、水、氣和慣性載荷、振動載荷、沖擊載荷、摩擦阻力等因素影響外還受到漏失、斷脫、油層能量、設備故障、儀

3、器故障的影響，所以，功圖形狀千變萬化，實測示功圖要比理論示功圖復雜，要制定一套圖形模板來解釋示功圖是不現(xiàn)實的。一個示功圖是否正常，不能只看它是否為平行四邊形，而要考慮到各種復雜因素對示功圖產(chǎn)生的影響。而我們分析時，要抓主要因素進行分析，以便找準原因做好相應的井筒管理工作。 </p><p>　　1.1.1 生產(chǎn)情況對示功圖影響 </p><p>　?。?）沖程、沖次對示功圖的影響 <

4、/p><p>　　功圖上體現(xiàn)出的是振動波紋和功圖順時針旋轉，抽油機的運行特點會影響旋轉的幅度。 </p><p>　?。?）出砂對示功圖的影響 </p><p>　　輕微出砂會影響抽油阻力，摩擦凡爾座、球及抽油設備，嚴重時會發(fā)生卡固定凡爾，卡活塞或活塞卡死。 </p><p>　?。?）氣體對示功圖的影響 </p><p>

5、;　　由于氣體很容易被壓縮，表現(xiàn)在示功圖上便是加載和卸載緩慢。氣體影響下示功圖的典型特征是呈現(xiàn)明顯的“圓弧”形。在下沖程末余隙內還殘存一定數(shù)量的溶解氣，上沖程開始后泵內的壓力因氣體膨脹而不能很快降低，使固定凡爾打開滯后、加載緩慢。下沖程由于氣體受壓縮，泵內壓力不能迅速提高，游動凡爾打開滯后，因此使得卸載變得緩慢。 </p><p>　?。?）漏失對示功圖的影響 </p><p>　　漏失的

6、影響與漏失程度、運動過程以及抽汲速度有關。即：漏失越嚴重，對示功圖影響越大；漏失的影響只發(fā)生在要求其密閉的運動過程中；抽汲速度越快，漏失的影響就越小。游動凡爾漏失的影響只發(fā)生在上沖程，由于運動速度的影響，出現(xiàn)加載緩慢和提前卸載現(xiàn)象。固定凡爾漏失的影響只發(fā)生在下沖程，由于運動速度的變化，出現(xiàn)卸載緩慢和提前加載現(xiàn)象。 </p><p>　　1.1.2 圖形特征對示功圖影響 </p><p>　

7、?。?）示功圖的波動及偏轉 </p><p>　　在泵掛較小、沖次較慢的油井上測得的工作正常的示功圖共同點是和理論示功圖的差異不大，均為一近似的平行四邊形。但隨著泵掛的加深，沖次的加快，抽油桿柱受到了較大的慣性力的影響、力在抽油桿柱中傳遞滯后的影響以及設備振動的影響使得圖形波動和偏轉的愈加嚴重。將示功圖的增載起始點、終止點、卸載起始點、終止點用四條直線相連后發(fā)現(xiàn)，增載線與卸載線基本平行，上行線、下行線雖為曲線，但

8、相應的兩條連線也是相互平行的，且有沖程損失，這就是正常示功圖的特征。 </p><p>　?。?）肥胖形示功圖的形成 </p><p>　　從現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，影響示功圖形狀變化的因素是多方面的，其中原油粘度是一個十分重要的因素。它造成上負荷線高于最大理論負荷線、下負荷線低于最小理論負荷線；粘度增大使得凡爾開關比正常時滯后，凡爾不嚴密，有一定漏失，圖形四個角變圓滑。 </p><

9、;p>　?。?）示功圖面積及影響因素 </p><p>　　通常人們把示功圖面積的大小，作為抽油泵是否正常的主要依據(jù)，但是通過統(tǒng)計及理論分析，這一觀點是片面的。慣性載荷、振動載荷都會使示功圖面積減小。示功圖坐標系減程比、力比的變化，也會導致示功圖面積的變化。在減程比較大、力比較小時，示功圖會變短變寬；在減程比較小、力比較大時示功圖會變長變窄。 </p><p>　　總之，影響示功圖因

10、素甚多，所以示功圖的形狀變化亦多。為了能準確地分析示功圖，正確地判斷出抽油井故障，必須本著去粗取精，去偽存真，由此及彼，由表及里的精神來分析、判斷，避免主觀性、片面性、表面性。在現(xiàn)場實際工作中，有幾種相似圖形，單純分析示功圖往往會造成錯誤判斷： </p><p>　　（1）油井自噴與活塞未下入工作筒（活塞脫扣）的區(qū)別，參照油井產(chǎn)量、動液面、抽油機平衡變化、井口觀察等有關資料綜合分析； </p>&l

11、t;p>　　（2）油管漏失和游動凡爾漏失的區(qū)別，主要看動液面，并結合井口觀察，有時井口短路循環(huán)，動液面較高，示功圖很規(guī)則，井口不出油，很可能油管漏失； </p><p>　?。?）嚴重的氣體影響和供液不足的區(qū)別，要注意應用氣液比和動液面深度資料綜合分析。 </p><p>　　1.2 實測示功圖的基本分析方法 </p><p>　　所謂理論示功圖是比較規(guī)則的平

12、行四邊形，而實測示功圖，由于多種因素的影響（如：砂、蠟、氣、粘度），圖形變化很復雜，各不相同。因此，要正確的分析抽油機油井的生產(chǎn)情況，就必須全面地掌握油井的動態(tài)、靜態(tài)資料以及設備的狀況，結合示功圖的變化情況找出油井的主要的問題，并采取適當?shù)拇胧岣哂途a(chǎn)量和泵效。 </p><p>　　由于實測示功圖受各種因素的影響圖形變化千奇百怪，各不相同，為了便于分析實測示功圖，將圖形分割成四塊，進行分析對比，找出問題。

13、</p><p>　　正常示功圖這四塊圖形是完整無缺的，而且上下負荷線與基線基本平行，增載線與卸載線平行，且斜率一致。有慣性影響的功圖與正常圖形基本一致，所不同的上、下負荷線與基線基本不平行，有一夾角，圖形按順時針偏轉一個角度，沖次越大夾角越大。 </p><p>　　左上角：主要分析游動凡爾的問題，缺損為凡爾關閉不及時，多一塊（長一個角）為出砂并卡泵現(xiàn)象。 </p><

14、;p>　　右上角：主要分析光桿在上死點時活塞與工作筒的配合，游動凡爾打開和固定凡爾關閉情況，少一塊為活塞拔出工作筒，嚴重漏失；多一塊為在近上死點時有碰掛現(xiàn)象。 </p><p>　　右下角：主要分析泵充滿程度及氣體影響情況。右上、下角都多一塊為襯套上部過緊或光桿盤根過緊，少一塊為未充滿，是供液不足或氣體影響。 </p><p>　　左下角：分析光桿在下死點時出現(xiàn)問題，如：固定凡爾的漏

15、失情況等。 </p><p>　　通過這四塊的解剖分析，找出泵工作不正常的原因，提出解決問題的措施。 </p><p>　　二、使用示工圖需要注意的部分 </p><p>　　抽油井所測的示功圖是利用懸掛在懸繩器上的傳感器所受的載荷變化，示功儀根據(jù)載荷的變化所繪制的閉合曲線，其目的是了解油井的變化情況和設備的工作狀況，為油井生產(chǎn)分析提供依據(jù)。通過對示功圖的分析，可以

16、知道抽油機驢頭負荷變化情況，抽油設備各項參數(shù)的匹配是否合理，抽油泵的工作性能好壞，井下抽油設備是否受到砂、蠟、水、氣的影響，油層供液能力是否充足等。因而我在油井對示功圖分析結果的基礎上，結合油井的有關資料，可以初步判斷油井的工作制度是否合理，找出影響泵效或不出液的原因，確定合理采油工藝措施。本文在理論示功圖的基礎上，針對油井深井泵所受的不同影響因素，然后結合油井的實測示功圖進行綜合分析，判斷油井的生產(chǎn)動態(tài)，提供油井的下一步生產(chǎn)措施。 &

17、lt;/p><p>　?。?）由于目前各油田使用的示功儀廠家較多，不同的儀器所測的示功圖形狀也不盡相同。 </p><p>　?。?）由于影響抽油泵正常工作的因素很多，加之受定向井、低產(chǎn)、低滲、高油氣比等原因的影響，使示功圖的瞬時性很強，所以在解釋示功圖時，要全面了解油井情況（井下設備、管理制度、目前產(chǎn)量、動液面、沉沒度、油氣比及以往的生產(chǎn)情況等。），才能對泵的工作狀況和生產(chǎn)不正常的原因做出判