攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計論文

1、<p>　　攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文）</p><p>　　后鋼板彈簧吊耳加工工藝及夾具設(shè)計</p><p>　　學(xué)生姓名： 賴 兵 </p><p>　　學(xué)生學(xué)號： 200310621014 </p><p>　　院（系）： 機(jī)電工程學(xué) </p>&l

2、t;p>　　年級專業(yè)：03級機(jī)械設(shè)計及自動化 </p><p>　　指導(dǎo)教師： 盧宗彪 副教授 </p><p><b>　　二〇〇七年六月</b></p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本次設(shè)計是對后鋼板彈簧吊耳零件的加工工藝規(guī)程及一些工序的專用夾具設(shè)

3、計。后鋼板彈簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工藝原則可知，保證平面的加工精度要比保證孔的加工精度容易。所以本設(shè)計遵循先面后孔的原則。并將孔與平面的加工明確劃分成粗加工和精加工階段以保證加工精度?；鶞?zhǔn)選擇以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面作為粗基準(zhǔn)，以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面與兩個工藝孔作為精基準(zhǔn)。主要加工工序安排是先以后鋼板彈簧吊耳大外圓端面互為基準(zhǔn)加工出端面，再以端面定位加工出工藝孔。在后續(xù)工序中除個別工序外均用端面和工藝孔定位加工其

4、他孔與平面。整個加工過程均選用組合機(jī)床。</p><p>　　關(guān)鍵詞 后鋼板彈簧吊耳，加工工藝，專用夾具</p><p><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　The design of the plate after spring lug parts of the processing order of the proc

5、esses and some special fixture design. Spring plate after hanging parts of the main plane of the surface and pore. By the principle known Processing , the plane guarantee precision machining holes than guarantee the mach

6、ining precision easy. So the design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roughing and finishing stages of processing to ensure</p><p>　

7、　Key words The empress steel plate spring coil mourns the ear,Process the craft,Appropriation tongs</p><p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　摘 要Ⅰ</b></p><p>　　ABS

8、TRACTII</p><p><b>　　目錄1</b></p><p><b>　　1緒 論3</b></p><p>　　2 后鋼板彈簧吊耳加工工藝規(guī)程設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.1零件的分析錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.

9、1.1零件的作用錯誤!未定義書簽。</p><p>　　1.1.2零件的工藝分析錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.2工藝過程設(shè)計所應(yīng)采取的相應(yīng)措施錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.3后鋼板彈簧吊耳加工定位基準(zhǔn)的選擇錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.3.1 確定毛坯的制造形式錯誤!未定義書簽。</p

10、><p>　　2.3.2粗基準(zhǔn)的選擇錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.3.3精基準(zhǔn)的選擇錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.4 工藝路線的制定錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.4.1 工藝方案一錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.4.2 工藝方案二錯誤!未定義書簽。</p

11、><p>　　2.4.3 工藝方案的比較與分析錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.5機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.6確定切削用量及基本工時（機(jī)動時間）錯誤!未定義書簽。</p><p>　　2.7時間定額計算及生產(chǎn)安排16</p><p>　　2.8 本章

12、小結(jié)錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3 粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.1粗銑后鋼板彈簧吊耳內(nèi)側(cè)端面夾具設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.2定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.3定位誤差分析錯誤!未定義書簽。</p>

13、;<p>　　3.4銑削力與夾緊力計算錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.5定向鍵與對刀裝置設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.6夾緊裝置及夾具體設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.7夾具設(shè)計及操作的簡要說明錯誤!未定義書簽。</p><p>　　3.8本章小結(jié)錯誤!未定義書簽。<

14、/p><p>　　4 加工工藝孔夾具設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　4.1加工工藝孔夾具設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　4.2定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇錯誤!未定義書簽。</p><p>　　4.4切削力的計算與夾緊力分析錯誤!未定義書簽。</p><p>　　4.5鉆套、襯套、鉆模板

15、及夾具體設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　4.6夾具精度分析錯誤!未定義書簽。</p><p>　　4.7夾具設(shè)計及操作的簡要說明錯誤!未定義書簽。</p><p>　　4.8本章小結(jié)錯誤!未定義書簽。</p><p>　　5 加工工藝孔夾具設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　5.1加工工

16、藝孔夾具設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　5.2定位方案的分析和定位基準(zhǔn)的選擇錯誤!未定義書簽。</p><p>　　5.3定位元件的設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　5.4定位誤差分析錯誤!未定義書簽。</p><p>　　5.5切削力的計算與夾緊力分析錯誤!未定義書簽。</p><p>

17、;　　5.6鉆套、襯套、鉆模板及夾具體設(shè)計錯誤!未定義書簽。</p><p>　　5.7夾具精度分析錯誤!未定義書簽。</p><p>　　5.8夾具設(shè)計及操作的簡要說明錯誤!未定義書簽。</p><p><b>　　5.9本章小結(jié)4</b></p><p><b>　　結(jié) 論5</b>

18、;</p><p><b>　　參 考 文 獻(xiàn)6</b></p><p><b>　　致 謝7</b></p><p><b>　　1 緒 論</b></p><p>　　機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實際的綜合運用，使我對專

19、業(yè)知識、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。機(jī)械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計，保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備，計劃調(diào)度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術(shù)檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質(zhì)量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟(jì)效益的技術(shù)保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度

20、，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴(kuò)大機(jī)床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當(dāng)今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設(shè)計及制造提出了更高的要求。所以對機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計具有十分重要的意義。</p><p>　　夾具從產(chǎn)生到現(xiàn)在，大約可以分為三個階段：第一個階段主要表現(xiàn)在夾具與人的結(jié)合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨于完善；第二階段，夾具成為人與機(jī)床之間的

21、橋梁，夾具的機(jī)能發(fā)生變化，它主要用于工件的定位和夾緊。人們越來越認(rèn)識到，夾具與操作人員改進(jìn)工作及機(jī)床性能的提高有著密切的關(guān)系，所以對夾具引起了重視；第三階段表現(xiàn)為夾具與機(jī)床的結(jié)合，夾具作為機(jī)床的一部分，成為機(jī)械加工中不可缺少的工藝裝備。</p><p>　　在夾具設(shè)計過程中，對于被加工零件的定位、夾緊等主要問題,設(shè)計人員一般都會考慮的比較周全，但是，夾具設(shè)計還經(jīng)常會遇到一些小問題，這些小問題如果處理不好，也會給夾

22、具的使用造成許多不便，甚至?xí)绊懙焦ぜ募庸ぞ?。我們把多年來在夾具設(shè)計中遇到的一些小問題歸納如下：清根問題在設(shè)計端面和內(nèi)孔定位的夾具時，會遇到夾具體定位端面和定位外圓交界處清根問題。端面和定位外圓分為兩體時無此問題,。夾具要不要清根，應(yīng)根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)而定。如果零件定位內(nèi)孔孔口倒角較小或無倒角,則必須清根,如果零件定位孔孔口倒角較大或孔口是空位，則不需要清根，而且交界處可以倒為圓角R。端面與外圓定位時，與上述相同。讓刀問題在設(shè)計圓盤類刀

23、具(如銑刀、砂輪等)加工的夾具時，會存在讓刀問題。設(shè)計這類夾具時，應(yīng)考慮銑刀或砂輪完成切削或磨削后，銑刀或砂輪的退刀位置，其位置大小應(yīng)根據(jù)所使用的銑刀或砂輪的直徑大小，留出超過刀具半徑的尺寸位置即可。更換問題在設(shè)計加工結(jié)構(gòu)相同或相似，尺寸不同的系列產(chǎn)品零件夾具時，為了降低生產(chǎn)成本,提高夾具的利用率，往往會把夾具設(shè)計為只更換某一個或幾個零件位基準(zhǔn)。因此加工工藝孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇孔端面為主要定位基面以限</p><p&g

24、t;<b>　　5.9本章小結(jié)</b></p><p>　　本夾具主要用來加工后鋼板彈簧吊耳工藝孔。首先應(yīng)明確本夾具中的夾緊定位機(jī)構(gòu)，本工藝孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇孔端面為主要定位基面以限制工件的三個自由度，以孔配和的圓柱銷限制工件的兩個自由度，以孔配和的削邊銷限制工件的一個自由度，既采用一面兩銷定位。再用一個螺旋夾緊機(jī)構(gòu)從孔的另一端面進(jìn)行夾緊。然后按照有關(guān)公式進(jìn)行切削力和夾緊力的計算，然后對鉆床

25、夾具必不可少的鉆套和襯套進(jìn)行設(shè)計，對夾具精度進(jìn)行分析。夾具是制造系統(tǒng)的重要組成部分，夾具對加工質(zhì)量、生產(chǎn)率和產(chǎn)品成本都有直接的影響。是能否高效、便捷生產(chǎn)出合格、優(yōu)質(zhì)零件的保證。所以對夾具設(shè)計也是非常重要的。</p><p><b>　　結(jié) 論</b></p><p>　　后鋼板彈簧吊耳的加工工藝及夾具設(shè)計，主要是對后鋼板彈簧吊耳的加工工藝和夾具進(jìn)行設(shè)計。后鋼板彈

26、簧吊耳的加工工藝設(shè)計主要是確定加工工藝路線，機(jī)械加工余量和切削用量、基本工時的確定，夾具的設(shè)計主要是要設(shè)計出正確的定位夾緊機(jī)構(gòu)。在本設(shè)計中工件的加工工藝路線正確合理，夾具的定位夾緊機(jī)構(gòu)也能達(dá)到定位夾緊的目的，能保證加工工件的精度。在設(shè)計中遇到了很多問題，如出現(xiàn)工藝路線的不合理，甚至出現(xiàn)不能保證加工所要求達(dá)到的精度。在進(jìn)行夾具設(shè)計時，因定位基準(zhǔn)選擇不合理，出現(xiàn)過定位或欠定位造成加工的零件的精度得不到保證。在選擇夾緊機(jī)構(gòu)時由于機(jī)構(gòu)的大小，尺

27、寸等不合理，而達(dá)不到夾緊的目的，也可能因夾緊力作用點或作用面的位置不合理而使工件產(chǎn)生翻轉(zhuǎn)。不過在指導(dǎo)老師的悉心認(rèn)真的指導(dǎo)下，經(jīng)過三個多月自身的不斷努力，這些問題都一一解決。在這個過程中，對機(jī)械加工工藝和夾具設(shè)計有關(guān)的知識有了更深的理解，增強(qiáng)了對本專業(yè)綜合知識運用的能力，使我對專業(yè)知識、技能有了進(jìn)一步的提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。 </p><p><b>　　參 考 文 獻(xiàn)</b>

28、;</p><p>　　[1] 李旦等，機(jī)床專用夾具圖冊，哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社，2005。</p><p>　　[2] 孫已德，機(jī)床夾具圖冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1984。</p><p>　　[3] 何玉林，機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社，20001983。</p><p>　　[4] 機(jī)械工程基礎(chǔ)與通用標(biāo)準(zhǔn)實用叢書編委會，形狀和

29、位置公差，北京：中國計劃出版社，2004。</p><p>　　[5] 淘濟(jì)賢等，機(jī)床夾具設(shè)計，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1986。</p><p>　　[6] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1990。</p><p>　　[7] 機(jī)械設(shè)計手冊編委會，機(jī)械設(shè)計手冊卷4，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1998。</p><p>　　[8]

30、 東北重型機(jī)械學(xué)院，機(jī)床夾具設(shè)計手冊，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。</p><p>　　[9] 賀光誼等，畫法幾何及機(jī)械制圖，重慶：重慶大學(xué)出版社，1994。</p><p>　　[10] 丁駿一，典型零件制造工藝，北京：機(jī)械工業(yè)出版社,1989。</p><p>　　[11] 孫麗媛，機(jī)械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導(dǎo)，北京：冶金工業(yè)出版社，2002。<

31、/p><p>　　[12] 東北重型機(jī)械學(xué)院等，機(jī)床夾具設(shè)計手冊，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。</p><p>　　[13] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊第1卷，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991。</p><p>　　[14] 《金屬機(jī)械加工工藝人員手冊》修訂組，金屬機(jī)械加工工藝人員手冊，上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社，1979。</p><p>　

32、　[16] 馬賢智，機(jī)械加工余量與公差手冊，北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，1994。</p><p>　　[17] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會，金屬切削手冊，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社，1984。</p><p>　　[18] 周永強(qiáng)，高等學(xué)校畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)，北京：中國建材工業(yè)出版社，2002。</p><p><b>　　致 謝</b></p>

33、<p>　　首先，我要感謝盧宗彪老師對我的畢業(yè)設(shè)計指導(dǎo)。在畢業(yè)設(shè)計中，他給予了我學(xué)術(shù)和指導(dǎo)性的意見。我萬分的感謝他們給我的寶貴的指導(dǎo)意見和鼓勵。</p><p>　　同時，我深深感謝姚必強(qiáng)老師、張敬東老師、喬水明老師、李澤容老師、黨玉春老師、盧宗彪老師、張勇老師等。在他們的課堂上，我受益匪淺，得到了不少對我論文有幫助的知識和想法。</p><p>　　我也非常感謝我的父母。在學(xué)