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文檔簡介
1、<p> 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的檢測與質(zhì)量控制</p><p> 摘要:本文通過工程案例對某框架結(jié)構(gòu)教學樓現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫情況進行檢測,分析了該樓出現(xiàn)裂縫原因,并提出了相應(yīng)的預防控制措施。 </p><p> 關(guān)鍵詞:現(xiàn)澆混凝土;樓板裂縫;框架結(jié)構(gòu);質(zhì)量控制 </p><p> 中圖分類號:TU37 文獻標識碼:A 文章編號: </p>
2、<p><b> 1引 言 </b></p><p> 混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而形成的非均質(zhì)脆性材料。因其取材廣泛、價格低廉、抗壓強度高、可澆筑成各種形狀,并且耐火性好、不易老化、養(yǎng)護費用低,成為當今世界結(jié)構(gòu)中使用最廣泛的建筑材料。 </p><p> 由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題,硬化成型的混凝土中存在著
3、眾多的微孔隙、氣穴和微裂縫,正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。在混凝土受到荷載、溫差等作用之后,微裂縫就會不斷地擴展和連通,最終形成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫,也就是混凝土工程中常說的裂縫?;炷亮芽p成了土木、水利、橋梁、隧道等工程中最常見的工程病害。它不僅影響使用功能,有損外觀,而且破壞結(jié)構(gòu)的整體,降低其剛度,引起鋼筋腐蝕,影響持久性、強度和耐久性。 </p><p><b>
4、 2原因分析 </b></p><p> 案例:某六層框架結(jié)構(gòu)教學樓,2012 年 8 月竣工并交付使用,近期發(fā)現(xiàn)一層、二層、三層樓板部分開間板面沿支承墻體四周產(chǎn)生裂縫,板底有中間向四面延伸的斜裂縫。采用回彈法檢測部分開間有裂縫的樓板混凝土強度推定值分別為 15.8MPa、20.3MPa、18.4MPa,均小于設(shè)計強度 C25 的標準值。采用混凝土樓板測厚儀測量有裂縫樓板的混凝土板厚,實測值在 62
5、~77mm,均小于設(shè)計值 80mm。因此,可判定上述混凝土強度不夠、混凝土板厚嚴重不足是造成樓板裂縫的原因之一。 </p><p> 根據(jù)筆者多年來對工程裂縫檢測方面的經(jīng)驗積累,認為造成現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的原因是多方面,分述如下: </p><p> 2.1設(shè)計方面的原因 </p><p> 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50010-2010)中規(guī)定了各種結(jié)構(gòu)
6、類別的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在室內(nèi)或土中、露天兩種環(huán)境中伸縮縫的最大間距。但是在實際工程中由于一些這樣或那樣的原因,在工程設(shè)計中突破了此項規(guī)定,而且對于樓板仍然按照構(gòu)造配筋,沒有采取必要的加強措施,這是在設(shè)計方面造成鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的主要原因。 </p><p> 2.2材料方面的原因 </p><p> 混凝土收縮是樓板裂縫特別是表面龜裂的主要原因。為此在混凝土的制作材料上,首先要考慮
7、是水泥的品種規(guī)格,其次水灰比的變化對混凝土強度特別是早期強度有很大的影響,另外砂卵石的用量及含泥量過大時,混凝土的抗拉強度會顯著降低、收縮性增大,將更容易產(chǎn)生塑性收縮而開裂。 </p><p> 目前,泵送的商品混凝土大量用于施工中。為滿足泵送的要求,一般水泥含量大,易流動、坍落度大。如果施工不注意,很容易產(chǎn)生樓板的局部砂漿多、粗骨料少的現(xiàn)象,隨著混凝土脫水收縮,也容易產(chǎn)生表面裂縫。某些工程在主體結(jié)構(gòu)施工中,采
8、用了收縮性較大的礦渣水泥,或水泥用量過多、使用過量的粉砂,致使標準稠度的用水量較大。此外,若使用了安定性不合格的水泥,會直接導致混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)普遍遭到破壞,混凝土樓板出現(xiàn)大面積龜裂現(xiàn)象。 </p><p><b> 2.3施工方面 </b></p><p> 1)負筋保護層偏大 </p><p> 例如:某住宅樓為框架結(jié)構(gòu),二樓住戶人住時
9、發(fā)現(xiàn)樓板在樓板角部 45°和板中線管部位有貫穿性的裂縫,經(jīng)測量開裂嚴重的開間板面負筋部位最大裂縫寬度為 0.45mm,已嚴重影響使用功能。該開間負筋混凝土保護層實測平均值為 52mm,比設(shè)計值 15mm 超出 47mm。據(jù)此判定,板面負筋范圍內(nèi)的角部 45°裂縫產(chǎn)生的原因為施工時踩踏鋼筋嚴重,導致負筋保護層偏大,失去作用造成的。另外,某些工程施工時樓板混凝土板厚超厚,造成實際負筋保護層偏大,也容易造成板面負筋范圍內(nèi)角
10、部 45°裂縫。 </p><p> 2)板底混凝土保護層不足及砂的氯鹽含量超標,模板的選用不合理;混凝土配置、運輸、澆筑、振搗流程不合理;在混凝土施工過程中施工縫的位置留置與相應(yīng)的接縫處理不符合要求、養(yǎng)護不當?shù)取?</p><p><b> 3預防措施 </b></p><p><b> 3.1材料的控制 </
11、b></p><p> 施工材料質(zhì)量、收縮引起的裂縫,是可以控制其最小限度的發(fā)生,施工時嚴格按規(guī)范選用材料,堅決杜絕不合格的材料,優(yōu)化混凝土配合比,合理選用水泥品種。對原材料(鋼筋、水泥、砂、碎石、水等)都應(yīng)進行嚴格的抽樣檢驗。對混凝土配合比應(yīng)進行對比試驗,在高溫下或雨后施工對砂、碎石進行含水量試驗,及時調(diào)整施工配合比,確保混凝土的施工質(zhì)量。 </p><p> 3.2混凝土拌和
12、與澆筑 </p><p> 混凝土應(yīng)嚴格按照配合比計量投料,拌和時間不應(yīng)小于 1~2min,使和易性好,不離析,不析水,運輸時間短,澆筑時分層澆筑,分層厚度不應(yīng)大于 30cm。振搗時應(yīng)讓振搗棒插入前層 5~10cm,振搗時間為 1min 左右,直至排出氣泡為止。澆筑之前首先要對模板及支架、鋼筋及其保護層厚度、預埋件、預留孔洞等進行檢查,確認無誤后方可進行澆筑?;炷恋陌韬瓦\輸?shù)缺仨殱M足連續(xù)澆筑要求。澆筑中要防止
13、鋼筋、模板、定位筋、墊塊及預埋管道的移動和變形。大體積混凝土澆筑還要滿足分層澆筑、分層振搗的要求,并應(yīng)采取一定的散熱措施,有效降低混凝土內(nèi)外的溫差,從而減少溫度裂縫的產(chǎn)生。振搗要密實,確保混凝土能填充到各個角落,同時也要避免過振引起塑性裂縫和干縮裂縫。 </p><p> 3.3混凝土坍落度的控制 </p><p> 在運輸過程中,混凝土不能離析,避免日曬雨淋,運輸時間不應(yīng)大于 30m
14、in。加強混凝土養(yǎng)護?;炷琉B(yǎng)護的方法有灑水養(yǎng)生、薄膜養(yǎng)生和蒸汽養(yǎng)生等。養(yǎng)生時間不應(yīng)少于 7 天。 </p><p> 3.4其他的防治措施 </p><p> 施工中應(yīng)嚴格按照制定的方案進行,不得隨意更改施工順序,以免引起不必要的附加應(yīng)力導致結(jié)構(gòu)開裂。施工技術(shù)方案中,應(yīng)做好入模混凝土的溫度控制、澆筑后混凝土溫度控制、養(yǎng)護及拆除模板后的養(yǎng)護等措施,施工前做好施工技術(shù)交底,落實各項施工任
15、務(wù),分配專人進行技術(shù)指導和質(zhì)量監(jiān)督。 </p><p><b> 4處理方法 </b></p><p> 目前現(xiàn)澆混凝土樓板施工中徹底杜絕裂縫還不太現(xiàn)實,而且設(shè)計規(guī)范允許一定寬度的裂縫出現(xiàn),一旦出現(xiàn)裂縫,處理時應(yīng)遵守以下原則: </p><p> 1)裂縫寬度在設(shè)計允許范圍內(nèi)時,可不作處理。 </p><p>
16、2)裂縫寬度超過規(guī)范要求時,不要急于處理,先查清開裂原因,一般應(yīng)待其發(fā)展基本穩(wěn)定后再處理。若影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫,不要擅自決定處理意見,應(yīng)提請設(shè)計或主管部門處理解決。 </p><p> 3)不影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫應(yīng)結(jié)合使用情況,按下述方法處理?;瘜W灌漿:適用于貫通裂縫,采用專用壓力設(shè)備,將化學漿液壓入縫內(nèi),一般化學漿液為環(huán)氧樹脂、氰凝、聚氨脂等。開槽嵌縫:在原有裂縫位置開槽,槽內(nèi)清理干凈,用密封材料填滿嵌實,密封
17、材料有環(huán)氧膠泥,密封油膏,聚合物砂漿等。表面涂抹:在裂縫表面涂刷密封涂料或防護砂漿,一般加玻纖布作加勁層,密封涂料采用聚氨脂或環(huán)氧樹脂,防護砂漿采用聚合物砂漿或氯丁膠乳砂漿。 </p><p><b> 5結(jié)束語 </b></p><p> 現(xiàn)澆混凝土樓板出現(xiàn)裂縫雖然是一種常見的建筑質(zhì)量通病,實踐證明,只有從原材料、設(shè)計、施工等方面加強質(zhì)量控制,加強混凝土樓板的施
18、工工藝的管理,嚴格按照施工規(guī)范、規(guī)程操作,才能最大限度的預防和控制混凝土裂縫的產(chǎn)生,從而保證混凝土樓板的施工質(zhì) </p><p> 量,保證建筑物混凝土結(jié)構(gòu)安全、適用、可靠和耐久的要求,從而保障人們的生命和財產(chǎn)安全。 </p><p><b> 參考文獻 </b></p><p> [1]王鐵夢.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京:中國建筑工業(yè)
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