基于條碼技術(shù)的庫存管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析

1、<p>　　基于條碼技術(shù)的庫存管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)分析</p><p>　　摘要:現(xiàn)代的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)十分復(fù)雜,人工登記及處理已難以勝任。倉庫作為物流管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),涉及各種資源、空間的綜合利用,合理的庫存分布、高效的倉庫運(yùn)作。有效的存貨控制是保證企業(yè)交貨能力的基礎(chǔ),同時(shí)又需要盡可能地提高管理效率,降低成本。條碼技術(shù)的廣泛應(yīng)用為此問題的解決提供了可行的思路。 </p><p>

2、;　　關(guān)鍵詞:條碼技術(shù) 倉庫管理 </p><p>　　倉庫管理的主要內(nèi)容包括倉庫系統(tǒng)的布局設(shè)計(jì)、庫存最優(yōu)控制、倉儲(chǔ)作業(yè)操作。倉庫管理(Warehouse Management System,WMS)模塊能按照物流運(yùn)作的規(guī)則和運(yùn)算法則,對信息、資源、行為、存貨和分銷運(yùn)作進(jìn)行優(yōu)化,使其最大化滿足有效產(chǎn)出和精確管理的要求。WMS提供了企業(yè)級采購、制造計(jì)劃、制造執(zhí)行、客戶服務(wù)系統(tǒng)與倉庫或配送中心之間的橋梁。通過對庫存實(shí)

3、時(shí)可見性和倉庫作業(yè)流程的支持,倉庫管理模塊能夠有效地組織人員、空間和設(shè)備進(jìn)行收貨、存儲(chǔ)、揀貨和運(yùn)輸;組織運(yùn)送原材料和部件到生產(chǎn)企業(yè),運(yùn)送成品到批發(fā)商、分銷商和最終的客戶手中論文下載。 </p><p>　　傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)包括收貨、上架、補(bǔ)貨、揀貨、包裝、發(fā)貨?，F(xiàn)代倉儲(chǔ)管理已經(jīng)轉(zhuǎn)變成履行中心,它的功能包括傳統(tǒng)的倉儲(chǔ)管理、交叉轉(zhuǎn)運(yùn)/在途合并、增值服務(wù)流程(組合/裝配;包裝/貼標(biāo)等)、退貨、質(zhì)量保證和動(dòng)態(tài)客戶服務(wù)等

4、。WMS按照常規(guī)和用戶自行確定的優(yōu)先原則,來優(yōu)化倉庫的空間利用和全部倉儲(chǔ)作業(yè)。對上,它通過電子數(shù)據(jù)交換等電子媒介,與企業(yè)的計(jì)算機(jī)主機(jī)聯(lián)網(wǎng),由主機(jī)下達(dá)收貨和定單的原始數(shù)據(jù)。對下,它通過無線網(wǎng)絡(luò)、手提終端、條碼系統(tǒng)和射頻數(shù)據(jù)通信等信息技術(shù)與倉庫的員工聯(lián)系。上下相互作用,傳達(dá)指令、反饋信息并更新數(shù)據(jù)庫,同時(shí)生成所需的條碼標(biāo)簽和單據(jù)文件。一個(gè)WMS的基本軟件包支持倉儲(chǔ)作業(yè)中的全部功能,從進(jìn)貨站臺(tái)直到發(fā)貨站臺(tái)。 </p><p

5、>　　1 基于條碼技術(shù)的倉庫管理設(shè)計(jì)方案 </p><p>　　以條碼技術(shù)作為整個(gè)倉庫管理信息系統(tǒng)的基礎(chǔ),通過合適的庫存管理算法,安排生產(chǎn),不僅能使費(fèi)用降低到最少,而且還能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量跟蹤,系統(tǒng)所用的條碼可以具體到每一批次的產(chǎn)品,即對同一種產(chǎn)品不同的批次制作不同的條碼,但是這也給條碼的管理帶來一定的復(fù)雜性。為了提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,在庫存管理算法中以總平均費(fèi)用最少為目標(biāo)來安排一類需求固定的產(chǎn)品的生產(chǎn),同時(shí)考慮倉庫容

6、量的約束。 </p><p>　　從產(chǎn)品生產(chǎn)完成到成品入庫,再到成品出庫,這一過程采用條碼物資管理信息系統(tǒng)進(jìn)行管理,可以在網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)電子會(huì)簽,并且生成入庫單及出庫單,實(shí)現(xiàn)無紙化管理。如果出入庫出錯(cuò),可以追蹤到具體的某一批次的產(chǎn)品,可以保證出入庫不發(fā)生錯(cuò)誤。并能對庫存進(jìn)行即時(shí)盤存,生成物資報(bào)表,便于統(tǒng)計(jì)分析。根據(jù)需求信息,庫存信息以及生產(chǎn)費(fèi)用,制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃。基于條碼技術(shù)的倉庫管理系統(tǒng)主要包括編碼及打印條碼系統(tǒng)、

7、入庫物資管理、庫存物資管理、及時(shí)庫存管理、出庫物資管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、系統(tǒng)信息管理等功能模塊。 </p><p>　　1.1 編碼及打印條碼系統(tǒng) 這一部分在生產(chǎn)車間使用,車間生產(chǎn)出成品,錄入相應(yīng)的產(chǎn)品信息,系統(tǒng)將根據(jù)產(chǎn)品信息和生產(chǎn)信息自動(dòng)為該產(chǎn)品生成對應(yīng)的條碼,然后,通過條碼打印機(jī)打印條碼,制作標(biāo)簽,檢查無誤后,將條碼標(biāo)簽貼到包裝箱上。為了跟蹤每一箱產(chǎn)品,需要為每一箱產(chǎn)品制作唯一的條碼。這樣的編碼,既保證了條碼的唯一

8、性,又具有一定的靈活性。 </p><p>　　1.2 入庫物資管理 計(jì)算機(jī)生成并打印交庫單,入庫物資經(jīng)過核對,確認(rèn)無誤后,由倉庫保管員進(jìn)行電子會(huì)簽,完成入庫,并生成人庫單。 </p><p>　　1.3 庫存物資管理 對于標(biāo)簽破損,從數(shù)據(jù)庫中調(diào)入相關(guān)的信息,重新打印,進(jìn)行補(bǔ)貼。在物資移位時(shí),用識(shí)讀器進(jìn)行識(shí)讀,自動(dòng)收集數(shù)據(jù),把采集數(shù)據(jù)自動(dòng)傳送至計(jì)算機(jī)物資管理系統(tǒng)中進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。對于退貨的產(chǎn)

9、品,有兩種解決辦法:一是重新打包,修改相應(yīng)的信息并更換條碼;二是在備注字段里填入信息,并標(biāo)明退貨信息。</p><p>　　1.4 即時(shí)庫存管理 庫存自動(dòng)預(yù)警:對各種物資庫存量高于或低于限量的進(jìn)行自動(dòng)預(yù)警。結(jié)合各種物資近期平均用量,自動(dòng)生成需要在一定時(shí)間內(nèi)需要采購或生產(chǎn)的物資品名和數(shù)量等。管理人員可適時(shí)的安排生產(chǎn),有效的控制庫存量?？臻g監(jiān)控:監(jiān)控物資的實(shí)際位置、存放時(shí)間、空間余地等參數(shù),自動(dòng)對不合理位置、超長存放

10、時(shí)間、空間余地不足等規(guī)定的限量自動(dòng)報(bào)警。 </p><p>　　1.5 出庫物資管理 采用條碼識(shí)讀器能對出庫物資包裝上的條碼標(biāo)簽進(jìn)行識(shí)讀,并將物資信息快遞給計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)根據(jù)物資的編號、品名、規(guī)格、數(shù)量等自動(dòng)生成出庫單。發(fā)現(xiàn)標(biāo)簽破損或丟失的按照上述程序人工補(bǔ)貼。將出庫物資經(jīng)過核對,確認(rèn)無誤后,再進(jìn)行庫存臺(tái)帳處理,更新物資庫存信息。 </p><p>　　1.6 統(tǒng)計(jì)報(bào)表 根據(jù)物資的出入庫和

11、庫存信息,,適時(shí)完成庫存物資管理的各種日報(bào),月報(bào)和年報(bào)。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)的情況,統(tǒng)計(jì)各分庫,分廠等基層單位工作情況。 </p><p>　　1.7 系統(tǒng)管理 系統(tǒng)管理是為倉庫物資管理系統(tǒng)正常、安全運(yùn)行提供保障。其主要功能為:品種代碼維護(hù),用戶管理,權(quán)限管理,日志管理和數(shù)據(jù)管理。 </p><p>　　2 條碼技術(shù)的引入對倉庫管理模塊的作用 </p><p>　　

12、2.1 對物資進(jìn)行條碼管理 物資入庫時(shí),根據(jù)物資的名稱、規(guī)格及時(shí)間生成一個(gè)條形碼,并將條形碼貼在對應(yīng)的物資上,這樣,每件物資就會(huì)有一個(gè)“身份識(shí)別碼”。通過查詢條形碼,就會(huì)看到該物資的入庫時(shí)間、單價(jià)、存放位置、供應(yīng)商等相關(guān)信息。在物資的領(lǐng)用等流動(dòng)環(huán)節(jié),只要掃入條形碼,寫入所需數(shù)量,其他信息都會(huì)自動(dòng)載入。有了條形碼管理,就能杜絕以往一種物資有幾個(gè)供應(yīng)商時(shí),不能準(zhǔn)確區(qū)分的現(xiàn)象;杜絕一種物資有幾個(gè)單價(jià)時(shí)不能做到一一對應(yīng)的現(xiàn)象?，F(xiàn)在進(jìn)行了條形碼管

13、理,對每件物資的來龍去脈都能做到一清二楚,從而有效地控制物資管理出現(xiàn)混亂的現(xiàn)象。 </p><p>　　2.2 快捷、方便、準(zhǔn)確、及時(shí) 現(xiàn)在物資入庫時(shí),只需倉庫人員根據(jù)合同,將條碼掃描后入庫,然后將掃描后的信息打印出入庫單流轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)。這樣大大地減輕了工作人員的工作壓力,在物資發(fā)放時(shí),非常方便、快捷,只需掃入領(lǐng)用人的條碼、物資條碼、填好數(shù)量。整個(gè)過程無需填入文字,耗時(shí)很少,極大地提高了工作效率,并能準(zhǔn)確及時(shí)地反映庫

14、存物資的動(dòng)態(tài)情況,物資的出、入庫變化都能隨時(shí)隨地反映,做到賬物相符從而為合理編制物資采購計(jì)劃提供了可靠的依據(jù)。有效地控制了因信息不及時(shí)不準(zhǔn)確而造成庫存物資短缺或重復(fù)采購的現(xiàn)象。 </p><p><b>　　3 應(yīng)用效果 </b></p><p>　　3.1 在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的自動(dòng)化,去掉了手工書寫單據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟,大大提高工作效率。&l

15、t;/p><p>　　3.2 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。 </p><p>　　3.3 解決手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題(主要是抄寫錯(cuò)誤,鍵入錯(cuò)誤等)。 </p><p>　　3.4 將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù),簡化了日后的查詢步驟。 </p><p>　　現(xiàn)代的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)十分復(fù)雜,人工登記和處理已難以勝任。如果不能保證

16、準(zhǔn)確的進(jìn)貨、驗(yàn)收、質(zhì)量保證及發(fā)貨,就會(huì)導(dǎo)致庫存積壓、延遲交貨等問題,從而影響了服務(wù),最終失去客戶[17]。倉庫作為物流管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié),涉及各種資源、空間的綜合利用,合理的庫存分布、高效的倉庫運(yùn)作。有效的存貨控制是保證企業(yè)交貨能力的基礎(chǔ),同時(shí)又需要盡可能地提高管理效率,降低成本。條碼技術(shù)的廣泛應(yīng)用為此問題的解決提供了可行的思路,目前,條碼技術(shù)在倉儲(chǔ)管理中得到了廣泛的應(yīng)用。條碼可對倉庫中的每一種貨物、每一個(gè)庫位做出標(biāo)記,可定期對庫區(qū)進(jìn)行

17、周期性盤存,并在最大限度減少手工錄入基礎(chǔ)上,確保將差錯(cuò)率降至零,并且高速采集大量數(shù)據(jù)。具體應(yīng)用中可將倉庫分為若干個(gè)庫房,每一個(gè)庫房分若干個(gè)庫位,明確定義存貨空間。按倉庫的庫位記錄倉庫貨物庫存,在產(chǎn)品入庫時(shí)將庫位條碼號與產(chǎn)品條碼號一一對應(yīng);然后通過采集入庫、出庫、移庫、盤庫數(shù)據(jù),使倉庫貨物庫存更加準(zhǔn)確。同時(shí)通過后臺(tái)應(yīng)用軟件的處理,完成信息記錄、查詢、匯總和各種賬冊報(bào)表功能,并通過對倉庫結(jié)構(gòu)、庫存量、有效期等方面的控制,提高管理效率。<