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1、氣浮法是一種高效而快速的固液分離方法,廣泛應(yīng)用于污水處理、石油開采和選礦等多種工業(yè)領(lǐng)域中。氣浮過程中所采用的藥劑大多數(shù)是化學(xué)表面活性劑,由于化學(xué)表面活性劑不易降解。所以,由動(dòng)植物或微生物產(chǎn)生,具有和化學(xué)表面活性劑相同功效的生物表面活性劑越來越受到人們的重視。論文主要是對(duì)各種化學(xué)表面活性劑與生物表面活性劑進(jìn)行了復(fù)配,對(duì)其進(jìn)行了表面活性的測(cè)試,并對(duì)各種表面活性劑去除潤(rùn)滑油廢水的效果進(jìn)行了系統(tǒng)研究。
論文中采用的是生物表面活性劑鼠李
2、糖脂和茶皂素,通過將這兩種生物表面活性劑與氣浮常用的化學(xué)表面活性劑復(fù)配,測(cè)定各種單一表面活性劑和復(fù)配表面活性劑表面張力和臨界膠束濃度(Critical Micelle Concentration,簡(jiǎn)寫CMC)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,表面活性劑的CMC值,十二烷基硫酸鈉(SDS)為0.0088mol/L,鼠李糖脂為0.0068mol/L,茶皂素為0.0012mol/L,十六烷基三甲基溴化銨(CTAB)為0.0008mol/L;在復(fù)配體系中,鼠李糖
3、脂/SDS摩爾比為6:1,茶皂素/SDS摩爾比為7:1,茶皂素/CTAB摩爾比為6:1時(shí),達(dá)到各自復(fù)配體系的臨界膠束濃度。
其次,論文通過斯托克斯法測(cè)定了氣液混合泵不同溶氣罐壓力下的氣泡群平均直徑的大小,通過液位上升法測(cè)定了氣液混合泵不同溶氣罐壓力下的氣含量,并對(duì)氣液混合泵的最適工作條件進(jìn)行了研究。結(jié)果表明,當(dāng)溶氣罐壓力為0.15MPa時(shí),產(chǎn)生的微氣泡平均直徑為35μm左右,這是氣液混合泵所能產(chǎn)生的最小直徑的氣泡;當(dāng)溶氣罐壓力
4、為0.1MPa時(shí),整體氣含率最高,為5.2%;氣液混合泵的最佳工作條件為,溶氣罐壓力為0.15MPa,廢水礦化度為1.0g/L,殼聚糖添加量為1.0mg/L,進(jìn)水流量為0.1m3/h,進(jìn)水含油量在1500mg/L范圍內(nèi),氣液混合泵氣浮效果最好,為90%左右。
再次,在氣液混合泵最佳工作條件時(shí)使用各種單一表面活性劑和復(fù)配表面活性劑對(duì)處理潤(rùn)滑油廢水進(jìn)行研究。結(jié)果表明,SDS摩爾濃度為0.00032mol/L時(shí),去除率為96%;鼠李
5、糖脂摩爾濃度為0.00016mol/L時(shí),去除率為94%;茶皂素摩爾濃度為0.00016mol/L時(shí),去除率為93%;CTAB摩爾濃度為0.00064mol/L時(shí),去除率為90%;鼠李糖脂/SDS摩爾比為5:1時(shí),去除率為97.15%;茶皂素/SDS摩爾比為5:1時(shí),去除率為93.3%;茶皂素/CTAB為3:1時(shí),去除率為91%。綜上所述,鼠李糖脂/SDS復(fù)配時(shí),潤(rùn)滑油廢水的去除率達(dá)到了最大,為97.15%。復(fù)配表面活性劑對(duì)廢水的凈化效
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