利鑫廠房高支模施工方案定板

1、<p><b>　　目 錄</b></p><p><b>　　一、工程概況1</b></p><p>　　二、主要施工方法1</p><p>　　1、樓板模板安裝1</p><p><b>　　2、梁模板安裝1</b></p><p&g

2、t;　　3、模板搭設(shè)示意圖2</p><p><b>　　4、注意事項2</b></p><p>　　三、混凝土澆筑、養(yǎng)護及拆模3</p><p>　　四、技術(shù)質(zhì)量保證措施4</p><p>　　五、成品保護措施4</p><p>　　六、安全技術(shù)措施5</p><

3、p><b>　　七、模板計算書6</b></p><p><b>　　梁模板計算書6</b></p><p>　　模板支架計算書25</p><p><b>　　一、工程概況 </b></p><p>　　珠海利鑫機械制造廠房一期工程工程位于珠海市平沙區(qū)，建筑總

4、面積40288.00平方米，分1#～4#廠房、宿舍樓、廠房及辦公樓、門衛(wèi)一、門衛(wèi)二、門衛(wèi)三共九幢單位工程，總工期300天?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，建筑層數(shù)：1～6層，其中,廠房及辦公樓首層高4.8米，樓板板厚為100～120mm，梁截面為200mm×600mm、200mm×400mm 、200mm×650mm、200mm×550mm、250mm×800mm等，梁板混凝土強度等級C30；1#廠房標(biāo)準層高

5、4米，樓板板厚為100～120mm，梁截面為250mm×800mm、200mm×600mm、250mm×750mm、250mm×700mm、250×550等，梁板混凝土強度等級C25；2～4#廠房首層梁面標(biāo)高5.2米。取1#廠房首層高6米梁板(250mm×800mm)進行驗收算。</p><p><b>　　二、主要施工方法</b>

6、</p><p><b>　　1、樓板模板安裝</b></p><p>　　100㎜厚樓板模板選用18mm厚夾板。板下橫枋采用80mm×80mm木枋（考慮到材料偏差，木枋按72m×72m計算）間距800mm。門架上縱枋采用2條80mm×80mm木枋（考慮到材料偏差，木枋按140mm×1400mm計算）。樓板支頂體系采用搭設(shè)多功能

7、腳手架進行支撐，門式架橫距200mm，縱距1830mm。樓板模板的安裝采用壓梁旁，梁側(cè)豎向壓枋兼作縱向龍骨的一端。</p><p>　　門式腳手架支撐底部離地面約300mm縱橫搭設(shè)一道鋼管掃地桿，在離板面1.8m設(shè)一道縱橫拉結(jié)桿，然后升高3.6m設(shè)置一道拉結(jié)桿?？v橫鋼管拉結(jié)桿均在門式腳的兩端布置。支架體系外側(cè)周邊連續(xù)設(shè)置剪刀撐，水平間距5m。</p><p>　　在制作安裝樓面模板時，施工

8、人員按設(shè)計標(biāo)高拉線調(diào)整支柱的標(biāo)高，注意調(diào)整上托的高度時，不能把托頭旋得太高，要留有不少于250mm在鋼管內(nèi)，防止搖擺、失穩(wěn)。標(biāo)高調(diào)好后就安裝梁底模板，并拉線找平。模板鋪設(shè)時應(yīng)從四周鋪起，在中間收口，板縫必須嚴密，接縫處可用膠紙粘貼，保證位置、平整度準確，誤差符合檢評表的要求。模板安裝后，應(yīng)再詳細復(fù)核校正和檢查加固。澆注混凝土前，要濕透模板。</p><p><b>　　2、梁模板安裝</b>

9、</p><p>　　梁裝模時，先釘裝梁底板，再釘裝兩側(cè)傍板。梁側(cè)模板均用18mm膠合板，豎向80mm×80mm(考慮到材料偏差,所有木方按72mm×72mm計算)木枋作次楞，間距350mm。橫向80mm×80mm木枋作主楞，間距915mm。 M12對拉螺栓水平間距915 mm；豎向間距350 mm。壓腳板均采用80×80mm的木枋。梁底模板均用18mm厚夾板；梁底木枋80

10、mm×80mm木枋，橫枋間距460mm，，縱間距均為915mm，橫間距1200mm。上托內(nèi)兩根80×80×2000mm木枋作為縱楞，支頂采用多功能腳手架。</p><p>　　（1）在柱頭上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。</p><p>　?。?）梁底模板：按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板等。當(dāng)梁跨度

11、大于及等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱，起拱高度為梁跨度的1～3‰ 。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。</p><p>　?。?）梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。（詳見附圖）</p><p>　?。?）鋼管支撐底部離地面約300mm縱橫搭設(shè)一道鋼管掃地桿。在離板面1.8m設(shè)一道縱橫拉結(jié)桿，然后升高1.8m設(shè)置一道拉

12、結(jié)桿。所有梁搭設(shè)縱橫拉桿，縱橫拉接桿與樓板的縱橫拉接桿統(tǒng)一布置，即梁底的縱橫拉接桿伸向樓板下門式腳手架中（也是門式腳手架的縱橫拉接桿），使梁和樓板的支撐形成一個穩(wěn)定的整體體系（縱橫拉接鋼管用十字扣連接）。支撐體系外側(cè)周邊設(shè)置剪刀撐，每隔2榀門式腳手架設(shè)置剪刀撐，水平夾角45~60度。支撐主梁的支架必須設(shè)置連續(xù)剪刀撐，并沿梁縱向通長布置。支頂須立在鐵墊板中。梁下支撐的兩端采用上下托調(diào)節(jié)。</p><p><b

13、>　　3、模板搭設(shè)示意圖</b></p><p><b>　　詳見附圖。</b></p><p><b>　　4、注意事項</b></p><p>　　上蓋結(jié)構(gòu)支模順序為柱?！耗！迥！．?dāng)柱筋扎好后，開始支柱模。柱模安裝好后，校核其軸線、垂直度以幾何尺寸無誤后，將其支撐牢固，搗柱砼，然后進行梁板模的安裝

14、，安裝時要特別注意梁柱的各個節(jié)點處的幾何尺寸、軸線位置的準確性，梁、板模以80×80mm的木枋墊平支牢，保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性和幾何尺寸的準確性。釘樓面模板時需在下面留出施工通道，方便檢查加固。</p><p>　　三、混凝土澆筑、養(yǎng)護及拆模</p><p><b>　　1、梁板砼的澆筑</b></p><p>　　梁板砼澆筑采用泵

15、送作業(yè)。砼澆筑按先澆筑周邊梁，后澆筑中部梁板。板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，振搗完畢，用刮尺抹平。刮平過程中，混凝土面要飽滿，不能留有小凹洞，初凝前可用磨光機將面層粗磨一次，快要收水干硬時，再細磨光一次。板邊和柱邊混凝土面因磨光機不能靠近打磨，必須用人工預(yù)先邊壓漿邊抹面。梁板砼的振搗，梁板砼使用插入式振動棒及平板式振動器振搗。使用插入式振動棒時，振動棒應(yīng)垂直插入，并插入到尚未初凝的下層中50~100mm，以使上下層相互結(jié)合。振動棒插點的間

16、距一般不應(yīng)超過振動棒有效作用半徑的1.5倍，振搗時應(yīng)“快插慢撥”。振搗時間一般每插點約為20~30秒，見到砼不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、波紋管、模板等。平板式振動器振搗砼，應(yīng)使平板底面與砼全面接觸，每一處振到砼表面泛漿，不再下沉后，即可緩慢向前移動。</p><p>　　如遇上混凝土臨時間斷處超出初凝時間仍未能接合時，應(yīng)在混凝土初凝前在接合處及時澆上適量

17、混凝土以推遲接合處的初凝時間，保證接合縫的接茬。</p><p><b>　　3．養(yǎng) 護</b></p><p>　　混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。按規(guī)定要留置同條件砼試塊，按28d標(biāo)準養(yǎng)護要求養(yǎng)護砼試塊。</p><p>　　樓地面砼選用針式振動器充分振搗，在

18、砼初凝后以磨機執(zhí)平。</p><p>　　樓地面混凝土澆筑完后12h內(nèi)采用淋水的方法進行養(yǎng)護。</p><p>　　在已澆筑混凝土強度＞1.2N/mm2，方可在其上進行施工作業(yè)。</p><p><b>　　4．拆 模</b></p><p>　　模板拆除的時間，應(yīng)依同條件養(yǎng)護的砼試塊強度來確定，其標(biāo)準為：</p

19、><p>　?、倏缍刃∮冢竚的梁、板混凝土強度達到75％以上。</p><p>　?、诳缍却笥冢竚的梁及懸挑部位混凝土強度須達100％。</p><p>　　拆除模板時，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆除跨度較大的梁下支頂時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。</p><p>　　模板支頂?shù)牟鸪樞颍合葘⒅е系目烧{(diào)上托松下,使代龍與模板分離，并讓龍骨

20、降至水平拉桿上，接著拆下全部連接模板的附件，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由代龍支承，拿下模板和代龍，然后拆除水平拉桿及剪刀撐和支柱。</p><p>　　梁、柱模板在確保混凝土表面不受損壞時方可進行拆除。先拆除斜撐，再拆模板連結(jié)螺栓及附件。用橇棍輕輕橇動模板，使之與混凝土分離。</p><p>　　拆下的模板及時清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣配件及時集中統(tǒng)一管理。<

21、;/p><p>　　四、技術(shù)質(zhì)量保證措施</p><p>　　項目部技術(shù)負責(zé)人根據(jù)該結(jié)構(gòu)層段的技術(shù)特點和質(zhì)量要求，詳細向作業(yè)班組人員作技術(shù)、安全交底，并組織有關(guān)作業(yè)人員學(xué)習(xí)有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書里的相關(guān)內(nèi)容。安排“樣板柱”先行，然后再按照其標(biāo)準要求全面施工。</p><p>　　施工過程我部將選派經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場負責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項工作

22、。施工員和質(zhì)安員對其質(zhì)量進行全面監(jiān)控。落實三級檢驗制度，即班組自檢、項目部質(zhì)安員驗收，合格后報監(jiān)理驗收。如發(fā)現(xiàn)有不合格的必須返工重做至合格標(biāo)準為止，絕不允許有不合格品流至下一工序。</p><p><b>　　五、成品保護措施</b></p><p>　　在已完成砼面上搭設(shè)支撐要分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放，不得集中超高堆放。支頂?shù)牟牧蠎?yīng)分規(guī)格、堆放整齊、平

23、直，下墊木枋；吊運鋼管時應(yīng)和機駕員保持良好聯(lián)系，下放鋼管要慢，避免造成樓面損壞。搭設(shè)時作業(yè)人員不能高空擲物，以免影響樓板質(zhì)量。</p><p>　　1、模板支撐體系完成后及時將多余材料及垃圾清理干凈；</p><p>　　2、安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模時配合進行，不得任意拆除模板及重錘打模板、支撐，以免影響質(zhì)量；</p><p>　　3、砼澆筑時，不得用振動棒撬動模板、

24、埋件等。</p><p>　　4、架設(shè)施工水平運輸通道，不得直接擱置在側(cè)模上。</p><p>　　拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。</p><p><b>　　六、安全技術(shù)措施</b></p><p>　　貫徹國家安全生產(chǎn)，勞動保護方面的方針，政策和法規(guī)。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。&l

25、t;/p><p>　　立高支撐施工現(xiàn)場安全責(zé)任人：龐少青。</p><p>　　對操作班組（木、砼工班）認真做好安全、技術(shù)交底工作，經(jīng)過三交底教育才能上崗操作</p><p>　　高支模施工必須按經(jīng)審批的方案施工，未經(jīng)原審批部門同意，任何人不得修改變更。</p><p>　　施工過程質(zhì)安員要對作業(yè)人員的安全操作進行監(jiān)控。確保施工生產(chǎn)安全，并要對支

26、撐系統(tǒng)進行全面穩(wěn)定性檢查。</p><p>　　高支模工程安裝完成后，必須經(jīng)進行“三級”驗收：班組自檢→項目部質(zhì)安員驗收→項目部技術(shù)和安全負責(zé)人驗收合格,并經(jīng)公司質(zhì)安部門和集團公司指揮部驗收合格后方能進行鋼筋安裝。</p><p>　　施工前外圍腳手架必須先行施工，確保周邊的安全環(huán)境。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員嚴禁從支撐系統(tǒng)爬上爬下。</p><p>　　作業(yè)區(qū)

27、內(nèi)嚴禁私自動火，需要動火作業(yè)必須向項目部辦理動火報批手續(xù)。嚴禁在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙，并配置適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑?。保證施工防火安全。</p><p>　　澆筑過程中應(yīng)派專人負責(zé)認真檢查、觀察支架體系是否牢固、無變形。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經(jīng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。</p><p>　　模板搭設(shè)、拆除和砼澆筑期間，要求劃定施工作業(yè)范圍，設(shè)立警示牌，嚴禁非作業(yè)人員

28、進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。</p><p>　　澆筑砼過程中，要有施工管理人員在現(xiàn)場監(jiān)控。</p><p><b>　　11、應(yīng)急措施</b></p><p>　　施工過程中如果發(fā)現(xiàn)安全隱患甚至問題出現(xiàn)時，如澆筑砼時，發(fā)現(xiàn)樓面有下沉或梁的撓度過大時，應(yīng)立即停止?jié)仓?迅速疏散人群，在樓底或梁底加支撐。當(dāng)發(fā)現(xiàn)螺栓的螺帽有滑絲和斜撐有移動時

29、,應(yīng)立即停止施工,加螺栓,緊固斜撐。</p><p><b>　　七、模板計算書</b></p><p><b>　　梁模板計算書</b></p><p>　　計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-

30、2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017-2003)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范編制。</p><p>　　梁段:廠房一層大梁。</p><p><b>　　一、參數(shù)信息</b></p><p>　　1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)</p><p>　　梁截面寬度 B(m):0.25；</p>

31、<p>　　梁截面高度 D(m):0.80</p><p>　　混凝土板厚度(mm):0.10；</p><p>　　門架型號:MF1219；</p><p>　　扣件連接方式:單扣件；</p><p>　　腳手架搭設(shè)高度(m):6.00</p><p>　　承重架類型設(shè)置:門架平行與梁截面；</p

32、><p>　　門架橫距La(m):0.92；</p><p>　　門架縱距Lb(m):0.92；</p><p>　　門架幾何尺寸:b(mm):1219.00，b1(mm):750.00，h0(mm):1930.00，h1(mm):1536.00，h2(mm):100.00，步距(m):1950.00；</p><p>　　加強桿的鋼管類型:φ4

33、8×3；</p><p>　　立桿鋼管類型:φ48×3；</p><p><b>　　2.荷載參數(shù)</b></p><p>　　模板自重(kN/m2):0.35；</p><p>　　鋼筋自重(kN/m3):1.50；</p><p>　　施工均布荷載標(biāo)準值(kN/m2):2.

34、5；</p><p>　　新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準值(kN/m2):18.0；</p><p>　　傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):2.0；</p><p>　　振搗混凝土荷載標(biāo)準值(kN/m2):2.0</p><p><b>　　3.材料參數(shù)</b></p><p><b>　　木材品種

35、：南方松；</b></p><p>　　木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；</p><p>　　木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：15.0；</p><p>　　木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.6；</p><p>　　面板類型：膠合面板；</p><p>　　鋼材彈性模量E(N/

36、mm2)：210000.0；</p><p>　　鋼材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：205.0；</p><p>　　面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；</p><p>　　面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；</p><p><b>　　4.梁底模板參數(shù)</b></p><

37、p>　　梁底橫向支撐類型：方木；（注：實際使用木方為80 mm×80 mm）</p><p>　　梁底橫向方木截面寬度(mm)：72.0</p><p>　　梁底橫向方木截面高度(mm)：72.0</p><p>　　梁底縱向方木截面寬度(mm)：72.0</p><p>　　梁底縱向方木截面高度(mm)：72.0</p

38、><p>　　梁底橫向支撐間隔距離(mm)：460.0</p><p>　　面板厚度(mm)：18.0</p><p><b>　　5.梁側(cè)模板參數(shù)</b></p><p>　　主楞間距(mm)：915；</p><p>　　次楞間距(mm)：350；</p><p>　　穿梁

39、螺栓水平間距(mm)：915；</p><p>　　穿梁螺栓豎向間距(mm)：350；</p><p>　　穿梁螺栓直徑(mm)：M12；</p><p>　　主楞龍骨材料：木楞,，寬度72mm，高度72mm；</p><p>　　主楞龍骨材料：木楞,，寬度72mm，高度72mm；</p><p>　　二、梁模板荷載標(biāo)

40、準值計算</p><p><b>　　1.梁側(cè)模板荷載</b></p><p>　　強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。</p><p>　　按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:</p><p>　　其中 γ -- 混凝土

41、的重力密度，取24.000kN/m3；</p><p>　　t -- 新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/(T+15)計算，得5.714h；</p><p>　　T -- 混凝土的入模溫度，取20.000℃；</p><p>　　V -- 混凝土的澆筑速度，取1.500m/h；</p><p>　　H -- 混凝土側(cè)

42、壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.750m；</p><p>　　β1-- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；</p><p>　　β2-- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。</p><p>　　根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；</p><p>　　分別為 44.343 kN/m2、18.000 kN

43、/m2，取較小值18.000 kN/m2作為本工程計算荷載。</p><p>　　三、梁側(cè)模板面板的計算</p><p>　　面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾</p><p>　　倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間</p><p>　　距和模板面的大小,按

44、支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。</p><p><b>　　面板計算簡圖</b></p><p><b>　　1.抗彎驗算</b></p><p>　　其中， σ -- 面板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；</p><p>　　M -- 面板的最大彎距(N.mm)；</p><

45、p>　　W -- 面板的凈截面抵抗矩，W = 91.50×1.8×1.8/6=49.41cm3；</p><p>　　[f] -- 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)；</p><p>　　按以下公式計算面板跨中彎矩：</p><p>　　其中 ，q -- 作用在模板上的側(cè)壓力，包括:</p><p>　　新澆混凝土

46、側(cè)壓力設(shè)計值: q1= 1.2×0.92×18.00×0.90=17.79kN/m；</p><p>　　傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值: q2= 1.4×0.92×2.00×0.90=2.31kN/m；</p><p>　　q = q1+q2 = 17.788+2.306 = 20.093 kN/m；</p><p&

47、gt;　　計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 350.00mm；</p><p>　　面板的最大彎距 M= 0.1×20.09×350.002 = 2.46×105N.mm；</p><p>　　經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 2.46×105 / 4.94×104=4.982N/mm2；</p><p>　

48、　面板的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 13.000N/mm2；</p><p>　　面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =4.982N/mm2 小于 面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13.000N/mm2，滿足要求！</p><p><b>　　2.撓度驗算</b></p><p>　　q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準值: q = 18.00×

49、;0.92 = 16.47N/mm；</p><p>　　l--計算跨度(內(nèi)楞間距): l = 350.00mm；</p><p>　　E--面板材質(zhì)的彈性模量: E = 9500.00N/mm2；</p><p>　　I--面板的截面慣性矩: I = 91.50×1.80×1.80×1.80/12=44.47cm4；</p>

50、;<p>　　面板的最大撓度計算值: ω = 0.677×16.47×350.004/(100×9500.00×4.45×105) = 0.396 mm；</p><p>　　面板的最大容許撓度值:[ω] = l/250 =350.000/250 = 1.400mm；</p><p>　　面板的最大撓度計算值 ω =0.39

51、6mm 小于 面板的最大容許撓度值 [ω]=1.400mm，滿足要求！</p><p>　　四、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計算</p><p><b>　　1.內(nèi)楞計算</b></p><p>　　內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。</p><p>　　本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度72m

52、m，截面高度72mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:</p><p>　　W = 72×72×72/6 = 62.21cm3；</p><p>　　I = 72×72×72×72/12 = 223.95cm4；</p><p><b>　　內(nèi)楞計算簡圖</b></p><

53、p>　　（1）.內(nèi)楞強度驗算</p><p>　　強度驗算計算公式如下:</p><p>　　其中， σ -- 內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)；</p><p>　　M -- 內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)；</p><p>　　W -- 內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；</p><p>　　[f] -- 內(nèi)楞的強度設(shè)計值(

54、N/mm2)。</p><p>　　按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：</p><p>　　其中，作用在內(nèi)楞的荷載，q = (1.2×18.000×0.90+1.4×2.000×0.90)×0.350/1=7.69kN/m；</p><p>　　內(nèi)楞計算跨度(外楞間距): l = 915mm；</p><

55、;p>　　內(nèi)楞的最大彎距: M=0.1×7.69×915.002= 6.43×105N.mm；</p><p>　　經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 6.43×105/6.22×104 = 10.344 N/mm2；</p><p>　　內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 15.000N/mm2；</p>&

56、lt;p>　　內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值 σ = 10.344 N/mm2 內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值 小于 [f]=15.000N/mm2，滿足要求！</p><p>　　（2）.內(nèi)楞的撓度驗算</p><p>　　其中 E -- 面板材質(zhì)的彈性模量： 10000.00N/mm2；</p><p>　　q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準值： q =18.00

57、5;0.35/1= 6.30 N/mm；</p><p>　　l--計算跨度(外楞間距)：l = 915.00mm；</p><p>　　I--面板的截面慣性矩：E = 2.24×106N/mm2；</p><p>　　內(nèi)楞的最大撓度計算值: ω = 0.677×6.30×915.004/(100×10000.00×

58、2.24×106) = 1.335 mm；</p><p>　　內(nèi)楞的最大容許撓度值: [ω] = 3.660mm；</p><p>　　內(nèi)楞的最大撓度計算值 ω=1.335mm 小于 內(nèi)楞的最大容許撓度值 [ω]=3.660mm，滿足要求！</p><p><b>　　2.外楞計算</b></p><p>　

59、　外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。</p><p>　　本工程中，外龍骨采用木楞，截面寬度72mm，截面高度72mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:</p><p>　　W = 72×72×72/6 = 62.21cm3；</p><p>　　I = 72×72×72×72/

60、12 = 223.95cm4；</p><p><b>　　外楞計算簡圖</b></p><p>　?。?）.外楞抗彎強度驗算</p><p>　　其中 σ -- 外楞受彎應(yīng)力計算值(N/mm2)</p><p>　　M -- 外楞的最大彎距(N.mm)；</p><p>　　W -- 外楞的

61、凈截面抵抗矩；</p><p>　　[f] --外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。</p><p>　　最大彎矩M按下式計算： </p><p>　　其中，作用在外楞的荷載: P = (1.2×18.00×0.90+1.4×2.00×0.90)×0.92×0.35/1=7.03kN；</p>&

62、lt;p>　　外楞計算跨度(對拉螺栓豎向間距): l = 350mm；</p><p>　　外楞的最大彎距：M = 0.175×7032.690×350.000 = 4.31×105N.mm</p><p>　　經(jīng)計算得到，外楞的受彎應(yīng)力計算值: σ = 4.31×105/6.22×104 = 6.924 N/mm2；</p&g

63、t;<p>　　外楞的抗彎強度設(shè)計值: [f] = 15.000N/mm2；</p><p>　　外楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =6.924N/mm2 小于 外楞的抗彎強度設(shè)計值 [f]=15.000N/mm2，滿足要求！</p><p>　　（2）.外楞的撓度驗算</p><p>　　其中 E -- 外楞的彈性模量，其值為 10000.00N/mm2；&

64、lt;/p><p>　　p--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準值： p =18.00×0.92×0.35/1= 5.76 KN；</p><p>　　l--計算跨度(拉螺栓間距)：l = 350.00mm；</p><p>　　I--面板的截面慣性矩：I = 2.24×106mm4；</p><p>　　外楞的最大撓度

65、計算值: ω = 1.146×5.76×103×350.003/(100×10000.00×2.24×106) = 0.126mm；</p><p>　　外楞的最大容許撓度值: [ω] = 1.400mm；</p><p>　　外楞的最大撓度計算值 ω =0.126mm 小于 外楞的最大容許撓度值 [ω]=1.400mm，滿足要求

66、！</p><p>　　五、穿梁螺栓的計算 </p><p><b>　　驗算公式如下:</b></p><p>　　其中 N -- 穿梁螺栓所受的拉力；</p><p>　　A -- 穿梁螺栓有效面積 (mm2)；</p><p>　　f -- 穿梁螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170.000 N/m

67、m2；</p><p><b>　　查表得：</b></p><p>　　穿梁螺栓的直徑: 12 mm；</p><p>　　穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm；</p><p>　　穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；</p><p>　　穿梁螺栓所受的最大拉力: N =18.000&

68、#215;0.915×0.350×2 =11.529 kN。</p><p>　　穿梁螺栓最大容許拉力值: [N] = 170.000×76/1000 = 12.920 kN；</p><p>　　穿梁螺栓所受的最大拉力 N=11.529kN 小于 穿梁螺栓最大容許拉力值 [N]=12.920kN，滿足要求！</p><p><b

69、>　　六、梁底模板計算</b></p><p>　　面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。</p><p>　　強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。</p><

70、;p><b>　　1.抗彎強度驗算</b></p><p><b>　　計算公式如下:</b></p><p>　　其中， M--面板計算最大彎距(N.mm)；</p><p>　　l--計算跨度(梁底支撐間距): l =460.000mm；</p><p>　　q--作用在模板上的壓力線荷載

71、，它包括:</p><p>　　新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值</p><p>　　q1:1.2×（24.000+1.500）×0.800×0.250×0.90=5.508kN/m；</p><p><b>　　模板結(jié)構(gòu)自重荷載：</b></p><p>　　q2:1.2×0

72、.350×0.250×0.90=0.095kN/m</p><p>　　振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值</p><p>　　q3: 1.4×2.000×0.250×0.90=0.630kN/m；</p><p>　　q = q1 + q2 + q3=5.508+0.095+0.630=6.233kN/m；</p&

73、gt;<p>　　面板的最大彎距：M = 0.1×6.233×460.0002= 131879.700N.mm；</p><p>　　按以下公式進行面板抗彎強度驗算：</p><p>　　其中， σ --面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；</p><p>　　M --面板計算最大彎距(N.mm)；</p><p&

74、gt;　　W --面板的截面抵抗矩 </p><p>　　b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；</p><p>　　W=0.250×103×18.0002/6=13500.000 mm3；</p><p>　　f --面板截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=13.000N/mm2；</p><p>　　面板截面的最

75、大應(yīng)力計算值： σ = M/W =131879.700 /13500.000 = 9.769N/mm2；</p><p>　　面板截面的最大應(yīng)力計算值: σ =9.769N/mm2 小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值 [f]=13.000N/mm2，滿足要求！</p><p><b>　　2.撓度驗算</b></p><p>　　根據(jù)《建筑施工計算手

76、冊》鋼度驗算采用標(biāo)準荷載，同時不考慮振動荷載作用。</p><p>　　最大撓度計算公式如下:</p><p>　　其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:</p><p>　　q =（(24.0+1.50)×0.800+0.35）×0.25 = 5.19N/mm；</p><p>　　l--計算跨度(梁底支撐間距): l

77、=460.00mm；</p><p>　　E--面板的彈性模量: E = 9500.0N/mm2；</p><p>　　I--面板的截面慣性矩: I =25.000×1.8003/12 = 12.150cm4；</p><p>　　面板的最大允許撓度值:[ω] =460.0/250 = 1.840mm；</p><p>　　面板的最

78、大撓度計算值: ω = 0.677×5.188×460.04/(100×9500.0×1.22×105)=1.342mm；</p><p>　　面板的最大撓度計算值: ω =1.342mm 小于 面板的最大允許撓度值:[ω] = 1.840mm，滿足要求！</p><p>　　七、梁底縱、橫向支撐計算</p><p&

79、gt;　?。ㄒ唬?、梁底橫向支撐計算</p><p>　　本工程梁底橫向支撐采用方木72.000mm×72.000mm。</p><p>　　強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。</p><p><b>　　1.荷載的計算：<

80、/b></p><p>　　(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：</p><p>　　q1:=（24.000+1.500）×0.800×0.460=9.384kN/m；</p><p>　　(2)模板的自重荷載(kN/m)：</p><p>　　q2:=0.350×(2×0.800+0.250)/

81、0.250×0.460=0.483kN/m</p><p>　　(3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：</p><p>　　經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準值</p><p>　　P1:=2.000×0.460=0.920kN；</p><p>　　均布荷載設(shè)計值： q = 1.2×9.384×0.90+

82、1.2×0.483×0.90=10.656kN/m；</p><p>　　集中荷載設(shè)計值： P = 1.4×0.920×0.90=1.159kN；</p><p>　　均布荷載標(biāo)準值： q = 9.384+0.483 =9.867kN/m；</p><p><b>　　2.抗彎強度驗算：</b></

83、p><p>　　最大彎矩計算公式如下:</p><p>　　其中， M--計算最大彎距(N.mm)；</p><p>　　l--計算跨度(門架寬度)；l =1219.000mm；</p><p>　　q--作用在模板上的均布荷載設(shè)計值；q=10.656kN/m</p><p>　　p--作用在模板上的集中荷載設(shè)計值；p=

84、1.159kN</p><p>　　a--計算簡圖a段長度；a=（1.219-0.250）/2 =0.485 m</p><p>　　c--計算簡圖c段長度；c= 0.250 m</p><p>　　最大彎距：M =10.656×0.250×（0.485×1.219-0.250）/8+1.159×1.219/4=0.467kN

85、.m；</p><p>　　按以下公式進行梁底橫向支撐抗彎強度驗算：</p><p>　　其中， σ --梁底橫向支撐承受的應(yīng)力(N/mm2)；</p><p>　　M --梁底橫向支撐計算最大彎距(N.mm)；</p><p>　　W --梁底橫向支撐的截面抵抗矩 </p><p>　　b: 板底橫向支撐截面

86、寬度，h: 板底橫向支撐截面厚度；</p><p>　　W=72.000×72.0002/6=62208.000 mm3</p><p>　　f --梁底橫向支撐截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=15.000N/mm2；</p><p>　　梁底橫向支撐截面的最大應(yīng)力計算值： σ = M/W =0.467×106/62208.000= 7

87、.502 N/mm2；</p><p>　　木方的最大應(yīng)力計算值 7.502 N/mm2 小于 木方抗彎強度設(shè)計值 15.000N/mm2，滿足要求！</p><p><b>　　3.抗剪強度驗算</b></p><p>　　最大剪力的計算公式如下：</p><p>　　截面抗剪強度必須滿足：</p>&l

88、t;p>　　其中最大剪力: V= 10.656×0.250/2+1.159/2 = 3.244 kN；</p><p>　　梁底橫向支撐受剪應(yīng)力計算值 T = 3×3.244×103/(2×72.000×72.000) = 0.939N/mm2；</p><p>　　梁底橫向支撐抗剪強度設(shè)計值 [fv] = 1.600 N/mm2；&

89、lt;/p><p>　　梁底橫向支撐的受剪應(yīng)力計算值 : T =0.939N/mm2 小于木方抗剪強度設(shè)計值[fv] =1.600N/mm2，滿足要求！</p><p><b>　　4. 撓度驗算：</b></p><p>　　最大撓度考慮為靜荷載最不利分配的撓度，計算公式如下:</p><p>　　其中， ω--計算最大撓

90、度(N.mm)；</p><p>　　l--計算跨度(門架寬度)；l =1219.000mm；</p><p>　　q--作用在模板上的均布荷載標(biāo)準值；q=9.867kN/m</p><p>　　E--梁底橫向支撐彈性模量；E=10000.000 N/mm2</p><p>　　I--梁底橫向支撐截面慣性矩；I=2239488.000 mm4

91、</p><p>　　梁底橫向支撐最大撓度計算值 ω= 9.867×250×(8×12193-4×2502×1219+2503) /(384×10000×2239488)=3.929mm；</p><p>　　梁底橫向支撐的最大允許撓度 [ω]= 1219.000/250=4.876 mm；</p><

92、;p>　　梁底橫向支撐的最大撓度計算值 : ω=3.929mm 小于梁底橫向支撐的最大允許撓度 [ω] =4.876mm，滿足要求！</p><p>　?。ǘ⒘旱卓v向支撐計算</p><p>　　本工程梁底縱向支撐采用方木72.000mm×72.000mm。</p><p>　　強度及抗剪驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷

93、載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。</p><p><b>　　1.荷載的計算：</b></p><p>　　(1)鋼筋混凝土梁自重(kN)：</p><p>　　p1:=（24.000+1.500）×0.800×0.250×0.460/2 =1.173kN；&l

94、t;/p><p>　　(2)模板的自重荷載(kN)：</p><p>　　p2:=0.350×(2×0.800+0.250)×0.460/2 =0.149kN</p><p>　　(3)活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：</p><p>　　經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準值</p><p>　　

95、P3:=2.000×0.250×0.460/2 =0.115kN；</p><p>　　經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準值</p><p>　　集中荷載設(shè)計值： P = 1.2×（1.173+ 0.149)+ 1.4×0.115=1.747 kN；</p><p>　　2.抗彎強度及撓度驗算：</p><p>　

96、　梁底縱向支撐，按集中荷載三跨連續(xù)梁計算（附計算簡圖）：</p><p>　　梁底縱向支撐計算簡圖 </p><p>　　梁底縱向支撐梁彎矩圖(kN.m)</p><p>　　梁底縱向支撐梁剪力圖(kN)</p><p>　　梁底縱向支撐梁變形圖(mm)</p><p>　　最大彎矩：M= 0.287 kN.m&l

97、t;/p><p>　　最大剪力：V= 3.758 kN</p><p>　　最大變形（撓度）：ω＝0.034 mm</p><p>　　按以下公式進行梁底縱向支撐抗彎強度驗算：</p><p>　　其中， σ --梁底縱向支撐承受的應(yīng)力(N/mm2)；</p><p>　　M --梁底縱向支撐計算最大彎距(N.mm)

98、；</p><p>　　W --梁底縱向支撐的截面抵抗矩 :</p><p>　　b: 板底縱向支撐截面寬度，h: 板底縱向支撐截面厚度；</p><p>　　W=72.000×72.0002/6=62208.000 mm3</p><p>　　[f] --梁底縱向支撐截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2) [f]=15.000N/m

99、m2；</p><p>　　[w] --最大容許撓度(mm) [w]= 1219.000/250 = 4.876 mm；</p><p>　　梁底縱向支撐截面的最大應(yīng)力計算值： σ = M/W = 0.287×106/62208.000 = 4.606 N/mm2</p><p>　　木方的最大應(yīng)力計算值 4.606 N/mm2 小于 木方抗彎強度設(shè)計值

100、15.000N/mm2，滿足要求！</p><p>　　梁底縱向支撐的最大撓度計算值 : ω=0.034mm 小于梁底橫向支撐的最大允許撓度 [ω] =4.876mm，滿足要求！</p><p><b>　　3.抗剪強度驗算</b></p><p>　　截面抗剪強度必須滿足:</p><p>　　梁底縱向支撐受剪應(yīng)力計算

101、值 T = 3×3.758×103/(2×72.000×72.000) = 1.087 N/mm2；</p><p>　　梁底縱向支撐抗剪強度設(shè)計值 [fv] = 1.600 N/mm2；</p><p>　　梁底縱向支撐的受剪應(yīng)力計算值 1.087 N/mm2 小于 木方抗剪強度設(shè)計值 1.600mm，滿足要求！</p><p

102、><b>　　八、門架荷載計算</b></p><p><b>　　1.靜荷載計算</b></p><p>　　靜荷載標(biāo)準值包括以下內(nèi)容：</p><p>　　(1)腳手架自重產(chǎn)生的軸向力NGK1(kN/m)</p><p>　　門架的每跨距內(nèi)，每步架高內(nèi)的構(gòu)配件及其重量分別為：</p&

103、gt;<p>　　門架MF1219 1榀 0.224 kN</p><p>　　交叉支撐 2副 2×0.040=0.080 kN</p><p>　　連接棒 2個 2×0.165=0.330 kN</p><p>　　鎖臂

104、 2副 2×0.184=0.368 kN</p><p>　　合計 1.002 kN</p><p>　　經(jīng)計算得到，每米高腳手架自重合計NGk1 = 0.514 kN/m。</p><p>　　(2)加固桿、剪刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力NGK2(kN/m)<

105、/p><p>　　剪刀撐采用 Φ48×3.5mm鋼管，按照2步1跨設(shè)置</p><p>　　剪刀撐與水平面夾角：</p><p>　　α =arctg( (1×1.95)/ ( 2×0.92 ) )= 46.82 </p><p>　　每米腳手架高中剪刀撐自重：</p><p>　　2 

106、15;37.632×10-3 × (2×0.915)/cosα/(1×1.950) = 0.103kN/m；</p><p>　　水平加固桿采用 Φ48×3.5 mm鋼管，按照4步5跨設(shè)置，每米腳手架高中水平加固桿自重：</p><p>　　37.632×10-3 × (4×0.915) / (5×1

107、.950) = 0.014kN/m；</p><p>　　每跨內(nèi)的直角扣件4個，旋轉(zhuǎn)扣件4個，每米高的扣件自重：</p><p>　　(4×0.0135+4×0.0145) /1.950=0.057kN/m；</p><p>　　每米高的附件重量為0.010kN/m；</p><p>　　經(jīng)計算得到，每米高腳手架加固桿、剪

108、刀撐和附件等產(chǎn)生的軸向力合計 NGk2 = 0.127 kN/m；</p><p>　　(3)梁鋼筋混凝土、模板及梁底支撐等產(chǎn)生的軸向力NGK3(kN)</p><p>　　1）鋼筋混凝土梁自重(kN)：</p><p>　?。?4.000+1.500）×0.250×0.800×0.915= 4.667kN；</p>&l

109、t;p>　　2)模板的自重荷載(kN)：</p><p>　　0.350×(2×0.800+0.250)×0.915 =0.592 kN；</p><p>　　經(jīng)計算得到，梁鋼筋混凝土、模板及梁底支撐等產(chǎn)生的軸向力合計 NGk3 = 5.259 kN/m；</p><p>　　靜荷載標(biāo)準值總計為 NG = (NGK1 + NGK2

110、)×6.000 + NGk3= 9.106kN；</p><p><b>　　2.活荷載計算</b></p><p>　　活荷載為振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：</p><p>　　經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準值</p><p>　　NQ = 2.000×0.250×0.915= 0.458kN

111、；</p><p>　　九、立桿的穩(wěn)定性計算:</p><p>　　作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值計算公式(不組合風(fēng)荷載)</p><p>　　其中 NG -- 每米高腳手架的靜荷載標(biāo)準值，NG = 9.106 kN/m；</p><p>　　NQ -- 腳手架的活荷載標(biāo)準值，NQ = 0.458 kN；</p><p>

112、;　　經(jīng)計算得到，N = 11.568 kN。</p><p>　　門式鋼管腳手架的穩(wěn)定性按照下列公式計算</p><p>　　其中 N -- 作用于一榀門架的軸向力設(shè)計值，N = 11.568 kN；</p><p>　　Nd -- 一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值(kN)；</p><p>　　一榀門架的穩(wěn)定承載力設(shè)計值以下公式計算</p

113、><p>　　其中Φ-- 門架立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 kho/i 查表得到，Φ =0.340；</p><p>　　k -- 調(diào)整系數(shù)，k=1.170；</p><p>　　i -- 門架立桿的換算截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.59 cm；</p><p>　　h0 -- 門架的高度，h0=1.93m；</p><p>　　I0

114、 -- 門架立桿的截面慣性矩，I0=10.78 cm4；</p><p>　　A1 -- 門架立桿的截面面積，A1=4.24 cm2；</p><p>　　h1 -- 門架加強桿的高度，h1=0.10m；</p><p>　　I1 -- 門架加強桿的截面慣性矩，I1=10.78 cm4；</p><p>　　f -- 門架鋼材的強度設(shè)計值，f

115、=205.00 N/mm2。</p><p>　　A -- 一榀門架立桿的截面面積，A=8.48 cm2；</p><p>　　A=2 ×A1=2×4.24= 8.48 cm2；</p><p>　　I -- 門架立桿的換算截面慣性矩，I=11.48 cm4；</p><p>　　I=I0+h1/h0×I1=10

116、.780+10.780/100.000×1536.000=11.482 cm4</p><p>　　經(jīng)計算得到，Nd= 59.106 kN。</p><p>　　立桿的穩(wěn)定性計算 N < Nd，滿足要求！</p><p><b>　　模板高支架計算書</b></p><p>　　計算依據(jù)《建筑施工扣件式鋼

117、管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50017-2003)、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范編制。</p><p><b>　　一、參數(shù)信息</b></p><p><b>　　1.構(gòu)造參數(shù)</b>

118、;</p><p>　　門架型號:MF1219；</p><p>　　扣件連接方式:單扣件；</p><p>　　腳手架搭設(shè)高度(m):6.00</p><p>　　承重架類型設(shè)置:門架垂直與梁截面；</p><p>　　門架橫距La(m):0.20；</p><p>　　門架縱距Lb(m):1

119、.83；</p><p>　　門架幾何尺寸:b(mm):1219.00，b1(mm):750.00，h0(mm):1930.00，h1(mm):1536.00，h2(mm):100.00，步距(m):1950.00；</p><p>　　加強桿的鋼管類型:φ48×3</p><p>　　立桿鋼管類型:φ48×3</p><p&

120、gt;<b>　　2.荷載參數(shù)</b></p><p>　　模板自重(kN/m2):0.35；</p><p>　　混凝土自重(kN/m3):25.0；</p><p>　　鋼筋自重(kN/m3):1.50；</p><p>　　振搗混凝土荷載標(biāo)準值(kN/m2):0.5</p><p><

121、b>　　3.材料參數(shù)</b></p><p><b>　　木材品種：南方松；</b></p><p>　　木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；</p><p>　　木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：15.0；</p><p>　　木材抗剪強度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.6；</p&

122、gt;<p>　　面板類型：膠合面板；</p><p>　　鋼材彈性模量E(N/mm2)：210000.0；</p><p>　　鋼材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：205.0；</p><p>　　面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；</p><p>　　面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；</p&

123、gt;<p><b>　　5.板底模板參數(shù)</b></p><p>　　板底橫向支撐類型：方木（實際施工用木方為80㎜×80㎜）；</p><p>　　板底橫向方木截面寬度(mm)：72.0</p><p>　　板底橫向方木截面高度(mm)：72.0</p><p>　　板底縱向方木截面寬度(mm

124、)：140.0（實際施工用木方為2條80㎜×80㎜）</p><p>　　板底縱向方木截面高度(mm)：140.0</p><p>　　板底橫向支撐間隔距離(mm)：800.0</p><p>　　面板厚度(mm)：18.0</p><p><b>　　二、板底模板計算</b></p><p

125、>　　面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。</p><p>　　強度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載、施工荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。</p><p><b>　　1.抗彎強度驗算</b></p>&

126、lt;p><b>　　計算公式如下:</b></p><p>　　其中， M--面板計算最大彎距(N.mm)；</p><p>　　l--計算跨度(板底橫向支撐間距): l =800.000mm；</p><p>　　q--作用在模板上的壓力線荷載，它包括:</p><p>　　新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值</