白蓮河碎石加工系統(tǒng)設(shè)計方案

1、<p>　　白蓮河碎石加工系統(tǒng)設(shè)計方案</p><p><b>　　第一章 工程概述</b></p><p><b>　　1.1 工程概況</b></p><p>　　白蓮河抽水蓄能電站位于湖北省黃岡市羅田縣白蓮河鄉(xiāng)境內(nèi)，白蓮河水庫右壩頭上游側(cè)。本工程為Ⅰ等工程，工程規(guī)模為大（Ⅰ）型，樞紐工程的永久性主要建筑物

2、包括上庫主壩、①副壩、②副壩、③副壩、引水系統(tǒng)和地下廠房系統(tǒng)等建筑物，下庫為上世紀60年代初期建成的白蓮河水庫。抽水蓄能電站總裝機1200MW，裝有4臺單機容量為300MW的可逆式電動發(fā)電機組。</p><p>　　碎石加工系統(tǒng)位于下庫右壩頭附近，主要擔負白蓮河抽水蓄能電站約33.07萬m3混凝土（其中臨建工程約2萬m3）所需粗骨料及6.31萬m3大壩墊層料(需摻混部分天然砂)的生產(chǎn)任務(wù)，共需生產(chǎn)混凝土粗骨料43

3、.65萬t，大壩墊層料14.08萬t。</p><p>　　根據(jù)施工總進度安排，混凝土高峰時段月平均澆筑強度1.87萬m3，按每日二班制、每月25日生產(chǎn)，并考慮月不均衡系數(shù)，碎石加工系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模為設(shè)計處理能力100t/h設(shè)計，設(shè)計生產(chǎn)能力80t/h。</p><p>　　根據(jù)工程混凝土使用級配要求，碎石加工系統(tǒng)按生產(chǎn)二級配混凝土粗骨料為主，同時也能生產(chǎn)三級配混凝土粗骨料進行設(shè)計。<

4、/p><p>　　本工程引水發(fā)電系統(tǒng)有約90萬m3石方洞挖，可利用料主要用于大壩填筑、混凝土粗骨料及墊層料加工。根據(jù)石方供應規(guī)劃，工程可全部采用地下洞室開挖利用料作為粗骨料和墊層料料源，全部堆存在下庫（堆）棄渣場，距碎石加工系統(tǒng)運距為1.2km，計入加工、堆存、運輸?shù)葥p耗，碎石加工系統(tǒng)共需利用地下洞室開挖料約70萬t（約27萬m3自然方）。石方洞挖利用料料源巖性為中細粒二長花崗巖，巖石飽和抗壓強度為104~124MP

5、a，軟化系數(shù)為0.8，其質(zhì)量和數(shù)量均能滿足需要。</p><p>　　碎石加工系統(tǒng)由粗碎車間、半成品堆場、篩分車間、中碎車間、成品堆場（含碎石堆場、墊層堆場）及供配電、給排水設(shè)施等部分組成。</p><p>　　碎石加工系統(tǒng)場地布置在下庫白蓮河大壩右壩頭上、下庫連接公路k0+000~k0+240路段左側(cè)，場地占地面積約29190m2。系統(tǒng)部分布置場地已由其它承包人進行了一期場平，場地平整高

6、程130.00m，場地平整面積為3443 m2，該場地平整將于2004年6月30日前完成。</p><p>　　工程區(qū)多年平均降雨量為1362.3mm，年內(nèi)降水主要集中在4~8月份。</p><p>　　多年平均水面蒸發(fā)量為948.4mm，最大月蒸發(fā)量為225.9mm，出現(xiàn)在8月份；最小月蒸發(fā)量為225.9mm，出現(xiàn)在1月份。</p><p>　　多年平均氣溫16.

7、2℃，月平均最高氣溫多出現(xiàn)在7月份，極端最高氣溫41.3℃，月平均最低氣溫多出現(xiàn)在1月份，極端最低氣溫-12℃。</p><p>　　1.2 本合同項目及與其它標段相互關(guān)系</p><p>　　1.2.1 本合同主要工程項目</p><p>　　1、碎石加工系統(tǒng)各車間及設(shè)施的設(shè)計、二期場平、土建工程施工、系統(tǒng)內(nèi)道路設(shè)計（混凝土路面）、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝；</p

8、><p>　　2、碎石加工系統(tǒng)給排水工程的設(shè)計、場地開挖、土建工程施工、金屬結(jié)構(gòu)制作安裝；</p><p>　　3、碎石加工系統(tǒng)供配電與電氣控制工程的設(shè)計、施工；</p><p>　　4、碎石加工系統(tǒng)成品骨料稱量裝置（SCS-50型電子式地上衡）的設(shè)計、施工；</p><p>　　5、碎石加工系統(tǒng)各車間及設(shè)施所需加工、運輸設(shè)備（含膠帶機）的采購、

9、運輸、檢驗、保管、安裝、調(diào)試及運行；</p><p>　　6、碎石加工系統(tǒng)給排水設(shè)施所需管路、閥門等的采購、運輸、檢驗、保管、安裝、調(diào)試及試運行；</p><p>　　7、碎石加工系統(tǒng)供配電及電氣控制所需設(shè)備的采購、運輸、檢驗、保管、安裝、調(diào)試及試運行；</p><p>　　8、整個碎石加工系統(tǒng)接地網(wǎng)的設(shè)計、施工；</p><p>　　9、碎

10、石加工系統(tǒng)運行期辦公生活營地及配套設(shè)施的設(shè)計、施工；</p><p>　　10、碎石加工系統(tǒng)運行期的機修車間、倉庫、生產(chǎn)指揮辦公室、試驗室及廁所等生產(chǎn)運行必須的設(shè)施的設(shè)計、施工；</p><p>　　11、為完成碎石加工系統(tǒng)建設(shè)所需的臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施的設(shè)計、施工；</p><p>　　12、碎石加工系統(tǒng)的運行及管理，包括以下主要工作項目：</p>&

11、lt;p>　?。?）引水發(fā)電系統(tǒng)洞挖利用料的回采及運輸；</p><p>　?。?）碎石加工系統(tǒng)進場道路的維護；</p><p>　?。?）碎石加工系統(tǒng)運行期碎石成品料的生產(chǎn)及稱量；</p><p>　?。?）碎石加工系統(tǒng)各車間、設(shè)施的運行和維護（包括備品備件）；</p><p>　?。?）碎石加工系統(tǒng)給排水設(shè)施的運行和維護（包括備品備

12、件）；</p><p>　?。?）碎石加工系統(tǒng)供配電與電氣控制工程的運行和維護（包括備品備件）；</p><p>　　（7）碎石加工系統(tǒng)運行期的產(chǎn)品（即各級配混凝土粗骨料以及墊層料成品）質(zhì)量定期檢測，質(zhì)檢記錄的收集和整理。有關(guān)質(zhì)檢記錄定期上報發(fā)包人及監(jiān)理人。</p><p>　　（8）碎石加工系統(tǒng)運行期的產(chǎn)品（即各級配混凝土粗骨料以及墊層料成品）數(shù)量、規(guī)格、接收單位

13、等記錄的收集和整理。有關(guān)記錄定期上報發(fā)包人及監(jiān)理人。</p><p>　?。?）碎石加工系統(tǒng)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢渣料的清除及運輸，棄渣場的維護及管理；</p><p>　?。?0）為完成碎石加工系統(tǒng)運行所需的其它臨時生產(chǎn)和生活設(shè)施。</p><p>　　1.2.2 本標與其它標段的相互關(guān)系</p><p>　　1、碎石加工系統(tǒng)生產(chǎn)的成品碎石以及成品

14、墊層料主要供應白蓮河抽水蓄能電站主體及導流工程混凝土澆筑及壩體填筑，碎石加工系統(tǒng)運行承包人應本電站其他工程承包人要求的碎石骨料的數(shù)量和合同規(guī)定的質(zhì)量提供合格的產(chǎn)品。</p><p>　　2、碎石加工系統(tǒng)運行承包人負責將碎石成品堆存于成品堆場，本電站其他工程承包人負責在成品料堆內(nèi)取料，并負責將碎石料通過自卸汽車（或裝載機）運至混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，由碎石加工系統(tǒng)運行承包人和其他工程承包人在電子式地上衡上共同進行碎石產(chǎn)品計

15、量，并接受監(jiān)理人的監(jiān)督。</p><p>　　3、碎石加工系統(tǒng)建設(shè)及運行管理期間，本標承包人不得對碎石加工系統(tǒng)旁的上、下庫連接公路造成施工干擾，妨礙道路正常通行，并為其他承包人提供方便。</p><p><b>　　1.3 工程條件</b></p><p>　　1.3.1 交通條件</p><p><b>　　

16、1、對外交通</b></p><p>　　白蓮河抽水蓄能電站位于湖北省羅田縣，與浠水、英山二縣交界。白蓮河抽水蓄能電站利用現(xiàn)有白蓮河水庫作為下庫，上、下庫之間原有等外公路相通，擴改后為水泥混凝土路面，路面寬7.0m，已基本完工。白蓮河水庫下游的白蓮河鎮(zhèn)有縣級公路通至浠水、羅田、英山縣城。自浠水縣城有高等級公路至黃石市接武黃高速公路到武漢市，京九鐵路從浠水縣城經(jīng)過，長江流經(jīng)與之鄰近的黃石、黃岡兩市，自工

17、地經(jīng)浠水、黃岡至武漢為本工程施工對外交通主要線路。</p><p><b>　　2、場內(nèi)交通</b></p><p>　?。?）上下庫連接公路</p><p>　　上下庫連接公路起點為下庫右壩頭，終點為上庫②副壩左壩頭，公路里程約4.77km，路基寬度8.0～9.0m，公路路面寬7.0m，混凝土路面。</p><p>&

18、lt;b>　?。?）白蓮河大橋</b></p><p>　　白蓮河大橋位于白蓮河水庫大壩下游約150m處，主要用于溝通左右兩岸交通及滿足重大件運輸要求。大橋為2×30m跨預應力混凝土T型簡支梁橋，行車道寬度7.0m，荷載標準：汽車－超20 掛車－300。</p><p>　?。?）大橋右橋頭至下庫右壩頭公路</p><p>　　白蓮河大橋

19、至下庫右壩頭公路起點為白蓮河大橋右橋頭，終點為下庫右壩頭，公路里程為0.57km，公路路基寬8.0m，路面寬7.0m，混凝土路面。</p><p>　　1.3.2 水、電供應及通訊條件</p><p><b>　　1、用水條件</b></p><p>　　發(fā)包人向承包人有償提供建設(shè)期及運行期的生產(chǎn)生活用水，承包人應按合同規(guī)定負責設(shè)計、施工、采購

20、、安裝、運行管理和維修由發(fā)包人提供接管處至本合同施工區(qū)和生活區(qū)的生產(chǎn)、生活供水系統(tǒng)，包括修建為保證正常供水的引水、儲水和抽排水設(shè)施等。承包人生活用水及建設(shè)期生產(chǎn)用水均可從發(fā)包人提供的生活用水干管接管用水；運行期的生產(chǎn)用水從發(fā)包人提供的生產(chǎn)供水系統(tǒng)干管接管用水。供水干管由發(fā)包人負責接入主要的施工生產(chǎn)、生活區(qū)。</p><p><b>　　2、用電條件</b></p><p&

21、gt;　　本合同建設(shè)期及運行期的生產(chǎn)、生活用電均可在發(fā)包人提供的下庫施工區(qū)10KV開閉所接線，承包人接用電源處的電壓等級為10KV，承人應負責設(shè)計、施工、采購、安裝、管理和維修由發(fā)包人提供的下庫施工區(qū)10KV開閉所低壓側(cè)以下至本合同施工區(qū)和生活區(qū)的供電系統(tǒng)，包括供電設(shè)備、線路和供電設(shè)施等。</p><p><b>　　3、通訊條件</b></p><p>　　發(fā)包人不

22、提供外部通信接入條件，當?shù)赝ㄐ挪块T已在工地設(shè)點，承包人應與當?shù)赝ㄐ挪块T協(xié)商解決通向本標施工現(xiàn)場的通信線路和服務(wù)設(shè)施，并由承包人與通信部門簽訂協(xié)議。施工現(xiàn)場內(nèi)部通信服務(wù)設(shè)施的設(shè)計、施工、采購、安裝、管理和維修由承包人自行解決。</p><p>　　1.3.3施工材料供應條件</p><p><b>　　1、油料供應</b></p><p>　　本

23、合同工程施工所用油料，承包人可在白蓮河水力發(fā)電廠油庫采購。</p><p><b>　　2、主材供應</b></p><p>　　本合同工程所需水泥在整個合同期間發(fā)包人將以定價方式供應。供應地點在承包人倉庫，卸車及其后保管由承包人負責；鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝使用的全部鋼材、焊接材料、外購件和涂裝材料均應由承包人按批準的采購計劃（清單）進行采購。</p><

24、;p><b>　　3、火工材料供應</b></p><p>　　炸藥、雷管等火工材料由承包人在羅田縣化工建材公司白蓮河水庫第二溢洪道旁的倉庫采購。供應價格由承包人與炸藥供應商協(xié)商，供應價格及所需發(fā)生的一切費用由承包人承擔。</p><p><b>　　4、砂、石料供應</b></p><p>　　本合同工程系統(tǒng)建設(shè)所

25、需的砂石料由承包人自行解決。</p><p>　　1.4 碎石系統(tǒng)的任務(wù)</p><p>　　根據(jù)招標文件的精神，白蓮河碎石加工系統(tǒng)應滿足下列要求：</p><p>　　1、滿足自2004年至2007年：供應混凝土粗骨料43.65萬t，大壩墊層料14.08萬t；</p><p>　　2、滿足混凝土高峰時段月平均澆筑強度1.87萬m3所需的粗骨

26、料；</p><p>　　3、碎石加工系統(tǒng)的生產(chǎn)規(guī)模為設(shè)計處理能力100t/h，設(shè)計生產(chǎn)能力為80t/h。</p><p>　　1.5 施工總體程序安排</p><p>　　1.5.1 施工總體程序安排原則</p><p>　　根據(jù)招標文件控制性工期要求及工程施工特點，本工程施工總體程序安排原則為：</p><p>　

27、　1、工程進點后即盡快進行施工風、水、電布置及施工道路、生產(chǎn)、房建等臨時設(shè)施的施工，為主體工程的順利開工打下基礎(chǔ)；</p><p>　　2、充分利用我局現(xiàn)有資源及施工設(shè)備，在修建臨時設(shè)施的同時，平行進行主體工程的二期場平。</p><p>　　3、主體工程施工以開挖、邊坡防護、混凝土澆筑平行作業(yè)施工為重點，鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝同時進行，著重解決好機電設(shè)備和金結(jié)安裝與土建的施工干擾問題。<

28、/p><p>　　1.5.2 施工總體程序安排</p><p>　　施工總體程序安排見如下框圖所示。</p><p><b>　　施工總體程序框圖</b></p><p><b>　　動性 </b></p><p><b>　　1.6 工期、質(zhì)量</b&

29、gt;</p><p>　　本合同工程計劃在合同簽定10天內(nèi)進場開挖，開工令下達后120天，完成碎石加工系統(tǒng)建安工程竣工，投入正式生產(chǎn)，運行期從運行系統(tǒng)竣工驗收后開始共計37個月。</p><p>　　我們反復研究了本合同工程的工期，根據(jù)我局投標設(shè)計方案和已往類似工程施工的經(jīng)驗，我們在此鄭重承諾白蓮河碎石加工系統(tǒng)提前7天投產(chǎn)。</p><p>　　在質(zhì)量控制方面：我

30、們保證墊層料及碎石的質(zhì)量技術(shù)要求符合部頒標準《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ207-82）的規(guī)定。主要指標參見下表：</p><p>　　墊層料生產(chǎn)級配技術(shù)要求 表1-1</p><p>　　粗骨料生產(chǎn)品質(zhì)技術(shù)要求 表1-2 </p><p>　　在碎石生產(chǎn)的工藝設(shè)計、施工建設(shè)運行管理等各個方

31、面，我們將認真貫徹執(zhí)行GB/T19002-ISO9002質(zhì)量體系文件，堅決執(zhí)行“質(zhì)量責任重于泰山”的方針。在工程開工前認真編制質(zhì)量計劃，在設(shè)計施工、運行過程中，嚴格執(zhí)行質(zhì)量計劃，用先進的工藝流程，可靠的設(shè)備配置，先用經(jīng)驗豐富的施工管理與運行操作工人，確保本系統(tǒng)加工工藝在國內(nèi)領(lǐng)先，達到優(yōu)質(zhì)水平。</p><p>　　第二章 施工總平面布置</p><p><b>　　2.1 布置

32、原則</b></p><p>　　根據(jù)本工程招標文件提供的布置場地、施工技術(shù)條件、施工環(huán)境及本工程特點，并結(jié)合現(xiàn)場獲得的有關(guān)資料，加工系統(tǒng)按以下原則進行布置：</p><p>　　1.遵照本合同招標文件以及《水利水電施工組織設(shè)計手冊》、《水利水電工程碎石系統(tǒng)設(shè)計導則》和其它工程及我局的工程實踐和經(jīng)驗進行布置。</p><p>　　2.根據(jù)招標文件指定區(qū)域

33、內(nèi)按場地功能分區(qū)布置，各車間布置合理、工藝簡捷、流暢、運行干擾最小。</p><p>　　3.結(jié)合已進行的一期開挖平臺和業(yè)主規(guī)劃的場內(nèi)道路，并考慮各車間的布置與系統(tǒng)內(nèi)道路相結(jié)合進行布置，減少工程量，精簡車間，并充分利用地形高差，縮短工藝流程路線。</p><p>　　4.生產(chǎn)輔助車間就近布置，以便于生產(chǎn)運行管理。</p><p><b>　　2.2 系統(tǒng)總

34、布置</b></p><p>　　白蓮河抽水蓄能電站碎石加工系統(tǒng)布置在下庫右壩頭附近、招標文件指定的用地范圍內(nèi)，系統(tǒng)占地面積約2.9萬m2。毛料渣場離加工系統(tǒng)約1.2km。粗碎緊靠公路左側(cè)布置，半成品堆場在粗碎車間西側(cè)，中碎、篩分及成品堆料場布置在粗碎南邊公路外側(cè)，主要車間高程為EL130～115m，利用高差15m。</p><p>　　主要生產(chǎn)、生活設(shè)施利用招標文件指定的區(qū)域

35、進行規(guī)劃設(shè)計，生活設(shè)施布置于招標文指定的B區(qū)EL125m高程，使用面積為2300m2。具體布置見系統(tǒng)總平面布置圖ELX-S-2-1。</p><p><b>　　2.3 系統(tǒng)組成</b></p><p>　　白蓮河電站碎石加工系統(tǒng)由粗碎車間、半成品堆場、中碎車間、篩分車間及成品堆料與供料、供排水系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)及相應的輔助設(shè)施等組成，各生產(chǎn)車間之間由膠帶機連接。碎石加

36、工系統(tǒng)詳見“平面布置圖ELX-S-2-2”。</p><p><b>　　2.4 車間布置</b></p><p>　　2.4.1 粗碎車間</p><p>　　粗碎車間布置在場內(nèi)上、下庫連接公路旁左側(cè)，受料倉布置在EL123m高程，出料倉布置在EL114m高程。自卸汽車將毛料從利用料堆場通過上、下庫連接公路運到粗碎受料倉，破碎后的產(chǎn)品由膠帶機

37、直接送往半成品堆場。</p><p>　　2.4.2 半成品堆料場</p><p>　　半成品堆料場布置在粗碎車間左側(cè)，堆料平臺高程EL115m，按順山坡方向2%坡度控制，以便于排水，料堆堆料高度為19m。料堆下設(shè)一條斷面凈空尺寸為3.0×2.8m的鋼筋混凝土地弄，內(nèi)設(shè)1100×1100mm卸料口5個、GZ7給料機5臺和B1000膠帶機1條。</p>&l

38、t;p>　　2.4.3 中碎車間</p><p>　　中碎車間布置在EL130m平臺，在半成品與粗碎車間的南邊，布置一臺Mettos公司生產(chǎn)的GP100SC圓錐破碎機，圓錐機支撐在鋼結(jié)構(gòu)平臺上。半成品由2＃、3＃皮帶機送至中碎車間破碎，破碎出料由鋼平臺下的4＃皮帶機送至篩分機篩分或是由5＃皮帶機送至墊層料倉堆存。</p><p>　　2.4.4 篩分車間</p><

39、;p>　　篩分車間與中碎車間布置在同一平臺EL130m高程，布置一臺3YA1848三層篩分機，采用鋼結(jié)構(gòu)支撐。</p><p>　　篩分為干法生產(chǎn)，只考慮噴霧除塵。中碎后的混合料經(jīng)分級后產(chǎn)生的各級成品骨料有各自的皮帶機送往骨料倉堆存，盈余料再次返回中碎車間進行循環(huán)破碎。</p><p>　　2.4.5 成品堆料場與供料</p><p>　　成品堆料場布置在EL

40、125m高程，平面尺寸為115×30m，由東至西依次為墊層料倉、大石倉、中石倉、小石倉、棄料倉，堆高11～13m，料倉設(shè)5％縱坡，成品骨料倉總堆容1.3萬m3。</p><p>　　骨料供應設(shè)SCS－50電子式地上衡一臺進行計量。</p><p>　　2.4.6 供排水系統(tǒng)</p><p>　　本加工系統(tǒng)以干法生產(chǎn)為主，只考慮車間的除塵用水，設(shè)計供水20m

41、3／h。采用DN100的焊接鋼管從業(yè)主提供的供水接點接入，在EL130m平臺設(shè)置一個300m3水池向各用水點供水；排水系統(tǒng)采用排水溝接入廢水處理池，經(jīng)沉淀處理達標后排至明渠。供排水系統(tǒng)設(shè)計詳見“第四章 運行期供排水系統(tǒng)”。</p><p>　　2.4.7 供配電系統(tǒng)</p><p>　　施工用電利用發(fā)包人提供的下庫施工區(qū)10kv開閉所接入，出線端至本合同施工區(qū)和生活區(qū)的供電線路長度分別約為

42、200m及300m。供電接口接至EL130m平臺，并在該平臺布設(shè)一臺變壓器，裝機容量630KVA，再向各用點供電。詳見“第五章 電氣系統(tǒng)設(shè)計”。</p><p>　　2.5 生產(chǎn)、生活設(shè)施布置</p><p>　　利用招標文件指定的區(qū)域進行規(guī)劃設(shè)計，主要生產(chǎn)、生活設(shè)施布置于招標文指定的B區(qū)，使用面積為2300m2。利用發(fā)包人提供給本標段的生活營地，修建施工所需的生產(chǎn)、生活等設(shè)施，詳見如下特

43、性表，具體布置見系統(tǒng)總平面布置圖ELX-S-2-1。</p><p>　　生活辦公設(shè)施特性表 表2-1</p><p><b>　　2.6 系統(tǒng)內(nèi)交通</b></p><p>　　場內(nèi)交通利用上、下庫連接公路及工區(qū)內(nèi)已形成的交通網(wǎng)絡(luò)。為便于系統(tǒng)運行和管理，碎石加工系統(tǒng)內(nèi)共設(shè)計了如下幾條交通道路：</p

44、><p>　　1、1#支路：從上、下庫連接公路接到成品料倉，路基寬度10m，路面寬度8m，水泥路面，全長310m，平均縱坡為10%，主要用于成品料的運輸。</p><p>　　2、2#支路：從上、下庫連接公路接到EL130m平臺，泥結(jié)石路面，路面寬度為5m，長度為60m，通往二碎及篩分車間。</p><p>　　3、3#支路：從上、下庫連接公路接到半成品堆場及粗碎車間，

45、泥結(jié)石路面，路面寬度為5m，全長度為90m。</p><p>　　4、4#支路：從上、下庫連接公路接到生活區(qū)營地，泥結(jié)石路面，路面寬度為5m，全長約160m。</p><p>　　5、5#支路：從3#支路接到2#膠帶機終點，主要供2#、3#膠帶機金結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝施工道路，路面寬度為4m，長度約165m，泥結(jié)石路面。</p><p>　　2.7 施工供風系統(tǒng)</

46、p><p>　　根據(jù)現(xiàn)場地形，并結(jié)合本標施工作業(yè)面及施工程序安排，擬在高程130m平臺一期場平內(nèi)布置三臺共計51 m3/min移動式壓風機，為二期場平開挖施工供風，采用DN50mm風管接至工作面。</p><p>　　2.8 照明及通訊系統(tǒng)</p><p><b>　　1、照明系統(tǒng)</b></p><p>　　生活營地、輔屬

47、企業(yè)、倉庫、地面施工場地采用220V照明線路，各場所照明度滿足招標文件要求。</p><p><b>　　2、施工通訊</b></p><p>　　對外通訊向當?shù)剜]電部門申請安裝2門程控電話，確保對外業(yè)務(wù)聯(lián)系，同時為發(fā)包人及監(jiān)理人提供方便，另在項目部辦公室設(shè)置一臺傳真機，確保主要資料的及時傳出、傳入。碎石加工系統(tǒng)內(nèi)部施工通訊以內(nèi)部電話和無線對講機系統(tǒng)為主，建立內(nèi)部通訊

48、網(wǎng)與業(yè)主的通訊網(wǎng)相連接，滿足工程施工期間業(yè)主和各施工單位的生產(chǎn)指揮、調(diào)度、信息交流等各方面的需要。</p><p><b>　　2.9 其它設(shè)施</b></p><p><b>　　1、消防設(shè)施</b></p><p>　　在庫房及生產(chǎn)、生活營地設(shè)置消防專用水閥及消防用軟管，并按有關(guān)規(guī)定配置足夠的泡沫滅火器、干粉滅火器和砂

49、堆。為加強消防力量，設(shè)一輛消防水車（與灑水車合用）。所有消防設(shè)施隨時檢查保養(yǎng)，使其始終處于良好的待命狀態(tài)。</p><p><b>　　2、各種信號的設(shè)置</b></p><p>　　在施工工程區(qū)內(nèi)設(shè)置一切必要的信號，包括標準的道路信號、報警信號、危險信號、控制信號、安全信號、指針信號等。</p><p>　　3、一切可能漏電傷人或易受雷擊的電

50、氣設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地和避雷裝置。</p><p><b>　　4、環(huán)保設(shè)施</b></p><p>　　在施工生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置污水沉淀池、處理池，生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后排放。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的垃圾池、廁所等臨時衛(wèi)生設(shè)施，并由專人負責清理。主體工程完工后，按照監(jiān)理工程師要求拆除一切必須拆除的施工臨時設(shè)施和生活臨時設(shè)施，并清理干凈。</p><

51、p>　　2.10 碎石加工系統(tǒng)土建主要工程量</p><p><b>　　1、二期場平及防護</b></p><p><b>　　2、粗碎車間</b></p><p><b>　　3、半成品堆料場</b></p><p><b>　　4、二碎車間</b&g

52、t;</p><p><b>　　5、篩分車間</b></p><p><b>　　6、成品料倉</b></p><p><b>　　7、供排水系統(tǒng)</b></p><p><b>　　8、膠帶機系統(tǒng)</b></p><p><

53、;b>　　9、生產(chǎn)、生活房建</b></p><p>　　第三章 碎石加工系統(tǒng)工藝流程設(shè)計</p><p><b>　　3.1 設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　　1、白蓮河抽水蓄能電站碎石加工系統(tǒng)建設(shè)及運行管理招標文件，合同編號：BLC/JA-001；</p><p>　　2、白蓮河抽水蓄能電站碎

54、石加工系統(tǒng)建設(shè)及運行管理招標文件補充通知；</p><p>　　3、《水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范》 文件號：SDJ338-89；</p><p>　　4、中華人民共和國電力行業(yè)標準《水利水電工程碎石加工系統(tǒng)設(shè)計導則》 文件號：DL/T 5098－1999；</p><p>　　5、我局類似碎石加工系統(tǒng)設(shè)計、施工及運行管理的大量成功經(jīng)驗。</p>&l

55、t;p>　　6、粒度特性：破碎產(chǎn)品粒度特性采用相關(guān)設(shè)備廠家提供的同類巖石實驗數(shù)據(jù)。</p><p><b>　　3.2 設(shè)計原則</b></p><p>　　1、為確保白蓮河抽水蓄能電站施工進度和工程質(zhì)量，本碎石加工系統(tǒng)設(shè)計遵循加工工藝先進可靠，成品碎石質(zhì)量符合規(guī)范和合同要求，加工系統(tǒng)生產(chǎn)能力滿足工程需要的原則；</p><p>　　2、

56、為靈活調(diào)整碎石生產(chǎn)級配，降低工藝系統(tǒng)流程循環(huán)負荷量，碎石加工系統(tǒng)采用二段破碎、一次篩分，第二段破碎閉路循環(huán)的工藝流程；</p><p>　　3、為適應加工毛料渣場特點，毛料采用汽車運輸方案，加工系統(tǒng)布置充分利用地形地貌特點，使總體平面布置相當緊湊、合理，從而降低工程造價；</p><p>　　4、為保證碎石加工系統(tǒng)運行的可靠性，本系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備選用技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量可靠、生產(chǎn)能力大的國際先進設(shè)備

57、（進口零件、國內(nèi)組裝）。</p><p><b>　　3.3 系統(tǒng)規(guī)模</b></p><p><b>　　1、系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)</b></p><p>　?。?）碎石加工系統(tǒng)設(shè)計規(guī)模按滿足砼高峰時段月平均澆筑強度1.87萬m3所需粗骨料的生產(chǎn)要求，并滿足大壩墊層料制備的需要；</p><p>　　（2

58、）碎石加工系統(tǒng)設(shè)計的產(chǎn)品為砼粗骨料：80～40mm、40～20mm、20～5mm及<5mm棄料，墊層料80～0mm。</p><p>　?。?）碎石加工系統(tǒng)按二級配設(shè)計，且滿足三級配及<80mm墊層料的生產(chǎn)。其工藝流程適用可靠，成品骨料質(zhì)量滿足標書要求。</p><p>　?。?）成品骨料需要量及砼級配、墊層料等設(shè)計級配見表3－1、表3－2、表3－3。</p>&

59、lt;p>　　砼澆筑總量及骨料需要量表 表3－1</p><p>　　注：1、成品碎石骨料實際生產(chǎn)需要量已計及骨料轉(zhuǎn)運損耗1.02及砼澆注損耗1.03。</p><p>　　2、墊層料需要量已計及運輸損耗1.02。</p><p>　　砼料設(shè)計級配表表 3－2 </p>&l

60、t;p>　　墊層料設(shè)計級配表 表3－3</p><p>　　2、成品砂石料月需要量</p><p>　　根據(jù)招標文件提供的砼澆筑強度計劃和墊層料填筑計劃，本系統(tǒng)按滿足高峰月平均澆筑強度1.87萬m3設(shè)計，并考慮墊層料所占比例為15.7％，則高峰月成品砂石料需要量：</p><p>　　Qc＝18700×2.2&#

61、215;1.02×1.03＝43222t／月</p><p>　　注：系數(shù)2.2為每m3砼的砂石料用量</p><p>　　1.03為砼澆筑運輸損耗</p><p>　　1.02為成品骨料儲運損耗</p><p>　　其中： 中石 Q1＝43222×0.3＝12967t／月</p><p&g

62、t;　　小石 Q2＝43222×0.3＝12967t／月</p><p>　　砂 Q3＝43222×0.4＝17288t／月</p><p>　　3、高峰月毛料處理能力</p><p>　　按照成品骨料的生產(chǎn)工藝要求，計及各工序加工、篩選、轉(zhuǎn)運等環(huán)節(jié)的損耗，高峰月毛料處理能力為：</p><p>　

63、　Qmd1＝Q1／0.9＋Q2／0.9</p><p><b>　　＝28816t／月</b></p><p>　　計及毛料及二段破碎<5mm以下的含量，則實際需要的高峰月毛料處理能力為：</p><p>　　Qmd2＝28816／0.797＝36156t／月</p><p>　　4、加工系統(tǒng)設(shè)計毛料小時處理規(guī)模及

64、成品粗骨料小時生產(chǎn)能力</p><p>　　按高峰月強度二班制生產(chǎn)，每天工作14小時，每月工作25天，考慮生產(chǎn)不均勻系數(shù)K＝1.2，則加工系統(tǒng)設(shè)計毛料小時處理規(guī)模為：</p><p>　　Qh＝Qmd2×K／M.N＝36156×1.2／25×14≈124T／h</p><p>　　決定：本加工系統(tǒng)粗碎小時處理規(guī)模按125 T／h設(shè)計。成

65、品碎石生產(chǎn)能力為89t/h，即中石、小石各44.5t/h。</p><p>　　注：只要加工系統(tǒng)滿足了二級配生產(chǎn)，三級配生產(chǎn)便毫無問題。</p><p><b>　　3.4 工藝流程</b></p><p>　　1.4.1本碎石系統(tǒng)主要加工工藝</p><p><b>　　1、破碎</b></

66、p><p>　　根據(jù)招標文件提供的資料，本碎石加工系統(tǒng)加工料源為本工程引水發(fā)電系統(tǒng)洞挖料作為砼粗骨料及墊層料加工。洞挖料巖性為中細粒二長花崗巖，飽和抗壓強度為104～124Mpa，軟化系數(shù)為0.8，屬難碎性巖石，但本工程只生產(chǎn)粗骨料，故采用二段破碎，粗碎開路生產(chǎn)，中碎為閉路循環(huán)生產(chǎn)，這樣可大大簡化工藝，減少中間環(huán)節(jié)，降低運行成本。各段破碎的粒徑范圍及破碎比見表3－4。</p><p>　　各段

67、破碎的粒徑范圍及破碎比表 表3－4</p><p><b>　　2、篩分</b></p><p>　　由于本加工系統(tǒng)加工料源為洞挖花崗巖料，與灰?guī)r相比，含泥量較少，故采用干法篩分，僅只考慮噴水除塵；其次，本合同只考慮加工碎石，且碎石品種僅為三級配粗骨料及大壩墊層混合料，故亦只考慮一次篩分即能滿足工藝要求。</p><p>

68、　　本系統(tǒng)工藝流程見圖ELX-S-3-1。</p><p>　　3.5 工藝流程平衡計算</p><p>　　1、主要破碎設(shè)備產(chǎn)品粒度特性</p><p>　　主要破碎設(shè)備的產(chǎn)品粒度特性根據(jù)相關(guān)設(shè)備廠家提供的同類巖石的實驗數(shù)據(jù)選定，見表3－5。</p><p>　　主要破碎設(shè)備破碎產(chǎn)品粒度特性表 表3－5</

69、p><p><b>　　2、工藝流程計算</b></p><p>　　根據(jù)以上工藝流程和主要破碎設(shè)備產(chǎn)品粒度特性，本加工系統(tǒng)工藝流程計算結(jié)果見表3－6。</p><p>　　工藝流程計算 表3－6</p><p>　　由表3－6可知，工藝流程計算中石量稍多一些，但是以二級配計算為依據(jù)的

70、。實際上，砼骨料有一部分是三級配（即要生產(chǎn)大石80－40mm），再加上還要生產(chǎn)占總量15.7％的大壩墊層料，其骨料最大粒徑為80mm，且80－40mm粒級要占墊層料的15％。故工藝流程計算完全滿足本合同的要求。</p><p>　　3、加工系統(tǒng)各車間處理量</p><p>　　根據(jù)工藝流程計算表的結(jié)果和各加工系統(tǒng)總處理量，計算出各車間的處理量見表3－7。</p><p&

71、gt;　　加工系統(tǒng)各車間處理量表 表3－7</p><p>　　3.6 主要設(shè)備選型與配置</p><p><b>　　3.6.1選型原則</b></p><p>　　1、為提高碎石加工系統(tǒng)主要設(shè)備運行的可靠性，保證加工系統(tǒng)生產(chǎn)滿足工程建設(shè)需要，本加工系統(tǒng)破碎設(shè)備選用具有世界領(lǐng)先水平，性能優(yōu)良，重量輕，但單

72、機處理能力大的Mettso公司在中國生產(chǎn)的設(shè)備。</p><p>　　2、主要設(shè)備生產(chǎn)能力，產(chǎn)品粒度須滿足工藝和質(zhì)量要求，并能適應工程要求的級配骨料的變化。</p><p>　　3、盡量選用性能優(yōu)越，價格便宜、能耗低、操作簡單、工作可靠、運轉(zhuǎn)費用低的配套生產(chǎn)設(shè)備。</p><p>　　3.6.2設(shè)備選型與配置</p><p><b>

73、;　　1、粗碎</b></p><p>　　根據(jù)加工料源為洞挖花崗巖，巖石堅硬，極難破碎，要求破碎機處理量為125t/h，其滿足洞挖爆破粗塊徑的要求，粗碎選用Mettso公司在天津生產(chǎn)的C100顎式破碎機，控制進料粒徑650mm，設(shè)備負荷率0.43；為保證給料均勻，粗碎機前配置國產(chǎn)GZT420×110振動喂料機，給料機可預先剔除<80mm細料，以利充分發(fā)揮破碎機效率。</p>

74、;<p>　　粗碎車間工藝布置見圖ELX-S-3-2，粗碎車間埋件及立面布置見圖ELX-S-3-3、ELX-S-3-4。</p><p><b>　　2、中碎</b></p><p>　　中碎車間處理規(guī)模為188T／h，選用一臺Mettso公司GP100SC圓錐破碎機，在滿足產(chǎn)品粒度<40mm情況下，單機處理能力為218T／h，設(shè)備負荷率為0.86

75、。</p><p>　　中碎車間平面布置見圖ELX-S-3-5，工藝布置見圖ELX-S-3-6。</p><p><b>　　3、篩分</b></p><p>　　本加工系統(tǒng)只設(shè)一次篩分，工藝流程較為簡單，故選用海安廠生產(chǎn)的3YA1848圓振篩，處理能力為400T/h，設(shè)計篩分處理能力為188.22t/h，設(shè)備負荷率為0.47。篩分車間工藝布置

76、見圖ELX-S-3-7、ELX-S-3-8。</p><p><b>　　4、設(shè)備配置</b></p><p>　　根據(jù)系統(tǒng)工藝流程和各車間的處理量，設(shè)計各車間配置的主要設(shè)備型號、規(guī)格數(shù)量見表3－8。</p><p>　　主要設(shè)備配置表 表3－8</p><p>

77、;　　3.7 工藝流程過程</p><p>　　根據(jù)工藝流程要求及總平面布置，本系統(tǒng)由粗碎車間、半成品堆料、中碎車間、篩分車間及成品堆料、骨料計量、供電、給排水等輔助設(shè)施組成。其工藝流程如下：</p><p><b>　　1、粗碎</b></p><p>　　粗碎車間布置在EL114～123m高程，自卸汽車從1.2Km處將有用洞挖料運至鋼筋砼受

78、料倉，下設(shè)GZT420×110振動給料機一臺，給料機具有預篩功能，大于80mm料均勻進入C100顎式破碎機。顎式破碎機控制進料粒徑<650mm，排料口e＝80mm，控制出料粒徑<125mm。給料機下<80mm料從溜槽卸入C100出料皮帶機，與破碎機出料一起轉(zhuǎn)運至半成品堆料場。半成品堆料場堆高19m，堆容0.9萬m3。</p><p><b>　　2、中碎</b>&

79、lt;/p><p>　　小于125mm半成品料倉下設(shè)3.0×2.8m地弄一條，地弄設(shè)1100×1100卸料口5個，布置5臺GZ7給料機。半成品經(jīng)倉下地弄給料機均勻給料，送到2＃皮帶機，經(jīng)3＃皮帶機卸入GP100SC中碎機進行中碎。GP100SC偏心距25mm，設(shè)計排料口e＝40mm，出料<80mm，通過4＃皮帶機送至篩分車間進行分級篩分。半成品堆場工藝布置見圖ELX-S-3-9，半成品給料機

80、安裝見圖ELX-S-3-10。</p><p>　　當生產(chǎn)墊層料時，中碎產(chǎn)品（<80mm）卸入5＃皮帶機送至墊層料堆存，墊層料倉堆高12m，堆容0.3萬m3。此時，中碎產(chǎn)品砂率約占20.3％，尚需補充約24％的河砂。</p><p><b>　　3、分級篩分</b></p><p>　　中碎機出料（<80mm）經(jīng)4＃皮帶機送至3YA

81、1848三層篩分機，篩分機篩網(wǎng)尺寸為40mm、20mm、5mm。將中碎料篩分成80～40mm 、40～20mm、20～5mm及<5mm四種料，滿足成品用料的大石、中石及小石的各級成品料分別由7＃、8＃、9＃皮帶機運至各自的成品倉堆存，其盈余量則由6＃皮帶機返回3＃皮帶機在次進中碎機循環(huán)破碎。篩下料<5mm的則由10＃皮帶機送至棄料倉堆存。</p><p><b>　　4、料倉及成品供料<

82、;/b></p><p><b>　　1）、料倉</b></p><p>　　為滿足砼澆筑強度壩體墊層料填筑的需要及保證加工系統(tǒng)生產(chǎn)連續(xù)性，加工系統(tǒng)分別設(shè)置半成品料堆場及成品料堆場。半成品料場堆容0.9萬m3；成品料場大石、中石和小石三個倉均堆存0.25萬m3；墊層料倉堆存0.3萬m3，棄料倉堆存0.25萬m3。合計總?cè)莘e為2.2萬m3。成品料堆場工藝布置見圖E

83、LX-S-3-11。</p><p>　　2）、碎石加工系統(tǒng)供料點及計量</p><p>　　本加工系統(tǒng)設(shè)SCS-50T電子式地上衡一臺，對供應本工程各承包商所需各級骨料進行計量。</p><p><b>　　3.8 工藝特點</b></p><p>　　本加工系統(tǒng)工藝流程設(shè)計，綜合考慮了白蓮河抽水蓄能電站工程砼所需粗骨

84、料及墊層料生產(chǎn)的要求，對工藝流程的組成、各車間的配置進行了充分的研究和分析，具有如下特點：</p><p>　　1、加工系統(tǒng)破碎設(shè)備均為性能優(yōu)越、技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量可靠、單機重量輕、價格合理的國內(nèi)組裝的進口設(shè)備，產(chǎn)量高，骨料質(zhì)量好。</p><p>　　2、本加工系統(tǒng)只設(shè)兩段破碎、一次篩分即可滿足工程要求的各級料量及骨料質(zhì)量要求，比選用國內(nèi)設(shè)備工藝流程更為簡單，產(chǎn)品質(zhì)量更好，可靠性更高，保障率

85、更充分。</p><p>　　3、篩分設(shè)備選用國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的質(zhì)量好，經(jīng)久耐用的設(shè)備，確保篩分效率，從而提高成品骨料質(zhì)量；同時，除粗碎受料倉為鋼筋砼結(jié)構(gòu)外，粗碎機、中碎機、篩分機支撐均為簡易鋼平臺、砼基礎(chǔ)，造價低，建設(shè)速度快，滿足在較短時段內(nèi)即可建成投產(chǎn)的需要。</p><p>　　4、粗骨料大石與中石定點卸料設(shè)緩降器，從而防止骨料的二次分裂，確保產(chǎn)品質(zhì)量。</p><

86、;p>　　3.9 成品碎石料質(zhì)量指標</p><p>　　在本系統(tǒng)的工藝設(shè)計中，根據(jù)對主要關(guān)鍵生產(chǎn)工藝的研究，采用了合理的破碎、篩分工藝流程，并對生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)采取相應的改善措施，各級粗骨料均經(jīng)過一、二兩段破碎，特別是避免了大石（80－40mm）以上粒徑骨料不經(jīng)過圓錐破碎機就篩分而造成該粒級粒形較差、針片狀含量甚至超標的不良后果。根據(jù)相關(guān)工程及我局的生產(chǎn)運行實踐，本工程加工系統(tǒng)生產(chǎn)的各級骨

87、料質(zhì)量和產(chǎn)量均可滿足招標文件及規(guī)范要求，滿足本工程砼澆筑和墊層料生產(chǎn)的需要，確保工程順利施工。</p><p>　　第四章 運行期供排水系統(tǒng)</p><p><b>　　4.1 設(shè)計原則</b></p><p>　　1、根據(jù)招標文件提供的系統(tǒng)供水主管和系統(tǒng)工藝情況，以及各用水車間最大生產(chǎn)強度、高峰期人員總數(shù)和相應的用水指標，確定系統(tǒng)的供水方式

88、和供水線路；</p><p>　　2、系統(tǒng)內(nèi)各生產(chǎn)車間和生活區(qū)用水布置情況，按照滿足各用水點水量、水壓要求，選擇管徑適宜、管線最短的布置系統(tǒng)供水線路。</p><p>　　3、根據(jù)國家有關(guān)污水排放的法律法規(guī)，現(xiàn)場地質(zhì)條件、當?shù)貧夂蚯闆r及系統(tǒng)的污水排水要求，按照經(jīng)濟適用的原則選擇系統(tǒng)工業(yè)廢水、生活用水、雨水的排水方式及路線。</p><p><b>　　4.

89、2 設(shè)計工藝</b></p><p><b>　　4.2.1供水系統(tǒng)</b></p><p>　　根據(jù)碎石系統(tǒng)用水情況及水量、水壓要求，供水系統(tǒng)采用從業(yè)主提供的供水主管直接引水到各用水點的直供方式，并設(shè)置儲備水池。</p><p><b>　　4.2.2排水系統(tǒng)</b></p><p>

90、　　由于本碎石系統(tǒng)主要生產(chǎn)碎石，生產(chǎn)用水主要是散水降塵，廢水不多，排水系統(tǒng)關(guān)鍵是滿足地面降雨及局部施工用水排放要求，為確保廢水達到環(huán)保要求，因此在排水系統(tǒng)進入主排水溝前設(shè)置廢水處理池。經(jīng)過處理達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》或地方環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定排放標準后再排走。雨水可以直接排放。</p><p><b>　　4.3 給水設(shè)計</b></p><p>

91、　　根據(jù)系統(tǒng)最高生產(chǎn)強度確定各生產(chǎn)車間的用水量:粗碎車間用水量Q=6m3/h；篩分車間用水量Q=5m3/h；中碎車間用水量Q=9m3/h；總水用量20m3/h。系統(tǒng)生產(chǎn)供水采用樹枝狀重力滿流供水方式，直接在業(yè)主提供主水管上引水到各生產(chǎn)車間。為保證停水期間各生產(chǎn)車間的正常運行，在碎石加工系統(tǒng)一期場平130EL高程設(shè)置一個15×8×2.5=300m3儲水池。儲水池內(nèi)安裝一臺潛水泵用于中碎、篩分車間生產(chǎn)供水使用。供水管直徑

92、采用DN100的焊接鋼管，直接接至各車間。儲水池靠公路邊需設(shè)鐵絲網(wǎng)，通過錨筋與其固定。為便于對供水進行計量，分別在業(yè)主提供主水管出口安裝一套Dn100流量計。供水管道在跨公路時，需滿足覆蓋厚度≥0.7m要求。</p><p>　　4.4 排水與廢水處理設(shè)計</p><p>　　根據(jù)各車間高峰時期用水量確定廢水的排放量，按照地面高差設(shè)計廢水溝的端面尺寸（均為矩形，并考慮20CM的保護高）以及

93、坡度。粗碎車間、中碎車間、篩分車間主溝處廢水溝：B×H=40×40CM，i=1.5%。</p><p>　　根據(jù)招標文件的排水和廢水處理要求，排水系統(tǒng)主要考慮廢水中泥沙的沉淀處理、生活污水處理和地表雨水處理。廢水中的沉淀處理將在用地范圍根據(jù)地形條件設(shè)置二個規(guī)格為6×5×2m沉淀池。沉淀池采用漿徹石基礎(chǔ)和邊墻、砼底板，在沉淀池底板上另外設(shè)置0.4×0.6m的盲溝濾水

94、，盲溝內(nèi)用級配礫石作過濾層，盲溝間距為2.5m。沉淀池周邊需設(shè)鐵絲網(wǎng)，通過錨筋與池壁內(nèi)鋼筋焊接牢固。生活污水處理在生活營地設(shè)置一個化糞池。</p><p><b>　　4.5 主要工程量</b></p><p>　　碎石系統(tǒng)運行時的供、排水系統(tǒng)工程 表4-1</p><p>　　生活區(qū)供水系統(tǒng)工程

95、 表4-2</p><p>　　第五章 電氣系統(tǒng)設(shè)計</p><p><b>　　5.1 概述</b></p><p>　　本系統(tǒng)主要對10KV終端桿（系統(tǒng)布置區(qū)與料場區(qū)）以下的電氣系統(tǒng)進行設(shè)計（含供水系統(tǒng)供電）。包括終端桿至系統(tǒng)內(nèi)各變電所的供電線路測設(shè)、配電系統(tǒng)設(shè)計。</p><p>　　供配電范圍：生產(chǎn)加工

96、系統(tǒng)，生活辦公營地，道路交通。供電電源來自業(yè)主，提供一單回路10KV供電終端桿。整個系統(tǒng)設(shè)置1個配電房，電壓等級為10/0.4KV，安裝1臺變壓器，裝機容量630KVA、經(jīng)負荷計算并進無功補償，平均功率因數(shù)COS∮≈0.88。采用S9系列先進的三相銅線低損耗節(jié)能變壓器；GGD型配電柜分斷能力強，便于安裝、調(diào)試、運行和維護。ZN28高壓斷路器、DZ10低壓空氣開關(guān)、CT17操縱機構(gòu)、JJ1B型自藕變壓器，PJL型頻敏變阻器都是成熟的、可靠

97、的、符合國家標準的元件。碎石加工系統(tǒng)的電氣控制：設(shè)置中央控制室，采用先進的、可靠的控制技術(shù)、計算機技術(shù)、通信技術(shù)、顯示技術(shù)，稱分散式控制系統(tǒng)。完全可以滿足皮帶機按工藝起動和跑偏等或其他設(shè)備的順序、連續(xù)自動控制和連續(xù)自動監(jiān)視運行動態(tài)、自診斷功能要求。</p><p><b>　　5.2 設(shè)計依據(jù)</b></p><p>　?。?）湖北省白蓮河抽水蓄能電站碎石加工系統(tǒng)建設(shè)

98、運行管理招標文件（合同編號：BLC/JA—001）。</p><p>　　（2）國家標準和規(guī)程規(guī)范。</p><p><b>　　5.3 設(shè)計原則</b></p><p>　　供電系統(tǒng)能滿足用電設(shè)備不同電壓等級的需要，能保證系統(tǒng)高峰用電負荷需要，備用電源能滿足停電時辦公、現(xiàn)場照明用電需要。功率補償采取分散與集中(高壓補償)相結(jié)合的原則。集中補償

99、或采用低壓補償,采取自動控制方式。工作接地、保護接地、防雷接地共做一個系統(tǒng)，其接地電阻小于4歐。</p><p>　　電氣控制滿足招標文件要求：</p><p>　　（1）工藝設(shè)備運行采用自動控制。</p><p>　　（2）物料計量：毛料和成品料生產(chǎn)實時計量、自動統(tǒng)計。</p><p>　?。?）膠帶機監(jiān)控：膠帶機輕跑偏報警，重跑偏停機。&

100、lt;/p><p>　?。?）計算機管理：開機記錄、事故記錄、統(tǒng)計報表、實時打印和召喚打印。</p><p>　?。?）故障連鎖控制：生產(chǎn)流程出現(xiàn)故障停機，自動逆向順序完成各設(shè)備的停機控制。</p><p>　　（6）工業(yè)閉路監(jiān)視：對各設(shè)備工作狀況實時監(jiān)控。</p><p>　　系統(tǒng)設(shè)計具有先進性并便于安裝、調(diào)試、運行和維護，并采用成熟的、可靠的

101、、標準化的元件，滿足系統(tǒng)安全、可靠、連續(xù)運行的要求。碎石加工系統(tǒng)電氣控制采用一個三級控制系統(tǒng)：現(xiàn)地手動（具有最高優(yōu)先級）；PLC程序自動控制；操作站點動控制/手動。</p><p>　　5.4 電氣設(shè)計的主要項目與規(guī)模</p><p>　?。?）10kv輸電線路一回 0.06km。</p><p>　　（2）10/0.4kv配電所一所，630KVA變壓器一臺<

102、/p><p>　?。?）柴油發(fā)電機：30kw 一套。</p><p>　?。?）電氣控制；工業(yè)計算機系統(tǒng)一套。</p><p>　　（5）電氣監(jiān)視：工業(yè)閉路監(jiān)視系統(tǒng)一套。</p><p>　　根據(jù)本系統(tǒng)用電負荷分布，考慮合理的供電半徑和便于集中監(jiān)視控制原則，共設(shè)置1個變電所和1個主控室，分別向粗碎、預篩分、中碎、篩分等用電設(shè)備供電，主控室對整套碎

103、石系統(tǒng)進行自動化監(jiān)控。系統(tǒng)供電接線見圖ELX-S-5-1。</p><p>　　5.5 主要設(shè)備選型與配置</p><p>　　電氣系統(tǒng)設(shè)計是關(guān)系到整個碎石系統(tǒng)能否安全、可靠、經(jīng)濟運行的至關(guān)重要的先決條件，而設(shè)備品質(zhì)是直接關(guān)系到碎石系統(tǒng)能否高效生產(chǎn)碎石骨科滿足工程需要的要害環(huán)節(jié)。按照發(fā)包人招標文件的條件要求及規(guī)程規(guī)范，精心設(shè)計使“系統(tǒng)設(shè)計應具有先進性并便于安裝、調(diào)試、運行和維護，應采用成熟

104、的、可靠的、標準化的元件，滿足系統(tǒng)安全、可靠、連續(xù)運行的要求”。</p><p>　　工藝設(shè)備運行采用成熟的、先進的工業(yè)計算機及工業(yè)電視系統(tǒng)，達到對系統(tǒng)的有效控制。根據(jù)招標文件的技術(shù)條款、行業(yè)規(guī)范以及我局長期積累的工程經(jīng)驗，決定選用德國（SIEMENS）公司的S7-300工業(yè)計算機為主站的控制系統(tǒng)（下設(shè)八個分站）進行方案實施，該方案配置的CPU及硬件設(shè)備和軟件系統(tǒng)可根據(jù)需要拼裝、裁剪，其性能的廣度和深度均能滿足碎

105、石系統(tǒng)監(jiān)測、控制的運行要求。德國西門子公司出品的S7-200工業(yè)計算機在我國已普遍應用，高等院校教材已有詳細介紹，作為第二代機型S7-300是在第一代機型S7-200的成功應用基礎(chǔ)上，完善了功能，增強了可靠性及抗干擾能力，是目前先進的機型。工業(yè)閉路監(jiān)視系統(tǒng)，系統(tǒng)主機選用Intel公司的MCS-51型，微處理器選用臺式PC所用的32位CPU。</p><p><b>　　5.6 設(shè)計說明</b>

106、;</p><p><b>　　1、施工供電</b></p><p>　　由業(yè)主提供10KV電源終端，經(jīng)計算選擇YJLV22-3×35電纜線路引入加工系統(tǒng)配電房。配電設(shè)備設(shè)置在一個配電房內(nèi)，具體布置如下：配電房位置設(shè)在EL130平臺，粗碎與中碎之間。安裝S9-630/10/0.4KV變壓器一臺。對人工碎石加工系統(tǒng)、水泵、辦公區(qū)供電，同時，設(shè)一中央控制室，工業(yè)

107、計算機及工業(yè)閉路監(jiān)視機安裝在室內(nèi),對系統(tǒng)運行自動化控制。擬設(shè)一臺30KW柴油發(fā)電機以備電網(wǎng)停電時應急用。</p><p>　　碎石加工系統(tǒng)中使用的用電設(shè)備：總額定功率為356KW。</p><p>　　配電房內(nèi)的低壓配電柜采用工作狀態(tài)的監(jiān)控，做到電壓、電流、功率因數(shù)的物理量，實時動態(tài)顯示，并可對監(jiān)控目標發(fā)出故障告警，記錄故障點。</p><p>　　配電房內(nèi)中央控制

108、室，設(shè)置操作臺和摸擬顯示屏，由計算機管理實行集中自動化控制整個碎石加工系統(tǒng)的運行生產(chǎn)。</p><p><b>　　2、照明系統(tǒng)</b></p><p>　　根據(jù)國家《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計標準》（GB50034-92）及招標文件表1.13.2-1要求中的最低照明度的規(guī)定數(shù)值,計算燈泡數(shù)量，合理選擇燈具。保證安全生產(chǎn)，提高勞動效率。</p><p>

109、　?。?）、室內(nèi)照明：系統(tǒng)加工車間、修理車間等采用配照明型燈具，選擇高壓汞燈、白熾燈混合光源。辦公、宿舍等采用熒光燈。</p><p>　?。?）、室外照明：施工作業(yè)平臺、膠帶機架、生活區(qū)、作業(yè)區(qū)采用熒光高壓汞燈。保證夜間運行。</p><p>　?。?）、道路交通照明：采用熒光高壓汞燈（125W）作為路燈。主干道相隔40米一盞，次干道相隔50米一盞。并設(shè)置反光標準道路標志。</p&

110、gt;<p><b>　　3、接地及避雷裝置</b></p><p><b>　?。?）接地</b></p><p>　　各用電設(shè)備必須有可靠電氣接地，保證人身和設(shè)備的用電安全。采用TN-C系統(tǒng)的共同接地和重復接地，確保接地裝置可靠。</p><p>　　在配電房周界敷設(shè)角鋼50×50×5

111、作為共同接地極，每根長度2.5米共10根,規(guī)格為40×4mm的扁鋼總長度30米，埋深度0.8米。因土壤電阻率不理想，還需加入適量無腐蝕的化學降阻劑使接地電阻滿足≤4Ω的要求。</p><p><b>　?。?）避雷裝置</b></p><p>　　在EL130平臺、生活區(qū)各設(shè)一根單只避雷針，針高30米。</p><p><b&g

112、t;　　4、施工通訊</b></p><p>　　碎石加工系統(tǒng)內(nèi)部施工通訊以內(nèi)部電話和無線對講機系統(tǒng)為主。對內(nèi)設(shè)置通訊總機房，安裝JSY2100/30門智能程控交換機一臺。建立內(nèi)部通訊網(wǎng)與業(yè)主的通訊網(wǎng)相連接，滿足工程施工期間業(yè)主和各施工單位的生產(chǎn)指揮、調(diào)度、信息交流等各方面的需要。</p><p><b>　　5、自動控制系統(tǒng)</b></p>

113、<p><b>　?。?）控制系統(tǒng)</b></p><p>　　自動控制系統(tǒng)配置S7-300工業(yè)計算機（德國SIEMENS公司）為主機安裝在1#配電所中央控制室。同時，工業(yè)閉路電視系統(tǒng)主機也安裝在1#配電所中央控制室。選用德國（SIEMNS）公司的S7—300工業(yè)計算機為主站，建立一套具有國內(nèi)先進技術(shù)水平、性能可靠、價格合理、性能價格比高的生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)。對整個系數(shù)實行現(xiàn)場數(shù)據(jù)

114、采集、生產(chǎn)控制及過程監(jiān)測，以保證整個生產(chǎn)過程的有效安全運行，實現(xiàn)“安全、高效、穩(wěn)定”的目標。</p><p><b>　　控制系統(tǒng)如下圖：</b></p><p>　　（2）響應要求的原則</p><p>　　在系統(tǒng)軟硬件選型和設(shè)計中，一方面充分遵照發(fā)包人要求，另一方面還要考慮工藝要求和設(shè)備的性能價格比，選擇性能先進、質(zhì)量可靠、有成功應用經(jīng)驗的

115、設(shè)備和系統(tǒng)方案，這樣既能響應標書條件，選擇性能優(yōu)良滿足工藝要求的設(shè)備，同時，使碎石系統(tǒng)自動化程度具有先進性、可靠性。</p><p>　　利用先進的控制技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，通過系統(tǒng)完善的軟硬件結(jié)合，保證系統(tǒng)安全、可靠、經(jīng)濟運行，為中央控制室和上級主管部門提供一個信息準確、資料詳實的運行資料。</p><p>　?。?）正常工況運行控制</p><p>　　右岸碎石加

116、工系統(tǒng)電氣控制采用一個三級控制系統(tǒng)：現(xiàn)地手動（具有最高優(yōu)先級）；PLC程序自動控制；操作站點動控制/手動。計算機執(zhí)行命令開機或選擇不同的組合方式根據(jù)程序自動控制逆料流起動。并對等待運行的設(shè)備監(jiān)控參數(shù)進行巡檢，監(jiān)控參數(shù)滿足設(shè)置要求時，正常逆料流開機，不滿足時發(fā)出報警信號要求處理，直到監(jiān)控參數(shù)滿足要求時再啟動正常啟動程序，整組設(shè)備全部起動時，完成開機控制。當需停機時，值班員發(fā)出指令，計算機按設(shè)置的程序進行自動停機巡檢監(jiān)控參數(shù)，當滿足設(shè)置要求