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文檔簡介
1、<p><b> XX樹脂有限公司</b></p><p> 廢水處理排放達(dá)標(biāo)建議方案</p><p><b> 目 錄</b></p><p> 第一章 工程概況1</p><p> 第二章 改造設(shè)計依據(jù)、原則與范圍2</p><p> 2.
2、1 設(shè)計依據(jù)2</p><p> 2.2 設(shè)計原則2</p><p> 2.3 改造范圍2</p><p> 第三章 改造規(guī)模與標(biāo)準(zhǔn)3</p><p> 3.1 改造設(shè)計規(guī)模3</p><p> 3.2 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)3</p><p> 3.3 處理后出水標(biāo)準(zhǔn)
3、3</p><p> 第四章 處理工藝方案設(shè)計4</p><p> 4.1 現(xiàn)有設(shè)施情況簡述4</p><p> 4.2 改造工藝流程確定6</p><p> 4.3 關(guān)鍵技術(shù)介紹9</p><p> 4.4 改造工藝各處理單元效率設(shè)計12</p><p> 第五章
4、主要構(gòu)筑物及設(shè)備14</p><p> 5.1 主要處理設(shè)施及工藝參數(shù)14</p><p> 5.2 主要構(gòu)筑物改造、及新增設(shè)備一覽表16</p><p> 第六章 投資概算18</p><p> 6.1 編制依據(jù)18</p><p> 6.2 土建估算18</p><p&g
5、t; 6.3 新增工藝設(shè)備概算18</p><p> 6.4 改造總投資估算19</p><p> 第七章 工藝特點(diǎn)20</p><p><b> 第一章 工程概況</b></p><p> 杭州普爾樹脂有限公司現(xiàn)有一套日處理300噸的污水處理裝置。因普爾公司生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大,現(xiàn)普爾公司廢水排放量已超
6、過當(dāng)時的設(shè)計處理水量。為此,普爾公司領(lǐng)導(dǎo)決定對污水處理裝置進(jìn)行改造,改造后污水處理裝置處理能力將達(dá)到700噸/天的能力。普爾公司領(lǐng)導(dǎo)咨詢了相關(guān)技術(shù)人員后提出了一個初步想法,即把原有調(diào)節(jié)池加高,對其改造使之變?yōu)樯?,同時用催化氧化對其高濃度廢水(含甲醛,有機(jī)胺)進(jìn)行預(yù)處理,以確保廢水達(dá)標(biāo)排放。普爾公司領(lǐng)導(dǎo)就此改造想法在2012年5月30日與我公司有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了探討。雙方交流后達(dá)成一致共識,并委托我公司再編制一本普爾公司污水處理改造方
7、案供普爾公司領(lǐng)導(dǎo)參考。我公司在總結(jié)同類型廢水處理工程經(jīng)驗的基礎(chǔ)上再結(jié)合普爾公司的實際情況。提出了污水處理改造方案。該方案于2012年6月27日在普爾公司,由我公司技術(shù)人員和普爾公司的領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行了論證。并達(dá)成一致共識。根據(jù)會議精神,我公司提出以下改造方案供普爾公司領(lǐng)導(dǎo)參考。</p><p> 第二章 改造設(shè)計依據(jù)、原則與范圍</p><p><b> 2.1
8、設(shè)計依據(jù)</b></p><p> 1、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2002)</p><p> 2、《室外排水設(shè)計規(guī)范》(GB50014-2006)</p><p> 3、《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50052-2009)</p><p> 4、《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50069-2002)</p
9、><p> 5、同類型廢水資料及處理效果</p><p> 6、業(yè)主方提供的相關(guān)資料數(shù)據(jù)</p><p><b> 2.2 設(shè)計原則</b></p><p> 1. 嚴(yán)格執(zhí)行國家及當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)的各項規(guī)定,確保各項出水指標(biāo)達(dá)到規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn);</p><p> 2. 在運(yùn)行上有較大的靈活性和
10、可調(diào)節(jié)性,運(yùn)行管理費(fèi)用少,經(jīng)濟(jì)合理,以滿足長遠(yuǎn)需要;</p><p> 3. 工藝流程簡捷,操作靈活性好,設(shè)備布置合理,結(jié)構(gòu)緊湊,投資和運(yùn)行費(fèi)用??;</p><p> 4. 操作管理方便,技術(shù)要求簡單,維修簡便,適宜于長期使用;</p><p> 5. 工藝技術(shù)先進(jìn)、可靠、實用,工藝流程簡單,運(yùn)行穩(wěn)定達(dá)標(biāo),易于操作管理和維護(hù)。</p><p
11、><b> 2.3 改造范圍</b></p><p> 本改造方案的范圍為污水處理站內(nèi)的污水、污泥處理工藝、建、構(gòu)筑物、電氣自控及給排水。</p><p> 不包括站外至污水處理站的供水、供電、污水管渠、車間污水管的分流及干化污泥的外運(yùn),污水外排去向。</p><p> 第三章 改造規(guī)模與標(biāo)準(zhǔn)</p><p
12、> 3.1 改造設(shè)計規(guī)模</p><p> 根據(jù)業(yè)主方提供的資料,本項目廢水水量為700m3/d。其中含甲醛廢水(水真空泵)水量為2m3/d。</p><p> 3.2 設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)</p><p> 根據(jù)業(yè)主方提供的資料,本項目廢水水質(zhì)指標(biāo)如下:</p><p> 表3.2-1廢水水質(zhì)檢測一覽表</p><
13、;p> ﹡跟據(jù)同類型廠水質(zhì),其氨氮在400mg/L左右,業(yè)主要求的數(shù)據(jù)為200mg/L,原因是爭光化工陰離子產(chǎn)品多,因此氨氮比普爾公司高。故該方案我們設(shè)計按200mg/L。</p><p> 3.3 處理后出水標(biāo)準(zhǔn)</p><p> 根據(jù)業(yè)主要求,該廢水處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-2002)三級標(biāo)準(zhǔn)后排放,即:</p><p> 表
14、3.3-1出水水質(zhì)指標(biāo)一覽表</p><p> 第四章 處理工藝方案設(shè)計</p><p> 4.1 現(xiàn)有設(shè)施情況簡述</p><p> 4.1.1現(xiàn)有處理工藝設(shè)施</p><p> 現(xiàn)業(yè)主方已建有污水處理設(shè)施,廠區(qū)廢水經(jīng)預(yù)處理后入廢水調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池廢水打入中和混凝沉淀池,中和混凝沉淀池入曝氣脫鈣池后入碳酸鈣沉淀池。碳酸鈣沉淀池出水流
15、入兼氧池處理,廢水經(jīng)兼氧處理后進(jìn)入好氧池,好氧池出水入生化二沉池,生化二沉池出水排放。</p><p><b> 工藝流程如下所示:</b></p><p> 4.1.2 現(xiàn)有相關(guān)的主要設(shè)施</p><p> 業(yè)主現(xiàn)有的污水處理構(gòu)筑物主要規(guī)格如下:</p><p> ?。?) 調(diào)節(jié)池 鋼混結(jié)構(gòu),停留時
16、間12 h。</p><p> (2) 中和沉淀池 鋼混結(jié)構(gòu),表面負(fù)荷0.5 m3/ m2.h。</p><p> (3) 曝氣脫鈣池 鋼混結(jié)構(gòu),5.0 m×3.0 m×5.0 m。</p><p> ?。?) 脫鈣沉降池 鋼混結(jié)構(gòu),表面負(fù)荷0.7 m3/ m2.h。</p><p> ?。?) 兼氧好氧池
17、 鋼混結(jié)構(gòu),停留時間70 h。</p><p> ?。?) 生化二沉池 鋼混結(jié)構(gòu),表面負(fù)荷0.6 m3/ m2.h。</p><p> 4.1.3 水量增大后處理工藝可能出現(xiàn)的情況分析及解決方法</p><p> 目前貴企業(yè)現(xiàn)有的污水處理設(shè)施配置規(guī)模是300m3/d,而本項目計劃經(jīng)改造后,污水處理設(shè)施規(guī)模達(dá)到700m3/d。</p><p
18、> 因此,現(xiàn)處理裝置可能會出現(xiàn)以下問題:</p><p> (1)調(diào)節(jié)池池容偏小</p><p> 原廢水調(diào)節(jié)池停留時間12h。處理量增加到700 m3/d,則停留時間減少到5h。調(diào)節(jié)池偏小?,F(xiàn)業(yè)主另造了400 m3的調(diào)節(jié)池來解決該問題。</p><p> ?。?)中和沉淀池表面負(fù)荷太大 </p><p> 原中和沉淀池表面負(fù)
19、荷0.5 m3/ m2.h。處理量增加到700 m3/d,則表面負(fù)荷增加到1.17 m3/ m2.h。而一般要求中和沉淀池表面負(fù)荷小于0.8m3/ m2.h,表面負(fù)荷將影響沉淀效果,對后續(xù)生化造成不利影響??衫妹撯}沉降池,讓脫鈣沉降池和中和沉淀池并聯(lián)使用以解決表面負(fù)荷過大的問題。</p><p> ?。?)生化曝氣方式不理想</p><p> 原生化曝氣形式用可變微孔曝氣頭,曝氣頭一旦
20、壞了檢修十分麻煩。建議改用可提升曝氣器,以解決檢修麻煩的問題。</p><p> ?。?)生化池池容偏小</p><p> 原設(shè)計進(jìn)水廢水濃度COD 5000mg/L,經(jīng)中和混凝沉淀反應(yīng)后廢水濃度COD在 3500mg/L。生化池須處理3000mg/L的COD后廢水才能達(dá)標(biāo)排放。原生化池池容本身設(shè)計時已偏小,總停留時間70 h。生化池停留時間不夠。若處理量增加到700 m3/d,生化池根
21、本無法承受。解決方法有兩種意見。</p><p> 一種是普爾公司業(yè)主意見,即把原有調(diào)節(jié)池加高,改為生化池13.0 m×7.0 m×5.0 m。有效容積410 m3考慮到調(diào)節(jié)池改為生化池后,生化池容積仍不夠。因此,在原生化池邊的一塊空地上再建一只生化池,因要留消防通道及施工通道。生化池最多只能建8.0 m×24.0 m×4.5 m。有效容積672 m3。改造后生化時間仍不
22、到原設(shè)計生化的總停留時間70 h。廢水經(jīng)生化處理后達(dá)標(biāo)排放的壓力將更大。 </p><p> 如對高濃度原水進(jìn)行催化氧化預(yù)處理以降低混合廢水濃度,使之符合進(jìn)生化處理的濃度要求,則存在處理成本高的缺點(diǎn)。同時其還存在一個問題,即生化二沉池表面負(fù)荷將增加到1.4 m3/ m2.h。會影響沉淀效果,對達(dá)標(biāo)排放造成不利影響。</p><p> 另一種意見是我公司技術(shù)人員所提的意見。即在加高調(diào)節(jié)池
23、把它改建成生化池和生化二沉池的同時。對廠區(qū)廢水進(jìn)行分流,把含甲醛的廢水(水真空泵循環(huán)水等)進(jìn)行分流,并用催化氧化預(yù)處理去除甲醛,從而使混合廢水的甲醛濃度確??刂圃诓挥绊懮幚淼臐舛葍?nèi)。</p><p> 對廢水進(jìn)行厭氧處理,控制厭氧出水COD濃度在1500mg/L左右。從而使原生化池處理能力從300m3/d COD濃度在5000mg/L,提高到700 m3/d COD濃度在1500mg/L,確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
24、</p><p> (5)生化二沉池表面負(fù)荷太大</p><p> 原生化二沉池表面負(fù)荷0.6 m3/ m2.h。處理量增加到700 m3/d,則表面負(fù)荷增加到1.4 m3/ m2.h。而一般要求生化二沉池表面負(fù)荷小于0.8m3/ m2.h,表面負(fù)荷將影響沉淀效果,對達(dá)標(biāo)排放造成不利影響。須再建一生化二沉池確保達(dá)標(biāo)排放。如業(yè)主采用我公司意見,則可利用原有調(diào)節(jié)池改建為生化池的同時,隔出部
25、分容積再建一只生化二沉池。以解決廢水達(dá)標(biāo)排放問題。</p><p> 4.2 改造工藝流程確定</p><p> 4.2.1 改造工藝流程</p><p> 廢水處理理論上講,BOD5大于1000 mg/L的廢水,用厭氧處理比用好氧處理能耗低,投資省。</p><p> 原處理工藝不采用厭氧是考慮到厭氧處理技術(shù)與好氧比,厭氧處理技術(shù)對
26、廢水的pH值,水溫,及有毒有害物質(zhì)濃度控制條件都比好氧處理技術(shù)苛刻。</p><p> 如厭氧進(jìn)水的pH最好在5.0~5.5之間。而好氧進(jìn)水的PH在6.0~9.之間都可。</p><p> 如厭氧池內(nèi)水的溫度短時間變化幅度最好在5℃以內(nèi)。而好氧池內(nèi)水的溫度在15~35℃之間都可。</p><p> 同時,好氧處理技術(shù)耐有毒有害物質(zhì)濃度也比厭氧處理技術(shù)好。<
27、;/p><p> 當(dāng)時還考慮到厭氧處理技術(shù)在化工廢水上應(yīng)用成功的工程實例較少,尤其是厭氧培菌訓(xùn)化時間長,難度大,顆粒污泥菌種特別是耐甲醛的厭氧菌種來源少。因此,原處理工藝用混凝沉淀+好氧工藝替代厭氧+好氧工藝,犧牲投資及運(yùn)行費(fèi)用,來降低污水處理操作難度,確保污水處理設(shè)施能正常運(yùn)行。</p><p> 隨著厭氧處理技術(shù)的發(fā)展,厭氧處理技術(shù)在化工廢水上應(yīng)用成功的工程實例也越來越多。我公司用膨脹
28、顆粒污泥床反應(yīng)器(EGSB)厭氧技術(shù)成功的處理了江蘇連云港榆嘉藥業(yè)的高濃度醫(yī)藥化工廢水,為我公司用EGSB厭氧技術(shù)處理高濃度醫(yī)藥化工廢水積累了寶貴的經(jīng)驗。因此,我公司決定用厭氧+好氧工藝來處理普爾公司的廢水。</p><p> 好氧處理形式,原處理工藝是用A/O形式。A/O形式在當(dāng)時是處理氨氮的一種先進(jìn)的,可靠的工藝。但隨著環(huán)保技術(shù)的發(fā)展,新的脫氮技術(shù)比A/O技術(shù)更節(jié)能,更環(huán)保。我公司用全程自氧脫氮(CANON
29、)技術(shù)成功的處理了山西長治金澤生物有限公司高氨氮廢水。為我公司用CANON技術(shù)處理高氨氮廢水積累了寶貴的經(jīng)驗。因此,我公司決定好氧采用CANON技術(shù)來處理普爾公司的廢水。</p><p> 綜上所述,我公司最后設(shè)計采用的廢水處理工藝流程如下:</p><p> 對陰離子樹脂生產(chǎn)車間的氯化后清洗廢水,水真空泵循環(huán)水等含甲醛的廢水,進(jìn)行催化氧化預(yù)處理。降低廢水中甲醛濃度。以消除甲醛對微生物
30、的生物活性的抑制作用,影響生化處理的效果;</p><p> 此部分廢水分流及預(yù)處理由業(yè)主在車間內(nèi)自行處理</p><p> 圖4.2-1 改造后廢水處理工藝流程圖</p><p> 4.2.2工藝流程說明</p><p> 廢水首先分質(zhì)分流,含甲醛廢水入儲水池,儲水池廢水用泵提升至催化氧化反應(yīng)器進(jìn)行氧化除甲醛處理,催化氧化出水經(jīng)中
31、和沉淀后混入廢水調(diào)節(jié)池。其它廢水入廢水調(diào)節(jié)池,廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)廢水經(jīng)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)后用泵提升至中和沉淀池,中和沉淀池投加石灰乳調(diào)整PH值。中和沉淀池出水入中間水池中間水池內(nèi)廢水泵入EGSB厭氧塔。厭氧塔出水入全程自氧脫氮(CANON)池,脫氮池出水入生化二沉池。生化二沉池出水達(dá)標(biāo)排放。</p><p> 各沉淀池排出的剩余污泥則進(jìn)入污泥池內(nèi),污泥則經(jīng)壓濾機(jī)脫水后外運(yùn)處置,濾液則回調(diào)節(jié)池。</p>
32、<p> 4.3 關(guān)鍵技術(shù)介紹</p><p> 4.3.1 EGSB厭氧反應(yīng)器</p><p> EGSB反應(yīng)器即膨脹顆粒污泥床反應(yīng)器,是第三代厭氧反應(yīng)器。EGSB反應(yīng)器是UASB反應(yīng)器的更新?lián)Q代的產(chǎn)品。</p><p> EGSB反應(yīng)器的構(gòu)造特點(diǎn)是具有很大的高徑比,一般可達(dá)2~5,反應(yīng)器的高度高達(dá)16~20m。從外觀上看,EGSB反應(yīng)器由第一厭
33、氧反應(yīng)室和第二厭氧反應(yīng)室疊加而成,每個厭氧反應(yīng)器的頂部各設(shè)一個氣-固-液三相分離器。如同兩個UASB反應(yīng)器的上下重疊串聯(lián)。</p><p><b> EGSB的特點(diǎn):</b></p><p> 容積負(fù)荷率高,水力停留時間短</p><p> EGSB反應(yīng)器生物量大(可達(dá)到60g/L),污泥齡長。特別是由于存在著內(nèi)、外循環(huán),傳質(zhì)效果好。處理
34、高濃度有機(jī)廢水,進(jìn)水容積負(fù)荷率可達(dá)15~25kgCOD/m3·d。</p><p><b> 抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)</b></p><p> 在EGSB反應(yīng)器中,當(dāng)COD負(fù)荷增加時,沼氣的產(chǎn)生量隨之增加,由此內(nèi)循環(huán)的氣提增大。處理高濃度廢水時,循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水流量的10~20倍。廢水中高濃度有害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低有害物質(zhì)濃度,從而提高了反應(yīng)器的耐沖擊負(fù)荷
35、能力;當(dāng)COD負(fù)荷較低時,沼氣產(chǎn)量也低,從而形成較低的內(nèi)循環(huán)流。因此,內(nèi)循環(huán)實際為反應(yīng)器起到了自動平衡COD沖擊負(fù)荷的作用。</p><p><b> 避免了固形物沉積</b></p><p> 有一些廢水中含有大量的懸浮物質(zhì),會在UASB等流速較慢的反應(yīng)器內(nèi)容易發(fā)生累積,將厭氧污泥逐漸置換,最終使厭氧反應(yīng)器的運(yùn)行效果惡化乃至失效。而在EGSB反應(yīng)器中,較高的液體
36、和氣體上升流速,將懸浮物沖擊出反應(yīng)器。</p><p> 基建投資省和占地面積小</p><p> 由于EGSB反應(yīng)器的容積負(fù)荷率比普通的UASB反應(yīng)器要高3~4倍以上,則EGSB反應(yīng)器的體積為普通UASB反應(yīng)器的1/4~1/3左右。而且有很大的高徑比,所以,占地面積特別省,非常使用于占地面積緊張的廠礦企業(yè)采用。并且,可</p><p> 降低反應(yīng)器的基建投資
37、。</p><p> 圖4.3-1 EGSB厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖</p><p> 依靠沼氣提升實現(xiàn)自身的內(nèi)循環(huán),減少能耗</p><p> 厭氧流化床載體的膨脹和流化,是通過出水回流出水泵加壓實現(xiàn)。因此,必須消耗一部分動力。而EGSB反應(yīng)器正常運(yùn)行時是以自身產(chǎn)生的沼氣作為提升的動力,實現(xiàn)混合液內(nèi)循環(huán),不必開水泵實現(xiàn)強(qiáng)制循環(huán),從而減少能耗。</p>
38、;<p> 減少藥劑投量,降低運(yùn)行費(fèi)用</p><p> 內(nèi)外循環(huán)的液體量相當(dāng)于第一級厭氧出水的回流,對pH起緩沖作用,使反應(yīng)器內(nèi)的pH保持穩(wěn)定??蓽p少進(jìn)水的投堿量,從而節(jié)約藥劑用量,減少運(yùn)行費(fèi)用。</p><p><b> 出水的穩(wěn)定性好</b></p><p> 因為,EGSB反應(yīng)器相當(dāng)有上、下兩個UASB反應(yīng)器串聯(lián)運(yùn)
39、行,下面一個UASB反應(yīng)器具有很高的有機(jī)負(fù)荷率,起“粗”處理作用,上面一個UASB反應(yīng)器的負(fù)荷較低,起“精”處理作用。一般說,多級處理工藝比單級處理的穩(wěn)定性要好,出水水質(zhì)更加穩(wěn)定。</p><p> 4.3.2 全程自氧脫氮(CANON)工藝</p><p> Canon(Completely Autotrophic Nitrogen removal Over Nitrite)工藝,是
40、在一個好氧反應(yīng)器中限制溶解氧的條件下,部分硝化和厭氧氨氧化的結(jié)合,它是由兩種細(xì)菌合作完成。硝化菌氧化氨成亞硝酸鹽消耗反應(yīng)器中的氧,造成的缺氧環(huán)境有利于氨的厭氧氧化的發(fā)生,該工藝實質(zhì)上是通過控制溶解氧的濃度來實現(xiàn)完成。</p><p> 關(guān)于該工藝的反應(yīng)原理共有兩種說法,一:在污泥絮體的表面發(fā)生氨的好氧硝化,生成的亞硝酸鹽擴(kuò)散到污泥絮體的內(nèi)部缺氧區(qū)發(fā)生類似厭氧氨氧化的反應(yīng)生成氮?dú)狻?lt;/p><
41、p><b> 其反應(yīng)式如下:</b></p><p> 另一個是:在氧限制下亞硝酸菌將部分的亞硝酸鹽還原成氮?dú)夂蚇2O,氧化過程中產(chǎn)生的還原物充當(dāng)亞硝酸鹽還原的電子供體,其反應(yīng)的假設(shè)模型如下圖所下:</p><p> 圖4.3-2 Canon 工藝反應(yīng)模型圖</p><p><b> CANON的特點(diǎn):</b&g
42、t;</p><p> 1,該過程是由自養(yǎng)菌完成的,不必外加有機(jī)碳源。因此,在處理低C/N比廢水時既能節(jié)省大量能源,又可防止二次污染。</p><p> 2,反應(yīng)是在低溶解氧的條件下進(jìn)行,可大幅度地減少硝化反應(yīng)器中氧氣的需求,降低能源消耗。</p><p> 3,采用短程硝化反硝化工藝,將反應(yīng)控制在亞硝化階段,縮短反應(yīng)流程和反應(yīng)時間,提高處理效率。</p
43、><p> 4,結(jié)合了同步硝化反硝化工藝,使硝化反硝化在同一個反應(yīng)器里進(jìn)行,使其具有較強(qiáng)的抵抗沖擊負(fù)荷的能力。</p><p> 5,借鑒了厭氧氨氧化工藝,但對亞硝態(tài)氮的供應(yīng)沒有要求,含有高氨氮的廢水可直接進(jìn)入反應(yīng)器。</p><p> 6,盡管該系統(tǒng)要求限氧,但不嚴(yán)格要求厭氧。因此,在實際操作中氧氣的控制比較容易。</p><p> 4
44、.4 改造工藝各處理單元效率設(shè)計 </p><p> 本項目利用原有處理設(shè)施,并進(jìn)行適當(dāng)改造,設(shè)計各單元處理效果見表4.4-1。</p><p> 表4.4-1 各單元處理效果設(shè)計</p><p> 第五章 主要構(gòu)筑物及設(shè)備</p><p> 5.1 主要處理設(shè)施及工藝參數(shù)</p><p> 5.1.1
45、廢水處理改造</p><p> (1)廢水分質(zhì)分流預(yù)處理部分</p><p> 設(shè)備配置等由廠方自行解決,廠方只要做到經(jīng)預(yù)處理后混合廢水甲醛濃度</p><p> ?。?00mg/L即可,如廠方要我公司設(shè)計,則請?zhí)峁┚_的水量水質(zhì)數(shù)據(jù)。</p><p> ?。?)中和沉淀池(利用原有中和、脫鈣沉淀池)</p><p&g
46、t;<b> 設(shè)備配置:</b></p><p> ①污水提升泵2臺(1用1備),型號:FB65-16A,Q=25m3/h,H=15 m,N=3KW</p><p><b> ②其它利用原有設(shè)備</b></p><p> ?。?)EGSB厭氧塔(新建鋼制設(shè)備,中間水池利用原有脫鈣吹脫池)</p><
47、;p> 設(shè)計流量:Q =700m3/d</p><p> 功 能:對廢水進(jìn)行厭氧處理,去除大部分有機(jī)物。</p><p> 尺 寸:Φ7.0 m×18.0m(H)</p><p><b> 數(shù) 量:1座</b></p><p> 水力停留時間:22.4 h</p>
48、<p> 上升流速:VUP,4~5m/h</p><p> 有效容積:654m3</p><p> 結(jié) 構(gòu):塔體采用A3鋼板焊制。</p><p><b> 設(shè)備配置:</b></p><p> 1、回流泵(安裝于地面的臥式離心泵)</p><p> 流量:Q=180
49、m3/h</p><p><b> 揚(yáng)程:H=28m</b></p><p><b> 功率:N=22kw</b></p><p> 數(shù)量:2臺,1用1備</p><p><b> 2、三相分離器模塊</b></p><p><b>
50、 材質(zhì):PPH</b></p><p> 數(shù)量:分2層(每層包含14套三相分離器及管路系統(tǒng))</p><p> 3、EGSB旋渦式布水系統(tǒng)</p><p><b> 材質(zhì):STS</b></p><p><b> 數(shù)量: 1套</b></p><p>&l
51、t;b> 4、氣液分離系統(tǒng)</b></p><p><b> 材質(zhì):Q230 </b></p><p><b> 尺寸:Ø1500</b></p><p><b> 數(shù)量:1套</b></p><p><b> 5、水封系統(tǒng)<
52、;/b></p><p><b> 材質(zhì):Q230 </b></p><p><b> 尺寸:Ø300</b></p><p><b> 數(shù)量:1套</b></p><p><b> 6、內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)</b></p>&
53、lt;p> 材質(zhì):Q235、PVC</p><p><b> 數(shù)量:1套</b></p><p><b> 7、沼氣燃燒器</b></p><p> 數(shù)量:1套,EGSB塔產(chǎn)生的沼氣經(jīng)氣水分離及水封后送入自動沼氣燃燒器進(jìn)行燃燒處理,燃燒器預(yù)留回收利用接口。</p><p><b&
54、gt; 自控說明:</b></p><p> EGSB反應(yīng)器進(jìn)水管配置電磁流量計和控制閥以方便控制EGSB反應(yīng)器的進(jìn)料流量,以保持一個穩(wěn)定的輸入流量。EGSB反應(yīng)器出水的pH和溫度連續(xù)監(jiān)測。EGSB反應(yīng)器頂部氣液分離器裝有液位開關(guān),若其液位過高則產(chǎn)生高位報警。</p><p> 沼氣燃燒器的操作由PLC自動控制完成。</p><p> EGSB殼
55、體制作說明:</p><p> 殼體材料:碳鋼防腐,底板采用δ14,塔身根據(jù)不同高度承受的不同壓力分別采用δ12,δ10和δ8的鋼板制作,局部作加強(qiáng)處理。</p><p> 殼體外表面處理:手工除銹和環(huán)氧防腐處理,并作保溫處理。</p><p> 殼體內(nèi)表面處理:噴砂處理和環(huán)氧防腐處理</p><p> 殼體頂部防腐內(nèi)襯:進(jìn)口PE&l
56、t;/p><p> 環(huán)塔鋼梯、操作平臺及欄桿:手工除銹和二道防銹漆一道面漆</p><p> 殼體亦可用鋼筋混凝土制作,鋼筋混凝土制作殼體具有價格低,無需防腐及池體保溫處理。但其存在施工難度大,周期長及內(nèi)部設(shè)備加工安裝困難等缺點(diǎn)。我公司建議殼體用碳鋼制作。</p><p> ?。?)自氧脫氮池(利用原有改造,不足部分利用調(diào)節(jié)池改建)</p><p
57、> 系統(tǒng)設(shè)計:對原系統(tǒng)處理形式進(jìn)行調(diào)整,強(qiáng)化其脫氮功能。用“CANON”工藝替代原A/O工藝,因曝氣時間接長,廢水水溫會變高,故配冷卻系統(tǒng)。</p><p> 設(shè)備配置:風(fēng)機(jī)等利用原有。原曝氣頭改為可提升曝氣器方便維修。</p><p> 可提升曝氣器80套,型號:ZH-2×2000,冷卻系統(tǒng)一套。</p><p> (5)生化二沉池(利用原
58、有及原有調(diào)節(jié)池改造時隔出部分體積改造)</p><p> ?。?)污泥處理等附屬設(shè)施,利用原有。</p><p> 5.2 主要構(gòu)筑物改造、及新增設(shè)備一覽表</p><p> 1、主要構(gòu)筑物改造方案一覽表 </p><p> 注:以上構(gòu)筑物的改造由業(yè)主負(fù)責(zé)完成。</p><p> 2、新增主要設(shè)備一覽表<
59、/p><p> 備注:1、由于本項目工程水量較小,產(chǎn)生沼氣量有限且不穩(wěn)定,故本項目產(chǎn)生的沼氣暫設(shè)置為點(diǎn)天燈排放,不考慮沼氣利用設(shè)施;</p><p> 2、厭氧塔菌種由我方提供</p><p><b> 第六章 投資概算</b></p><p><b> 6.1 編制依據(jù)</b></p&
60、gt;<p> 定額:建筑安裝工程采用當(dāng)?shù)貥?biāo)準(zhǔn);</p><p> 材料價格:執(zhí)行當(dāng)?shù)貎r格標(biāo)準(zhǔn);</p><p> 設(shè)備價格:采用詢價;</p><p> 工程建設(shè)及其費(fèi)用:執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn);</p><p><b> 6.2 土建估算</b></p><p> 土建改造
61、由業(yè)主自行負(fù)責(zé)完成,暫不列入本投資概算中。</p><p> 6.3 新增工藝設(shè)備概算</p><p> 表6.3-1 新增設(shè)備概算表 單位:萬元</p><p> 6.4 改造總投資估算</p><p> 表6.4-1 改造投資估算總表</p><p><b> 第七章 工藝特點(diǎn)&
62、lt;/b></p><p> 我公司提出工藝與原處理工藝相比特點(diǎn)如下:</p><p> ?。?)原處理工藝用混凝沉淀處理廢水,存在污泥產(chǎn)生量大,處理成本高。我公司用厭氧處理。雖一次性投資大,但其污泥產(chǎn)生量極少,占地面積及處理能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于用好氧處理所需的占地面積和處理能耗。處理污染物效率高,能力大。同時其運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于物化處理的運(yùn)行成本和好氧處理運(yùn)行成本(在削減等量污染物量的前
63、提下)。</p><p> 原混凝沉淀處理工藝,加藥劑硫酸亞鐵,加量為1.2kg/噸水,按350元/噸計,則改用厭氧處理可節(jié)省294元/天;原處理加石灰乳中和,需調(diào)pH至10左右,而厭氧處理pH只需控制在5~6,可節(jié)省大量的石灰加藥費(fèi)用。</p><p> 污泥量可大大削減。采用EGSB厭氧反應(yīng)器,每去除1公斤COD產(chǎn)生約0.05kg干泥,經(jīng)計算EGSB每天需要排放的剩余污泥量為700
64、×4.5×0.05/1000=0.158t/d(絕干),同時產(chǎn)生的厭氧污泥可以作為菌種出售。而加硫酸亞鐵則每天需要排放的剩余污泥量為700×1.2/1000=0.84t/d(絕干)。此污泥只能作危廢物送專業(yè)部門處理。</p><p> (2)原處理工藝用A/O處理進(jìn)行脫氮;脫氮效率不高,能耗偏大。我公司采用適合于高濃度COD和高濃度NH3-N 并存的工業(yè)污水的“CANON”工藝處理
65、該廢水。與原A/O工藝相比,在處理同樣的COD和NH3-N量的情況下。具有節(jié)地大于30%,節(jié)電大于30%,排泥減少大于30%,去除效率提升30%。</p><p> ?。?)原處理工藝好氧曝氣用曝氣頭,存在維修困難等問題。我公司好氧段曝氣用可提升曝氣器,雖然價格比用曝氣頭價格貴,但它避免了維修困難等問題。</p><p><b> ‘</b></p>
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