瓦斯綜合治理示范化礦井畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p>　　八礦瓦斯綜合治理示范化礦井</p><p><b>　　標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)</b></p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　前言----------------------------------------------- 3</p><p>　　礦井概況

2、------------------------------------ 5</p><p>　　第二章 瓦斯綜合治理示范化礦井標(biāo)準(zhǔn)------------------ 7</p><p>　　第三章 瓦斯綜合治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)------------------------ 9</p><p><b>　　第一節(jié) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)</b></p>

3、;<p>　　第二節(jié) 高位鉆場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　第三節(jié) 邊掘邊抽鉆場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　第四節(jié) 上隅角抽放標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　第五節(jié) 本煤層抽放標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　第六節(jié) 采煤工作面標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　第七節(jié) 掘進(jìn)工作面標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　第八

4、節(jié) 抽放硐室標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　第九節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　第四章 管理制度---------------------------------- 24</p><p>　　附件1-------------------------------------------- 37</p><p><b>　　前

5、言</b></p><p>　　八礦是我國(guó)自行設(shè)計(jì)和施工的第一座特大型礦井，設(shè)計(jì)能力3Mt，礦井原設(shè)計(jì)為三級(jí)瓦斯礦井管理，但投產(chǎn)后隨著開采深度的不斷延伸，瓦斯涌出量逐漸增大，逐步升為高沼礦井。89年被重慶煤科院鑒定為煤與瓦斯突出礦井，97年又被其鑒定為嚴(yán)重煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井。八礦自84年10月13日發(fā)生第一次煤與瓦斯突出以來，累計(jì)突出36次，突出煤量在百噸以上的次數(shù)占全公司的60%，且采掘工作面最大

6、突出都發(fā)生在八礦。</p><p>　　瓦斯治理工作是一個(gè)礦井實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要保證，是安全管理工作的重中之重。八礦是一個(gè)“六大災(zāi)害“俱全的礦井，采區(qū)多，系統(tǒng)復(fù)雜，管理困難，特別是煤與瓦斯突出事故，給礦井安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重威脅，隨著礦井水平接替，開采深度增加，煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性增大，為切實(shí)搞好瓦斯綜合治理工作，八礦經(jīng)過摸索、研究，先后提出并實(shí)施了 “四個(gè)到位”、“五個(gè)一體化”、“六位一體”、“分源抽放”、“分級(jí)管

7、理”、“六抓”、“五大”、“超前卸壓前探鉆孔”、 “超前斷電”和“頂（底）板控制卸壓預(yù)抽巷”等措施，并取得了顯著效果。為礦井生產(chǎn)發(fā)展提供了強(qiáng)有力的保證。</p><p>　　實(shí)踐告訴我們：“瓦斯不治，礦無寧日”，治理瓦斯就是解放生產(chǎn)力，治理好瓦斯就是發(fā)展生產(chǎn)力；治理好瓦斯就是安全，就是效益，就是職工的最大福利。</p><p>　　八礦瓦斯綜合治理的思路和目標(biāo)是：</p>&

8、lt;p>　　指導(dǎo)思想：貫徹“先抽后采、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字方針，立足于安全、指導(dǎo)服務(wù)于生產(chǎn)；改善作業(yè)環(huán)境，提高安全系數(shù)；實(shí)現(xiàn)人本管理。</p><p>　　瓦斯綜合治理思路：以通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定為基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新為先導(dǎo)，以防突抽放為重點(diǎn)，以落實(shí)措施到位為關(guān)鍵，以監(jiān)測(cè)監(jiān)控為保障。</p><p>　　瓦斯綜合治理目標(biāo)：一堅(jiān)持；兩轉(zhuǎn)變；一建成；一實(shí)現(xiàn)。</p>

9、<p>　　一堅(jiān)持：瓦斯綜合治理堅(jiān)持“技術(shù)措施型”與“工程措施型”并重。</p><p>　　二轉(zhuǎn)變：瓦斯綜合治理由局部治理向區(qū)域治理轉(zhuǎn)變；由生產(chǎn)過程中治理向超前治理轉(zhuǎn)變；</p><p>　　一建成：建成瓦斯綜合治理示范化礦井；</p><p>　　一實(shí)現(xiàn)：礦井實(shí)現(xiàn)安全高效。</p><p>　　瓦斯綜合治理原則：⑴堅(jiān)持齊抓共管責(zé)

10、任制原則； ⑵ 堅(jiān)持治理瓦斯工程、時(shí)間、資金優(yōu)先的原則；⑶堅(jiān)持“分源治理”和“以風(fēng)定產(chǎn)”的原則；⑷堅(jiān)持瓦斯超限就是事故的原則。</p><p>　　為進(jìn)一步規(guī)范礦井瓦斯綜合治理標(biāo)準(zhǔn)，提高礦井防災(zāi)抗災(zāi)能力，特制定平煤集團(tuán)八礦《瓦斯綜合治理示范化礦井標(biāo)準(zhǔn)》。</p><p>　　第一章 礦井概況</p><p><b>　　1、礦井基本情況</b

11、></p><p>　　八礦位于平頂山市區(qū)東部，66年動(dòng)工，81年2月投產(chǎn)，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力300萬噸/年，礦井東西走向長(zhǎng)12.5Km，南北傾斜寬3.36Km，面積42Km2，可采煤層自上而下共有三組四層，即丁5.6煤層：平均厚度2.0m；戊9.10煤層：平均厚度4.2m；己15煤層：平均厚度3.5m；己16.17煤層：1.4~1.8m；其中戊9.10煤層和己15煤層為突出煤層。</p><

12、p>　　八礦礦井采用兩個(gè)水平、大巷、采區(qū)上下山開拓方式，采用走向長(zhǎng)壁全部垮落采煤法，一水平標(biāo)高-430m，二水平標(biāo)高-693m，井田工業(yè)儲(chǔ)量為38839.9萬噸，可采儲(chǔ)量為26197.53萬噸。</p><p>　　目前的通風(fēng)系統(tǒng)為中央并列與分區(qū)對(duì)角混合式通風(fēng)系統(tǒng)，主要通風(fēng)機(jī)工作方式為抽出式，共布置三個(gè)進(jìn)風(fēng)井筒(付井、新副井進(jìn)風(fēng)，主井輔助進(jìn)風(fēng))；四個(gè)回風(fēng)井筒(東風(fēng)井、西一風(fēng)井、西二風(fēng)井、丁一風(fēng)井)。<

13、/p><p>　　2004年瓦斯等級(jí)鑒定，相對(duì)涌出量12.788m3/t，絕對(duì)瓦斯涌出量67.596m3/min。目前礦井總進(jìn)風(fēng)量24152m3/min，總排風(fēng)量24409m3/min，總進(jìn)風(fēng)比102.8％，礦井有效風(fēng)量22121m3/min，有效風(fēng)量率88.3％，礦井綜合等積孔8.97m2。</p><p>　　礦井為二級(jí)熱害礦井，地溫梯度3.5～4.9°C／100m,局部有高溫?zé)?/p>

14、水活動(dòng)，水溫32～40°C，一水平原始巖溫33.2～36.6°C，采掘工作面夏季最高氣溫達(dá)34°C。礦井為自燃發(fā)火礦井，三組煤層均具有自燃發(fā)火和煤塵爆炸危險(xiǎn)性，其中戊組煤層自燃發(fā)火期為4~6個(gè)月。煤塵爆炸指數(shù)在25.28~36.19%。</p><p><b>　　2、現(xiàn)有生產(chǎn)狀況</b></p><p>　　礦井現(xiàn)有6個(gè)采區(qū)：丁一采區(qū)、

15、己二下延、己三擴(kuò)大、己四、戊二下延和戊四采區(qū)，除丁一采區(qū)，其它均為突出采區(qū)。正常生產(chǎn)采掘工作面16~20個(gè)。一水平目前剩余可采儲(chǔ)量1500萬噸，礦井正處于一水平向二水平過渡時(shí)期。</p><p>　　第二章 瓦斯綜合治理示范化礦井標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　一、健全“一通三防”機(jī)構(gòu)，配齊配強(qiáng)瓦斯治理專業(yè)技術(shù)人員，全員進(jìn)行“一通三防”知識(shí)培訓(xùn)，特殊工種持證上崗，高突工作面施工的作業(yè)人員必須

16、進(jìn)行資格審查，作業(yè)場(chǎng)所變更，必須重新培訓(xùn)。并達(dá)到隊(duì)伍建設(shè)與人員配備滿足安全生產(chǎn)需求，裝備滿足人員需求，技術(shù)滿足作業(yè)需求、機(jī)制滿足隊(duì)伍需求。</p><p>　　二、優(yōu)化采區(qū)設(shè)計(jì)，合理安排采掘布署，采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面設(shè)計(jì)與瓦斯綜合治理設(shè)計(jì)同時(shí)考慮，合理集中高效生產(chǎn)，各采區(qū)必須布置專用回風(fēng)巷，新采區(qū)布置兩條專用回風(fēng)巷，斷面保持在14m2以上。 </p><p>　　三、礦井實(shí)現(xiàn)分區(qū)通風(fēng)，做

17、到系統(tǒng)簡(jiǎn)單、設(shè)施可靠、阻力分布合理。堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)”，采區(qū)風(fēng)門數(shù)量控制在10組以內(nèi)，所有風(fēng)門實(shí)現(xiàn)閉鎖和連續(xù)監(jiān)控。</p><p>　　四、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)性能穩(wěn)定、可靠，監(jiān)測(cè)中心站連續(xù)24小時(shí)監(jiān)測(cè)監(jiān)控，各類傳感器安裝齊全，能夠全方位監(jiān)控，采掘工作面實(shí)現(xiàn)超前斷電。</p><p>　　五、巷道嚴(yán)重失修率低于3%，一般失修率低于7%，開展巷修會(huì)戰(zhàn)，各風(fēng)井主要通風(fēng)機(jī)工作負(fù)壓低于3000Pa。&l

18、t;/p><p>　　六、突出煤層必須堅(jiān)持先抽后采，不抽不采的原則，礦井抽放系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化，礦井綜合抽放率不低于25％。</p><p>　　七、采煤工作面采取“U”型通風(fēng)，“一進(jìn)兩回”通風(fēng)和“兩進(jìn)兩回”通風(fēng)方式，高突工作面配風(fēng)量不低于1500m3/min（前提是風(fēng)速不超限），隨通風(fēng)能力增加進(jìn)一步加大風(fēng)量。</p><p>　　八、掘進(jìn)工作面使用雙風(fēng)機(jī)雙電源，自動(dòng)分風(fēng)、

19、自動(dòng)延時(shí)倒臺(tái)，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖齊全，高突工作面使用三趟電源，配置2×15Kw以上高效對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)。每月對(duì)局部通風(fēng)供電系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，確保供電安全、可靠。</p><p>　　九、嚴(yán)重突出工作面必須采取抽排巷治理工程，己15煤層，采取底板預(yù)抽巷，戊9、10煤層采取頂板抽排巷。</p><p>　　十、堅(jiān)持“六位一體”防突措施，程序化突出危險(xiǎn)性防突測(cè)試制度，隨水平延深不斷研究防突工

20、作，解決己16、17煤層和丁5、6煤層開采時(shí)可能出現(xiàn)的新問題。</p><p>　　十一、突出采區(qū)必須有瓦斯抽放系統(tǒng)，地面抽放泵站抽放能力不低于600m3/min，采區(qū)抽放泵站抽放能力不低于400m3/min。抽放管徑：大巷不小于φ325mm，本煤層不小于φ200mm，高位孔不小于φ200mm，上隅角原則上為φ500mm。</p><p>　　十二、堅(jiān)持科技興礦，大力推行保護(hù)層開采和煤層氣

21、開發(fā)利用技術(shù)，瓦斯綜合治理技術(shù)每年要有新突破。</p><p>　　第三章 瓦斯綜合治理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)</p><p><b>　　第一節(jié) 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p><b>　　一、新采區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)</b></p><p>　　1、新采區(qū)在設(shè)計(jì)時(shí)，必須設(shè)計(jì)四條上山，兩進(jìn)兩回；</p>

22、<p>　　2、采區(qū)巷道斷面不小于14㎡；</p><p>　　3、新采區(qū)必須有防突和抽放設(shè)計(jì)。</p><p>　　二、高突工作面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　1、巷道斷面不小于12㎡；</p><p>　　2、高突危險(xiǎn)工作面機(jī)軌合一；</p><p>　　3、瓦斯綜合治理納入工作面設(shè)計(jì)；</p&

23、gt;<p>　　第二節(jié) 高位鉆場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　一、回采工作面在采空區(qū)瓦斯涌出量占工作面絕對(duì)瓦斯涌出量50%以上，并符合下列條件之一時(shí)，必須采取高位鉆孔抽放或抽排巷等措施。</p><p>　　1、回采期間瓦斯絕對(duì)涌出量達(dá)到10m3/min以上的工作面。</p><p>　　2、回風(fēng)流瓦斯?jié)舛冉?jīng)常在0.5%以上的回采工作面。</p

24、><p>　　3、經(jīng)突出危險(xiǎn)等級(jí)劃分，被劃分為突出危險(xiǎn)的工作面。</p><p>　　二、高位鉆場(chǎng)鉆孔設(shè)計(jì)</p><p>　　1、高位鉆孔納入采掘工程設(shè)計(jì)及作業(yè)計(jì)劃，人、財(cái)、物必須優(yōu)先考慮。</p><p>　　2、高位水平鉆孔抽放工程設(shè)計(jì)，由礦總工程師組織，總辦室參與，防突科設(shè)計(jì)，并報(bào)公司通風(fēng)管理中心、總辦室備案。</p>&l

25、t;p>　　3、高位鉆場(chǎng)間距一般為60 ~ 100m，戊組煤層100m，己組煤層60m，并沿風(fēng)巷下幫布置，鉆場(chǎng)的支護(hù)形式采用錨網(wǎng)支護(hù)。</p><p>　　4、每個(gè)鉆場(chǎng)的抽放鉆孔與前一鉆場(chǎng)的抽放鉆孔搭接長(zhǎng)度不少于20m。</p><p>　　5、每個(gè)鉆場(chǎng)布置鉆孔5~8個(gè)，開孔孔徑為φ110mm，終孔孔徑φ89mm，孔深120~150m，要求全程下套管。</p><

26、p>　　6、高位鉆孔的終孔層位距風(fēng)巷平距應(yīng)為-2m~15m，距煤層頂板的垂距為采高的3~4倍（數(shù)據(jù)可逐步修正）。</p><p>　　7、地質(zhì)部門提前向總辦室提供詳細(xì)地質(zhì)資料、使鉆場(chǎng)布置科學(xué)合理。</p><p>　　8、鉆場(chǎng)原則上布置在砂質(zhì)泥巖或硬度適宜的巖層中。</p><p>　　9、設(shè)計(jì)鉆場(chǎng)時(shí)，將排水系統(tǒng)、抽放管路布置、鉆場(chǎng)通風(fēng)、鉆場(chǎng)封閉等一起設(shè)計(jì)。每

27、個(gè)鉆場(chǎng)必須布置一個(gè)積水池。</p><p>　　10、鉆場(chǎng)盡量避開頂板破碎帶和應(yīng)力集中帶。</p><p><b>　　三、鉆場(chǎng)施工</b></p><p>　　1、施工單位在施工鉆場(chǎng)時(shí)，必須按設(shè)計(jì)施工，不得擅自更改，如需變更，與設(shè)計(jì)單位和使用單位協(xié)商，經(jīng)總工程師同意后方可修改設(shè)計(jì)。</p><p>　　2、高位鉆場(chǎng)必須

28、在采煤工作面投產(chǎn)前全部施工完畢，且距工作面最近的一個(gè)鉆場(chǎng)內(nèi)的高位鉆孔必須打完，并封孔聯(lián)網(wǎng)，具備抽放條件，否則采煤工作面不準(zhǔn)生產(chǎn)。</p><p>　　3、高位鉆場(chǎng)可以與風(fēng)巷交替施工，也可以風(fēng)巷到位后一次施工。</p><p>　　4、每施工完一個(gè)鉆場(chǎng)，由施工單位提出申請(qǐng)，由通風(fēng)科、安檢科、開拓科、防突科、地測(cè)科、工資科、防突隊(duì)等有關(guān)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收，質(zhì)量不合格不給予驗(yàn)收和結(jié)算工資。<

29、/p><p>　　5、在施工鉆場(chǎng)時(shí)，鉆場(chǎng)內(nèi)要設(shè)置甲烷傳感器，作業(yè)人員隨身攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀，同時(shí)要對(duì)鉆場(chǎng)進(jìn)行通風(fēng)，其通風(fēng)方式和通風(fēng)方法由施工單位編寫措施，有關(guān)單位負(fù)責(zé)審批，如發(fā)現(xiàn)鉆場(chǎng)瓦斯超限，嚴(yán)禁作業(yè)，并采取措施。</p><p>　　6、施工鉆場(chǎng)時(shí)，瓦檢員要巡回檢查瓦斯，堅(jiān)持一班三匯報(bào)。</p><p><b>　　四、鉆場(chǎng)管理</b><

30、/p><p>　　1、鉆場(chǎng)施工完驗(yàn)收合格后，由施工單位負(fù)責(zé)用編織袋裝渣封閉，以防瓦斯超限。</p><p>　　2、鉆場(chǎng)啟封由通風(fēng)科組織，安檢科、防突科、通風(fēng)隊(duì)、監(jiān)測(cè)隊(duì)、防突隊(duì)、救護(hù)隊(duì)參加，進(jìn)行瓦斯排放，瓦斯排放時(shí)先接好骨架風(fēng)筒 ，設(shè)好警戒，確定回風(fēng)流停電和人員全部撤離后，方可開始排放瓦斯，由救護(hù)隊(duì)員對(duì)密閉周圍瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查不超后，將密閉拆除，再檢查鉆場(chǎng)內(nèi)的瓦斯和頂幫支護(hù)情況，利用骨架風(fēng)筒對(duì)

31、鉆場(chǎng)進(jìn)行通風(fēng)，瓦斯排放后，鉆場(chǎng)交由防突隊(duì)進(jìn)行管理 。</p><p>　　3、高位鉆場(chǎng)內(nèi)的骨架風(fēng)筒吊掛、維護(hù)工作，八點(diǎn)班由通風(fēng)隊(duì)管理，四點(diǎn)班、零點(diǎn)班由防突隊(duì)管理。</p><p>　　4、鉆機(jī)在上下鉆場(chǎng)時(shí)，防突隊(duì)負(fù)責(zé)編制專門的安全技術(shù)措施。</p><p>　　5、打鉆前由班長(zhǎng)（組長(zhǎng)）或跟班干部先檢查鉆場(chǎng)內(nèi)的瓦斯?jié)舛群晚敯逯ёo(hù)情況，待瓦斯不超，頂板正常后方可穩(wěn)鉆，穩(wěn)

32、鉆要牢固可靠。</p><p>　　6、防突隊(duì)要按設(shè)計(jì)施工鉆孔，不得擅自更改，如有特殊情況需更改設(shè)計(jì)，必須經(jīng)防突科和礦總工程師同意。</p><p>　　7、鉆場(chǎng)內(nèi)要配齊兩臺(tái)完好滅火器、沙箱、銅錘，打鉆時(shí)懸掛瓦斯便攜式瓦斯報(bào)警儀，嚴(yán)禁用鐵器直接打鉆桿。</p><p>　　8、鉆孔開工前，由地質(zhì)部門負(fù)責(zé)按設(shè)計(jì)標(biāo)定鉆孔方位。</p><p>　

33、　9、鉆孔施工完后，防突隊(duì)負(fù)責(zé)通知工資科、防突科對(duì)鉆孔進(jìn)行抽查驗(yàn)收。</p><p>　　10、鉆孔施工完后，必須在24小時(shí)內(nèi)下2寸套管護(hù)孔，套管上的吸氣鉆孔，其孔徑不小于φ10mm，并且套管必須下到孔底。</p><p>　　11、鉆孔施工必須按時(shí)、按計(jì)劃完成，及時(shí)封孔聯(lián)網(wǎng)，嚴(yán)禁封孔漏氣，鉆孔開口孔徑為φ110mm，，孔深不低于8m，終孔直徑不小于￠89mm，封孔采用聚胺脂封孔，封孔段長(zhǎng)

34、不小于8m，封孔采用2寸鐵管封孔，然后用2寸管聯(lián)結(jié)到巷道主干管上，干管直徑不小于200mm，抽放負(fù)壓不小于300mmHg?？匡L(fēng)巷下幫頂板吊掛，高度為1.3m，每個(gè)單孔支管必須在鉆場(chǎng)下口設(shè)置閘閥、孔板、放水器。</p><p>　　12、高位鉆孔聯(lián)網(wǎng)抽放后，由施工單位在鉆場(chǎng)內(nèi)打木垛，之后再由防突隊(duì)用魚皮袋裝渣封閉鉆場(chǎng)。</p><p>　　13、鉆孔聯(lián)網(wǎng)抽放后,防突隊(duì)每天要測(cè)試鉆孔瓦斯?jié)舛取?/p>

35、抽放負(fù)壓、流量等參數(shù)，報(bào)通風(fēng)調(diào)度、防突科、礦總工程師。若發(fā)現(xiàn)堵孔，防突隊(duì)要及時(shí)捅孔或水力沖孔，保持最佳抽放效果。</p><p>　　14、加強(qiáng)抽放巡檢工作，并在管路低凹處，每200m設(shè)置一個(gè)放水器，班班派專人巡回不間斷的放水，且每班向通風(fēng)調(diào)度三匯報(bào)。</p><p>　　15、當(dāng)采煤工作面采到距鉆場(chǎng)5m時(shí)，由防突隊(duì)負(fù)責(zé)甩掉高位鉆孔，回收主干抽放管。</p><p>

36、;　　16、由施工單位負(fù)責(zé)編制過鉆場(chǎng)安全技術(shù)措施，由采煤副總工程師牽頭，通風(fēng)科、監(jiān)測(cè)隊(duì)、通風(fēng)隊(duì)、防突隊(duì)、施工單位參加，現(xiàn)場(chǎng)組織實(shí)施過高位鉆場(chǎng)的工作，消滅過鉆場(chǎng)期間的瓦斯超限。</p><p>　　第三節(jié) 邊掘邊抽鉆場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　一、邊掘邊抽鉆場(chǎng)鉆孔設(shè)計(jì)</p><p>　　1. 有下列情況之一的掘進(jìn)工作面，做邊掘邊抽鉆場(chǎng)：</p>&

37、lt;p>　?、?經(jīng)突出危險(xiǎn)等級(jí)劃分，被劃分為嚴(yán)重突出危險(xiǎn)區(qū)域的。</p><p>　　② 瓦斯涌出量在3m3/min以上時(shí)，用通風(fēng)方法不能有效解決瓦斯問題的。</p><p>　　2 .邊掘邊抽鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)由礦總工程師組織，防突科提供參數(shù)及方案，地測(cè)科提供地質(zhì)資料，由總辦室負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，并報(bào)公司通風(fēng)管理中心、總辦室備案。</p><p>　　3.凡安排邊掘邊抽的工作

38、面，如不做鉆場(chǎng)，工作面嚴(yán)禁掘進(jìn)。</p><p>　　4. 鉆場(chǎng)布置及規(guī)格：</p><p><b>　?、?鉆場(chǎng)間距：</b></p><p>　　戊組煤：巷道同幫中-中每隔50m做一個(gè)鉆場(chǎng)，上下幫鉆場(chǎng)中-中各錯(cuò)25m；</p><p>　　己組煤：巷道同幫中-中每隔60m做一個(gè)鉆場(chǎng)，上下幫鉆場(chǎng)中-中各錯(cuò)30m；<

39、;/p><p>　?、?鉆場(chǎng)規(guī)格：深3m、寬4m、高2.2m；</p><p>　?、?鉆場(chǎng)支護(hù)：錨網(wǎng)索支護(hù)，間排距0.7m，錨索排距為2-2布置，索徑φ15.24mm，索長(zhǎng)6m。</p><p>　　5.鉆場(chǎng)施工及要求：</p><p>　?、?鉆場(chǎng)由所在工作面的施工單位負(fù)責(zé)施工，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工；</p><p>

40、;　　② 鉆場(chǎng)距工作面距離一般為3m，不能大于5m；</p><p>　?、?在施工鉆場(chǎng)前，按照防突措施規(guī)定，先將工作面的排放孔打完，經(jīng)效檢不超，然后再打位于鉆場(chǎng)的排放孔，最后進(jìn)行效檢，效檢不超，方可做鉆場(chǎng)；</p><p>　?、?鉆場(chǎng)施工完后，施工單位負(fù)責(zé)通知開拓科、安檢科、防突科、防突隊(duì)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格交給防突隊(duì)打鉆，如果驗(yàn)收工程質(zhì)量不合格，重新整改；</p><

41、;p>　　⑤ 在施工鉆場(chǎng)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆，立即停止作業(yè)撤出人員。</p><p>　　6.鉆孔施工及要求：</p><p>　?、?每個(gè)鉆場(chǎng)沿巷道走向呈扇形按三花眼布置4~5個(gè)鉆孔，孔徑φ89mm，其終孔要控制到巷道線以外6m，孔深：戊組煤不低于60m，己組煤不低于70m；沿煤層傾向布置5個(gè)孔，孔徑φ89mm，孔深同上；</p><p>　?、?施工鉆孔時(shí)

42、，先檢查鉆場(chǎng)瓦斯?jié)舛燃绊敯逯ёo(hù)，瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，方可進(jìn)入鉆場(chǎng)，穩(wěn)鉆時(shí)，先敲幫問頂，待確定安全后，方可穩(wěn)鉆，鉆機(jī)要穩(wěn)牢；</p><p>　　③ 鉆場(chǎng)內(nèi)要配備沙箱，兩臺(tái)完好滅火器、黃泥、水管；</p><p>　?、?打鉆時(shí)鉆場(chǎng)內(nèi)要懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，瓦斯超限時(shí)，立即停止作業(yè)，撤出人員，噴孔、響煤炮、瓦斯增大等突出預(yù)兆，立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員；</p><p

43、>　?、?打鉆時(shí)，如夾鉆，不能加壓強(qiáng)進(jìn)，以防摩擦著火，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有著火征兆，立即停止鉆進(jìn)停風(fēng)，將風(fēng)管改換成水管進(jìn)行滅火，如用水不能澆滅火源，立即用黃泥封堵孔口，如遇明火，立即用滅火器進(jìn)行滅火，在滅火時(shí)，打鉆工要聽從班（組）長(zhǎng)指揮，發(fā)現(xiàn)有著火征兆立即向礦調(diào)度室匯報(bào)；</p><p>　　⑥ 鉆孔施工完后，防突隊(duì)通知防突科、工資科、安檢科、調(diào)度室進(jìn)行抽查驗(yàn)收；</p><p>　　⑦ 鉆

44、孔施工必須按時(shí)完成，施工單位必須保證風(fēng)、水、電正常并積極配合防突隊(duì)打鉆；</p><p>　?、?在鉆孔聯(lián)網(wǎng)抽放前，施工單位不得掘進(jìn)；</p><p>　　⑨抽放孔的封孔管徑不小于2寸，封孔長(zhǎng)度不小于8m，抽放干管內(nèi)徑不小于150mm。</p><p>　　7.鉆孔施工完后，及時(shí)封孔聯(lián)網(wǎng)，全部打鉆、封孔、聯(lián)網(wǎng)工作要在24小時(shí)內(nèi)完成。</p><p

45、>　　8.每個(gè)鉆場(chǎng)必須安設(shè)孔板、閘閥、牌板，并且安裝在鉆場(chǎng)外端。</p><p>　　9.施工單位在邊掘邊抽鉆孔全部聯(lián)網(wǎng)抽放后，用編織袋裝煤將鉆場(chǎng)封堵，當(dāng)鉆場(chǎng)封堵后，正頭方可生產(chǎn)。</p><p>　　10.防突隊(duì)安排專人每天對(duì)抽放參數(shù)進(jìn)行測(cè)試及分析總結(jié)，若發(fā)現(xiàn)鉆孔濃度衰減后要及時(shí)甩掉，鉆場(chǎng)外口必須吊掛抽放管理牌板，并報(bào)通風(fēng)調(diào)度、防突科、總工程師。</p><p&

46、gt;　　11.邊掘邊抽鉆孔孔口抽放負(fù)壓不小于200mmHg，并在管路低凹處（或每200m）安裝放水器，并安排專人班班進(jìn)行放水和系統(tǒng)巡檢，嚴(yán)禁管路有積水和漏氣。</p><p>　　12.施工單位皮帶必須沿一幫敷設(shè)以便防突隊(duì)打鉆。</p><p>　　第四節(jié) 上隅角抽放標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　1、每個(gè)高突綜采工作面，設(shè)立一套獨(dú)立的抽放系統(tǒng)，對(duì)上隅角進(jìn)行插管抽放，

47、防止上隅角瓦斯超限，實(shí)現(xiàn)安全治理瓦斯。</p><p>　　2、抽放管路采用大直徑（Φ500MM）薄壁鋼管或高分子聚乙烯管，抽放泵采用2BEF-42型水環(huán)式真空泵，大流量、低負(fù)壓強(qiáng)力抽放上隅角瓦斯，抽放主干管要緊貼風(fēng)巷上幫頂板處吊掛，吊掛高度距巷道頂板不大于0.5m。</p><p>　　3、抽放管每隔150米安設(shè)一個(gè)三通分支，初采時(shí)距離工作面150米安設(shè)一個(gè)放水器，隨工作面推進(jìn)前移至三通

48、，堅(jiān)持每天放水。</p><p>　　4、抽放管末端設(shè)置一套參數(shù)測(cè)定裝置，定期測(cè)定瓦斯、氧氣、一氧化碳濃度，負(fù)壓等參數(shù)。</p><p>　　5、防突隊(duì)負(fù)責(zé)抽放主干管的安裝、回收，采煤隊(duì)負(fù)責(zé)采煤工作面下隅角的封堵工作及上隅角抽放氣室的前移工作，且抽放氣室內(nèi)要設(shè)木馬，防止風(fēng)障被吸入抽放管。</p><p><b>　　本煤層抽放標(biāo)準(zhǔn)</b><

49、;/p><p>　　1、本煤層抽放鉆孔設(shè)計(jì)由礦總工程師組織，防突科設(shè)計(jì)，并報(bào)公司通風(fēng)管理中心、總辦室備案。</p><p>　　2、本煤層鉆孔間距4m，己15煤層抽放孔深不小于60m，80m以上的孔成孔率不小于80%；戊9.10煤層抽放孔深不小于50m，60m以上的孔成孔率不小于80%；孔徑不小于89mm，起鉆時(shí)，孔內(nèi)煤粉要排凈。</p><p>　　3、封孔深度不小于

50、6m，支管直徑不小于1寸，封孔嚴(yán)密不漏氣。抽放管直徑不小于200mm，吊掛高度為0.8m，每隔200m或巷道低洼處設(shè)置一個(gè)放水器，防突隊(duì)要堅(jiān)持每天八點(diǎn)班不間斷地巡回放水。管路水大時(shí)，堅(jiān)持三班巡回放水（包括高抽系統(tǒng)和上隅角抽放系統(tǒng)）。</p><p>　　4、巷道內(nèi)的皮帶運(yùn)輸機(jī)風(fēng)巷要靠上幫敷設(shè)，機(jī)巷要靠下幫敷設(shè)，確保運(yùn)輸機(jī)到打鉆幫的距離不小于2.0m，以便留有足夠的打鉆空間。</p><p>

51、;　　5、風(fēng)巷內(nèi)的電纜（包括動(dòng)力、通信、信號(hào)電纜）要靠上幫頂板敷設(shè)，機(jī)巷內(nèi)的電纜要靠下幫敷設(shè)。</p><p>　　6、合理安排采掘接替，確保每個(gè)鉆孔預(yù)抽期不小于六個(gè)月。</p><p>　　7、推廣交叉網(wǎng)狀抽放鉆孔或保壓水力割縫技術(shù)，提高抽放率。</p><p>　　8、要加強(qiáng)采煤工作面動(dòng)壓區(qū)抽放。采煤工作面兩巷預(yù)抽鉆孔的甩孔超前距（末端鉆孔距采煤工作面切眼的距離

52、）不得超過5m，在采煤工作面超前支護(hù)、擴(kuò)幫影響時(shí)，甩孔超前距不得超過10m，斜向交叉孔布孔時(shí)的甩孔超前距不得超過10m。</p><p>　　第六節(jié) 采煤工作面標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　一、非突出危險(xiǎn)工作面和丁組煤層工作面：采用通風(fēng)方式治理瓦斯措施。</p><p>　　二、突出危險(xiǎn)工作面：</p><p>　　1、分源抽放：⑴ 本煤層抽放

53、；⑵ 高位孔抽放；⑶上隅角抽放；⑷采煤工作面淺孔抽放。</p><p>　　2、巷道預(yù)抽：開采戊9、10煤層時(shí)，在戊8煤層中布置頂板抽排巷，內(nèi)錯(cuò)或外錯(cuò)15~20 m，外錯(cuò)時(shí)，每60~80 m布置一個(gè)聯(lián)絡(luò)川，開采己15煤層時(shí)，在己16、17煤層中布置底板預(yù)抽巷，內(nèi)錯(cuò)或外錯(cuò)15~2 0 m。</p><p>　　3、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)：預(yù)測(cè)孔深6 m，孔徑42㎜，每循環(huán)不超允許進(jìn)尺4 m，留2 m超前距

54、，孔間距10 m。</p><p>　　4、排放鉆孔：戊9、10煤層工作面布置直徑89㎜，孔深10 m的鉆孔，孔間距1.5 m，排距1 m的三花眼布孔。經(jīng)預(yù)測(cè)不超，允許進(jìn)尺5 m。己15煤層工作面布置一排直徑89㎜，9 m深，孔間距1.5 m的鉆孔，經(jīng)預(yù)測(cè)不超，允許進(jìn)尺4m，如果預(yù)測(cè)超標(biāo)，在超標(biāo)孔上下10 m范圍內(nèi)重新打孔，然后再重新效檢，直到效檢不超為止。</p><p><b&g

55、t;　　三、裝備</b></p><p>　　1、兩巷超前支護(hù)段斷面不小于設(shè)計(jì)斷面的70％。</p><p>　　2、采煤工作面固定4個(gè)瓦斯監(jiān)測(cè)點(diǎn)，即：風(fēng)巷里口、風(fēng)巷外口、上隅角、上出口以下15米共計(jì)四處必須安裝甲烷傳感器，采煤工作面走向長(zhǎng)度超過1000米時(shí)，風(fēng)巷加密甲烷傳感器，采煤工作面安裝的所有甲烷傳感器斷電值、報(bào)警值定義為0.8%，斷電范圍是采煤工作面進(jìn)、回風(fēng)巷所有非本質(zhì)

56、安全型電器設(shè)備，被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)安裝饋電傳感器。</p><p>　　3、在采煤工作面每10架安裝一臺(tái)頂板壓力傳感器。</p><p>　　4、在采煤工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾各配備兩臺(tái)滅火器，綜采工作面采煤機(jī)上配備兩臺(tái)滅火器，突出危險(xiǎn)工作面切眼每15組支架配備一臺(tái)滅火器。</p><p>　　5、采煤工作面每30米配備一臺(tái)防突輕便鉆機(jī)和足夠量的鉆桿、鉆頭等鉆具。<

57、/p><p>　　6、采煤工作面機(jī)風(fēng)兩巷分別安裝一組、二組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，風(fēng)巷的里組壓風(fēng)自救距采煤工作面25~40米處，外組設(shè)在風(fēng)巷外口警戒處，機(jī)巷的壓風(fēng)自救在機(jī)巷距煤壁線外100m處。</p><p>　　7、正、反向風(fēng)門實(shí)現(xiàn)閉鎖功能，防突風(fēng)門門扇厚度不低于50mm，門框厚度不低于200mm，并用鐵皮包面，風(fēng)門安裝開關(guān)監(jiān)視傳感器。</p><p>　　8、上、下隅角管理

58、主要采用上、下封堵和下堵上擋加雙道導(dǎo)風(fēng)障配合抽放的管理方式。</p><p>　　第七節(jié) 掘進(jìn)工作面標(biāo)準(zhǔn)</p><p><b>　　一、局部通風(fēng)</b></p><p>　　1、取消使用11kw及以下的局部通風(fēng)機(jī)，取消使用直徑600mm及以下的風(fēng)筒。</p><p>　　2、瓦斯涌出量小于1m3/min且瓦斯涌出不均衡

59、系數(shù)小于1.8的工作面，配備吸入風(fēng)量在300m3/min以上的局部通風(fēng)機(jī)，使用直徑800mm及以上的風(fēng)筒。否則，采?。?）煤壁淺孔排放。</p><p>　　3、瓦斯涌出量在1～1.8m3/min的工作面且瓦斯涌出不均衡系數(shù)小于1.8的工作面，配備吸入風(fēng)量在450m3/min以上的局部通風(fēng)機(jī)，使用直徑1000mm風(fēng)筒。否則采?。?）煤壁淺孔排放；（2）煤壁淺孔高壓注水；（3）更換大功率對(duì)旋局部通風(fēng)機(jī)。</p

60、><p>　　4、瓦斯涌出量在1.8～3m3/min的工作面且瓦斯涌出不均衡系數(shù)小于1.8的工作面，配備吸入風(fēng)量在600m3/min以上的局部通風(fēng)機(jī)。使用直徑1000mm及以上的風(fēng)筒。并采取（1）煤壁淺孔排放瓦斯；（2）煤壁淺孔高壓注水。</p><p><b>　　二、瓦斯抽放</b></p><p>　　瓦斯涌出量大于3m3/min的掘進(jìn)工作面

61、采用如下瓦斯抽放方法：</p><p>　　1、淺孔抽放：在巷道敷設(shè)一趟8寸抽放管路，利用排放鉆孔進(jìn)行抽放，單孔抽放時(shí)間不少于1個(gè)小時(shí)。以提前釋放巷道前方煤體瓦斯壓力和降低瓦斯含量，達(dá)到減少或消除煤層突出危險(xiǎn)性的目的。</p><p>　　2、頂（底）板預(yù)抽巷：開采戊9-10煤層時(shí)，在戊8煤層中布置頂板預(yù)抽巷，內(nèi)錯(cuò)或外錯(cuò)15~20 m，開采己15煤層時(shí)，在己16-17煤層中布置底板預(yù)抽巷，

62、內(nèi)錯(cuò)或外錯(cuò)15~2 0 m；在預(yù)抽巷內(nèi)布置鉆孔向突出煤層巷道內(nèi)打鉆抽放。以防止煤與瓦斯突出事故。</p><p><b>　　三、防突措施 </b></p><p>　　在突出煤層進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，按照不同的突出危險(xiǎn)程度采取相應(yīng)的防突技術(shù)措施：</p><p>　　1、預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)：沿空送巷的工作面或非突出煤層的異常區(qū)域和瓦斯增大區(qū)域，進(jìn)行連續(xù)預(yù)測(cè)或30

63、~50m連續(xù)預(yù)測(cè)兩次；嚴(yán)重突出危險(xiǎn)工作面，采用一次循環(huán)兩次效檢方法，即：5m效檢兩次。預(yù)測(cè)（效檢）鉆孔參數(shù)：鉆孔控制到巷道輪廓線外3米；孔深：7米；孔徑：42mm；每次循環(huán)進(jìn)尺5米。</p><p>　　2、前探鉆孔：突出危險(xiǎn)工作面作業(yè)前，用鉆機(jī)先打4個(gè)Φ75mm，50m以上的前探鉆孔，留10m的超前距。如鉆孔深度不到設(shè)計(jì)深度，超前距保留10m。</p><p>　　3、超前排放鉆孔：根據(jù)

64、巷道斷面和鉆孔排放半徑，每平方米施工0.4個(gè)排放鉆孔，鉆孔控制到巷道輪廓線外3米。鉆孔參數(shù)：孔深：12米；孔徑：Φ89mm；每次循環(huán)進(jìn)尺5米。突出危險(xiǎn)和嚴(yán)重突出危險(xiǎn)工作面直接施工排放鉆孔，然后再利用該鉆孔進(jìn)行淺孔抽放。突出威脅和一般突出工作面采取先預(yù)測(cè)，根據(jù)預(yù)測(cè)情況，如預(yù)測(cè)超標(biāo)，再采取措施。</p><p>　　4、頂（底）板預(yù)抽巷：在預(yù)抽巷內(nèi)，敷設(shè)一趟8寸抽放管路，向在突出煤層內(nèi)布置的巷道進(jìn)行打鉆抽放。 每4米

65、布置一組，每組布置三個(gè)鉆孔。孔徑Φ89mm，孔深穿透煤層。</p><p><b>　　四、裝備</b></p><p>　　1、掘進(jìn)工作面使用雙風(fēng)機(jī)雙電源，自動(dòng)分風(fēng)、自動(dòng)延時(shí)倒臺(tái)，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖齊全，突出危險(xiǎn)工作面使用三趟電源。每月對(duì)局部通風(fēng)供電系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)價(jià)，確保供電安全、可靠。</p><p>　　2、局部通風(fēng)機(jī)后500m使用加強(qiáng)型新風(fēng)筒

66、，2×15kw以上的對(duì)旋局扇要使用直徑1m的風(fēng)筒，正常掘進(jìn)巷道的風(fēng)筒不允許變徑（包括彎頭、逆止閥），特殊情況補(bǔ)充專項(xiàng)安全技術(shù)措施。</p><p>　　3、掘進(jìn)通風(fēng)使用鐵質(zhì)分風(fēng)器，突出危險(xiǎn)工作面拐彎處要采用鐵質(zhì)彎頭。所有分風(fēng)器平放，穿墻時(shí)有逆止閥裝置。</p><p>　　4、使用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的風(fēng)筒，要求：① 風(fēng)筒上噴有“MA”安全標(biāo)志；</p><p&g

67、t;　　② 風(fēng)筒上噴有生產(chǎn)日期和生產(chǎn)廠家；</p><p>　?、?必須是阻燃、抗靜電強(qiáng)力風(fēng)筒；</p><p>　?、?風(fēng)筒生產(chǎn)廠家具備生產(chǎn)資質(zhì)，所生產(chǎn)的各種型號(hào)風(fēng)筒必須有各項(xiàng)性能鑒定證明和出廠驗(yàn)收合格證；</p><p>　?、萜渌黜?xiàng)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　5、壓風(fēng)自救、防突風(fēng)門等安全防護(hù)設(shè)施符合《細(xì)則》規(guī)定。</p

68、><p><b>　　6、避難硐室</b></p><p>　　① 掘進(jìn)工作面每隔200m于人行道側(cè)施工一個(gè)避難硐室，其規(guī)格為：長(zhǎng)4m，深3m，高2.5m。</p><p>　?、凇∮貌蝗夹圆牧希ùu或料石）砌筑墻體，幫、頂封嚴(yán)。</p><p>　　③　安設(shè)向工作面掘進(jìn)方向外開的隔離門，門厚不小于50mm，外包鐵皮。<

69、/p><p>　?、堋》排谀妇€末端必須扯入硐室內(nèi)。</p><p>　　⑤　距工作面距離超過200m后，避難硐室方可使用。</p><p>　　7、測(cè)試儀器：測(cè)試儀器及鉆具必須有具備，易損件由測(cè)試工隨身攜帶。</p><p><b>　　8、防突鉆具</b></p><p>　?、佟【蜻M(jìn)工作面配備輕便

70、鉆機(jī)2臺(tái)，1臺(tái)在用，1臺(tái)備用。</p><p>　?、凇〔删蚬ぷ髅姹仨毰鋫淇傆昧?0%以上的備用鉆桿。</p><p>　?、邸?yán)重突出危險(xiǎn)工作面必須配備一臺(tái)抽放鉆機(jī)備用。</p><p>　　第八節(jié) 抽放硐室標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　1、硐室有獨(dú)立的回風(fēng)；</p><p>　　2、硐室長(zhǎng)不小于40m，寬不小于5m，高

71、度不小于4m；</p><p>　　3、監(jiān)控室：長(zhǎng)×寬×高=3m×2m×2m；</p><p>　　4、循環(huán)水池：長(zhǎng)×寬×高=4m×3m×2m；</p><p>　　5、硐室內(nèi)必須有防噪聲設(shè)施及起吊梁；</p><p>　　6、硐室必須用不燃性材料支護(hù)；</

72、p><p>　　7、硐室內(nèi)有排水溝；</p><p>　　8、硐室內(nèi)地面必須用水泥抹面或用瓷磚帖面；</p><p>　　9、硐室內(nèi)管路必須刷漆；</p><p>　　10、硐室內(nèi)必須配備瓦斯監(jiān)測(cè)裝置和直通礦調(diào)度室的電話并有獨(dú)立的供電系統(tǒng)；</p><p>　　11、各種設(shè)施必須齊全。</p><p&g

73、t;　　第九節(jié) 監(jiān)測(cè)監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　1、瓦斯抽放泵站和回風(fēng)流中的機(jī)電硐室要安裝甲烷傳感器、設(shè)備開停傳感器、斷電儀和饋電傳感器；抽放泵站抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口下風(fēng)側(cè)安裝甲烷傳感器。</p><p>　　2、所有被控制開關(guān)負(fù)荷側(cè)安裝饋電傳感器，饋電傳感器安裝在被控開關(guān)負(fù)荷側(cè)電纜上，在變電所安裝斷電裝置時(shí)，同時(shí)要安裝與其配套的報(bào)警箱。</p><

74、;p>　　3、監(jiān)測(cè)分站必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷或硐室內(nèi)，并安設(shè)支架，距底板不小于300mm，按規(guī)定設(shè)有接地極和管理牌板；瓦斯斷電儀及其被控開關(guān)必須安裝在新鮮風(fēng)流中。</p><p>　　4、監(jiān)測(cè)分站要實(shí)現(xiàn)專用電源和電池組供電，當(dāng)電網(wǎng)停電后，應(yīng)保證工作時(shí)間不小于2小時(shí)，沒有備用電池組供電的監(jiān)測(cè)分站不得入井。</p><p>　　5、礦井主要風(fēng)門必須安裝風(fēng)門開關(guān)監(jiān)視傳感器，出現(xiàn)風(fēng)門同時(shí)敞開時(shí)，要

75、根據(jù)要求能夠自動(dòng)切斷威脅區(qū)域的動(dòng)力電源。</p><p>　　6、礦井每一個(gè)采區(qū)、一翼回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷及重點(diǎn)采掘工作面的測(cè)風(fēng)站要設(shè)置風(fēng)速傳感器。采煤工作面回風(fēng)巷及采區(qū)總回風(fēng)巷要設(shè)置一氧化碳和溫度傳感器。</p><p>　　7、局部通風(fēng)機(jī)必須安裝風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)開停傳感器，對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)每級(jí)都要安裝運(yùn)行狀態(tài)開停傳感器，開停傳感器安裝在風(fēng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)到風(fēng)機(jī)的一段電纜上。</p>&

76、lt;p>　　8、主、備局部通風(fēng)機(jī)要安裝供電狀態(tài)監(jiān)視傳感器，傳感器安裝在局部通風(fēng)機(jī)饋電開關(guān)到供電變電所的一段電纜上。</p><p>　　9、監(jiān)測(cè)工標(biāo)校甲烷傳感器時(shí)必須配帶的物品有：空氣樣、甲烷校準(zhǔn)氣樣、流量計(jì)、萬用表、便攜式瓦斯報(bào)警儀或光學(xué)甲烷檢測(cè)儀、電工配套的各種工具、監(jiān)測(cè)工手冊(cè)、圓珠筆，嚴(yán)禁使用球膽儲(chǔ)帶氣樣。</p><p>　　10、保持中心站兩臺(tái)主機(jī)完好，電源經(jīng)不間斷電源U

77、PS供給，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即處理，并向通風(fēng)科、總工程師、通風(fēng)管理中心匯報(bào)；主、備計(jì)算機(jī)系統(tǒng)每月必須進(jìn)行一次倒機(jī)。</p><p><b>　　第四章 管理制度</b></p><p><b>　　一、機(jī)構(gòu)、隊(duì)伍設(shè)置</b></p><p>　　1、設(shè)置通風(fēng)科、防突科、信息反饋中心等職能機(jī)構(gòu)，并配備通風(fēng)、

78、瓦斯檢查、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、巷修、放炮、防突和瓦斯抽放等專職隊(duì)伍。</p><p>　　2、技術(shù)人員設(shè)置：通風(fēng)區(qū)根據(jù)所轄業(yè)務(wù)范圍，每項(xiàng)要有專人負(fù)責(zé)應(yīng)不少于10人；防突科應(yīng)配備防突、抽放、瓦斯地質(zhì)等人員，不少于7人。</p><p>　　二、隊(duì)伍建設(shè)：人員配備標(biāo)準(zhǔn)</p><p>　　（1）專職防突測(cè)試人員：防突工作面的個(gè)數(shù)×3；</p><p&

79、gt;　?。?）瓦斯抽放打鉆人員：防突工作面掘進(jìn)期間，機(jī)巷配備2臺(tái)液壓鉆機(jī)，風(fēng)巷配備2臺(tái)液壓鉆機(jī)，采煤工作面貫通后鉆孔打完，風(fēng)巷配備1臺(tái)高位孔鉆機(jī)，每臺(tái)鉆機(jī)配備人員12人。</p><p>　　（3）瓦斯檢查人員：采掘工作面和瓦斯涌出異常地點(diǎn)配備專職瓦斯檢查工，按照突出危險(xiǎn)管理的機(jī)采、機(jī)掘工作面配備兩名專職瓦斯檢查工，一名跟機(jī)，一名巡回檢查。</p><p><b>　　三、制度

80、管理</b></p><p>　　1、建立以瓦斯調(diào)度為中心的信息反饋系統(tǒng)，全面規(guī)范調(diào)度信息管理。</p><p>　?、佟?shí)施防突臺(tái)帳管理制度；</p><p>　?、凇〗∪咚拐{(diào)度信息管理制度。</p><p>　　2、完善以瓦斯地質(zhì)圖為基礎(chǔ)工作的技術(shù)管理臺(tái)帳，將瓦斯地質(zhì)工作日常化、規(guī)范化。以圖紙、措施為主，全程記錄采掘工作面瓦

81、斯?fàn)顩r、地質(zhì)構(gòu)造、異常記錄，規(guī)范技術(shù)管理。</p><p>　　3、實(shí)施全員瓦斯管理制度。</p><p>　　4、完善人機(jī)結(jié)合的瓦斯檢查制度。</p><p>　　5、完善齊抓共管崗位責(zé)任制（認(rèn)真落實(shí)平煤[2004]235號(hào)文件）。</p><p><b>　　四、抽放系統(tǒng)管理</b></p><p

82、>　　強(qiáng)化抽放現(xiàn)場(chǎng)管理，堅(jiān)持巡檢制度。抽放系統(tǒng)主干管的巡檢周期為6天，并出周檢報(bào)表，報(bào)礦總工程師和防突科；采掘工作面的瓦斯抽放干管，每個(gè)高抽鉆場(chǎng)、高抽巷、邊掘邊抽鉆場(chǎng)和采空區(qū)抽放地點(diǎn)的各項(xiàng)抽放參數(shù)，必須每天測(cè)定一次，并及時(shí)做抽放管理臺(tái)帳，同時(shí)出巡檢日?qǐng)?bào)，報(bào)礦總工程師、“一通三防”副總工程師和防突科。采空區(qū)抽放每10天測(cè)定一次一氧化碳含量和氣體溫度，一旦出現(xiàn)自燃發(fā)火征兆必須立即停止抽放。</p><p>&l

83、t;b>　　五、驗(yàn)收考核</b></p><p>　　嚴(yán)格抽放鉆孔的驗(yàn)收考核。防突隊(duì)每天將各包機(jī)組的打鉆情況、封孔聯(lián)網(wǎng)情況上報(bào)防突科，防突科根據(jù)上報(bào)結(jié)果，組織有關(guān)科室對(duì)抽放鉆孔進(jìn)行捅孔驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)有虛報(bào)進(jìn)尺的情況，根據(jù)虛報(bào)比例扣減當(dāng)月的工作量。</p><p><b>　　六、抽放效果標(biāo)志</b></p><p>　　1、抽放過

84、的工作面抽放段達(dá)到預(yù)抽期后，保證瓦斯不超限。</p><p>　　2、綜采工作面實(shí)施分源抽放后，上隅角和回風(fēng)流瓦斯不超限，實(shí)現(xiàn)百萬噸采煤隊(duì)。</p><p>　　3、本煤層抽放成孔率不低于90%，低濃度鉆孔甩掉后，泵站瓦斯抽放濃度不低于20%。</p><p>　　4、高位孔單孔抽放瓦斯純流量不低于1 m3/min，泵站濃度不低于30% 。</p>

85、<p>　　5、上隅角抽放：采煤隊(duì)必須保證將采煤工作面上、下兩端堵嚴(yán)，經(jīng)抽放后上隅角形成負(fù)壓。</p><p>　　七、瓦斯調(diào)度信息管理制度</p><p><b>　?。ㄒ唬┱{(diào)度日常管理</b></p><p>　　1、每日填寫井下一通三防重大隱患整改表，總工程師簽閱，傳送通風(fēng)管理中心。</p><p>　　

86、2、填寫通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)、報(bào)送通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、總工程師和礦長(zhǎng)審閱，并定時(shí)向通風(fēng)管理中心匯報(bào)。</p><p>　　3、監(jiān)測(cè)重點(diǎn)日?qǐng)?bào)表，每天報(bào)送監(jiān)測(cè)隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)，總工程師和礦長(zhǎng)審閱。</p><p>　?。ǘ┩咚钩扌畔⑻幚砑胺答伋绦?lt;/p><p>　　1、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)出現(xiàn)瓦斯超限信號(hào)的處理程序</p><p>　　（1）、地面監(jiān)測(cè)機(jī)房在監(jiān)測(cè)到瓦斯傳感

87、器超限信號(hào)后，機(jī)房值班人員應(yīng)立即向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)切斷超限信號(hào)監(jiān)控區(qū)域的全部非本安電源，隨后監(jiān)測(cè)機(jī)房值班人員向監(jiān)測(cè)隊(duì)值班干部和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。</p><p>　?。?）、監(jiān)測(cè)隊(duì)值班干部立即到監(jiān)測(cè)機(jī)房對(duì)瓦斯傳感器信號(hào)進(jìn)行分析、判斷，并把分析結(jié)果詳細(xì)匯報(bào)給礦通風(fēng)調(diào)度。</p><p>　?。?）、通風(fēng)調(diào)度接到超限信息后進(jìn)行合理的指揮處理，然后立即向戰(zhàn)線領(lǐng)導(dǎo)和主管科室匯報(bào)，并進(jìn)一步落實(shí)

88、和確定原因，通風(fēng)調(diào)度有權(quán)直接調(diào)動(dòng)礦相關(guān)區(qū)隊(duì)、科室和人員。</p><p>　?。?）、通風(fēng)戰(zhàn)線所屬副科級(jí)及以上干部必須保證24小時(shí)通訊暢通，根據(jù)礦井安全生產(chǎn)需要隨叫隨到。</p><p>　?。?）、監(jiān)測(cè)隊(duì)判斷瓦斯超限信號(hào)是監(jiān)測(cè)故障時(shí)，要認(rèn)真分析造成故障的原因，并立即安排監(jiān)測(cè)工到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，監(jiān)測(cè)工入井前帶齊足夠的配用設(shè)備，按規(guī)定2小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)給予處理，調(diào)度室要提供乘罐、乘車保證，故障未

89、處理前工作面不得擅自恢復(fù)供電。</p><p>　　2、人工檢查出瓦斯超限的處理程序</p><p>　?。?）、瓦斯檢查員使用瓦斯檢定器或其它人員用便攜式瓦斯報(bào)警儀查出井下任何地點(diǎn)存在瓦斯超限時(shí)，應(yīng)根據(jù)自己的職責(zé)范圍現(xiàn)場(chǎng)采取安全措施，并隨即將超限地點(diǎn)、時(shí)間、范圍、濃度、原因及現(xiàn)場(chǎng)處理情況詳細(xì)向礦生產(chǎn)調(diào)度和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。</p><p>　?。?）、生產(chǎn)調(diào)度室接到瓦

90、斯超限匯報(bào)后立即負(fù)責(zé)切斷超限影響區(qū)域的動(dòng)力電源。</p><p>　?。?）、通風(fēng)調(diào)度接到超限信息后，立即向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào)，并進(jìn)一步核實(shí)情況和指揮處理，然后向戰(zhàn)線領(lǐng)導(dǎo)和主管科室匯報(bào)。</p><p>　　3、瓦斯超限事故的上報(bào)程序</p><p>　?。?）、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)超限信號(hào)和人工檢測(cè)的超限信息都由通風(fēng)調(diào)度負(fù)責(zé)核實(shí)。確定是瓦斯超限的要在30分鐘內(nèi)把超限原因、時(shí)間、濃度

91、和處理情況等內(nèi)容向公司通風(fēng)管理中心、礦調(diào)度室、礦安全檢查科和信息站匯報(bào)。</p><p>　?。?）、對(duì)于暫時(shí)無法判斷超限信號(hào)的真實(shí)原因時(shí)，要在30分鐘內(nèi)先進(jìn)行上報(bào)，等原因落實(shí)清楚后再匯報(bào)原因。</p><p>　?。?）、礦生產(chǎn)調(diào)度、安全檢查科、信息站在接到通風(fēng)調(diào)度上報(bào)情況和核實(shí)的真實(shí)原因后，對(duì)口向上級(jí)主管部門匯報(bào)。</p><p>　　（4）、生產(chǎn)調(diào)度、通風(fēng)調(diào)度

92、對(duì)超限情況做好詳細(xì)記錄，內(nèi)容包括超限地點(diǎn)、時(shí)間、濃度范圍、超限原因、匯報(bào)時(shí)間、匯報(bào)人姓名、接電話人姓名、現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)措施執(zhí)行情況及超限后采取的安全措施等情況。</p><p>　?。ㄈ┓劳恍畔⑹占c處理</p><p>　　1、建立防突管理臺(tái)帳，由瓦斯調(diào)度填寫。</p><p>　　2、瓦斯調(diào)度每班向各工作面收集煤層賦存、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯?jié)舛?、措施落?shí)、突出預(yù)測(cè)、放炮參

93、數(shù)等信息，記錄和填寫臺(tái)帳。</p><p>　　3、有任何信息出現(xiàn)異常，瓦斯調(diào)度逐級(jí)匯報(bào)給防突科長(zhǎng)、防突副總和總工程師。</p><p>　　4、將有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)者處理意見及時(shí)反饋到井下，準(zhǔn)確指導(dǎo)生產(chǎn)。</p><p>　　5、無異常時(shí)每天由防突科長(zhǎng)實(shí)行閱簽。</p><p>　　6、防突科每5天對(duì)各工作面收集的信息進(jìn)行分析，摸索出地質(zhì)條件、瓦斯涌

94、出和預(yù)測(cè)指標(biāo)的變化規(guī)律，以工作面瓦斯地質(zhì)圖為基礎(chǔ)，結(jié)合、比照突出的一般規(guī)律進(jìn)行措施的修訂和補(bǔ)充，實(shí)施工作面防突動(dòng)態(tài)管理。</p><p>　　八、瓦斯地質(zhì)技術(shù)管理</p><p>　　各防突工作面技術(shù)資料單獨(dú)分盒管理（包括圖紙、措施、通知單、補(bǔ)充措施），便于資料的分類和查找，之后，以礦井或采區(qū)瓦斯地質(zhì)圖為基礎(chǔ)，先以地質(zhì)預(yù)測(cè)指導(dǎo)生產(chǎn)，然后在生產(chǎn)中的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況驗(yàn)證和修正瓦斯地質(zhì)圖。</

95、p><p>　　1、煤層、采區(qū)和回采工作面必須有相應(yīng)的瓦斯地質(zhì)圖。</p><p>　　2、地質(zhì)圖應(yīng)標(biāo)明瓦斯異常區(qū)域、突出點(diǎn)分布、突出危險(xiǎn)區(qū)域。</p><p>　　3、煤層或采區(qū)瓦斯地質(zhì)圖應(yīng)根據(jù)已回采的實(shí)測(cè)情況和瓦斯規(guī)律相導(dǎo)出未回采區(qū)域，瓦斯涌出、突出危險(xiǎn)規(guī)律、勾劃出瓦斯壓力、瓦斯含量梯度和等值線。</p><p>　　4、回采工作面瓦斯地質(zhì)圖

96、應(yīng)標(biāo)明兩巷抽放鉆孔準(zhǔn)確布置，丟鉆桿的位置和長(zhǎng)度，空白帶，并根據(jù)兩巷揭露情況和掘進(jìn)時(shí)瓦斯和突出參數(shù)分布規(guī)律，準(zhǔn)確劃分突出危險(xiǎn)區(qū)域，指導(dǎo)回采時(shí)的分級(jí)管理。</p><p>　　5、新設(shè)計(jì)工作面必須根據(jù)瓦斯地質(zhì)圖預(yù)測(cè)突出危險(xiǎn)性、瓦斯瓦斯涌出量，以便于有針對(duì)性地選擇瓦斯治理工程和手段。</p><p>　　6、實(shí)施單個(gè)工作面資料統(tǒng)一管理辦法，即一個(gè)工作面的防突措施、設(shè)計(jì)圖紙、補(bǔ)充措施、防突業(yè)務(wù)通知

97、單、地質(zhì)預(yù)報(bào)、預(yù)測(cè)及措施終孔報(bào)告單等相關(guān)資料統(tǒng)一入盒管理，便于資料的收集和查找。</p><p>　　7、與瓦斯調(diào)度防突臺(tái)帳相結(jié)合，全程記錄工作面掘進(jìn)期間的情況，包括瓦斯?fàn)顩r、地質(zhì)構(gòu)造、異常情況等。</p><p>　　8、施工過程當(dāng)中現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與采區(qū)瓦斯地質(zhì)圖不相符時(shí)，及時(shí)在圖上標(biāo)明。</p><p>　　9、工作面貫通后，根據(jù)所掌握的掘進(jìn)期間全程記錄，制定和繪

98、制出工作面瓦斯地質(zhì)圖，劃分出突出威脅區(qū)、一般危險(xiǎn)區(qū)和嚴(yán)重危險(xiǎn)區(qū)指導(dǎo)工作面的回采作業(yè)。</p><p>　　10、采煤工作面回采期間嚴(yán)格按照工作面瓦斯地質(zhì)圖劃分的區(qū)域和管理級(jí)別采取有針對(duì)性的措施，并在回采過程中收集第3款中的資料，進(jìn)一步對(duì)采煤工作面瓦斯地質(zhì)圖進(jìn)行驗(yàn)證。</p><p>　　九、全員瓦斯管理制度</p><p>　　1、井下放炮工，采掘隊(duì)和維修、防突隊(duì)等

99、單位的隊(duì)長(zhǎng)及跟班干部和班組長(zhǎng)，通風(fēng)隊(duì)、監(jiān)測(cè)隊(duì)隊(duì)干部，流動(dòng)電鉗工、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)、采煤機(jī)司機(jī)、放煤站放煤工、電機(jī)車司機(jī)、監(jiān)測(cè)工、測(cè)風(fēng)員、安檢人員、礦機(jī)關(guān)人員、礦領(lǐng)導(dǎo)，施工密閉設(shè)施的班組長(zhǎng)、連接密閉灌漿管的灌漿工、風(fēng)井的信號(hào)工、使用非防爆絞車的司機(jī)、非防爆機(jī)電設(shè)備處的工作人員以及礦井通風(fēng)難點(diǎn)工作人員必須佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。</p><p>　　2、放炮員嚴(yán)格按照“一炮三檢”要求用便攜式瓦斯報(bào)警儀檢查瓦斯，落實(shí)灑水沖塵，

100、特別是放炮范圍20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛群兔簤m情況，并認(rèn)真做好記錄。</p><p>　　3、流動(dòng)電鉗工在檢修、檢查機(jī)電設(shè)備前，按規(guī)定檢查機(jī)電設(shè)備范圍20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時(shí)方可作業(yè)。</p><p>　　4、電機(jī)車司機(jī)、非防爆絞車司機(jī)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.5%時(shí)，必須停止電機(jī)車運(yùn)行，并立即匯報(bào)調(diào)度室。</p><p>　　5、煤機(jī)司機(jī)、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在割煤期間

101、發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%時(shí)或煤機(jī)內(nèi)外噴霧效果差，必須立即停止割煤，司機(jī)沒有帶便攜式瓦斯報(bào)警儀嚴(yán)禁開機(jī)。</p><p>　　6、采煤工作面上隅角、掘進(jìn)工作面掌子頭、打鉆地點(diǎn)必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或瓦斯異常立即停止作業(yè)。</p><p>　　7、所有佩帶便攜式瓦斯報(bào)警儀入井人員，要隨時(shí)檢查沿途、工作地點(diǎn)、邊遠(yuǎn)死角、巷道高處、風(fēng)速較小地段等瓦斯和煤塵積聚情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯、煤塵超限，

102、立即停止作業(yè)并安排處理，檢查期間并與工作面甲烷傳感器進(jìn)行核對(duì)。</p><p>　　8、礦管理人員升井后填寫安全信息卡，要填寫檢查地點(diǎn)瓦斯、煤塵情況和現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患等內(nèi)容。職工填寫在自己的檢查手冊(cè)或隊(duì)內(nèi)升井匯報(bào)記錄上，內(nèi)容包括檢查瓦斯?jié)舛?、檢查時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)甲烷傳感器顯示值、現(xiàn)場(chǎng)其它隱患等。</p><p>　　9、礦信息中心根據(jù)每人所交信息卡內(nèi)容，整理出當(dāng)天的安全信息，并以隱患整改單的形

103、式下發(fā)到隱患單位。</p><p>　　10、便攜式瓦斯報(bào)警儀發(fā)放點(diǎn)對(duì)每人領(lǐng)、交時(shí)間、便攜式瓦斯報(bào)警儀號(hào)碼及姓名進(jìn)行登記。</p><p>　　11、由干部科、紀(jì)委、通風(fēng)科、安檢科、監(jiān)測(cè)隊(duì)等單位組成督查小組，分別對(duì)信息中心、便攜式瓦斯報(bào)警儀發(fā)放點(diǎn)的記錄和地面監(jiān)測(cè)中心的監(jiān)測(cè)記錄進(jìn)行檢查、核對(duì)，發(fā)現(xiàn)有不領(lǐng)取便攜式瓦斯報(bào)警儀或不填寫安全信息卡的，將給予嚴(yán)肅處理。</p><p

104、>　　十、人機(jī)結(jié)合瓦斯監(jiān)控管理制度</p><p>　　1、通風(fēng)部門必須建立安全監(jiān)測(cè)和瓦斯檢查的專業(yè)隊(duì)伍，配備具有通風(fēng)、瓦斯、監(jiān)（檢）測(cè)專業(yè)知識(shí)的管理人員，技術(shù)人員和檢測(cè)、維護(hù)人員，能夠滿足礦井和瓦斯監(jiān)測(cè)、瓦斯檢查工作需要。</p><p>　　2、按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定地點(diǎn)、位置安裝瓦斯傳感器，定期進(jìn)行調(diào)校。</p><p>　　3、采區(qū)設(shè)計(jì)、采掘工作面作

105、業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施和貫通措施，必須對(duì)安全監(jiān)控裝置的種類、數(shù)量和位置，信號(hào)電纜和電源電纜的敷設(shè)，供電系統(tǒng)、控制區(qū)域等做出明確規(guī)定，并繪制布置圖，各工作面貫通措施中必須標(biāo)注監(jiān)測(cè)系統(tǒng)調(diào)整方案。</p><p>　　4、監(jiān)測(cè)分站要實(shí)現(xiàn)專用電源和電池組供電，當(dāng)電網(wǎng)停電后，應(yīng)保證工作時(shí)間不小于2小時(shí)，沒有備用電池組供電的監(jiān)測(cè)分站不得入井。</p><p>　　5、檢修與安全監(jiān)控裝置關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備需要

106、安全監(jiān)控裝置停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢修單位和受影響造成不能正常監(jiān)控地點(diǎn)的單位必須制定安全措施報(bào)通風(fēng)副總審批，由調(diào)度室負(fù)責(zé)落實(shí)，檢修前通風(fēng)副總要召開專題會(huì)議，否則不許施工。</p><p>　　6、監(jiān)測(cè)隊(duì)每天必須對(duì)礦井所有安全監(jiān)控設(shè)備、電纜、開關(guān)進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理，監(jiān)測(cè)工要填寫檢查手冊(cè)和升井匯報(bào)記錄。</p><p>　　7、甲烷傳感器要在規(guī)定的周期內(nèi)進(jìn)行標(biāo)校，突出危險(xiǎn)采掘工作面、瓦斯涌

107、出異常地點(diǎn)、特殊地點(diǎn)安裝的甲烷傳感器每隔三天標(biāo)校一次，其它安裝的甲烷傳感器每隔七天標(biāo)校一次。</p><p>　　8、便攜式瓦斯報(bào)警儀、光學(xué)瓦斯鑒定器、甲烷傳感器校對(duì)出現(xiàn)誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，監(jiān)測(cè)隊(duì)采取安全措施，在8小時(shí)內(nèi)對(duì)誤差設(shè)備校正完畢。</p><p>　　9、監(jiān)測(cè)工每次標(biāo)校后要填寫監(jiān)測(cè)工手冊(cè)，手冊(cè)內(nèi)容有標(biāo)校地點(diǎn)、時(shí)間、標(biāo)校前后和標(biāo)校時(shí)甲烷傳感器顯示數(shù)據(jù)、核定監(jiān)測(cè)機(jī)房顯示數(shù)據(jù)

108、、標(biāo)校時(shí)斷電情況等內(nèi)容，升井后要填寫標(biāo)校記錄。監(jiān)測(cè)工手冊(cè)、標(biāo)校記錄、監(jiān)測(cè)主機(jī)記錄必須做到“三對(duì)照”。主抓監(jiān)測(cè)的管理人員每天必須在標(biāo)校記錄、測(cè)試斷電性能記錄上簽署意見，發(fā)現(xiàn)問題立即向通風(fēng)科匯報(bào)。</p><p>　　10、不論何種原因造成井下瓦斯監(jiān)控裝置、斷電功能等不能正常工作時(shí)，被監(jiān)控的區(qū)域必須立即停止生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)由瓦斯檢查工、施工隊(duì)當(dāng)班跟班干部負(fù)責(zé)落實(shí)，停電、停產(chǎn)由礦調(diào)度室負(fù)責(zé)落實(shí)，監(jiān)測(cè)故障處理完后，方可恢復(fù)生產(chǎn)

109、，出現(xiàn)監(jiān)測(cè)信號(hào)高報(bào)的區(qū)域，不得采取人工手控復(fù)電。</p><p>　　11、礦井安全檢查人員、瓦斯檢查工、施工隊(duì)班組長(zhǎng)及跟班干部發(fā)現(xiàn)安全監(jiān)測(cè)裝置出現(xiàn)故障不能正常工作時(shí)，有權(quán)立即停電停產(chǎn)，向調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。</p><p>　　12、井下監(jiān)測(cè)工必須24小時(shí)值班，出現(xiàn)監(jiān)測(cè)故障后應(yīng)2小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，8小時(shí)內(nèi)處理完畢，在無法處理時(shí)，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)立即更換設(shè)備，處理故障期間監(jiān)測(cè)隊(duì)要有安全措施。

110、</p><p>　　13、瓦斯檢查工每班對(duì)傳感器的數(shù)據(jù)和吊掛位置進(jìn)行校對(duì)和記錄，并將檢查結(jié)果報(bào)通風(fēng)調(diào)度和監(jiān)測(cè)隊(duì)值班人員，出現(xiàn)異常監(jiān)測(cè)隊(duì)要立即處理。</p><p>　　14、當(dāng)班施工單位跟班干部、班組長(zhǎng)、評(píng)估員要檢查瓦斯傳感器與便攜式瓦斯報(bào)警儀對(duì)照情況，并在本隊(duì)建立專項(xiàng)記錄，認(rèn)真填寫，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)向調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。</p><p>　　15、保持中心站兩臺(tái)

111、主機(jī)完好，電源經(jīng)不間斷電源UPS供給，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，如出現(xiàn)故障應(yīng)立即處理，并向通風(fēng)科、總工程師、通風(fēng)管理中心匯報(bào)；主、備計(jì)算機(jī)系統(tǒng)每月必須進(jìn)行一次倒機(jī)。</p><p>　　16、監(jiān)測(cè)隊(duì)值班干部每天對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的故障、通訊狀況進(jìn)行檢查，異常情況要立即派人處理；每周對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)存在的問題進(jìn)行仔細(xì)檢查分析；監(jiān)測(cè)系統(tǒng)每月進(jìn)行一次通訊質(zhì)量全面檢查；以上檢查要建立專項(xiàng)檢查記錄。</p><p>　

112、　17、中心站機(jī)房操作員24小時(shí)雙崗值班，能熟練操作微機(jī)，認(rèn)真詳細(xì)填寫運(yùn)行記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即向監(jiān)測(cè)隊(duì)值班干部和通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)，對(duì)于各種異常情況要班班注明原因，交接班時(shí)，要交待清楚上班出現(xiàn)和存在的問題以及下班要注意的問題。</p><p>　　18、監(jiān)測(cè)機(jī)房每天早上及時(shí)打印24小時(shí)瓦斯監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)，報(bào)表異常情況要標(biāo)明原因，瓦斯超限的還要標(biāo)明超限時(shí)間。監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)要能夠反映礦井所有甲烷傳感器監(jiān)控點(diǎn)信息，并經(jīng)通風(fēng)隊(duì)、監(jiān)測(cè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)，