畢業(yè)設計--臨時井架安裝施工組織設計

1、<p>　　XXXXXXXXX2#副井</p><p>　　臨時井架安裝施工組織設計</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本論文主要介紹xxxxxxx2#副立井臨時鑿井井架安裝的具體工藝流程。XXXXXXXXXXXX2#副立井井筒凈徑為6.5m，井深638m。鑿井井架總高度（由±0.000至天輪

2、平臺上面+26.920m）為26.920m,基礎中心跨度16m*16m,總重量81231.51kg。</p><p>　　井架安裝方法主要是，利用25t吊車按(附件1)井架安裝簡圖對南、北兩面的井架下兩層構件進行分類預組裝，采用枕木（100mm×200mm）襯墊，按需要進行支架支護。井架各層分別組裝成片后，再由下至上逐層吊立于基礎上，直至起重梁安裝完畢。其中，天輪平臺及以上部分的安裝由于受高度限制，須采

3、用二臺50Ｔ汽車吊進行起吊。井架的安裝必須符合工程質(zhì)量的各項技術要求。</p><p>　　井架安裝過程中，要做好施工安全保證、環(huán)境保護和職業(yè)健康安全管理等各項工作。</p><p>　　關鍵詞: 井架安裝；安裝方法；分層；預組裝；吊裝</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　摘 要………………

4、………………………………………………………………Ⅰ</p><p>　　目 錄………………………………………………………………………………Ⅱ</p><p>　　1 工程概況……………………………………………………………………… 4</p><p>　　2 施工準備工作………………………………………………………………… 4</p><p>　

5、　2.1材料準備……………………………………………………………………4</p><p>　　2.2工具設備準備………………………………………………………………4</p><p>　　2.3技術準備……………………………………………………………………6</p><p>　　2.4施工現(xiàn)場準備………………………………………………………………6</p>&l

6、t;p>　　3 施工管理組織機構…………………………………………………………… 7</p><p>　　4 施工進度計劃………………………………………………………………… 8</p><p>　　5 施工程序……………………………………………………………………… 8</p><p>　　5.1主要施工工程量……………………………………………………………8<

7、;/p><p>　　5.2安裝方法………………………………………………………………… 10</p><p>　　5.3安裝工序………………………………………………………………… 11</p><p>　　6 安裝受力計算分析………………………………………………………… 12</p><p>　　6.1計算第一層單片的中心位置…………………………

8、………………… 14</p><p>　　6.2纜風繩受力計算………………………………………………………… 14</p><p>　　6.3地錨的驗算……………………………………………………………… 14</p><p>　　7 工程質(zhì)量技術要求……………………………………………………………16</p><p>　　8 安全生產(chǎn)保證措施………

9、……………………………………………………16</p><p>　　9 文明施工環(huán)境保護保證措施…………………………………………………17</p><p>　　9.1污染物的排放…………………………………………………………… 17</p><p>　　9.2廢棄物的處置…………………………………………………………… 18</p><p>　　9

10、.3危險品控制……………………………………………………………… 18</p><p>　　9.4節(jié)能降耗………………………………………………………………… 18</p><p>　　9.5對不符合因素的控制…………………………………………………… 18</p><p>　　9.6環(huán)境保護措施…………………………………………………………… 19</p>

11、<p>　　10 職業(yè)健康安全管理………………………………………………………… 19</p><p>　　10.1職業(yè)健康安全目標…………………………………………………… 19</p><p>　　10.2職業(yè)健康安全控制…………………………………………………… 19</p><p>　　附 錄…………………………………………………………………………… 2

12、0</p><p>　　附件1 井架安裝簡圖…………………………………………………… 21</p><p>　　參考資料…………………………………………………………………………22</p><p>　　畢業(yè)設計總結……………………………………………………………………23</p><p><b>　　1 工程概況</b>

13、</p><p>　　XXXXXXXXXXXXXXXZZZZZZZZZZZZZZZZZ2#副立井井筒凈徑為6.5m，井深638m。根據(jù)施工需求，需安裝臨時鑿井井架,采用臨時井架，井架總高度（由±0.000至天輪平臺上面+26.920m）為26.920m,基礎中心跨度16m*16m,總重量81231.51kg。為保障工程施工安全、保質(zhì)、高效地完成，采取井架分為南、北兩部分在地面預組成兩扇構架。利用吊車按設

14、計要求在地面依次組合,采用25t吊車進行。吊裝帽頭梁的安裝中，因25t吊車的高度達不到施工要求，故須采用50t吊車，完成帽頭梁的施工及天輪平臺和天輪房的安裝工作。為了使安裝工作順利進行，現(xiàn)對臨時井架安裝擬訂具體施工組織設計，望施工中嚴格執(zhí)行。</p><p><b>　　2 施工準備工作</b></p><p><b>　　2.1 材料準備</b>

15、;</p><p>　　井架安裝主要材料準備工作如下：</p><p>　　1) 按照設計要求將構件配聯(lián)螺栓準備到位；</p><p>　　2) 準備50～70塊道木，用于井架桿件地面組裝和吊車墊腿用；</p><p>　　3) 準備直徑15.5鋼絲繩200m作為纜繩用；</p><p>　　4) 準備直徑20白棕繩2

16、00m作為桿件組裝留繩用。</p><p>　　2.2 工具設備準備</p><p>　　安裝施工所用工具設備準備詳見表2-1。</p><p>　　表2-1 施工所需工具設備表</p><p><b>　　2.3 技術準備</b></p><p>　　按照公司相關程序，編制并報批項目施工安全技

17、術措施，準備好各種技術資料和表格；</p><p>　　開工前對技術人員、管理人員及施工人員做好技術交底，具體包括：</p><p>　　1）組織專業(yè)技術人員進行圖紙設計和審核；</p><p>　　2）組織施工人員學習有關技術標準，閱讀圖紙及相關資料，掌握有關技術要領；</p><p>　　3）編制施工措施，并組織施工人員進行貫徹學習，掌握

18、施工要領。</p><p>　　2.4 施工現(xiàn)場準備 </p><p>　　1）按照CI達標要求，準備好各種標牌，進行標識；</p><p>　　2）根據(jù)施工現(xiàn)場需要，布置消防器材。</p><p>　　3）井架基礎土建施工完畢后，周圍填土要夯實，以備吊車進入施工；</p><p>　　4）技術人員熟悉（附件1）井架安

19、裝簡圖，并對進場的井架桿件按井架安裝簡圖運至井架基礎周圍適當位置堆放，以便于安裝；</p><p>　　5）對進場的臨時井架，各個鋼梁對照設計圖紙進行現(xiàn)場驗收，發(fā)現(xiàn)問題立即處理；</p><p>　　6）配齊井架缺損件，修整井架損壞部分和變形桿件；并進行除銹刷漆防腐；</p><p>　　7）按設計要求，匯同測量人員，驗收井架基礎并做好記錄，要求基礎標高比安裝標高低

20、50～80mm；</p><p>　　8）清除基礎孔內(nèi)雜物，剁平基礎面上墊鐵位置，螺栓預埋孔的眼位及傾斜度必須符合設計要求，檢驗在螺栓孔兩側的基礎是否平整，必須符合要求；</p><p>　　9）于井架基礎外側兩面標出井架腿中心標高，在井架基礎放出十字中心線；</p><p>　　10）按安裝方案，在南、北兩面采用2個5T手拉葫蘆結合兩根φ15.5鋼絲繩做地錨留繩。

21、南、北兩面在井架基礎以外30m處各挖1個3000×800×1200mm的坑，把1.5m長6寸鋼管與Φ18.5的鋼絲繩系好，放入坑中用混凝土澆筑，做為地錨留繩。</p><p>　　3 施工管理組織機構</p><p>　　安裝工程施工人員的配備情況詳見表3-1</p><p>　　根據(jù)施工計劃要求，由項目部牽頭對人員進行合理組織和準備，以確保工程

22、按照甲方的要求，組織均衡施工。施工管理組織機構詳細見圖3-1。</p><p><b>　　4 施工進度計劃</b></p><p>　　臨時井架安裝的主要工程內(nèi)容有：準備工作、 井架桿件吊裝組合、螺栓緊固、調(diào)整找平和安裝收尾工作，施工工期為12天。詳細施工進度計劃參照井架安裝工期排隊表4-1。</p><p>　　表4-1 井架安裝工期排隊

23、表</p><p><b>　　5 施工程序</b></p><p>　　5.1 主要施工工程量</p><p>　　立井鑿井鋼管井架安裝的工程量（設備）具體如表5-1所示。</p><p><b>　　5.2 安裝方法</b></p><p>　　測量放線，確定井架基礎安裝

24、基準線與標高基準點，校檢基礎幾何尺寸關系與設計要求是否相符，并按設計要求鑿研地腳墊鐵窩，由測量人員投水平擺放墊鐵。</p><p>　　根據(jù)（附件1）井架安裝簡圖對井架各構件數(shù)量、型號進行清點驗收，對因加工運輸造成變形的構件進行整形處理，并按安裝方案把第一層的1根G-5、1根G-6、1根G-12、1根G-19、1根G-20、4根G-13、2根G-14和2根G-15吊放到井筒的南面，同樣把相同的桿件吊放在井筒的北面

25、，按同樣方法吊放二層和三層的桿件（分組擺放）。</p><p>　　利用25t吊車按井架的組裝圖紙對南、北兩面的井架下兩層構件進行分類預組裝，采用枕木（100mm×200mm）襯墊，按需要進行支架支護。井架各層分別組裝成片后，再由下至上逐層吊立于基礎上，直至起重梁安裝完畢。其中，天輪平臺及以上部分的安裝由于受高度限制，須采用二臺50t汽車吊進行起吊。為了安裝順利和使用方便，井架扶梯的安裝可于井架的逐層安

26、裝同時進行，具體吊裝順序和吊車停放位置如圖5-1所示。</p><p>　　圖5-1 吊車位置示意圖</p><p><b>　　5.3 安裝工序</b></p><p>　　第一層首先用二臺25t吊車組裝成兩片，必須考慮到梯子位置及此兩片必須與提升中心線垂直。將G-5、G-6、G-12、G-19、G-20各一根，G-14兩根，G-13四根在

27、地面組裝成兩片，（每片重量為8981.8 kg）調(diào)整平整，然后分別吊裝于兩側基礎上，穿上地腳螺栓，用預先固定在G-19、G-20上的兩根鋼絲繩留于距井架基礎30M外的鋼管地錨上，用預先固定在G-18接頭處的一根鋼絲繩留于井架基礎內(nèi)側的鋼管地錨上。利用5t手拉葫蘆調(diào)整井架，使定位基準與安裝基準初步對正，并利用水平儀初步找平四個井架主腿,每片立起后用四根穩(wěn)繩留住以防傾倒。每片井架豎起后和水平面的內(nèi)夾角略大于80°即可，吊裝到位后，

28、徐徐放松前兩片井架外留繩，合攏后穿上螺栓。而后將二平臺上G-23、G-24兩工字鋼組合梁以及各連接角鐵裝上，至此，第一層便吊裝完畢。為了下一步吊裝找正之便，可將一平臺大致操平找正，墊實各腿墊鐵。最后，將第一層扶梯1固定于二平臺G19上。安裝中的地錨布置情況如圖5-2所示：</p><p>　　圖5-2 地錨布置示意圖</p><p>　　第二層安裝的具體方法是：將桿件于地面組裝成三角架體

29、，再先后吊裝于第一層上。即：將G-3、G-4.G-9各一根，G-10、G-22各兩根和G-11四根組裝成一片（每片重量為2848 kg），起吊安裝時先上東部的兩角，后上西部的兩角，最后將二平臺的兩根G-16和G-17橫桿吊上連接好，（每片重量為1654.3 kg）預緊連接螺栓即可。第二層連接好之后，同樣進行操平找正，校對水平高度及中心線位置。第二層安裝完畢后，可將連接扶梯2吊裝上去并與G19-16連接好。</p><

30、p>　　由于25t吊車高度和承載能力的限制，天輪平臺各梁的安裝采用兩個50t吊車。吊裝順序以便于相互之間連接和吊車在允許的桿長、角度、起吊重量范圍內(nèi)，動件和靜件互不碰撞為宜。第三層安裝時可分別將T-3和G-1、G-2、四個G-8組成兩片。（組合體每片總重9342kg）不大于50Ｔ吊車起吊范圍，并且此兩片必須與提升中心線垂直。先吊裝于第二層上，上好連接螺栓，拉緊風纜繩然后將兩個50t吊車各移動90º。各起吊一根T-4，兩根

31、T-4同時就位后注意兩個吊車的啟動臂頂端避免相碰。天輪梁在起吊過程中，外側用4〞鋼絲繩留于外側地錨上。天輪平臺組裝好后，必須對井架整體操平找正，校對水平高度及中心線位置，并在天輪梁上做好標記。天輪梁安裝完畢后，將扶梯3連接于G16和T-3上，上部臨時用鋼絲繩索固定于平臺梁上。</p><p>　　因起重架的高度高，故吊裝仍用兩個50T吊車進行安裝。將兩根T-5斜撐組裝于一體，再用吊車將組合好的起重架整體吊裝于天輪

32、平臺以上。</p><p>　　各桿件吊裝完畢后，按照技術要求，由測量人員協(xié)助安裝人員進行操平找正，嚴格遵循質(zhì)量要求，做好工作紀錄。最后由下至上擰緊各部螺栓。螺栓規(guī)格及使用部位必須嚴格按（附件1）井架安裝簡圖執(zhí)行。檢驗安裝質(zhì)量合格后焊牢墊鐵，進行二次灌漿,利用全站儀、水平儀，結合千斤頂、手拉葫蘆、地錨等對井架整體精確調(diào)整，在調(diào)整相關數(shù)據(jù)在安裝規(guī)范要求之后，進行井架基礎地腳螺栓的二次灌漿，按照石子∶砂子∶水泥=1∶

33、2∶3的配比進行穩(wěn)模澆灌，并用振動泵搗固密實。</p><p>　　在緊固好井架地腳螺栓后，將十字中心線刻于天輪平臺上。</p><p>　　考慮到井架防雷，需進行井架避雷接地安裝，自井架起重房架角鋼斜撐處于先焊接的避雷針下端，至于架腿底部接地極，均采用-40*5扁鋼焊接成一體，要求搭接部位焊接長度不小于兩倍扁鋼寬度，焊接高度不小于5毫米。接地極采用L50*5角鐵，長度2.2米要求全部打入

34、地下，并適當加灌鹽水，以提高接地導電性能。</p><p>　　6 安裝受力計算分析</p><p>　　吊裝第一層西南片時，由于底部沒有固定，上部需用纜繩留于地錨上如下圖6-1所示，組合件重量如表6-2所示。</p><p>　　表6-2 組合件重量表</p><p>　　圖6-1 纜繩受力示意圖</p><p&g

35、t;　　6.1 計算第一層單片的重心位置</p><p>　　已知：1）L2=10.278m,L1≈L2/2=5.139m，</p><p>　　Q1=G3+G4+G5+G6+G12+2G13+G14+G15=2356.34+2356.34+3128.33+3128.33+1074+182.6*2+874.7+874.7+74.4*2=7587.8kg</p><p&

36、gt;　　2) Q=Q1+Q2=7587.8+1394=8981.8kg</p><p>　　3) QL=Q1L1+Q2L2L</p><p>　　L=(7587.8*5.139 +1394*10.278)/8981.8 </p><p>　　L =5.936 m</p><p>　　6.2 纜風繩受力計算</p><p

37、>　　1）a=Lcos80.2751°=5.936cos80.2751°=1 m</p><p>　　2）c=10.278cos80.2751°=1.736m</p><p>　　3）H=10.278sin80.2751°+0.1=10.23m</p><p>　　4）α=arctg<10.23/(30+1.736

38、)>=17.86°</p><p>　　5）β=80.2751°-17.86°=62.4151°</p><p>　　6）b=10.278sin62.4151°=9.11m</p><p>　　根據(jù)Σ（M）=0，則Tb-Qb=0</p><p>　　7）T=Qa/b=8981.8*1/9

39、.11=985.93kg=9662.11N</p><p>　　通過計算，當?shù)劐^距井架基礎30M處時，每片纜繩的受力為9662.11N。所選的地錨鋼絲繩為4″，鋼絲繩的額定破斷力為75850N，則安全系數(shù)n=75850/9662.11=7.85 >[n]=5，滿足使用要求。在地錨鋼絲繩端竄接一個3t--5t的手拉葫蘆，用來調(diào)節(jié)井架站立角度。</p><p>　　6.3 地錨的驗算&

40、lt;/p><p>　　地錨采用4"鋼管L=1.5米鎖住地錨繩后，埋入1.2米深的地錨坑中，填土夯實。如圖6-2所示。</p><p>　　1）地錨承載力的計算</p><p>　　地錨所承載的拉力KoP≤Gsinα*9.81/2</p><p>　　式中P—地錨容許承受的拉力（kN）</p><p>　　Ko—

41、地錨的負荷系數(shù)，可取1.3-1.4</p><p>　　α—拉力方向與地平面的夾角。</p><p>　　G--斜向受力時，地錨帶動的斜向倒錐體土塊容量（t）</p><p>　　計算公式：G=[dlt+(d+l)t2 tgβ+4/3t3tg2β]r</p><p>　　式中 d—鋼管直徑(m)</p><p>　　

42、L --鋼管長度(m)</p><p>　　t— 由鋼管中心點至地面的距離(m), t=h/sina</p><p><b>　　h—鋼管埋深(m)</b></p><p>　　β—土壤計算上拔腳，一般土壤可取20°～ 30°</p><p>　　r—土壤容量（t/m3）,此處查表取1.6</p

43、><p>　　固有：t=1.2/sin25.2°=2.82m</p><p>　　G=[0.108*1.2*2.82+(0.108+1.2)*2.822*tg25+4/3*2.823*tg225°]*1.6 =18.75t</p><p>　　KoP=18.75sin25°*9.81/2=39.16kN</p><

44、p>　　P=39.16/1.32=29.67kN〉T</p><p>　　圖6-2 地錨示意圖</p><p><b>　　2) 地錨強度驗算</b></p><p><b>　　σ=M/W≤[σ]</b></p><p>　　式中σ—地錨鋼管承受的彎應力(Pa)</p>&l

45、t;p>　　[σ]—地錨鋼管容許的彎應力，A3鋼取137.3</p><p>　　M—地錨鋼管中央的彎矩(n.cm),M=Kop1/4</p><p>　　W—地錨鋼管的抗彎截面系數(shù)(cm3),截面系數(shù) W=0.1cm3</p><p>　　M=39.16*1.2/4=11.748kN</p><p>　　W=0.1*0.1083=1.

46、26 *10-4 m3</p><p>　　σ=M/W=11.748/1.26*10-4=93.24MPa <137.3 MPa</p><p><b>　　經(jīng)驗算可得結論合格</b></p><p>　　7 工程質(zhì)量技術要求</p><p>　　1) 基礎強度達到70%時方可進行安裝。</p>&l

47、t;p>　　2) 天輪平臺主梁中心線之間的距離允差±3mm。</p><p>　　3) 天輪平臺安裝成對角線誤差±3mm。</p><p>　　4) 天輪平臺十字中心線于設計的位置誤差≤15mm。</p><p>　　5) 天輪平臺主梁梁面的水平誤差≤3mm。</p><p>　　6) 井架地面對角線與井架中心

48、線垂直二等分，其等份誤差≤10mm。</p><p>　　7) 符合《煤礦機電安裝工程質(zhì)量標準》有關規(guī)定。</p><p>　　8) 符合《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》有關規(guī)定。</p><p>　　8 安全生產(chǎn)保證措施</p><p>　　1) 全體施工人員在施工前認真學習本措施，明確吊裝順序，并在施工中嚴格執(zhí)行，措施傳達后，學習人員均

49、需簽字。</p><p>　　2) 開好班前、班后會，明確工作內(nèi)容要合理組織分工，堅持“安全第一”，嚴禁違章指揮，違章作業(yè)。</p><p>　　3) 安裝起吊用索具、鋼絲繩等在每次使用前應安排專人檢查完好無損，具有5倍以上的安全系數(shù)。</p><p>　　4) 工作人員一律佩帶安全帽，工作服要穿戴整齊，嚴禁班前、班中喝酒。</p><p>

50、　　5) 起吊設備、移位工作要有專人指揮，起吊臂下嚴禁有人；選擇好起吊位置、起吊點，個別起吊點應加木墊防止傷繩，支撐面要接實并防止滑動，防止損傷人員和設備。</p><p>　　6) 人工移動、搬運物件要穩(wěn)起、穩(wěn)放，需多人抬扛的要協(xié)調(diào)一致，專人指揮，較重物件人工抬起高度應以重物剛起地面為宜。</p><p>　　7) 下面輔助人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶，精力集中

51、，認真操作，安全帶可靠生根。</p><p>　　8) 作業(yè)點處要清理干凈，材料、器具擺放整齊施工時嚴防墜物，高空作業(yè)人員把材料入包，工具留繩。</p><p>　　9) 起吊用具、材料使用之前應詳細檢查，其使用安全系數(shù)不得小于5，起吊滑車鋼絲繩頭的生根要墊木塊，不得有銳邊倒角傷繩。</p><p>　　10) 纜風繩、地錨留繩應指定專人看守。</p>

52、<p>　　11) 禁止起吊重物時上下多層作業(yè)，吊臂及重物下嚴禁站人。</p><p>　　12) 登高人員所用工器具、材料，必須用小麻繩懸掛工具包提放，不得懸空上拋或下拋。禁止高空墜物。</p><p>　　13) 井架吊裝后，每對法蘭盤連接螺栓不少于2條，天輪梁每一連接點螺栓不少于4條，全部穿好后方可摘鉤頭。</p><p>　　14) 二臺、天輪平

53、臺、卸矸系統(tǒng)起落物件時應專人負責指揮，小絞車司機、作業(yè)人員要配合好，口令明確，起吊穩(wěn)妥。</p><p>　　15) 嚴禁多層垂直、平行交叉作業(yè)，如遇惡劣天氣，禁止強行登高作業(yè)。</p><p>　　16) 施工點場地設立警戒線，非工作人員禁止入內(nèi)。</p><p>　　17) 懸空作業(yè)處在大板扒釘綁扎做為臨時作業(yè)工作臺。</p><p>　

54、　18) 滑輪、拉子、內(nèi)齒輪絞車等設備提前檢修其使用、制動等性能，滑輪生根應牢靠，內(nèi)齒輪絞車基礎應牢固。</p><p>　　19) 安裝使用氧氣、乙炔應嚴格按照氧氣、乙炔使用規(guī)定執(zhí)行，電焊機使用時設備、線路、手把應絕緣良好，無接地、漏電現(xiàn)象，勞保手套，面罩、眼鏡應齊全完好。</p><p>　　20) 起吊物件應附留繩，便于安裝。</p><p>　　21) 施工

55、期間現(xiàn)場醫(yī)務人員及車輛不得缺少。</p><p>　　22) 現(xiàn)場起吊物件要明確單件最大重量并使用起吊人員心中有數(shù)，使用起吊繩頭、索具，其安全系數(shù)應不小于5；物件拴捆應牢固可靠，防止滑脫。</p><p>　　23) 登高作業(yè)人員穿著應便于爬高上低，穿防滑軟底勞保鞋，嚴禁穿皮鞋。</p><p>　　24) 割、焊作業(yè)時要有淹滅火星的辦法，尤要觀察木爬梯的情況。工作

56、完成后要認真檢查一遍，確認無誤后方能下班。</p><p>　　25) 專業(yè)特殊工種持證上崗。</p><p>　　26) 其他未盡事宜，應按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》有關規(guī)定執(zhí)行。</p><p>　　9 文明施工環(huán)境保護保證措施</p><p>　　9.1 污染物的排放</p><p>　　

57、1)廢氣排放應滿足下列幾點：</p><p>　?、?柴油發(fā)動機使用符合國家相關標準的柴油產(chǎn)品。</p><p>　?、?對車輛定期進行尾氣排放監(jiān)測,使用無鉛汽油，確保汽車排放符合標準。</p><p>　　③ 選用環(huán)保型鍋爐，減少大氣污染。</p><p>　　2)廢水排放要保證下列兩點：</p><p>　?、?合

58、理控制化學品使用，禁止直接傾倒化學品和成分不名的液體。</p><p>　?、?生產(chǎn)及生活廢水應匯入指定的污水管網(wǎng)。</p><p>　　3)噪聲控制時，應注意作業(yè)地點的噪聲不得超過85dB(A)，超過時作業(yè)人員必須使用個體防護用品；當噪聲大于90 dB(A)時，應采取降低噪聲的措施；施工噪聲不得影響場地圍墻外周圍居民，應在噪聲影響點附近檢測噪聲，產(chǎn)生的噪聲應符合《建筑施工場界噪聲限值》G

59、B12523-90標準要求，否則應采取降低噪聲或防噪聲措施。</p><p><b>　　9.2廢棄物的處置</b></p><p>　　1）應按類別投入指定的場地、垃圾箱內(nèi)，禁止亂丟亂放。嚴禁在非危險廢棄物的指定場所放置危險廢棄物。</p><p>　　2）定期專人收集回收廢棄物并分門別類地投放到相應的垃圾桶或場所。</p>&

60、lt;p><b>　　9.3 危險品控制</b></p><p>　　由于燃油屬于易燃易爆品，所以在施工過程中，項目部應建立油料庫，對燃油進行控制。</p><p><b>　　9.4 節(jié)能降耗</b></p><p>　　1）根據(jù)總施工組織設計要求并結合工程的實際特點和現(xiàn)場的實際供水、供電情況，制定臨時用水、用電計

61、劃。</p><p>　　2）施工、生活區(qū)要分別安表計量，以便進行分類統(tǒng)計和控制。</p><p>　　3）現(xiàn)場設沉淀池，以實現(xiàn)廢水回收，提高水的復用率。</p><p>　　4）對閥門、水龍頭、管路等進行定期檢查，杜絕跑、冒、漏、滲現(xiàn)象的發(fā)生，水龍頭、衛(wèi)生器具選用節(jié)水產(chǎn)品。</p><p>　　5）做好生產(chǎn)生活用水、電情況記錄，并進行比較，

62、當出現(xiàn)實際用量高于預計時，要調(diào)查原因并制定糾正措施。</p><p>　　6）加強用電管理，杜絕長明燈，與施工無關的電爐、電熱器等嚴禁使用。</p><p>　　7）合理優(yōu)化施工生產(chǎn)過程，采用“三新”技術，減少能源、材料消耗。</p><p>　　8）利用計算機技術使用文件、資料信息紙，減少打印，盡量實現(xiàn)無紙化辦公。</p><p>　　9.

63、5 對不符合因素的控制</p><p>　　1）對不符合因素進行控制，消除不符合因素，減少環(huán)境影響并避免產(chǎn)生新的不符合因素。</p><p>　　2）對不符合因素采取糾正和預防措施，并對措施的實施過程進行控制。每項措施完成后，對措施的有效性進行評審，以防止類似不符合的再次發(fā)生。</p><p>　　9.6 環(huán)境保護措施</p><p>　　1

64、）在開工前，組織全體干部職工進行環(huán)境保護學習，增強環(huán)保意識，養(yǎng)成良好的環(huán)保習慣。</p><p>　　2）在施工區(qū)和生活區(qū)修建必要的臨時排水渠道，并與永久性排水設施相連，不至引起淤積沖刷。</p><p>　　3）施工廢水、廢油、生活污水分別進入污水沉淀池和生化處理池，凈化處理后排放。生活區(qū)修建水沖式廁所，專人清掃。</p><p>　　4）壓風機等選用符合國家標準

65、的低噪音設備，并采取措施，降低噪音污染。</p><p>　　5）施工車輛在現(xiàn)場或附近車速應限制在8km/h以下，施工路面經(jīng)過適當?shù)姆缐m處理，定時灑水。</p><p>　　6）機具沖洗物，包括水泥漿、淤泥等應引入污水井中，以防止未經(jīng)處理的排放，還要防止污水、含水泥的廢水、淤泥等雜物從工地流至鄰近村莊或積累在工地上。</p><p>　　7）派專人把現(xiàn)場空罐子、油筒

66、、包裝等環(huán)境污染物定時清出，并對現(xiàn)場的積水及時清理。</p><p>　　8）使用環(huán)保鍋爐，減少大氣污染。</p><p>　　10 職業(yè)健康安全管理</p><p>　　10.1 職業(yè)健康安全目標</p><p>　　對于職業(yè)健康的安全目標要做到：及時辯識、評價危險源及其風險，使1級和2級危險源得到有效控制或消除；特殊工種持證上崗率達100

67、%。</p><p>　　10.2 職業(yè)健康安全控制</p><p>　　10.2.1危險源辯識</p><p>　　危險源辯識涉及所有活動場所的設施和人員，應包括：</p><p>　　1）施工地址：以施工點的工程地質(zhì)、地質(zhì)、自然災害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險救災支持條件等方面進行危險源辯識；</p><p&g

68、t;　　2）施工點平面布置：生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)生活區(qū)，高溫、有害物資、噪聲、易燃易爆、危險品設施布置，風向、安全距離、衛(wèi)生防護距離等，運輸線路及裝卸地點等；</p><p>　　3）臨時工作任務，相關方的活動；</p><p>　　4）機電設備、裝置；</p><p>　　5）食堂等生活配套設施；</p><p><b>　　6）

69、應急設施；</b></p><p>　　7）各項制度（工時制度、女職工勞保、體力勞動強度等）；</p><p>　　8）外出工作人員、外來工作人員的活動；</p><p>　　10.2.2職業(yè)健康安全風險的確定及風險控制</p><p>　　1）對Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級風險要確定為重大職業(yè)健康安全風險；</p><p

70、>　　2）對違反法律法規(guī)和標準的，相關方有合理抱怨要求的，曾經(jīng)發(fā)生過事故現(xiàn)今未采取防范、控制措施的，直接觀察到可能導致危險且無適當控制措施的，可以直接確定為重大職業(yè)健康安全風險； </p><p>　　3）對確定的風險應優(yōu)先考慮不可接受的風險，其控制措施應優(yōu)先考慮消除風險，其次是降低，再次考慮采取措施控制風險；</p><p>　　4）風險的控制措施可采取技術管理措施、增設安全監(jiān)控、

71、報警、連鎖、防護、隔離、標準化作業(yè)（文明施工）、安全教育培訓、檢測檢查、災害預防計劃、應急預案等；</p><p>　　5）在工作環(huán)境、工作程序、工程項目、設備、法律、法規(guī)及其他要求發(fā)生變化時，要進行相應的危險源識別、風險評價和風險控制的工作。</p><p>　　10.2.3職業(yè)健康安全運行控制</p><p>　　1）運行控制和管理過程的相關人員，均應接受各類級

72、別培訓，符合上崗條件，熟知其職責和管理辦法；</p><p>　　2）運行控制實施的全過程都要受到具有相關職責的各級管理人員和部門的監(jiān)督和考核，以便及時發(fā)現(xiàn)不符合并予以糾正；</p><p>　　3）所有安全管理工作都應圍繞有效控制和降低風險開展，包括提高員工的安全知識水平、技術素質(zhì)、操作技能、增強安全意識；</p><p>　　4）控制過程中，對施工中存在的重大風