小型移動式無泄漏微波干燥機(jī)畢業(yè)設(shè)計(jì)

1、<p>　　小型移動式無泄漏微波干燥機(jī)</p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　此次設(shè)計(jì)的是小型移動式無泄漏微波干燥機(jī)，設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容為方案的選擇與確定，主要結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，具體尺寸的計(jì)算以及干燥工藝的分析和選擇。主要設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)包括干燥室、進(jìn)風(fēng)裝置、排風(fēng)裝置、排料裝置、螺旋輸送器、傳動系統(tǒng)和行走裝置。 </p><p

2、>　　該干燥機(jī)的設(shè)計(jì)方案是通過查閱相關(guān)資料以及做出各方案的結(jié)構(gòu)簡圖，通過比較確定的。主要部件的結(jié)構(gòu)與尺寸是在方案確定后根據(jù)設(shè)備各參數(shù)和具體工作要求確定的。微波干燥機(jī)的主要組成部分有波發(fā)生器、波導(dǎo)裝置、微波干燥器、排濕冷卻裝置、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)與安全保護(hù)系統(tǒng)等部分,其核心部件就是微波發(fā)生器和波導(dǎo)裝置。此設(shè)備的特點(diǎn)是能夠防止微波泄漏和能夠被牽引行走。</p><p>　　小型微波干燥機(jī)每天(24小時(shí))可以干燥

3、兩噸多糧食。主要針對農(nóng)村地區(qū)從事農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，它的其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，所以能夠使廣大消費(fèi)者接受。</p><p>　　關(guān)鍵詞：微波，干燥，無泄漏，可移動，干燥裝置</p><p><b>　　緒論</b></p><p>　　移動式微波干燥機(jī)以電力為能源，較為清潔無污染，生產(chǎn)成本也較低?？梢噪S工作地點(diǎn)的轉(zhuǎn)換進(jìn)行機(jī)動，因?yàn)轶w積小且較靈活所以能夠適

4、應(yīng)我國大部分農(nóng)村地區(qū)。</p><p>　　§1.1研究小型移動式無泄漏微波干燥機(jī)的目的與意義</p><p>　　在當(dāng)今的社會科技在不斷的進(jìn)步，人們的生活水品也因此得以不斷提高。然而糧食是關(guān)乎國民命脈的物質(zhì)基礎(chǔ)，人們參與的所有社會活動都要在解決溫飽的前提下進(jìn)行，所以保證糧食的安全就變得至關(guān)重要了。</p><p>　　但是直到今天糧食安全仍然受到眾多因素

5、的威脅，其中一個(gè)主要因素就是因潮濕引起的霉變，因此發(fā)展糧食干燥設(shè)備勢在必行。雖然現(xiàn)在市場中有眾多的糧食干燥設(shè)備，但是并沒有特別針對缺少煤炭燃?xì)獾娏ωS富的偏遠(yuǎn)農(nóng)村地區(qū)的，即使有一些干燥設(shè)備也都是以煤等污染性較強(qiáng)的原料作為能源，不僅工作效率低而且對環(huán)境的危害也較大。而且與常規(guī)熱風(fēng)爐或鍋爐加熱干燥存在有對產(chǎn)品和環(huán)境的污染、安全隱患、設(shè)備銹蝕、維護(hù)費(fèi)用高、使用壽命短、工作溫度難以控制、操作環(huán)境惡劣等問題相比。微波干燥設(shè)備可以夠輕松避免上述所出

6、現(xiàn)問題，而且小型微波干燥機(jī)能量轉(zhuǎn)換的效率非常之高，且很容易的使用自動化控制，這類設(shè)備一般體積較小不占地方開機(jī)和停機(jī)都很方便，溫度控制比較精確。另方面微波干燥不會出現(xiàn)像傳統(tǒng)干燥那樣的生銹和腐蝕的問題比較適合大多數(shù)農(nóng)作物產(chǎn)品的干燥。</p><p>　　市場中采用微波干燥的設(shè)備大多或多或少的存在微波泄露問題，對人員可能會造成一定的危害。主要表現(xiàn)為對人體皮膚的灼傷，訴頭暈、疲倦、頭昏、健忘等癥。因此防止微波泄漏也是此次

7、設(shè)計(jì)的一項(xiàng)主要技術(shù)任務(wù)。微波泄漏的防護(hù)勢在必行，伴隨著現(xiàn)今快速發(fā)展的微波干燥技術(shù)，無泄漏微波干燥裝置在市場競爭中必然會表現(xiàn)出巨大的潛力。所設(shè)在設(shè)計(jì)小型無泄漏干燥機(jī)時(shí)采用了獨(dú)特的全封閉微波屏蔽技術(shù)，能夠很好的解決微波泄漏問題，最大程度的保護(hù)操作人員的安全。所以小型移動式無泄漏微波干燥機(jī)所具有的一系列優(yōu)點(diǎn)必然能夠在干燥領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。</p><p>　　§1.2微波干燥的基本原理</p>

8、<p>　　微波是一種波長很短的電磁波，一般范圍是一毫米到一米。微波的頻率范圍從300MHZ到300KMHZ。其干燥的本質(zhì)是一種依靠微波介質(zhì)加熱的干燥。</p><p>　　微波加熱干燥的基本原理是利用微波產(chǎn)生了快速變化的電場是物體當(dāng)中的分子在電場力作用下高速運(yùn)動摩擦產(chǎn)熱，把微波的能量直接轉(zhuǎn)遍成為介質(zhì)熱能，微波被物體吸收后，物體自生產(chǎn)生熱，加熱從物體里外同時(shí)開始，不一樣的物質(zhì)吸收微波的能力也不一樣，這

9、是因?yàn)槲镔|(zhì)的介質(zhì)耗損。水就比較特別它的吸收能力非常好高于其他物質(zhì)，所以大部分含水的物質(zhì)基本都能干燥，它干燥的不但快而且均勻效果非常的好。我們都知道所有的分子都在做布朗運(yùn)動，這種運(yùn)動是雜亂無章的運(yùn)動，水分子如果被放到微波場里面，因?yàn)樗肿佑袠O性就會收到電場力的作用快速的運(yùn)動，從而摩擦生熱。所以可以說微波加熱有一定的選擇性，介質(zhì)吸收的功率與電場強(qiáng)度和電源頻率的關(guān)系式為：</p><p>　　=

10、 (1-1)</p><p>　　式中 表示單位體積介質(zhì)在微波場內(nèi)的微波功率，</p><p>　　E 表示電場強(qiáng)度的有效值，</p><p>　　表示介質(zhì)的損耗角正切值，</p><p>　　表示介質(zhì)的介電常數(shù)，</p><p>　　f 表示

11、頻率。</p><p>　　依靠微波加熱干燥這種方法從本質(zhì)上改變了傳統(tǒng)的加熱干燥水分遷移的梯度方向，所以微波加熱干燥有它特別的干燥原理。因?yàn)樗俏锪袭?dāng)中介質(zhì)損耗極大的一種成分，它是最能吸收微波的能量變成熱量的，因此水分的溫度升高和汽化是在全部物料中一塊進(jìn)行的。由于在物體的外面水分蒸發(fā)使溫度大幅度下降，導(dǎo)致物體里面的溫度稍微高于外面，這時(shí)在物體的里面因?yàn)闇囟壬咚运制兂烧羝?，物料里外的壓力就變得不一樣了。?/p>

12、如物體剛開始的含水率高，物體里面的壓力升高的很快，水分就會在這個(gè)壓力差的作用下不斷的向外排。剛開始水含的越多，因?yàn)閴毫Σ钏诺木驮娇?，這個(gè)就像個(gè)泵似的吧水往物體的表面吸，使干燥速度提升不少。所以我們知道啦，微波干燥當(dāng)中里外的溫差、熱量的傳遞還有壓力差方向都是一樣的，所以改善了誰從物料排出來的條件，必須要比傳統(tǒng)干燥好。在另一方面以為水的遷移壓力的原因，決定了水是從物體的內(nèi)部往外排，對于全部的物體來說是物體的芯先干，這就很好的解決一個(gè)傳統(tǒng)干

13、燥中的問題，那就是常常因?yàn)楣腆w的表面先干表面板結(jié)硬化里面的水不容易排出來。 </p><p>　　§1.3微波干燥的特點(diǎn)</p><p>　　微波干燥很適合高含水的物質(zhì)，也很適合很多的沿類藥物還有有機(jī)溶劑的干燥?；瘜W(xué)類的比如二氧化錳、氧化鋁，以及藥物灰黃霉素、四環(huán)素等。有些很容易燃燒和爆炸或者易分解不好控溫的物料，使用微波干燥可謂不二的選擇。 </p><p&

14、gt;　　1、干燥速度非常快，干燥時(shí)間短。傳統(tǒng)方法的干燥水分從百分十下降到百分之一要用十幾個(gè)小時(shí)，換成微波干燥十幾分鐘就能完成了；傳統(tǒng)方法水分從百分之五下降到百分之一要用六七個(gè)小時(shí)，換成微波干燥不超過十分鐘；要是水分從百分之二三十用傳統(tǒng)方法干燥到百分之一要二十多個(gè)小時(shí)，而微波二十幾分鐘搞定。傳統(tǒng)的干燥熱量損失到環(huán)境和設(shè)備上的很多導(dǎo)致效率不高。微波就不一樣了它直接對物料中的水加熱能倆損失的很少，不存在上面分析的問題，所以效率是很高的。干燥

15、設(shè)備開開就能功過也沒用傳統(tǒng)機(jī)器的熱慣性,使用起來方便簡單功率還能都隨便調(diào)，傳輸?shù)乃俣纫材軓?調(diào)節(jié)。 </p><p>　　2、保持物料原色，干燥均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好。與傳統(tǒng)方法相比它是讓物體自己發(fā)熱，家人更加的均勻了速度也快了不少。對于有些物質(zhì)干燥的時(shí)候表面容易硬化微波干燥就是更好的選擇了。</p><p>　　3、流水線作業(yè)，操作環(huán)境好。相比傳統(tǒng)方法微波干燥既不要鍋爐管道也不要煤炭車輛，他只

16、需要電就能工作。</p><p>　　4、選擇性加熱干燥。其加熱與物料自身關(guān)系很大介電常數(shù)大的容易被加熱。水有比一般物質(zhì)都要大的介電常數(shù)，所以加熱時(shí)能大量的吸收熱量加快了水分的蒸發(fā)，提高了能量的利用效率。</p><p>　　5、熱效率高。因?yàn)槲⒉ㄊ刮锪献陨戆l(fā)熱，熱量來源自物料內(nèi)部損失很少所以熱效率很高，可以高至百分之八十左右。</p><p>　　6、反應(yīng)靈敏。干

17、燥機(jī)器開機(jī)后短時(shí)間就能工作。其設(shè)備所占的空間很小噪聲也很小，僅僅兩三個(gè)人就可以開動整套的設(shè)備。同樣也能與其他設(shè)備一起組合形成生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率。</p><p>　　微波干燥也有其缺點(diǎn)，首先微波干燥的費(fèi)用比較高。再者，泄露的微波對人是有傷害的，特別是對于人體的睪丸和眼睛，所以必須加強(qiáng)防護(hù)措施。</p><p>　　§1.4微波干燥系統(tǒng)</p><p>　

18、　根據(jù)微波干燥的基本原理，微波干燥系統(tǒng)主要由控制系統(tǒng)、發(fā)生器、波導(dǎo)、微波干燥器、排濕冷卻裝置、傳動系統(tǒng)、以及安全保護(hù)系統(tǒng)等部分組成如圖</p><p>　　圖1-1 微波干燥系統(tǒng)組成示意圖</p><p>　　微波發(fā)生器是干燥設(shè)備的核心，它的作用就是產(chǎn)生微波；至于博導(dǎo)裝置顧名思義就是傳導(dǎo)微波的了；干燥器也叫干燥室是讓物料吸收微波的地方，在這個(gè)地方微波能量就會變成物料的內(nèi)能，物體里面的水分被

19、蒸發(fā)達(dá)到干燥的目的；排濕冷卻裝置的作用就是其一排除水蒸氣加速蒸發(fā)其二就是冷卻物料防止因?yàn)闇囟冗^高破壞物料。</p><p>　　§1.5國內(nèi)外同類研究的概況</p><p>　　微波真空干燥技術(shù)的研究開始于上世紀(jì)的七八十年代，最開始主要有英國，美國，等一些發(fā)達(dá)國家微波干燥的奇緣就要追溯到上世紀(jì)的四十年代，但是他的大量被應(yīng)用要發(fā)生的晚二十年。其發(fā)展在后來他別的迅速因?yàn)槠溆歇?dú)特的優(yōu)

20、勢。外國在很多方面都使用包括輕工業(yè)，藥業(yè)，食品加工，農(nóng)業(yè)，化工等。微波可以對蠶絲棉麻，茶葉，油料糧食等所有含水產(chǎn)品進(jìn)行干燥，因?yàn)槠鋵λ羞x擇性的加熱。在上世紀(jì)七十年代之后外國對微波干燥的應(yīng)用規(guī)模仍然在不斷的加，最顯著的表現(xiàn)在加工食品這個(gè)行業(yè)，其中比較典型的死美國的幾家公司。希臘采用了三十千瓦的微博干燥設(shè)被來干燥餡餅。意大利為了為其面條殺菌發(fā)明了一種一百二十千瓦的微波干燥機(jī)產(chǎn)量能達(dá)到五百公斤每小時(shí)，并且面條的口感和味道會變得更好。<

21、/p><p>　　在日本我們大家都知道的東芝也有相關(guān)的研究，東芝公司研究的微波干燥機(jī)在生產(chǎn)中主要用在一些面食的殺菌。在歐洲的很多過家都使用微波殺菌，主要用在面包的生產(chǎn)當(dāng)中比如瑞士、法國等。美國所使用的眾多微波技術(shù)當(dāng)中最多的就是回溫技術(shù)，主要用來解凍眾多的肉類食品。日本是采用微波加工食品最多最廣泛的國家，微波加工的食品種類繁多。</p><p>　　上個(gè)世紀(jì)的七十年代我國開始使用微波干燥技術(shù)，到

22、現(xiàn)在經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)應(yīng)用到了包括農(nóng)業(yè)，化工和輕工業(yè)等等許多方面，其發(fā)展的前途與意義也是不可估量的。經(jīng)過了長時(shí)間的發(fā)展我們國家已經(jīng)能夠自主生產(chǎn)相關(guān)的機(jī)器，其能夠使用的壽命也大大的增長了，技術(shù)和質(zhì)量更好更強(qiáng)，在世界的強(qiáng)國之中也有一席之地。相對于傳統(tǒng)的干燥微波干燥起步較晚，因此要加大這方面的研究力度加大投入和關(guān)注，才能在獲取更大的利益才能立足世界。</p><p>　　現(xiàn)在我們國家有很多的高校、單位和公司進(jìn)行了微波

23、干燥的研究，其中的還南理工，四川大學(xué)食品學(xué)院等高校，還有晨燦機(jī)械公司。還有一些院校進(jìn)行了許多縣官的實(shí)驗(yàn)研究，這其中比較著名的有熱風(fēng)和微波混合的干燥實(shí)驗(yàn)。通過實(shí)驗(yàn)無碼可以發(fā)現(xiàn)使用兩種方法能大量的節(jié)省時(shí)間，節(jié)約近一半時(shí)間，同時(shí)干燥處的產(chǎn)品更加的便于保存。另外還有大連水產(chǎn)大學(xué)的張教授進(jìn)行了在真空環(huán)境下的微波實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)研究了多對微波干燥能夠產(chǎn)生影響的多種因素。</p><p>　　§1.6移動式無泄漏微波干燥機(jī)

24、的發(fā)展前景</p><p>　　隨著社會的快速發(fā)展以及人們對生產(chǎn)效率能夠提高的渴望，在各個(gè)領(lǐng)域尤其是食品和與生活密切相關(guān)的行業(yè)，然而在這些行業(yè)中首先要解決的便是原材料的干燥問題。干燥涉及到了國家的很多單位和部門，更與我們的生活還有生產(chǎn)有極大聯(lián)系。</p><p>　　由于我國能源結(jié)構(gòu)的變化，特別是新能源及清潔能源，如風(fēng)電、水電的開發(fā)和利用，微波干燥的有點(diǎn)越來越明顯的凸顯了出來。小型移動式無

25、泄漏微波干燥機(jī)可應(yīng)用于顆粒狀物料，如種子等多種農(nóng)產(chǎn)品物料的烘干等。能夠解決廣大農(nóng)村，特別適合農(nóng)產(chǎn)品物產(chǎn)豐富，但煤炭資源較為缺乏或能源材料運(yùn)輸困難，而水電資源相對較為豐富地區(qū)的農(nóng)產(chǎn)品烘干加工設(shè)備缺乏的問題。同時(shí)由于微波具有殺菌作用，采用該技術(shù)和設(shè)備對農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行加熱烘干處理還有提高貯存質(zhì)量的功效。 </p><p>　　現(xiàn)在很多像小麥大米大豆等農(nóng)作物產(chǎn)品都能夠使用微博干燥，而且相比較而言還能是經(jīng)濟(jì)效益更好。如果使用微

26、波干燥水分低于百分之二十的菜品其生產(chǎn)時(shí)間可以減少到原來的十分之一。經(jīng)過高倍放大去觀察微波干燥后的菜的組織細(xì)胞就能夠看出，和冷凍保存的相比并沒有太大差別，可謂依然新鮮。研究就能發(fā)現(xiàn)微波干燥的時(shí)間是極短的，微波與熱空氣聯(lián)合干燥西紅柿、葡萄、土豆及小麥所需干燥時(shí)間分別為使用熱空氣干燥的 1／4 、1／3 、 1／6 和 1／10 ，生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量大幅提高；方法是先使用熱風(fēng)使水分降到百分之十左右然后換做微波干燥到百分之五，干燥節(jié)約能量接近百分

27、之三十；使用微波去干燥農(nóng)作物的種子因?yàn)楦稍锏倪^程中不需要太高的溫度由此保證了作物種子的發(fā)芽率，在農(nóng)產(chǎn)品微波干燥方面關(guān)于其機(jī)理的研究也很多，特別是國外這在一定程度上促進(jìn)了微波干燥的發(fā)展。</p><p>　　雖然微波干燥有眾多優(yōu)點(diǎn)，但是目前市場中的許多微波干燥產(chǎn)品基本上都是固定的，工作地點(diǎn)幾乎不會隨被干燥物的存放而改變，在工業(yè)領(lǐng)域中這些設(shè)備并不能表現(xiàn)出像農(nóng)業(yè)生產(chǎn)里這樣的弊端。而農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的干燥存在著諸多問題，由于我國

28、農(nóng)村地區(qū)電力比較有限而且工作地點(diǎn)經(jīng)常發(fā)生變動，目前市場中并沒有適合農(nóng)村這種小型的可以移動的微波干燥設(shè)備。因此這一技術(shù)不僅可以填補(bǔ)微波設(shè)備不能移動的技術(shù)空白而且具有非常大的市場空間。所以發(fā)展小型無泄漏微波干燥機(jī)的前景非常樂觀。相信這一技術(shù)的實(shí)現(xiàn)將會對糧食作物的安全產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。</p><p><b>　　設(shè)計(jì)方案的確定</b></p><p>　　設(shè)計(jì)最重要的就是方

29、案的選擇與確定，設(shè)計(jì)方案的好于壞直接關(guān)系到設(shè)計(jì)產(chǎn)品的優(yōu)良，甚至是設(shè)計(jì)的成敗。接下來就要確定微波干燥機(jī)的可行最優(yōu)方案。</p><p>　　§2.1微波干燥機(jī)方案的選擇</p><p><b>　　有以下三種方案</b></p><p>　　1、小型臥式一次干燥機(jī)</p><p>　　圖2-1 小型臥式干燥機(jī)&l

30、t;/p><p>　　這種干燥機(jī)在所提供功率并在理想條件下工作時(shí)具有非常高的工作效率，但是由于糧食作物在持續(xù)干燥下不僅水分被干燥了，而且內(nèi)部結(jié)構(gòu)也會被高溫所破壞（這一點(diǎn)可以在附錄-牡丹花干燥實(shí)驗(yàn)中得出），所以不予采用。</p><p>　　2、刮板式循環(huán)干燥機(jī)</p><p>　　這種方案即把每個(gè)干燥室通過緩存室管道相互連接形成一個(gè)密閉的空間，刮板式輸送帶帶動被干燥物料

31、在其中循環(huán)往復(fù)運(yùn)動，直至干燥完成從出料口卸料，此方案具有能夠使物料在被干燥時(shí)勻速前進(jìn)，被微波干燥較為均勻。但是由于整個(gè)干燥過程都在密閉的空間內(nèi)進(jìn)行且刮板式輸送帶在密閉空間運(yùn)行需要較高的精度。而且水平輸送在微波干燥方面存在著缺陷。這必將導(dǎo)致成本的增加，而且裝配與維修不便于進(jìn)行，考慮到在農(nóng)產(chǎn)品加工中使用因此不使用。</p><p>　　圖2-2刮板式循環(huán)干燥機(jī)</p><p>　　3、移動式微

32、波干燥機(jī)</p><p>　　圖2-2刮板式循環(huán)干燥機(jī)</p><p>　　1、輪子 2、支撐架 3、排料裝置 4、干燥室 5、排風(fēng)裝置</p><p>　　6、機(jī)架 7、進(jìn)料口 8、進(jìn)風(fēng)裝置 9、風(fēng)機(jī) 10、牽引架</p><p>　　這種微波干燥機(jī)不僅可以被牽引前進(jìn)，而且有一些比較成熟的干燥技術(shù)和干燥理論已經(jīng)投入使用，其優(yōu)點(diǎn)可以概括為

33、干燥比較均勻而且有利于通風(fēng)排濕，而且所占用空間較小，方便其靈活移動，從而增加了活動范圍，提升了其適應(yīng)性。但是仍然存在一些缺點(diǎn)，整體高度較高。</p><p>　　綜合以上幾種方案，考慮到實(shí)用性以及技術(shù)的可實(shí)現(xiàn)性，決定采用第三種方案移動式移動無泄漏微波干燥機(jī)進(jìn)行設(shè)計(jì)。方案選擇完成之后就要具體確定各部分要實(shí)現(xiàn)的功能，以及各部分的具體尺寸。</p><p>　　§2.2干燥速度的計(jì)算&

34、lt;/p><p>　　將100公斤原糧濕水稻(即濕基含水率30%， 干基含水率42.9%)烘干到含水率20% (干基含水率25.0%)需要脫水12.5公斤。 一般情況下收獲的水稻含水率大約在30%左右，考慮到有效利用優(yōu)質(zhì)能源， 并保證水稻經(jīng)過初步烘干處理后在15-30天之內(nèi)不發(fā)生霉變， 給后續(xù)的低成本人工晾曬創(chuàng)造條件</p><p>　　功率P=20Kw 干燥水500g/KWh 從濕基

35、含水率wb30%的干燥到濕基含水率wb20% 作物密度450Kg/</p><p><b>　　每小時(shí)可干燥水</b></p><p><b>　　(2-1)</b></p><p><b>　　得 =20</b></p><p>　　由此就能夠計(jì)算每小時(shí)可以干燥的濕水稻

36、的質(zhì)量</p><p>　　設(shè)：濕物料中的水分x Kg, 干物料y Kg 則</p><p>　　得： x=24 y=56 </p><p>　　M=x+y=80Kg （2-2）</p><p>　　所以所設(shè)

37、計(jì)無泄漏微波干燥機(jī)干燥速度要達(dá)到80Kg/h才能滿足要求</p><p>　　24小時(shí)可干燥水稻質(zhì)量M=8024=1920Kg</p><p>　　每十分鐘干燥13.33Kg，每分鐘干燥1.333Kg</p><p>　　因采用兩遍干燥法，所以應(yīng)控制流速2.667Kg/min</p><p>　　§2.3干燥工藝路線的確定</

38、p><p>　　根據(jù)所做干燥牡丹花實(shí)驗(yàn)，一次的干燥時(shí)間不宜過長，否則會因?yàn)闇囟冗^高而破壞物料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，對于作物種子亦會影響其發(fā)芽率。據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)取單次干燥時(shí)間十分鐘，有實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)十分鐘適合干燥出水分1%-2%。已知需要干燥出10%水分。</p><p>　　所以決定采用兩遍三段干燥法，干燥工藝路線如下：</p><p>　　輸入→10分鐘加熱干燥→機(jī)中非加熱干燥10分鐘&

39、lt;/p><p>　　→10分鐘加熱干燥→機(jī)中非加熱干燥10分鐘</p><p>　　→10分鐘加熱干燥→緩蘇2-3小時(shí)</p><p>　　→10分鐘加熱干燥→機(jī)中非加熱干燥10分鐘</p><p>　　→10分鐘加熱干燥→機(jī)中非加熱干燥10分鐘</p><p>　　→10分鐘加熱干燥→排出</p>&l

40、t;p>　　實(shí)際被加熱時(shí)間為60min，加熱時(shí)間干燥降水6%~12%，能夠滿足設(shè)計(jì)要求。應(yīng)控制流速2.667Kg/min</p><p>　　§2.4干燥機(jī)提升機(jī)方案的選擇</p><p>　　物料在小型移動式微波干燥機(jī)中需要干燥兩次，因此需要有物料提升機(jī)構(gòu)，現(xiàn)對物料提升有三種方案</p><p><b>　　1、螺旋輸送器</b&g

41、t;</p><p><b>　　2、斗式提升機(jī)</b></p><p><b>　　3、刮板式提升機(jī)器</b></p><p><b>　　三種方案的比較:</b></p><p>　　刮板式提升機(jī)可以連續(xù)均勻的對物料進(jìn)行提升，適用面更廣，結(jié)構(gòu)較為簡單工作效率也較高，使用與維

42、護(hù)起來更為方便。但由于物料提升的均勻性不足，使得整個(gè)機(jī)器在工作時(shí)缺乏穩(wěn)定，會出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。而斗式提升機(jī)比較容易出現(xiàn)過載的現(xiàn)象，因?yàn)樾⌒涂梢苿訜o泄漏微波干燥機(jī)是小型化的，斗式提升機(jī)所占體積相比又比較占用空間。所以斗士提升機(jī)和刮板式提升機(jī)不可用。</p><p>　　垂直提升絞龍機(jī)構(gòu)，又叫螺旋輸送器。它是一種能夠連續(xù)輸送物料的機(jī)械，它是依靠葉片的旋轉(zhuǎn)來推動物料輸送的。螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)有帶式螺旋,葉片螺旋,實(shí)體螺旋三種

43、?？捎糜谒竭\(yùn)輸，傾斜運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。但是由于螺旋輸送器的填充系數(shù)比較小以及螺旋葉片推移物料的速度相對較低，由于它生產(chǎn)的效率不高的原因所以它不能長時(shí)間傳輸物料?，F(xiàn)在經(jīng)常使用的螺旋輸送器一般不會大于五十米，特殊情況下可以允許達(dá)到60米，如果當(dāng)螺旋輸送器的長度超過35米，就應(yīng)當(dāng)使用輸送器兩段都安裝動力的方法。螺旋輸送器制造較為復(fù)雜，成本高，另外它的豎直魚松效果不好運(yùn)送的距離不長；工作的時(shí)候不能嚴(yán)重超過負(fù)荷還需要抵消所運(yùn)送物料的摩擦，所以工作

44、的時(shí)候阻力大還容易被磨損加料的時(shí)候還必須的均勻才可以，因此不采用螺旋輸送器。</p><p>　　通過認(rèn)真研究發(fā)現(xiàn)，造成以上所述的這些問題的主要原因是上端的排料口設(shè)計(jì)不夠合理，為解決此問題，在此開發(fā)了柔性高效提升絞龍機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)高效的垂直輸送，且節(jié)省設(shè)備空間。</p><p>　　§2.5小型移動式微波干燥機(jī)的工作過程</p><p>　　當(dāng)進(jìn)行物料干燥時(shí)

45、，打開進(jìn)料口擋板將被干燥物從進(jìn)料口被放入螺旋輸送器，接著被提升并進(jìn)入干燥室進(jìn)行干燥，因?yàn)槊慷胃稍锸冶环峙涞墓β识急容^小，所以在干燥濕物料中水分的同時(shí)不會對內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，被微波加熱并蒸發(fā)的水分會被排濕裝置風(fēng)機(jī)所制造的風(fēng)通過排風(fēng)排濕裝置排入大氣中，因?yàn)樗直慌懦龈稍锸也粫傥瘴⒉?，能夠極大的減少微波能量的損失，同時(shí)提高了微波干燥的效率。</p><p>　　為了保護(hù)被干燥物內(nèi)部結(jié)構(gòu)不被微波持續(xù)產(chǎn)生的熱量破壞，且

46、最大程度的實(shí)現(xiàn)能量的利用及保證微波干燥的效率，在被干燥一段時(shí)間后要進(jìn)入非加熱緩存室進(jìn)行冷卻，為接下來的干燥創(chuàng)造最優(yōu)的條件，由此往復(fù)。當(dāng)?shù)谝惠喐稍锿瓿珊笤俅芜M(jìn)入螺旋輸送器進(jìn)行提升進(jìn)行第二次干燥，而且在提升的同時(shí)又可以再次使物料進(jìn)行冷卻。當(dāng)?shù)诙楸桓稍锿瓿珊螅蜷_出料口擋板，依次將被干燥完成后的物料通過出料口放出，待物料全被放出后關(guān)閉出料口和排風(fēng)緩存室擋板重新進(jìn)行進(jìn)料，由此往復(fù)實(shí)現(xiàn)干燥機(jī)的循環(huán)干燥作業(yè)。</p><p&g

47、t;　　可移動式干燥機(jī)在工作時(shí)為適應(yīng)物料存放的位置可以由牽引車將干燥機(jī)移動到物料存放地就近干燥，這樣能夠節(jié)約許多人力和物力。省去了對干燥機(jī)的重新拆卸與組裝。</p><p>　　各部件的尺寸確定與相關(guān)計(jì)算</p><p>　　為確定在整機(jī)尺寸，就要先對干燥機(jī)零部件尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)并計(jì)算。主要安裝部件為干燥設(shè)備和螺旋輸送器。本設(shè)計(jì)為小型移動式干燥機(jī)，要突出小型和可以移動就需要嚴(yán)格限制產(chǎn)品的體積與

48、高度。在高度方面保證不超過3.5米。</p><p>　　§3.1干燥設(shè)備主要零件</p><p>　　干燥設(shè)備是干燥機(jī)的主體，其主要部件有干燥室、進(jìn)風(fēng)裝置、進(jìn)料口、出料口、風(fēng)機(jī)、牽引架、機(jī)架等。</p><p>　　§3.1.1干燥室與進(jìn)風(fēng)裝置</p><p>　　前述已經(jīng)確定了小型移動式微波干燥機(jī)的干燥速度與干燥工藝流

49、程，因?yàn)槲⒉ǜ稍飳Ρ桓稍镂锏暮穸扔幸欢ǖ囊笥山?jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)和鋼板的尺寸取干燥室高度為300mm長度500mm,結(jié)構(gòu)如圖3-1所示：</p><p><b>　　圖3-1 干燥室</b></p><p>　　有干燥工藝可知干燥室應(yīng)容納十分鐘流量,即26.67Kg</p><p>　　干燥室應(yīng)容納水稻M=26.67Kg </p><

50、;p>　　干燥室體積V==0.059259259=59259259 (2-3)</p><p>　　干燥室寬度d==400mm (2-4)</p><p>　　所以干燥室的尺寸為 =500 (2-5)</p><p>　　干燥室加工過程，按圖紙要求分別把聯(lián)接法蘭和干燥箱各零件下

51、料，采用手工電弧焊按照圖紙要求分別焊接聯(lián)接法蘭和干燥箱，再進(jìn)行組裝。</p><p>　　進(jìn)排風(fēng)裝置要與干燥室進(jìn)行對接，且進(jìn)風(fēng)裝置同時(shí)也是非干燥緩存室，所以進(jìn)風(fēng)裝置內(nèi)所能容納的被干燥物也是26.67Kg,其結(jié)構(gòu)如圖3-2，尺寸的計(jì)算如下：</p><p>　　圖3-2 進(jìn)風(fēng)裝置</p><p><b>　　(2-6)</b></p>

52、;<p><b>　　帶入數(shù)據(jù)</b></p><p><b>　　(2-7)</b></p><p>　　得R=400mm 所以r=100mm</p><p>　　§3.1.2進(jìn)料口與出料口</p><p>　　進(jìn)料口與出料口是最容易造成微波泄漏的危險(xiǎn)區(qū)，所

53、以進(jìn)料口與出料口結(jié)構(gòu)的合理性與密封性就至關(guān)重要。為防止微波泄漏對操作人員造成身體上的傷害，在滿足工作要求的前提下，盡量使得進(jìn)料口和出料口的尺寸盡可能的小。</p><p>　　金屬板對微波具有非常好的防護(hù)作用，因此我們在進(jìn)料口安裝設(shè)計(jì)了一個(gè)控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)如圖3-3所示。在出料口我們安裝了一個(gè)出料滾筒依靠滾筒葉片對微波進(jìn)行阻擋，結(jié)構(gòu)如圖3-4，達(dá)到無微波泄漏的設(shè)計(jì)要求。</p><p>

54、　　圖3-3 控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)在關(guān)閉與進(jìn)料的狀態(tài)</p><p>　　圖3-3 控制出料滾筒</p><p>　　有上節(jié)可知需要控制出料速度2.667Kg/min，根據(jù)圖3-3滾筒結(jié)構(gòu)可得滾筒有效橫截面積為：</p><p><b>　　(2-8)</b></p><p>　　滾筒轉(zhuǎn)一圈排出水稻的體積為:

55、 (2-9)</p><p>　　滾筒轉(zhuǎn)一圈排出水稻的質(zhì)量為：</p><p><b>　　(2-10)</b></p><p>　　可以得出排料機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)速：</p><p>　　§3.1.2機(jī)架尺寸的確定</p><p>　　考慮到小型微波干燥機(jī)主要工作

56、目的為干燥濕物質(zhì)，機(jī)架機(jī)器附屬部件因?yàn)榫炔⒉皇翘?。為滿足機(jī)器的適應(yīng)惡劣環(huán)境的能力，所取尺寸都要適度增加。當(dāng)機(jī)器滿負(fù)荷工作時(shí)內(nèi)部物料共重100Kg,機(jī)架重約260Kg,所以當(dāng)機(jī)器滿在工作時(shí)所承受總重量約為360Kg。機(jī)架選用角鋼型號為5050 5mm。</p><p>　　主機(jī)架使用四根角鋼焊接在底盤方鋼上承受整機(jī)重量，既每根平均所承受的壓力為F=460/4=115Kg。底盤選用方鋼，為保險(xiǎn)起見并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)所

57、以選用方鋼規(guī)格為80805mm。</p><p>　　§3.1.2設(shè)備的總高度 </p><p>　　本設(shè)備為移動式干燥機(jī)所以對產(chǎn)品的高度嚴(yán)格限制，即不能超過3.5米。如圖3-4</p><p>　　圖3-4 移動式干燥機(jī)</p><p><b>　　(2-11)</b></p><p>

58、;<b>　　帶入(2-11)</b></p><p><b>　　=3825mm</b></p><p>　　所以設(shè)備的總高度為3825mm約等于3800mm，即2.8米。</p><p>　　§3.2螺旋輸送器各個(gè)參數(shù)的確定</p><p>　　已知條件：（1）被輸送物料的名稱顆粒狀農(nóng)

59、副產(chǎn)品、工業(yè)和醫(yī)藥業(yè)原料及物料，一般多為水稻。以水稻為對象進(jìn)行設(shè)計(jì)，水稻的堆積密度為450kg/m3,含水率平均為30％.</p><p>　?。?）需要的輸送量，每小時(shí)輸送80kg。</p><p>　?。?）布置方式采用垂直布置。螺旋輸送器的高度為4米，傾角β為90º，其在水平面上的投影長度為0，在垂直面上的投影高度為4米。</p><p>　　

60、67;3.2.1 螺旋葉片直徑以及螺旋軸轉(zhuǎn)速計(jì)算</p><p>　　螺旋直徑D:(m) (2-12)</p><p>　　式中：D---垂直絞龍的螺旋直徑，m;</p><p>　　K---表示物料綜合特性的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，某些物料的K值見表1</p><p>　　Q---輸送量，t/h;&

61、lt;/p><p>　　---物料的填充系數(shù)，值由表1</p><p>　　---物料的堆積密度，t/;</p><p>　　C---螺旋輸送機(jī)在傾斜工作時(shí)，輸送量的校正系數(shù)，見表2</p><p><b>　　表2</b></p><p>　　查表可得：K=0.0490;Q=0.64t/;=0.35

62、; </p><p>　　=0.45t/;C=0.4</p><p><b>　　帶入計(jì)算</b></p><p>　　=0.124m=124mm</p><p>　　螺旋直徑應(yīng)當(dāng)圓整到標(biāo)準(zhǔn)系列：0.100，0.125，0.160，0.200，0.250，0.315，0.400，0.500，0.630，0.800，1.

63、00，1.25。</p><p>　　為了延長螺旋輸送器的使用壽命，加大螺旋直徑，取D=160mm.</p><p><b>　　螺旋軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算：</b></p><p>　　螺旋軸的臨界轉(zhuǎn)速n可使用下邊的公式計(jì)算：</p><p><b>　　(2-13)</b></p><

64、p><b>　　式中：</b></p><p>　　n------螺旋軸的臨界轉(zhuǎn)速；</p><p>　　-----螺旋葉片的螺旋角度，推薦；</p><p>　　------物料與螺旋表面之間的摩擦角；(水稻與鋼板之間的動摩擦角為17---20度)</p><p>　　g------重力加速度，取g=9.81；&

65、lt;/p><p>　　------物料與外殼之間的摩擦系數(shù)</p><p>　　------物料距軸中心的平均半徑；(m)</p><p>　　式中R為螺旋外殼內(nèi)徑（m）</p><p>　　取=15，=20，g=9.81，=0.35，R=0.0625， =0.051</p><p>　　計(jì)算可得n=149 r/min。

66、</p><p>　　要想螺旋輸送器達(dá)到能傳送物料的目的就要他的轉(zhuǎn)速必須比臨界轉(zhuǎn)速高。所以螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速最低為 149r/min。</p><p>　　螺旋軸工作轉(zhuǎn)速的計(jì)算：</p><p>　　式中：n----螺旋軸工作時(shí)的轉(zhuǎn)速（r/min）;</p><p>　　----物料運(yùn)動的絕對速度與水平線的夾角。</p><

67、;p>　　取=10度，帶入計(jì)算n=235r/min。</p><p>　　綜上所述：螺旋輸送機(jī)螺旋直徑為D=160mm,螺旋輸送機(jī)螺旋軸工作時(shí)的轉(zhuǎn)速為235r/min。</p><p>　　§3.2.2 螺旋螺距的確定</p><p>　　螺距的大小，直接影響著物料輸送的過程。最好盡量的使螺旋輸送器緊湊，只要能夠符合傳送物料的要求就好。</p&

68、gt;<p>　　通常可按下式計(jì)算螺距: </p><p>　　如果螺旋輸送器是標(biāo)準(zhǔn)的，k的取值一般在0.8～1之間。如果螺旋輸送機(jī)垂直布置或著輸送物料流動性比較差，流動緩慢，則；如果螺旋輸送機(jī)水平布置，就能夠使K的值取0.8～1,所以就令 k=0.8 那么螺距為s=0.8D=128mm。</p><p>

69、;　　§3.2.3 螺旋軸直徑的確定</p><p>　　一般螺旋軸直徑可以按照該公式確定 </p><p>　　d=(0.2-0.35)D=（0.2—0.35）128=32--56 </p><p>　　綜合考慮各方面的問題，可以取得螺旋軸的直徑為d=48mm。</p><p>　　為了減輕螺旋軸的重量，減少功率的損耗，螺旋軸采

70、用鋼管制成的空心軸，因在強(qiáng)度相同情況下，它的重量要小得多，各個(gè)零件之間的鏈接也很方便。采用便于焊接無縫鋼管制造。管軸直徑為48mm，管軸壁厚設(shè)為5.76mm，螺旋 軸內(nèi)壁直徑為36.48mm。軸的各個(gè)節(jié)段的連接（如下圖所示），可以利用軸節(jié)段3插入空心軸的襯套5內(nèi)，以螺釘2固定連接起來</p><p>　　§3.2.4 螺旋葉片的確定</p><p>　　螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片最經(jīng)常

71、見到的有實(shí)體型，帶式，齒形以及葉片型等四種基本類型。</p><p>　　如上圖所示，分別為實(shí)體型，帶式，葉片，齒型等。實(shí)體型和帶式螺旋葉片通常被用于粉狀以及顆粒狀物料的輸送，為了提高輸送效率本次設(shè)計(jì)選擇使用實(shí)體型的螺旋葉片。螺旋葉片可以選用右旋。</p><p>　　由于輸送的稻谷質(zhì)量較輕，根據(jù)推薦的葉片厚度2--4mm，故可取中間值，選取葉片厚度為3mm.</p><

72、;p>　　為防止螺旋輸送機(jī)工作時(shí)，較小的物料泄漏，可以在螺旋葉片的邊沿添加柔性密封材料，封堵絞龍葉面與絞龍桶壁間的縫隙，以防止物料在縫隙處回流下落，提高輸送效率。</p><p>　　§3.2.5 螺旋輸送機(jī)外殼的設(shè)計(jì)</p><p>　　為了解決傳統(tǒng)螺旋輸送機(jī)排料不通暢的問題,排泄口采用特殊結(jié)構(gòu)，（如下圖所示）</p><p>　　這樣設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是

73、：可以使得便于物料的排泄防止堵塞，提高垂直提升絞龍的輸送效率，特別適用于有一定粘性、柔軟性和含水率較高易堵塞的物料。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：①360°開孔（結(jié)構(gòu)如上圖所示）；②弧形開口處支架（支撐頂部絞龍軸承座），讓開排料空間； </p><p>　　為了便于加工制造,同時(shí)有利于保證同軸度，便于加工，垂直螺旋輸送機(jī)的外殼采用無縫鋼管焊接制造，根據(jù)前面所計(jì)算的數(shù)據(jù)，外殼的選用規(guī)格：外徑180mm，為了保證外殼不易變形，

74、壁厚選用10mm（選自GB/T 17395---1998）</p><p>　　§3.2.6 螺旋輸送機(jī)功率計(jì)算</p><p>　　垂直式螺旋輸送機(jī)的軸功率按下式計(jì)算：</p><p><b>　?。↘W）</b></p><p>　　式中-----垂直螺旋輸送機(jī)的軸功率（KW）</p><

75、;p>　　H-----輸送高度（m）</p><p>　　-----螺旋輸送機(jī)的效率</p><p>　　取=0.01（見圖3），計(jì)算得=0.78KW。以上是按照自流式進(jìn)料方式，并且沒有考慮到物料重量對螺旋葉片影響計(jì)算出的結(jié)果（結(jié)果偏小）</p><p>　　由于本次所設(shè)計(jì)的螺旋輸送機(jī)為多用途的機(jī)構(gòu)，因此驅(qū)動裝置功率可以定為1Kw。</p>&l

76、t;p>　　綜和以上分析，螺旋輸送機(jī)的螺旋葉片直徑為160mm，葉片采用實(shí)體葉片，葉片厚度3mm，右旋，螺旋軸為管式螺旋軸，螺旋軸直徑為48mm，外殼180mm，壁厚10mm。</p><p>　　§3.3技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的相關(guān)計(jì)算</p><p>　　微波元器件成本（共計(jì)1.058萬元）：磁控管24只4800元（200元/只）；高壓變壓器24只4800元（200元/只，包括所

77、需冷卻油箱散熱器等）；高壓電容、二極管等組件480元（20元/套）；高壓電線（約200米）500元。（批量生產(chǎn)后該項(xiàng)成本有望控制在0.8萬元以內(nèi)）</p><p>　　主機(jī)不銹鋼板成本（共計(jì)約0.44萬元）：機(jī)身曲線長度4.5米，垂直高度約4.5米。機(jī)身不銹鋼面積4.5×（0.3×2+0.5×2）= 7.2m2。所用板材厚度2.0mm，約112.32公斤（不銹鋼比重按7,800kg/

78、m3計(jì)），成本約4380.48元（不銹鋼價(jià)格按3.9萬元/噸計(jì)）。</p><p>　　主機(jī)結(jié)構(gòu)件用鋼材成本（共計(jì)0.4萬元）：機(jī)架總重約在1000公斤以內(nèi)。所用普通碳鋼型材成本約4000元。</p><p>　　電器元器件（包括電控柜，不包括PLC測控）成本約0.5萬元。</p><p>　　風(fēng)機(jī)輸送、減速電機(jī)等裝置成本約0.7萬元。</p><

79、;p>　　原材料成本（不包括人工費(fèi)用）約3.1萬元。</p><p>　　設(shè)備微波輸出功率20千瓦，輸入功率大約25千瓦。日處理量2噸（降水10%）。</p><p>　　項(xiàng)目（樣機(jī)試制階段）總投資約25萬元，其中：技術(shù)服務(wù)費(fèi)用10萬元，設(shè)備試制費(fèi)用15萬元。預(yù)計(jì)批量生產(chǎn)成本5-8萬元/臺以內(nèi)（若按2008年的元器件、原材料及人工費(fèi)用價(jià)格，生產(chǎn)成本可控制在4萬元以內(nèi)），銷售價(jià)10萬元

80、/臺。年生產(chǎn)100臺，一年銷售的金額可以達(dá)到一千萬元，每年可以產(chǎn)生利潤二三百萬元。</p><p><b>　　主要部件的校核</b></p><p>　　校核零件不僅能夠保證零件工作的可靠與安全性，還能夠?yàn)槲覀冞x擇合適的零件提供信息，避免浪費(fèi)節(jié)省成本。</p><p>　　§4.1底盤車梁的校核</p><p&g

81、t;　　在工作時(shí)主要是支撐架起到支撐作用車輪幾乎不承受重量，所以車梁的尺寸確定主要受力如圖4-1</p><p>　　圖4-1 底盤受力簡圖</p><p><b>　　F2處所受彎矩</b></p><p>　　F1與F2之間所受彎矩設(shè)距f1為xmm處的彎矩為M 則</p><p>　　化簡得M=207000</

82、p><p>　　底盤在豎直方向上只有彎曲應(yīng)力而無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，所受彎曲應(yīng)力如圖3-5所示</p><p>　　圖3-5 底盤梁所受彎矩圖</p><p><b>　　（3-10）</b></p><p><b>　　式中--最大彎矩，</b></p><p>　　W---抗彎截面系

83、數(shù)，m</p><p>　　--許用彎應(yīng)力，Mpa</p><p>　　經(jīng)查表方鋼80805mm型號的抗彎界面系數(shù)W=34.72,帶入式3-10得</p><p>　　經(jīng)查表=158Mpa,所以所選方鋼規(guī)格能夠滿足技術(shù)要求</p><p><b>　　結(jié)論</b></p><p>　　本次設(shè)計(jì)主要

84、是在原有機(jī)型的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)的，其主要特點(diǎn)是外形尺寸相對前幾代機(jī)型有所減小，結(jié)構(gòu)簡單，處理量大；操作方便，易于掌握，通風(fēng)散熱效果好。</p><p>　　機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù)干燥室體積 500mm×400mm×300mm，干燥室數(shù)量及干燥方式 三個(gè)干燥室，物料分三段干燥，干燥兩遍，處理量每個(gè)干燥室每分鐘處理物料2.667Kg（假設(shè)物料充滿干燥室）</p><p>　　

85、此移動式式無泄漏微波干燥機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)，利用重力使物料自行流動；更具特色的是將微波干燥與熱風(fēng)干燥相結(jié)合，用風(fēng)機(jī)將微波干燥蒸發(fā)的濕分迅速排出，使干燥效率和效果都得到了提升。整體方案合理可行，能夠完成既定的設(shè)計(jì)任務(wù)，各個(gè)參數(shù)都符合要求，自流式微波干燥機(jī)干燥效果比較好，適合推廣使用。對于垂直提升絞龍機(jī)構(gòu)，也即垂直螺旋輸送機(jī)，排泄順暢，不賭不塞，效率相比于一般的螺旋輸送機(jī)有和大的提高，而且功能也更加多。另一方面，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)也存在一些問題，對于

86、垂直提升絞龍機(jī)構(gòu)，加工復(fù)雜，精度不易控制，可能會因此造成成本高。螺旋葉片上的柔性密封材料，會對螺旋輸送機(jī)的效率有影響，使之偏低，對于一些直徑較大的物料，不需使用柔性密封裝置，可去除，比較浪費(fèi)人力物力。</p><p>　　小型無泄漏微波干燥機(jī)工作時(shí)不僅能夠向傳統(tǒng)干燥機(jī)一樣對物料進(jìn)行干燥，而且還具有多方面的優(yōu)勢。</p><p>　　首先與常規(guī)熱風(fēng)爐或鍋爐加熱烘干設(shè)備相比較具有非常明顯的優(yōu)勢

87、。傳統(tǒng)的干燥方法不但污染環(huán)境污染產(chǎn)品浪費(fèi)能源，而且不安全機(jī)器很容易生銹腐蝕保養(yǎng)起來困難花費(fèi)也很大，操作不方便溫度不好控制。因?yàn)橐陨纤鲆幌盗袉栴}必然導(dǎo)致操作人員工作環(huán)境的惡化。</p><p>　　其次與目前市場中的微波干燥設(shè)備相比，雖然都使用微波作為干燥的動力，但大多數(shù)微波設(shè)備都是采用的臥式干燥技術(shù)，在這一方面此次所涉及微波干燥機(jī)，在進(jìn)行干燥時(shí)完全靠種子自身重量下落，這就解決了物料干燥時(shí)不便于翻轉(zhuǎn)導(dǎo)致的干燥不均

88、勻。與傳統(tǒng)微波干燥機(jī)相比因?yàn)楣β市≡谖覈r(nóng)村地區(qū)幾乎都可以使用，因?yàn)榭梢砸苿?，所以更能夠適應(yīng)農(nóng)村生產(chǎn)的環(huán)境。</p><p>　　微波干燥機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)能夠充分利用風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)，將蒸發(fā)的水分排出干燥機(jī)，使干燥機(jī)的效率大大提高。無泄漏微波干燥機(jī)的干燥部分與刮板式提升機(jī)融合為一體，利用自身的金屬結(jié)構(gòu)作為屏蔽微波的擋板，比較好的解決了微波泄漏的問題。</p><p>　　相信當(dāng)小型無泄漏干燥機(jī)