畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）-論豎罐煉鋅現(xiàn)狀

1、<p>　　畢 業(yè) 論 文</p><p><b>　　說 明 書</b></p><p>　　設(shè)計(jì)題目： 論豎罐煉鋅現(xiàn)狀 </p><p>　　班 級(jí)： 化工1010班 </p><p>　　學(xué)生姓名： </p&

2、gt;<p>　　指導(dǎo)教師： </p><p>　　完成日期： 2013 年 6 月 9 日</p><p>　　化工系畢業(yè)論文任務(wù)書</p><p>　　一、題目 論豎罐煉鋅現(xiàn)狀 </p><p>　　設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：

3、 </p><p><b>　　二 、題目說明： </b></p><p>　　本題應(yīng)達(dá)到的基本要求</p><p>　　1. 認(rèn)真查閱資料。</p><p>　　2. 本著科學(xué)的態(tài)度，按照實(shí)驗(yàn)步驟完成實(shí)驗(yàn)。</p><p>　　三、題目進(jìn)度安排（步驟、程序、

4、時(shí)間）</p><p>　　第 1 - 6周：準(zhǔn)備、查閱資料。</p><p>　　第 7 - 13周：跟隨班長(zhǎng)了解豎罐煉鋅流程 。</p><p>　　第14-15周：總結(jié)數(shù)據(jù)，撰寫畢業(yè)論文。</p><p>　　第16-18周：整理論文、準(zhǔn)備答辯。</p><p>　　交出任務(wù)時(shí)間:2013年 3 月 2

5、日；完成日期 6 月 10 日</p><p>　　學(xué)生交出全部設(shè)計(jì)（論文）期限2013年 6 月 12 日</p><p>　　指導(dǎo)教師 學(xué)生簽名 </p><p><b>　　摘 要</b></p><p>　　本文論述了豎罐煉鋅技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展，對(duì)現(xiàn)代豎罐煉鋅技術(shù)體系做了系統(tǒng)

6、的介紹,不但全面介紹了該技術(shù)體系的主流程,也介紹了配套的輔助流程,是現(xiàn)代豎罐煉鋅技術(shù)進(jìn)步和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)。主要內(nèi)容包括:原料準(zhǔn)備、氧化焙燒及制酸、團(tuán)礦制備、焦結(jié)與蒸餾、精餾、有價(jià)金屬綜合回收、渣處理、煤氣與碳化硅制品生產(chǎn)等。全書以生產(chǎn)操作介紹為主,為說明生產(chǎn)操作的依據(jù)與合理性,也適當(dāng)介紹了一些相關(guān)的理論知識(shí)。</p><p>　　關(guān)鍵詞：豎罐煉鋅；火法煉鋅原理；設(shè)備；流程；特點(diǎn)。</p><p

7、><b>　　ABSTRACT</b></p><p>　　This paper discusses the present situation and development of the zinc vertical retorting technology, made a systematic introduction to modern zinc vertical retorti

8、ng technology system, not only a comprehensive introduction to the main process of the technical system, also introduced the auxiliary supporting processes, is a modern zinc vertical retorting technology progress and pro

9、duction experience. The main contents include: raw material preparation, oxidation roasting and acid, its preparatio</p><p>　　KEY WORDS: zinc vertical retorting; zinc pyrometallurgy principle; equipment; tec

10、hnological process; characteristic</p><p><b>　　目 錄</b></p><p>　　前 言………………………………………………………………………….7</p><p>　　第一章 鋅及其主要伴生元素的性質(zhì)……………………………………………………………………………..…8</p>

11、;<p>　　1.1鋅及鋅礦中主要伴生元素的物理性質(zhì)………………………………………………………………………………………......8</p><p>　　1.2鋅及鋅礦中主要伴生元素的宏觀性質(zhì)………………………………………………………………………………………….. 8</p><p>　　1.3鋅及鋅礦中主要伴生元素的物質(zhì)結(jié)構(gòu)…………………………………………………………

12、………………………………...8</p><p>　　1.4鋅及其主要伴生元素和化合物的熱力學(xué)性質(zhì)……………………………………………………………………………………......….8</p><p>　　1.5鋅的用途…………………………………………………………………..…. 8</p><p>　　第二章 豎罐煉鋅原理…………………………………………………………

13、…………………..….9</p><p>　　2.1基本原理…………………………………………..…………….……...… 9</p><p>　　第三章 豎罐煉鋅流程…………………………………………………………….10</p><p>　　3.1豎罐煉鋅簡(jiǎn)化流程……………………………………………………………………………………………..10</p>

14、<p>　　3.2豎罐煉鋅流程圖………………………………………………………………….…….10</p><p>　　第四章 焙燒…………………………………………..………………………..…11</p><p>　　4.1焙砂中ZnO的還原……………………………………………………………………………………...….11</p><p>　　4.2焙砂中其

15、他物質(zhì)的還原………………………………………………………………………………………….11</p><p>　　4.3焙燒的目的………………………………………………………………………….11</p><p>　　4.4焙燒的程度………………………………………………………………………….12</p><p>　　第五章 Zn蒸氣的冷凝……………………………………

16、………………………………...……….12</p><p>　　5.1冷凝反應(yīng)……………………………………………………………………..12</p><p>　　5.2還原蒸餾氣體組成的組成……………………………………………………………………………….………….12</p><p>　　5.3藍(lán)粉的生成………………………………………………………….……………….1

17、2</p><p>　　5.4冷凝設(shè)備……………………………………………………………….…………..13</p><p>　　5.4.1鉛雨冷凝器的優(yōu)點(diǎn)……………………………………………………………………………………..…….13</p><p>　　5.4.2鉛雨冷凝器的缺點(diǎn)………………………………………………………………………………..………….13<

18、;/p><p>　　5.5冷凝影響因素……………………………………………………………..……….13 </p><p>　　第六章 精餾法精煉…………………………………………………………………….………….14</p><p>　　6.1粗鋅精餾精煉的原理………………………………………………………………………….…….14</p><p>

19、;　　6.2精餾的設(shè)備與工藝………………………………………………………………………...………14</p><p>　　6.3粗鋅精餾精煉的過程………………………………………………………………………….….….18</p><p>　　第七章 總 結(jié)……………………………………………….…...……...…20</p><p>　　參考文獻(xiàn)…………………

20、…………………………………………..……22</p><p>　　致 謝…………………………………………………………….……..……23</p><p><b>　　前 言</b></p><p>　　我國(guó)鋅礦資源豐富，已查明的儲(chǔ)量居世界前列。煉鋅技術(shù)源于我國(guó)，約在十五六世紀(jì)以前我國(guó)采煉技術(shù)和規(guī)模居世界領(lǐng)先地位。豎罐煉鋅技術(shù)已經(jīng)有近百年的發(fā)

21、展史，該技術(shù)已經(jīng)在國(guó)外消失，只在中國(guó)還表現(xiàn)出較強(qiáng)的生命力。經(jīng)過幾代人的不懈努力，豎罐煉鋅技術(shù)有了很大提高，其中葫蘆島鋅廠代表當(dāng)今豎罐煉鋅技術(shù)的最高水平。</p><p>　　為了確保豎罐煉鋅技術(shù)的不斷提高，就要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以促進(jìn)豎罐煉鋅技術(shù)的不斷發(fā)展。</p><p>　　第一章 鋅及其主要伴生元素的性質(zhì)</p><p>　　1.1鋅及鋅礦中主要伴生元素的物理

22、性質(zhì)</p><p>　　鋅是銀白色的金屬，斷面有金屬光澤，結(jié)晶為最密堆積的六方晶格。</p><p>　　鋅礦中主要的伴生元素在元素周期表中屬于ⅣB族、ⅤB族和ⅥB族的Pb、Zn、Cd、Hg、Sn、Sb、Bi、As、In、Ge和Ag、Au等。</p><p>　　1.2鋅及鋅礦中主要伴生元素的宏觀性質(zhì)</p><p>　　物理性質(zhì)：熔點(diǎn)、熔

23、化熱、沸點(diǎn)、汽化熱、蒸氣壓、密度、摩爾體積、線膨脹系數(shù)、彈性模數(shù)、電阻率、磁化率、表面張力、粘度等</p><p>　　1.3鋅及鋅礦中主要伴生元素的物質(zhì)結(jié)構(gòu)</p><p>　　電子層結(jié)構(gòu)、極化率、粒子半徑、金屬鍵半徑、離子半徑、離子勢(shì)、原子和離子的電離能、放射性同位素、電負(fù)性、磁化率等</p><p>　　1.4鋅及其主要伴生元素和化合物的熱力學(xué)性質(zhì)</p

24、><p>　　鋅主要化合物的熱力學(xué)性質(zhì)、水溶液中有關(guān)電極反應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)氧化還原電勢(shì)、水溶液體系的熱力學(xué)數(shù)據(jù)等</p><p><b>　　1.5鋅的用途</b></p><p>　　金屬鋅有著廣泛的用途，用量?jī)H次于銅和鋁，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。世界上，鋅約有一半用于鍍鋅工業(yè)，其次是用來制造合金，如用鋅、銅制造黃銅，銅、鋅、錫形成青銅合金，銅、鋅、

25、鉛、形成抗磨合金，以及壓鑄合金等。鋅的化合物也有各種各樣用途。氧化鋅在橡膠工業(yè)有作添加劑，在化學(xué)工業(yè)中用作白色顏料，也可以用作防腐涂料浸潤(rùn)木材起保護(hù)作用。在冶金工業(yè)中，利于鋅從氰化溶液中置換會(huì)，在粗鉛精致時(shí)用丁提取貴金屬。在濕法煉鋅生產(chǎn)過程中凈化溶液，除去銅、鎘等雜質(zhì)。</p><p>　　第二章 豎罐煉鋅原理</p><p><b>　　2.1 基本原理</b>&

26、lt;/p><p>　　火法煉鋅是先將鋅精礦進(jìn)行氧化焙燒或燒結(jié)焙燒，使精礦中的ZnS變?yōu)閆nO，然后用碳質(zhì)還原劑還原得到鋅蒸氣，再進(jìn)一步蒸餾提純得精煉鋅。按冶煉設(shè)備不同可分鼓風(fēng)爐、豎罐、電爐、平罐等煉鋅方法。平罐煉鋅在20 世紀(jì)前是唯一的煉鋅方法，是一種簡(jiǎn)單而又落后的煉鋅方法，由于能耗高，生產(chǎn)率低，目前已基本淘汰。</p><p>　　第三章 豎罐煉鋅流程</p><p&

27、gt;　　3.1 豎罐煉鋅簡(jiǎn)化流程</p><p>　　焙燒 還原蒸餾 精煉</p><p>　　3.2豎罐煉鋅流程圖</p><p><b>　　第四章 焙燒</b></p><p>　　4.1焙砂中ZnO的還原</p><p>　　火法煉鋅是基于在高溫（>1

28、273 K）ZnO能被碳質(zhì)還原劑還原，主要反應(yīng)為：</p><p>　　ZnO(s) + CO (g) = Zn(g) + CO2(g)</p><p>　　C(s) + CO2(g) = 2CO(g)</p><p><b>　　總反應(yīng)為：</b></p><p>　　ZnO(s) + C(s) = Zn(g) + C

29、O(g)</p><p>　　4.2焙砂中其他物質(zhì)的還原</p><p>　　存在于焙砂中的鐵酸鋅（ZnO.Fe2O3）在蒸餾過程中可被CO還原：</p><p>　　ZnO.Fe2O3+CO=ZnO+2FeO+CO2</p><p>　　ZnO+CO=Zn+CO2</p><p>　　焙砂中的硅酸鋅在配入石灰后也容易

30、還原，但焙砂中的ZnSO4和ZnS不被還原完全進(jìn)入蒸餾殘?jiān)卸痄\的損失。</p><p><b>　　4.3焙燒的目的</b></p><p>　　完全脫硫，得到金屬氧化物組成的焙燒礦（焙砂），從而可使蒸餾得到的鋅較純，避免蒸餾過程鋅成為硫化鋅而造成的鋅的損失。</p><p><b>　　4.4焙燒的程度</b>&l

31、t;/p><p>　　焙燒是完全的氧化焙燒(死焙燒)。這是因?yàn)榛鸱ㄒ睙捠窃趶?qiáng)還原性氣氛中使氧化鋅被一氧化碳還原成金屬鋅，在現(xiàn)有工藝條件下硫化鋅是不能被還原成金屬鋅的。</p><p>　　第五章Zn蒸氣的冷凝</p><p><b>　　5.1冷凝反應(yīng)</b></p><p>　　還原蒸餾得到的鋅蒸氣必須在冷凝器中冷凝成液體

32、鋅。Zn(g) →Zn（l）</p><p>　　鋅蒸氣的冷凝是相變過程，為使氣態(tài)鋅轉(zhuǎn)化為液態(tài)鋅，必須使鋅蒸氣溫度降到沸點(diǎn)下（<1180 K）。實(shí)際生產(chǎn)中，降低冷凝溫度直到接近鋅的熔點(diǎn)，使剩余的鋅蒸汽壓接近零，可獲得最大冷凝效率。</p><p>　　5.2還原蒸餾氣體組成的組成</p><p>　　還原蒸餾產(chǎn)生的氣體是Zn蒸氣、CO和少量的CO2的混合氣，鋅

33、蒸汽的含量不超過50%。</p><p><b>　　5.3藍(lán)粉的生成</b></p><p>　　如鋅蒸汽剛冷凝成小液滴，其表面即被氧化，生成氧化物薄膜，最終凝固成細(xì)粉，即藍(lán)粉。引起藍(lán)粉的主要因素為CO2，這是因?yàn)榉磻?yīng)：</p><p>　　ZnO + CO = Zn(g) + CO2 </p><p>　　為吸熱反應(yīng)

34、，所以當(dāng)爐氣中溫度下降時(shí)CO2將使產(chǎn)出的鋅蒸氣再氧化成ZnO，并包裹在鋅液滴的表面，形成藍(lán)粉，降低冷凝效率。為了防止氧化反應(yīng)的發(fā)生，盡可能在高溫下直接將鋅蒸氣導(dǎo)入冷凝器內(nèi)，使之急冷。</p><p><b>　　5.4冷凝設(shè)備</b></p><p>　　有鋅雨飛濺式冷凝器和鉛雨飛濺式冷凝器兩類。鼓風(fēng)爐煉鋅得到的Zn蒸氣濃度低，因此生產(chǎn)中采用高溫密閉爐頂和鉛雨冷凝的方

35、法。利用鉛雨冷凝時(shí)，利用鋅在液體鉛中有一定溶解度，降低冷凝下來的鋅的活度，從而保護(hù)鋅不被爐氣中的CO2所氧化。</p><p>　　5.4.1鉛雨冷凝器的優(yōu)點(diǎn)</p><p>　　鉛的價(jià)格便宜，熔點(diǎn)較鋅低而沸點(diǎn)較鋅高，在鋅的冷凝溫度下呈液態(tài)且蒸氣壓低；</p><p>　　在鋅的冷凝溫度下鉛不易氧化，且與鋅部分互溶，溶解度隨溫度的升高而增大；</p>

36、<p>　　鋅在鉛液中的活度系數(shù)小于1，冷凝爐氣對(duì)鉛液中鋅的氧化比純鋅液要困難。</p><p>　　5.4.2鉛雨冷凝器的缺點(diǎn)</p><p>　　由于鋅在鉛中的溶解度隨溫度的變化率很小，使鉛液的循環(huán)量很大，是冷凝鋅量的417倍。</p><p><b>　　5.5冷凝影響因素</b></p><p>　?。?/p>

37、1）過冷蒸汽中凝結(jié)核心出現(xiàn)的速度。</p><p>　?。?）蒸氣壓降低速度。</p><p>　?。?）冷凝器排出熱量的速度。</p><p><b>　　第六章 精餾法精煉</b></p><p>　　6.1粗鋅精餾精煉的原理</p><p>　　粗鋅精餾精煉的基本原理是利用鋅與各雜質(zhì)的蒸氣壓

38、和沸點(diǎn)的差別，在高溫下使它們與鋅分離。 </p><p>　　粗鋅中可能含有的雜質(zhì)金屬，按其蒸氣壓或沸點(diǎn)分兩類：</p><p>　　(1) 蒸氣壓高于(或沸點(diǎn)低于)鋅的雜質(zhì)如Cd等。 </p><p>　　(2) 蒸氣壓低于(或沸點(diǎn)高于)鋅的雜質(zhì)元素如Pb、In、Fe、Cu等</p><p>　　生產(chǎn)中常將脫除沸點(diǎn)高于鋅的雜質(zhì)金屬的過程稱

39、為脫鉛過程；脫除沸點(diǎn)低于鋅的金屬雜質(zhì)的過程稱為脫鎘過程。</p><p>　　6.2精餾的設(shè)備與工藝</p><p>　　粗鋅精餾精煉的的主要設(shè)備是鉛塔和鎘塔，此外還有熔化爐、鉛塔冷凝器、鎘塔冷凝器、熔析爐、鑄錠爐等。</p><p>　　粗鋅精餾精煉在精餾塔內(nèi)完成。精餾塔包括鉛塔和鎘塔兩部分，一般是由兩座鉛塔和一座鎘塔組成的三塔型精餾系統(tǒng)構(gòu)成。鉛塔的主要任務(wù)是從鋅

40、中分離出沸點(diǎn)較高的Pb、Fe、Cu、Sn、In等元素，鎘塔則實(shí)現(xiàn)鋅與鎘的分離。</p><p>　　6.3粗鋅精餾精煉的過程</p><p>　　粗鋅精餾精煉在精餾塔內(nèi)完成。 </p><p>　　鋅精餾塔一般由兩座鉛塔和一座鎘塔組成一生產(chǎn)組，鉛塔由50-60個(gè)碳化硅盤所疊成，鉛塔下部四周用煤氣或重油加熱，鉛塔燃燒室的溫度控制在1323~1423 K之間，上部保溫。

41、加熱部分的塔盤為淺W型，叫蒸發(fā)盤。上部塔盤為平盤，叫回流盤。蒸發(fā)盤設(shè)在下部，以保證大量金屬鋅的蒸發(fā)。相鄰兩塔盤互成180 ℃交錯(cuò)砌成。為了不使鉛蒸氣達(dá)到塔的上部，在蒸發(fā)盤與回流盤之間，有一空段，高約1米，不裝塔盤，被蒸發(fā)的鉛在此被冷凝下來</p><p>　　在鉛塔中未被冷凝的鋅、鎘蒸氣從鉛塔最上層逸出，經(jīng)鉛塔冷凝器冷凝為液體（含鎘＜1%）后進(jìn)入鎘塔分離鋅和鎘，燃燒室溫度控制在1100℃左右，發(fā)生與在鉛塔中相同的

42、冷蒸發(fā)和冷凝過程。最后，從鎘塔最上層逸出的富鎘蒸氣，進(jìn)入進(jìn)入鎘冷凝器冷凝為Cd-Zn合金(5~15%Cd)，這種合金是生產(chǎn)鎘的重要原料。鎘塔的最下層聚積了除去鎘純鋅液，鑄錠后即為商品純鋅。</p><p><b>　　第七章 總結(jié)</b></p><p>　　現(xiàn)代冶金技術(shù)，將鋅的冶金方法劃分為兩類，即火法和濕法。按通常的概念，兩種方法最根本的區(qū)別是鋅的精煉提純工藝不同

43、，因此也可以把火法稱為精餾法，濕法稱為電解法。</p><p>　　在我國(guó)，火法煉鋅產(chǎn)量約占鋅總產(chǎn)量的30%，高于國(guó)外；2002年全國(guó)豎罐煉鋅總產(chǎn)量達(dá)38萬 t，約占總產(chǎn)量的18%。</p><p>　　豎罐煉鋅技術(shù)的總體認(rèn)識(shí)豎罐煉鋅技術(shù)誕生以后，在歐美國(guó)家一度發(fā)展較快。到20世紀(jì)60年代末達(dá)到鼎盛時(shí)期，年產(chǎn)量達(dá)當(dāng)時(shí)世界年總產(chǎn)量的14%。20世紀(jì)70年代中期以后，受西方世界能源危機(jī)的影響，

44、以及當(dāng)時(shí)環(huán)保技術(shù)水平的制約，生產(chǎn)能力逐漸萎縮。國(guó)外豎罐煉鋅最后一條生產(chǎn)線已于1980年關(guān)閉。</p><p>　　我國(guó)的豎罐煉鋅技術(shù)，建國(guó)后在葫蘆島鋅廠得到了快速發(fā)展。特別是到上世紀(jì)80年代末期，技術(shù)水平更加完備，其總體技術(shù)水平已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過西方國(guó)家豎罐煉鋅史上的最好水平。</p><p>　　國(guó)內(nèi)對(duì)豎罐煉鋅技術(shù)的評(píng)價(jià)數(shù)據(jù)，多取自20世紀(jì)80年代以前，加上葫蘆島鋅廠以外的國(guó)內(nèi)豎罐煉鋅廠均采用葫

45、蘆島鋅廠1990年以前的技術(shù)“克隆”建設(shè)，葫蘆島鋅廠1990年以后的技術(shù)進(jìn)步又很少公開報(bào)道，所以在一定程度上掩蓋了當(dāng)代豎罐煉鋅技術(shù)的真實(shí)水平。</p><p>　　實(shí)際上，從1995年到現(xiàn)在，中國(guó)的鋅錠年產(chǎn)量一直位于世界第一位，年總產(chǎn)量達(dá)到了全世界鋅總產(chǎn)量的1/4，中國(guó)已經(jīng)成為世界產(chǎn)鋅大國(guó)。而采用豎罐煉鋅技術(shù)生產(chǎn)的鋅錠，占國(guó)內(nèi)鋅錠年總產(chǎn)量的比例，始終都在10%以上。由于豎罐煉鋅對(duì)原料適應(yīng)性較強(qiáng)，因而可處理含氟、砷

46、、銻較高的原料及二次物料；產(chǎn)品靈活性大，可生產(chǎn)純鋅、氧化鋅和鋅粉；鋅的總回收率可高達(dá)95%~96%(高于電鋅回收率的92%~92.55%)；硫的回收率>94%(而ISP法僅為90%、濕法僅為93%)；年產(chǎn)萬噸級(jí)以下的鋅廠單位投資低于濕法煉鋅廠。此外，我國(guó)煤、焦炭、人工等價(jià)位較低，精鋅生產(chǎn)成本往往低于電鋅生產(chǎn)成本(2002年以前)，豎罐煉鋅仍有一定市場(chǎng)，被國(guó)內(nèi)多家中小工廠采用并延續(xù)生產(chǎn)。但因豎罐單罐生產(chǎn)能力的限制(最大日產(chǎn)鋅量?jī)H21

47、~22 t)勞動(dòng)生產(chǎn)率低；豎罐間接加熱，噸精鋅能耗高達(dá)2.2~2.4 t標(biāo)煤；車間粉塵含量高，污水處理難度大。從能源、環(huán)保、勞動(dòng)生產(chǎn)率幾個(gè)關(guān)鍵因素考慮，從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略看，豎罐煉鋅技術(shù)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。</p><p>　　近年來我國(guó)豎罐煉鋅的技術(shù)進(jìn)步對(duì)一種生產(chǎn)工藝的評(píng)價(jià)，基本上可以從五個(gè)方面考慮：能耗水平、環(huán)保水平、資源利用率、勞動(dòng)安全與衛(wèi)生、一次性投資與運(yùn)行費(fèi)。</p><p>　　近年來

48、我國(guó)對(duì)豎罐煉鋅技術(shù)的研究，重點(diǎn)在提高能耗水平、環(huán)保水平和資源利用率上展開。</p><p><b>　　參考文獻(xiàn)</b></p><p>　　[1]郭天力.《現(xiàn)代豎罐煉鋅技術(shù)》[M].中南大學(xué)出版社，2010-12-01，101-120.</p><p>　　[2]張全，何金橋.《鋅精餾鉛塔燃燒室熱工問題診斷》[J].中南工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)，2001

49、-06.</p><p>　　[3]王賢林.《滴狀冷凝的實(shí)驗(yàn)研究》[J].中南大學(xué)，2005.</p><p>　　[4]樊建章.《豎罐煉鋅冷凝效率理論計(jì)算》[M].有色金屬，1980-02.</p><p>　　[5]郭興忠，張丙懷.《氧化鋅礦的基本物性及高溫氧化焙燒實(shí)驗(yàn)》[J].重慶大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2002-04.</p><p>

50、;<b>　　致 謝</b></p><p>　　本論文是在李紅耀老師的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的您嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。從題目的選擇到項(xiàng)目的最終完成，李紅耀老師都始終給予我細(xì)心的指導(dǎo)和不懈的支持。在此，我還要感謝在一起愉快的度過承德石油高等?？茖W(xué)校生活的各位同學(xué)們，正是由于你們的幫助和支持，我才能克服一個(gè)一個(gè)的困難和疑惑，直至本文的順利