6萬噸年1,4-丁二醇項(xiàng)目建議書2

1、<p>　　6萬噸/年1,4-丁二醇項(xiàng)目建議書</p><p><b>　　一、總論</b></p><p>　　項(xiàng)目名稱：6萬噸/年1,4-丁二醇項(xiàng)目建議書</p><p>　　項(xiàng)目單位：旺蒼縣項(xiàng)目工作辦公室</p><p>　　項(xiàng)目擬建地點(diǎn)：旺蒼低碳工業(yè)園</p><p><b

2、>　　項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模</b></p><p>　　以天然氣為原料，建設(shè)年產(chǎn)6萬噸1，4-丁二醇裝置及配套設(shè)施。</p><p>　　項(xiàng)目建設(shè)年限：2011--2015年</p><p>　　二、項(xiàng)目建設(shè)的必要性分析</p><p>　　1、1,4-丁二醇概述</p><p>　　1,4 - 丁二醇

3、是一種重要的基本有機(jī)化工和精細(xì)化工原料。尤其衍生物更是附加價值高的精細(xì)化工產(chǎn)品，廣泛用作溶劑、醫(yī)藥、化妝品、增塑劑、固化劑、農(nóng)藥、除莠劑、人造革、纖維、工程塑料等方面。1,4 - 丁二醇用作制造四氫呋喃（THF）、γ-丁內(nèi)酯（GBL）、N - 甲基呲咯烷酮（NMP）等。20世紀(jì)70年代以來，由于聚氨酯工業(yè)和聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）工程塑料的迅速發(fā)展，促進(jìn)了1,4 - 丁二醇的發(fā)展。近年來PBT工程塑料和PBT纖維，因其易加工，優(yōu)異

4、的電性能、機(jī)械[及耐熱性能，而被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械、電子和電氣等工業(yè)。PBT纖維具有優(yōu)異的彈性（優(yōu)于尼龍），染色性和吸水性好，手感豐滿，主要用于高檔運(yùn)動服，婦女內(nèi)衣和緊身衣等，具有一定的潛在市場。</p><p>　　1,4 - 丁二醇主要有3條產(chǎn)品鏈：</p><p>　?。?）生產(chǎn)四氫呋喃，約占1,4 - 丁二醇消費(fèi)量的60％，四氫呋喃經(jīng)開環(huán)聚合生產(chǎn)聚過亞四基醚二醇（PTMEG）、醫(yī)

5、藥中間體或直接用作溶劑；</p><p>　?。?）生產(chǎn)γ-丁內(nèi)脂，約占1,4 - 丁二醇消費(fèi)量的20％，γ-丁內(nèi)脂再進(jìn)一步與乙炔生產(chǎn)2 - 吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮及聚乙烯基吡咯烷酮；</p><p>　?。?）生產(chǎn)用于家電業(yè)、彩電行業(yè)的PBT樹脂；約占1,4 - 丁二醇消費(fèi)量的9％。</p><p>　　上述三大類用途使1,4 - 丁二醇產(chǎn)量大增，一躍成為重要的

6、基本有機(jī)化工產(chǎn)品。</p><p>　　1,4 - 丁二醇的主要應(yīng)用領(lǐng)域：</p><p>　　1）作為溶劑，可以用于醫(yī)藥、香料和化工等行業(yè)。</p><p>　　2）作為化工原料，可以生產(chǎn)聚四亞甲基乙二醇醚(PTMEG)、四氫噻吩、吡喏烷酮、2,3 - 二氯四氫呋喃、1,4 - 二氯乙烷、丁內(nèi)脂、戊內(nèi)脂、油墨和香料等。</p><p>　　

7、3）生產(chǎn)聚醚，是聚氨酯超軟彈性纖維及高彈性橡膠的最佳材料。</p><p>　　2、項(xiàng)目建設(shè)的必要性分析</p><p>　　近年來國外BDO新技術(shù)不斷成熟，低成本的生產(chǎn)工藝和BDO的良好發(fā)展前景刺激了大量投資者。未來大多數(shù)新生產(chǎn)裝置都將采用正丁烷/順酐工藝，對傳統(tǒng)的乙炔法工藝形成較大沖擊，因此今后全球BDO市場競爭更為激烈，在不久的將來全球BDO行業(yè)將會出現(xiàn)一些重大的結(jié)構(gòu)調(diào)整。</

8、p><p>　　雖然目前世界BDO的生產(chǎn)能力有一定過剩，但由于地區(qū)差別而存在很大差異，從亞洲來看，東亞地區(qū)BDO的生產(chǎn)能力不能滿足迅猛發(fā)展的市場需求，我國BDO在近期內(nèi)供需矛盾仍然無法解決，加上其下游產(chǎn)品不斷發(fā)展，因此在我國建設(shè)具有競爭力、經(jīng)濟(jì)規(guī)模的BDO生產(chǎn)裝置十分緊迫和必要。</p><p>　　內(nèi)BDO表觀消費(fèi)量快速增長，說明國內(nèi)BDO供求缺口增大，國內(nèi)BDO需求量隨著PBT樹脂和氨綸等

9、下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而快速增長。由于國內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)能較小，BDO在國內(nèi)一直處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，進(jìn)口量逐年上升，2005年我國BDO的需求在14.1萬噸，進(jìn)口8.6萬噸，實(shí)際產(chǎn)量5.5萬噸，進(jìn)口依賴度在60%-70%左右。2006年的需求已增長到17.6萬噸左右，而國內(nèi)產(chǎn)量在10.1萬噸，仍需要6.8萬噸的進(jìn)口量來平衡國內(nèi)供需。較大的供需缺口，為國內(nèi)BDO生產(chǎn)提供了較大的增長空間。    下游氨綸、聚氨酯、PBT工程塑料、γ

10、-丁內(nèi)酯等行業(yè)帶動下，未來國內(nèi)BDO需求將呈快速增長趨勢，最近幾年我國BDO需求年均增長率有望高達(dá)15%，供需缺口將會進(jìn)一步擴(kuò)大，這就為國內(nèi)BDO生產(chǎn)提供了較大的增長空間。    市場行情來看，目前國內(nèi)1,4-丁二醇市場缺口較大，進(jìn)口依存度高，下游產(chǎn)品需求旺盛。國外的產(chǎn)品占據(jù)了國內(nèi)市場的多數(shù)份額，產(chǎn)品價格受國際因素影響較大，基本與國際價格同步。中國是1,4-丁二醇緊缺的國家，今后幾年的需求量還會有較大的增長，供需

11、矛盾仍然存在，因此新建具有競爭力、經(jīng)濟(jì)規(guī)模的BDO生產(chǎn)裝置十分必要</p><p>　　三、項(xiàng)目建設(shè)條件分析</p><p>　　旺蒼地處四川盆地北緣，米倉山南麓，東臨巴中市南江縣，南接廣元市蒼溪縣，西連廣元市元壩區(qū)，北界陜西省寧強(qiáng)、南鄭縣?？h域東西寬約74公里，南北長約80公里，幅員2976平方公里。近年來，旺蒼縣實(shí)施工業(yè)強(qiáng)縣戰(zhàn)略，強(qiáng)力推進(jìn)工業(yè)強(qiáng)縣進(jìn)程，全縣工業(yè)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢凸現(xiàn)，支柱產(chǎn)業(yè)不斷

12、壯大，形成了能源、建材、農(nóng)副產(chǎn)品加工、冶煉、化工五大支柱產(chǎn)業(yè)。 打造了煤化工小區(qū)、機(jī)械工業(yè)小區(qū)、低碳經(jīng)濟(jì)園區(qū)等三個工業(yè)園區(qū)，目前正在申報省級經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)和高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)；交通、電力等配套設(shè)施不斷完善，已具備了承載高、精產(chǎn)業(yè)的能力。</p><p><b>　　1、資源條件評價</b></p><p>　　廣元天然氣資源十分豐富，全市境內(nèi)目前已發(fā)現(xiàn)三大天然氣富集氣田

13、，分別是九龍山氣田、元壩氣田和龍崗氣田。中國石油天然氣集團(tuán)公司在九龍山氣田天然氣探明儲量已達(dá)1080億立方米；元壩氣田的勘探工作在近期也獲得重大突破，根據(jù)中國石油化工集團(tuán)公司對已完鉆的元壩1井、元壩2井測試顯示，該地區(qū)地下多層富含天然氣， 2008年底探明儲量達(dá)1000億立方米，2010年新增探明儲量將達(dá)2000億立方米；中國石油天然氣集團(tuán)公司將廣元龍崗氣田西三維地震物探作業(yè)定為08年物探1號工程，現(xiàn)三維地震物探工作已順利完工。<

14、/p><p>　　目前，全市天然氣產(chǎn)能已形成一定規(guī)模， 2009年日產(chǎn)氣量達(dá)240萬立方米，2010年日產(chǎn)氣量達(dá)340萬立方米。九龍山至旺蒼白水門牙站的輸氣干線已竣工通氣?，F(xiàn)我縣境內(nèi)已建成兩條輸氣管線，年輸氣能力8億立方米。途徑我市的川東北——川西輸氣聯(lián)絡(luò)工程即將實(shí)施，建成后將成為我市的第三條輸氣管線，年輸氣規(guī)?？蛇_(dá)30億立方米以上。</p><p>　　根據(jù)中石油西南油氣田分公司川西北氣礦地

15、質(zhì)勘探開發(fā)研究所對旺蒼縣白水集氣站天然氣的組成分析，適合項(xiàng)目的需要，其組成如下： </p><p><b>　　2、協(xié)作條件分析</b></p><p><b>　　1）交通</b></p><p>　　旺蒼西距廣元60km，廣元已建成鐵路、公路、水運(yùn)、航空配套的立體交通體系。廣元火車站為國家一級編組站，寶成鐵路、成普鐵路

16、（成都——旺蒼普濟(jì)、巴中，到達(dá)州鐵路正在修建中）和在建的蘭渝鐵路（蘭州——重慶）鐵路在此交匯：國道108、212、省道202公路、成綿廣、廣陜、廣巴（廣元——巴中）和正在建設(shè)的廣南（廣元——南充）、蘭渝（蘭州——重慶）高速公路在廣元交匯：嘉陵江水運(yùn)廣元港可直達(dá)重慶；廣元機(jī)場建成通航。廣巴鐵路、省道202公路和廣巴高速公路東西向橫穿旺蒼主要工礦和人口聚集區(qū)，境內(nèi)有火車站8個，高速公路進(jìn)出口5個。全縣公路通車?yán)锍?021.6km。</

17、p><p><b>　　2）供電</b></p><p>　　旺蒼現(xiàn)有火電裝機(jī)7.2萬千瓦，水電裝機(jī)0.8萬千瓦，裝機(jī)9萬千瓦的東河流域水電梯級開發(fā)項(xiàng)目和4*300MW低熱值煤坑口電廠正在加緊前期工作。全縣有220KV輸變電站1座, 110KV輸變電站7座, 35KV輸變電站16座，35kv及以上變電線路609.7km。</p><p><b

18、>　　3）供水</b></p><p>　　全縣水能資源豐富，水能蘊(yùn)蓄量40余萬千瓦時，可開發(fā)量達(dá)10余萬千瓦時。地表有人工小型水庫31座，塘1408口。境內(nèi)屬嘉陵江水系的有東河、西河、黃洋河、白水河、李家河及其支流，屬渠江水系的有清江、后壩河、寨壩河、洛平河及其支流。</p><p>　　旺蒼縣自來水廠供水能力5萬t/d。</p><p><

19、;b>　　4）環(huán)境容量</b></p><p>　　旺蒼有良好的生態(tài)環(huán)境和自然資源，目前環(huán)境容量較大。污染物總量控制指標(biāo)為(廣環(huán)發(fā)〔2006〕33號)：COD排放量2470噸、氨氮排放量143噸、SO2排放量720噸。嘉陵江地表水水域環(huán)境功能類別Ⅲ，水域范圍為朝天清風(fēng)峽至蒼溪澗溪口出境；環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)類別二級標(biāo)準(zhǔn)；城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)適用區(qū)劃分為工業(yè)園區(qū)執(zhí)行3類標(biāo)準(zhǔn)。污水排放執(zhí)行《污水綜合排

20、放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)一級標(biāo)準(zhǔn)，廢水經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排入河流，接納水體為嘉陵江。</p><p><b>　　5）通訊</b></p><p>　　郵政服務(wù)功能完善。中國電信、中國移動通訊及寬帶網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)覆蓋全縣；中國聯(lián)通、中國網(wǎng)通、中國鐵通通訊及寬帶網(wǎng)絡(luò)業(yè)務(wù)基本輻射全縣?？商峁㊣DD、ADSL、DDN等服務(wù)。</p><p><b

21、>　　四、市場分析</b></p><p>　?。ㄒ唬﹪?,4-丁二醇的生產(chǎn)及市場現(xiàn)狀</p><p>　　目前，全球BDO的整體產(chǎn)能過剩(主要是歐美地區(qū))，2006年全球BDO產(chǎn)能約160萬噸/年，但地區(qū)間差異很大，特別是國內(nèi)現(xiàn)有的BDO產(chǎn)能仍較小，近幾年來隨著PBT樹脂和氨綸等下游產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，BDO在國內(nèi)一直處于供不應(yīng)求的狀態(tài)，成為全球最主要的凈進(jìn)口地區(qū)，從2001

22、年到2005年期間進(jìn)口依存度超過了60％，2005年我國BDO消費(fèi)較2004年增長了16.5％，2006年我國BDO消費(fèi)量又繼續(xù)較2005年增長了近15％，未來幾年隨著下游的發(fā)展BDO的需求仍將處于快速增長。</p><p>　　（二）國內(nèi)1,4-丁二醇的生產(chǎn)及市場現(xiàn)狀</p><p>　　我國從六十年代即開始開發(fā)BDO生產(chǎn)技術(shù)，并陸續(xù)建設(shè)了數(shù)套百噸級的小裝置，且以生產(chǎn)丁炔二醇居多，工藝路

23、線為Reppe法。1995年上海吳淞化工廠建成2000噸/年 BDO裝置，當(dāng)時為國內(nèi)最大。由于生產(chǎn)BDO成本高，無效益，故改產(chǎn)丁炔二醇。2002年BDO裝置已停產(chǎn)。</p><p>　　我國1，4-丁二醇工業(yè)起步較晚，傳統(tǒng)裝置生產(chǎn)規(guī)模小、生產(chǎn)落后、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。國內(nèi)四氫呋喃、γ—丁內(nèi)脂、PBT、聚氨酯生產(chǎn)所需大部分原料依賴進(jìn)口。近年來，由于工程塑料PBT及醫(yī)藥、聚氨酯等工業(yè)的發(fā)展，我國每年都要進(jìn)口萬噸以上1，4

24、 - 丁二醇及部分下游產(chǎn)品來滿足國內(nèi)生產(chǎn)需要。1，4-丁二醇處于旺銷狀態(tài)，市場價格堅(jiān)挺。</p><p>　　近幾年BDO需求快速擴(kuò)張導(dǎo)致供求緊張的原因一方面是國內(nèi)BDO產(chǎn)能小，嚴(yán)重低于需求；另一方面則是氨綸產(chǎn)業(yè)快速擴(kuò)張。2000年氨綸總產(chǎn)能1.985萬噸，而2005年則達(dá)到21.6萬噸，增加近20倍。2002年國內(nèi)BDO需求僅5.5萬噸，2006年上升到13.8萬噸，增長544％。 我國1，4-丁二醇(

25、BD0)市場一直波動頻繁，究其原因，主要可歸結(jié)為以下幾方面：</p><p>　?。?）BDO產(chǎn)品下游需求領(lǐng)域分散，涉及PU、醫(yī)藥、工程塑料等眾多行業(yè)，能對其市場產(chǎn)生影響的行業(yè)或相關(guān)產(chǎn)品也較多；</p><p>　?。?）BDO企業(yè)生產(chǎn)工藝多有不同，原料結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)成本、產(chǎn)品品質(zhì)也差異較大；</p><p>　　（3）BDO主要用于THF/PTMEG生產(chǎn)，進(jìn)而生產(chǎn)氨綸

26、，BDO和氨綸之間雖有中間產(chǎn)品相隔，但實(shí)際相互影響較大，近年氨綸市場巨幅震蕩，對BDO市場波及也較大；</p><p>　?。?）2000年之前國內(nèi)并無萬噸級BDO裝置，之后陸續(xù)有山東佳泰、山西三維、四川天華等企業(yè)開始生產(chǎn)，產(chǎn)能擴(kuò)張較快，2006年我國BDO自給率達(dá)到約60％，揭示國內(nèi)BDO市場迎來新轉(zhuǎn)折的同時，競爭也將越發(fā)激烈。</p><p><b>　?。ㄈ┱咭蛩?lt

27、;/b></p><p>　　該項(xiàng)目屬有機(jī)化工和精細(xì)化工，同時也是精細(xì)化工上游產(chǎn)品的高科技項(xiàng)目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，在國家《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》中屬國家鼓勵類投資的高科技化工項(xiàng)目。</p><p>　　五、建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案</p><p><b>　　(一)建設(shè)規(guī)模</b></p><p>　　項(xiàng)

28、目占地300畝，以天然氣為原料,年產(chǎn)6萬噸1,4－丁二醇</p><p><b>　　(二)產(chǎn)品方案</b></p><p>　　6萬噸1,4－丁二醇</p><p>　　（三）技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案</p><p><b>　　工藝方案</b></p><p>　　生

29、產(chǎn)方法生產(chǎn)1,4 - 丁二醇的工藝路線有很多種，多達(dá)17種以上。目前，已經(jīng)工業(yè)化的生產(chǎn)1,4 - 丁二醇的原料路線主要有以下幾種雷珀法、丁二烯法、環(huán)氧丙烷法、順酐酯化加氫法、Geminox法等。主流生產(chǎn)工藝是雷珀法、順酐酯化加氫法和Geminox法。</p><p>　　1，4-丁二醇生產(chǎn)的工藝路線比較</p><p>　　1，4－丁二醇的幾種生產(chǎn)工藝技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較</p>&

30、lt;p>　　雷珀法是目前國內(nèi)生產(chǎn)BDO的主流生產(chǎn)工藝。該法的生產(chǎn)成本在很大程度上取決于原料乙炔的來源和價格，從乙炔來源看，以石油裂解制乙烯副產(chǎn)物乙炔的成本最低，但可供應(yīng)量有限；其次是天然氣部分氧化法制乙炔；而高能耗的電石法乙炔生產(chǎn)成本最高，目前國內(nèi)主要采用的就是電石法乙炔生產(chǎn)BDO，不僅規(guī)模小，而且生產(chǎn)成本和銷售價太高。所以該工藝的生產(chǎn)成本較高，已有逐漸被其他生產(chǎn)工藝所取代的趨勢。</p><p>　　與

31、傳統(tǒng)的雷珀法相比，順酐酯化加氫法(Davy工藝)的生產(chǎn)成本低15％左右，且該工藝還可以聯(lián)產(chǎn)THF和GBL，根據(jù)市場需求可以靈活調(diào)節(jié)THF和GBL的生成比例。此外，從原料來源和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性各方面來看，Davy工藝也是目前生產(chǎn)BDO的最有發(fā)展前途的工藝。</p><p>　　丁二烯法工藝流程長，多次脫醋酸蒸餾，技術(shù)難度高，必須達(dá)到一定規(guī)模才具備競爭力。該法的經(jīng)濟(jì)性取決于能否獲得廉價原料丁二烯，在日本以外的地區(qū)不存在太大

32、的競爭力。</p><p>　　丙烯醇法工藝簡單、投資低、催化劑壽命長、產(chǎn)品收率高，但羰基化的選擇性低，副產(chǎn)品多。不過即使千噸級裝置也具備競爭力，其經(jīng)濟(jì)性主要取決于原料成本。</p><p>　　綜上所述，順酐法是這些生產(chǎn)工藝中最具有競爭力的也是最具有發(fā)展?jié)摿Φ墓に?，近幾年采用該工藝建設(shè)的新裝置較多，也是BDO生產(chǎn)工藝的主要發(fā)展趨勢。根據(jù)旺蒼資源特點(diǎn)，本項(xiàng)目建議選擇順酐酯化加氫法(Davy

33、工藝)或雷珀法改良工藝。</p><p>　　順酐酯化加氫法是由英國戴維（Davy）工藝技術(shù)公司開發(fā)的工藝，該方法有三個步驟：</p><p>　　（1）順酐與乙醇酯化發(fā)生反應(yīng)；</p><p>　?。?）順丁烯二酸二乙酯加氫氫解制得BDO；</p><p>　?。?）反應(yīng)產(chǎn)物分離精制。</p><p>　　通過調(diào)節(jié)工

34、藝條件，可以改變BDO、GBL與THF的比例。由于該工藝的BDO生產(chǎn)具有成本優(yōu)勢，所以近幾年采用該工藝建設(shè)的新裝置較多，也是BDO生產(chǎn)工藝主要發(fā)展趨勢。</p><p>　　戴維順酐工藝路線的主要優(yōu)點(diǎn)在于通過調(diào)節(jié)工藝條件,可以改變1,4－丁二醇、γ－丁內(nèi)酯(GBL)、四氫呋喃（THF）的產(chǎn)出比例。工業(yè)裝置中如要設(shè)計1,4－丁二醇產(chǎn)量達(dá)最大值，可依據(jù)1,4－丁二醇和γ－丁內(nèi)酯之間的化學(xué)平衡，采取將γ－丁內(nèi)酯循環(huán)，直

35、至γ－丁內(nèi)酯耗盡的方法，以使1,4－丁二醇產(chǎn)量達(dá)最大值。另外，戴維順酐工藝還具有其它的一些優(yōu)點(diǎn)，如酯的轉(zhuǎn)化率較高，反應(yīng)條件溫和，設(shè)備材質(zhì)要求不高，催化劑價格低，壽命長，投資和生產(chǎn)成本均較低，1,4－丁二醇和四氫呋喃比例調(diào)節(jié)范圍寬。</p><p>　　正丁烷/順酐工藝實(shí)際上是將正丁烷轉(zhuǎn)化為順酐的氣相氧化法和順酐加氫技術(shù)結(jié)合起來，仍以C4餾分為原料，整個流程包括順酐生產(chǎn)、馬來酸加氫及1,4－丁二醇精制。該工藝只需要

36、經(jīng)過加氫和精制就能得到1,4－丁二醇，不需酯化工序，縮短了整個流程，減少了設(shè)備臺數(shù)，相應(yīng)降低了投資和操作維修費(fèi)用，對順酐純度要求比較低。該工藝中催化劑的選擇性高，使用壽命長，不需要更換催化劑，副產(chǎn)物生成量少，幾乎能使順酐全部轉(zhuǎn)化為1,4－丁二醇，在加氫、回收和提純工序?qū)に嚄l件稍加修改，也可生產(chǎn)四氫呋喃和γ－丁內(nèi)酯。</p><p><b>　　生產(chǎn)過程為：</b></p>&

37、lt;p>　　天然氣—→液化—→正丁烷（空氣催化氧化）—→順酐（與水充分接觸）—→順?biāo)幔ㄔ谝合嘀袃刹酱呋託洌?—→BDO（精餾脫水）—→高純度產(chǎn)品。</p><p><b>　　工藝說明</b></p><p>　?。?）混合C4加氫使丁烯轉(zhuǎn)化為正丁烷；</p><p>　　（2）正丁烷催化氧化成氣態(tài)順酐，用溶劑吸收反應(yīng)生成物，經(jīng)過解吸

38、、提純等工藝將順酐精制；</p><p>　　（3）順酐與甲醇進(jìn)行酯化反應(yīng)，包括單酯化反應(yīng)和雙酯化反應(yīng)。雙酯化反應(yīng)用固體酸離子交換樹脂作催化劑，使單酯化反應(yīng)形成的順丁烯單甲酯雙酯化為順丁烯二酸二甲酯；</p><p>　　（4）順丁烯二酸二甲酯與氫氣經(jīng)熱循環(huán)氫氣加熱、氣化、混合進(jìn)入固定床加氫反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)制得BDO，副產(chǎn)四氫呋喃和γ-丁內(nèi)酯；</p><p>　　（

39、5）粗1，4-丁二醇和四氫吠喃產(chǎn)品通過三個蒸餾塔、粗產(chǎn)品塔、脫輕組份塔和脫重組份塔進(jìn)行精制，要得到1，4-丁二醇和四氫吠喃的最終產(chǎn)品還需三個輔助的精餾塔。</p><p><b>　　六、主要設(shè)備方案</b></p><p>　?。ㄒ唬┲饕b置及設(shè)備</p><p>　　主要裝置有精餾塔、氧化反應(yīng)器、甲醇塔、單酯反應(yīng)器、順酐氣相氫化裝置、精制塔

40、等。</p><p>　　1，4-丁二醇主要設(shè)備表</p><p><b>　?。ǘ┉h(huán)保措施</b></p><p>　　堅(jiān)持“三同時”原則，認(rèn)真貫徹循環(huán)經(jīng)濟(jì)、節(jié)約資源、清潔生產(chǎn)、預(yù)防為主、保護(hù)環(huán)境的總體原則，積極采用新工藝、新技術(shù)，最大限度利用資源，盡可能將 “三廢”消除在工藝內(nèi)部，變廢為寶，對必須排放的污染物采取嚴(yán)格的治理措施，

41、確保各排放物符合國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。</p><p>　　廢氣處理：甲醛裝置催化焚燒尾氣，主要含有N2、CO2、H2O、O2，高空排放。1,4-丁二醇裝置中的丁炔二醇合成弛放氣及加氫弛放氣中含有較高濃度的可燃?xì)怏w，送火炬裝置焚燒處理。焚燒爐尾氣高空排放。</p><p>　　廢水處理：按照清污分流原則，本工程排水系統(tǒng)擬分為：生產(chǎn)污水排水系統(tǒng)， 生活污水排水系統(tǒng)，清凈廢水排水系統(tǒng)和

42、雨雪水排水系統(tǒng)。凡含有污染的生產(chǎn)、 生活污水均送入污水處理站進(jìn)行生化處理。</p><p>　　回用水處理：污水處理站排水、循環(huán)排污水、不可予見排水等均送回用水處理站，回用水處理站采用機(jī)械過濾加膜濾的處理方法，處理后的水直接作為循環(huán)水的補(bǔ)充水。</p><p>　　廢液處理：1,4-丁二醇裝置丁炔二醇合成、產(chǎn)品精制排出的有機(jī)廢液，送焚 燒爐焚燒處理。1,4-丁二醇裝置乙

43、炔精制排出的廢酸液與廢堿液送污水處理站作中和劑。</p><p>　　固體廢棄物處置：甲醛裝置和1,4-丁二醇裝置產(chǎn)生的廢催化劑均含稀有金屬，可返回催化劑制造廠回收利用。乙炔發(fā)生裝置石灰渣沉淀池電石渣，送水泥 廠或磚廠做原料。</p><p>　　噪聲防治：本項(xiàng)目主要噪聲源為氫氣壓縮機(jī)，最大噪聲值為85～90dB(A).</p><p>　　七、投資估算及

44、資金籌措</p><p>　?。ㄒ唬┩顿Y估算：項(xiàng)目總投資估算</p><p>　　投資估算表單位：萬元</p><p><b>　　（二）效益分析</b></p><p><b>　　（1）經(jīng)濟(jì)效益</b></p><p>　　銷售收入估算：14000元/噸×

45、6萬噸=84000萬元</p><p>　　成本費(fèi)用估算：順酐加氫法生產(chǎn)1，4-丁二醇單位生產(chǎn)成本為10380元/噸，總生產(chǎn)成本為10380萬元/噸×6萬噸=62280萬元</p><p>　　單位產(chǎn)品消耗定額見下表</p><p><b>　　利潤與稅收分析</b></p><p>　　投資回收期：8.41年

46、</p><p>　　投資利稅率：16.97%</p><p>　　投資利潤率：11.89%</p><p>　　財務(wù)內(nèi)部收益率：12.4%</p><p>　　盈虧平衡系數(shù)：BEPR=55.1%</p><p><b>　　（2）社會效益</b></p><p>　　1）

47、項(xiàng)目對社會的影響分析</p><p>　　該項(xiàng)目的建設(shè)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，不僅會提高企業(yè)的知名度，增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力，而且還會為旺蒼的天然氣化工行業(yè)注入新的活力。同時，項(xiàng)目對其他相關(guān)產(chǎn)業(yè)的提高也將起到積極的推動作用，項(xiàng)目的建設(shè)將增加一部分就業(yè)，穩(wěn)定了社會。</p><p>　　2）項(xiàng)目與所在地互適性分析</p><p>　　項(xiàng)目的建設(shè)可充分利用廣元地區(qū)的天然氣資源

48、，為提高天然氣的利用率增加了新的途徑。</p><p><b>　　3）社會風(fēng)險分析</b></p><p>　　該裝置主要原料為C4（丁烷）、甲醇、氫氣，中間產(chǎn)品為順酐，產(chǎn)品為丁二醇和四氫呋喃，均屬有毒性物質(zhì)。若安全設(shè)施建設(shè)不到位，發(fā)生泄漏會對環(huán)境及人體造成傷害。</p><p>　　該生產(chǎn)裝置三廢量很少，對環(huán)境影響可忽略。在實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)

49、加強(qiáng)裝置的防護(hù)，防止有毒、有害物質(zhì)泄漏，以免造成環(huán)境污染。</p><p><b>　?。?）社會評價結(jié)論</b></p><p>　　總體來說，項(xiàng)目的社會效益遠(yuǎn)大于其可能產(chǎn)生的風(fēng)險，因此該項(xiàng)目的建設(shè)是可行的。</p><p><b>　　八、結(jié)論</b></p><p>　　1、該項(xiàng)目建議采用成本

50、低廉、技術(shù)成熟的順酐酯化加氫法生產(chǎn)1，4-丁二醇，同時聯(lián)產(chǎn)四氫呋喃和γ-丁內(nèi)酯；</p><p>　　2、該項(xiàng)目在充分利用本地C4資源的基礎(chǔ)上，應(yīng)建設(shè)一定經(jīng)濟(jì)規(guī)模的生產(chǎn)裝置，本方案建議規(guī)模為6萬噸/年；</p><p>　　3、該項(xiàng)目宜配套建設(shè)四氫呋喃和γ-丁內(nèi)酯生產(chǎn)裝置，有效利用BDO二級品和回收殘?jiān)肂DO，既可減少投資，又可提高經(jīng)濟(jì)效益，同時還可進(jìn)一步生產(chǎn)附加值更高的下游產(chǎn)品，形成